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标准工时测定.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:4490472 上传时间:2018-12-30 格式:DOC 页数:11 大小:31.50KB
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资源描述

1、主 题 词 现场管理IE 管理 计算标准工时适用情景 当要计算标准工时,为制定其他生产标准提供依据时,查看此技能7 技能描述标准工时是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性,IE 的全部方法和手段都是为了保证所制订的标准工时合理。在计算标准工时时,要了解以下内容:1明确标准工时的作用(1)预估工厂负荷产量。工厂空间一定,过程上有了标准时间,即可测算工厂产能。(2)制定生产计划的基础。利用标准时间,生产管制部门可以更精确地做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可依标准时间来做人力调整。(3)增加机器设备的依据。依据机器产能(换算标准时间)可得知生产量变动时所需要的机器数量。(4)保证流

2、水线生产的平衡。一条流水线有很多工序,可依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡、流畅。(5)效率分析的基础。有了标准时间,就可计算在多少时间内,完成多少产品。2做好标准工时测定准备(1)收集信息。包括对象作业的周期、产量、生产方式、产品或零部件加工的连续性、作业的标准化程度、作业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。(2)选择测定方法。测定标准时间的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的细微动作研究和记录动作研究、标准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。每个方法各有其特点,企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。3计算标准工时(1)测算作业时间 新产品

3、小批试制时,工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。 应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试 20 个以上的周期时间。(2)测算评核系数。工艺人员根据观测的作业人员劳动熟练程度,给出评核系数。测试实际作业时间时,作为参照的作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。(3)测算宽放率。工艺人员根据作业条件测算宽放率,其中:宽放时间=管理宽放时间+ 生理宽放时间+疲劳宽放时间宽放率= 100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率其中:管理宽放率一般取 3%10%;疲劳宽放率一般取 5%20%;生理宽放率一般取 2%5%。(4)计算

4、标准时间标准工时=实测时间 评核系数 (1+宽放率)4修改标准工时标准工时不是固定不变的,企业应根据生产状况及客观实际重新测评。(1) 产品正式投入生产后,生产趋于稳定时(一般为生产一周以上) ,工艺人员应再次测评标准工时;必要时应予以修改,并发出变更通知。(2) 当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时,有关部门应重新测评标准工时;必要时应予以修改,并发出变更通知。(3)其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时,有关部门应重新测评标准工时;必要时应予以修改,并发出变更通知。(4)各部门认为标准工时不能真实体现作业状况时,可向有关部门申请重新测评。总之,标准工时是实施现场管

5、理的重要基础,准确的标准工时可以平衡生产线,有效分配工作人员,生产各部门都要依据标准工时制定相应的工作计划。9 牢记要点计算标准工时要了解以下内容:_ 明确标准工时的作用_ 做好标准工时测定准备_ 计算标准工时_ 修改标准工时4 实践练习请您做下面的选择题。1以下哪些是标准工时的测算方法: ( )A秒表测算法 B影像法C德尔菲法 D回归分析法2以下哪些是计算标准工时的相关数据: ( )A测试周期数 B流水线节拍C宽放时间 D劳动定额E评核系数参考答案:1A、B;2A、C、E。标准产能:1、标准产能是指在标准工时、所用人数、宽放率的基础计算出来的平均产量.2 计算公式(计算公式有多种):标准产能

6、/时= 每小时 3600 秒工序总工时所用人数- 宽放率 工厂产能:1、工厂产能是指实际生产中测得的最高工时计算出来的产量。 2 计算公式(计算公式有多种):工厂产能/时= 每小时 3600 秒最高工时-宽放率注:宽放率是根据各公司实际情况,要考虑到单量,人员流动等综合因素而设定的。准工时中宽放的定义及计算方法一:宽放分类说明 1.定义:宽放时间指工人除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个人事情引起的延迟,疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业,并不在正常时间范围之内,而属于宽放时间。 2.构成: . 人为宽放:私事宽放;疲劳宽

7、放 . 非人为宽放:作业宽放;集体宽放 . 特殊宽放:学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其他宽放 3. 宽放种类 3.1 个人私事宽放(生理宽放) 私事宽放并非影响正常操作时间之因素,而是要维护员工工作舒适所需要的时间。包括解决私事,满足喝水、上 厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间等。若工厂的作业环境良好,人的生理需求基本一致,对个人或作业不单独设定,全厂统一安排。若上下午工厂有统一规定的休息时间,则标准时间中不再考虑。在不良的环境下如高温、吵杂、粉尘、恶臭的环境下,其所需的宽放时间率就要高点。 3.2 疲劳宽放 它跟私事宽放有密切关系,为宽放时间中最复杂、最重要且也最受争议的一种。而

