1、大唐科技产业集团有限公司安徽脱硫特许经营分公司虎山项目部2014 年 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工投标文件招标编号：CDTE-AHZB201406-031（技术标）投标单位：江苏空间新盛建设工程有限公司日 期： 二一四 年 八 月虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 1 页 共 60 页目 录一工程概况二编写依据三一般要求四.技术要求五施工范围与工作量六.施工组织机构七施工进度计划八施工方案九安全措施十质量保证措施十一招标方和投标方的责任：十二.过去 3 年期间详细的已实施项目情况十四.拟派项目管理人员简历及证书复印件十五.工程
2、进度表十六.其他事项虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 2 页 共 60 页一工程概况大唐科技产业集团有限公司虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工建设地点：大唐淮北发电厂新厂虎山项目2.工程性质：检修工程3.工期要求：本次 1 号脱硫系统 A 级检修计划于 2014 年 09 月 20 日至 11 月 14 日，2 号脱硫系统 A 级检修计划于 2014 年 12 月 15 日至 2015 年 0 2 月 08 日进行（暂定），计划工期 110 天。二编写依据DL 48391 火力发电厂工业锅炉金属技术监督规程DL 500
3、792 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL 503194 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL/T 504795 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 50541996 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL 6121996 电力工业锅炉压力容器监察规程SD 23087 发电厂检修规程SDGJ 690 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定DL/T 50721997 火力发电厂保温油漆设计规程ANSI/ASME B31.11995 动力管道a) 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂 （DL5009.1-2002）b) 火力发电厂锅炉机组检修导则第 10 部分 脱硫装
4、置检修三一般要求1. 投标人应严格按照招标文件第一卷 7.1 所规定的格式和第二、三卷的内容要求编制投标文件，逐项逐条回答招标文件，顺序和编号应与招标文件一致。可以增加说明或描述性文字。投标文件对招标文件未提出异议的条款，均被视为接受和同意。投标虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 3 页 共 60 页文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按附件 7 的格式统一汇总说明。投标文件的商务部分和技术部分要求分别装订。2.可增加说明或描述性文字。对于投标文件中叙述不清晰，模棱两可或不响应招标文件之处，招标人有权根据上述文字理解做出决定。3
5、. 投标人必须将其投标的检修项目实施安排详实说明，并说明在此期间是否有其它检修或施工项目。4 业主方在本次检修中若推行检修监理制，监理工程师将参与检修的招标、检修管理文件及检修程序文件审核，W、H 点签证，冷、热态验收及检修文件的管理。经业主方批准的有关监理工作制度、程序等，投标人必须遵守。5 技术投标书基本内容要求：（详见技术规范书 ）四.技术要求1.总则1.1 投标方提供和采取可行的措施保证在现场检修过程不对现场造成污染。1.2 投标方。保证提供符合本规范书和现行国家标准、规范的优质产品。1.3 投标方遵守招标方的工程总体进度计划，并在得到进入现场的通知后 1 天内，在现场开始实质性工作，
6、并服从招标方的整体调度安排。1.4 投标方保持其工作现场的清洁，不使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。1.5 投标方采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的这类安全责任负责，并且承担全部的损失及赔偿.虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 4 页 共 60 页1.6 投标方将严格按照招标方提供的系统说明检修和检验要求进行作业。严格按照检修作业指导书、图纸中所明确的检修过程中需要进行验收、检查的范围和指标进行质检，并按照要求编制提供相应的自检数据表样。1.7 投标方在施工作业书中提供关于本次检修的质量管理体系，
7、并编制质量控制计划和质量检验计划 ，并得到招标方及相关方的批准。投标方将严格按照批准的质量控制计划和质量检验计划进行实施，并按招标方的有关程序进行验收。1.8 投标方的工作应该遵守双方达成一致的工艺要求及检查要求，投标方不能单方面修改，如要变动要向招标方汇报，并得到批准方能施工。五施工范围与工作量1 号脱硫设备检修标准计划项目一、机务专业序号 项目名称 项目实施措施及方案1 吸收塔1、吸收塔底部浆液及塔壁结垢清理。2、循环泵滤网、排出泵滤网清理，变形的修复。3、吸收塔内喷淋管、喷嘴、氧化风管检查及疏通、磨损的修复。4、吸收塔内部塔壁、支架等检查、焊接修复。5、