8、在疲劳宽放中,主要有生理疲劳和心理疲劳二大类,生理疲劳已渐渐由改进操作方法或者设备之途径来加以改善,例如自动化设备,而心理疲劳则衡量及减少比较困难。为了消除疲劳,必须给予宽放时间。它是由作业环境,作业条件的不同而产生的体力上,精神上疲劳引起。带来疲劳的各种原因如下: a)作业环境:温度、照明、废气、噪音、空气、湿度 b)作业条件:作业强度、作业场所、作业的体能要求、作业的精密度 注:一般情况下,取疲劳宽放率为男:4%,女:5%。 一般而言,可以透过下列几种方式来减低疲劳 适当的工作环境(如照明、湿度、温度、噪音)的提供,以避免生理与心理上的疲劳。 制程的自动化以使肌肉运动的疲劳减少到最大极限。

9、 适人适事,依据不同人的性格来安排工作,使其工作时能符合其个人的性格和兴趣,以降低心理疲劳。 实 施中间休息制度,使 员工在工作休息时间可以恢复体力,减少疲劳,或则做私自宽放之用。 3.3 迟延宽放 它是对于作业中不规则要素发生时的补偿时间。有时它是作业中难免的,但是并不包括于正规作业中。可避免的延迟指的是作业员工意志控制或故意造成的延迟,不应列入宽放的范畴,而不可避免的延迟为作业员工意志所不能控制的。可以分为三类: 操作宽放时间:在操作的过程中,由于制程或操作上的特性,而发生之不可避免的时间差,比如工作站之间由于有工作顺序,后工作站必须在前工作站完成才能加工,如果有延迟,就必须等待,这属操作

10、宽放时间。 偶 发宽放时间:指会发生但不一定在任何时间所发生所需之宽放时间,分为二类,一 类是现场偶发宽放时间,如工作前之清洁、机器之清洁润滑等。另一类是管理宽放时间,是因管理制度或因管理所需引起的宽放,如协助同仁、接受领班指导和作业指导等。机器干扰或人工干扰:机器干扰指的是一个人操作多台机器时,机器等待员工来加料的时间,而人工干扰则指工人等待机器加工所空闲的时间。 3.4 集体宽放 整组进行集体作业时,对于熟练程度的差异和工位编排所产生的损失等的补偿。 3.5 特殊宽放 除了上述宽放,其余必要的宽放总称为特殊宽放。包括学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放以及其他宽放。企业根据标准时间的

11、使用目的不同,判断是否包括特殊宽放。 总之,对上述宽放时间,一般根据实际情况,综合起来取正常时间的一定百分率作为宽放率。 二、宽放的计算方法 1.外乘法 即在单位净时间内,要给与多少的宽放时间。 宽放率= 宽 放时间/净 工作时间*100% 2.内乘法 宽放时间占总工作时间的比率,即在一完整的工作时间内(包括工作与宽放时间),要给与多少比例的宽放率。 宽放率=宽放 时间/(净时间 +宽放时间) 例子: 现有一工业工程师,对每一天工作观察情形得到如下的情况: 每日上班时间: 480 分钟 工具的借出与退还: 10 分钟 机器的清扫与加油: 10 分钟 领导指示: 10 分钟 上洗手间: 10 分

12、钟 聊天: 15 分钟 思考如何加工: 15 分钟 中间休息时间: 60 分钟 计算外乘法和内乘法的宽放率。 解:在一个工作日的工作时间为 480 分钟里,真正的净工作时间为: 480-(10+10+10+10+15+15+60)=350 分钟 而宽放时间为 10+10+10+10+60=100 分钟 聊天和思考如何加工为一种延迟,不能算在宽放时间内,则内外乘法的宽放率计算为: 外乘法宽放率= 宽放时间/净工作时间=100/350=28.57% 内乘法宽放率= 宽放时间/(净工作时间+ 宽放时间)=100/(100+350)=22.22% 假设正常专业时间为 16.5 分钟,那么 采用外宽放率计算标准时间为 16.5*(1+28.57%)=21.21 采用内宽放率计算标准时间为 16.5/(1-22.22%)=21.21 可见采用哪种宽放率,标准时间是相同的。

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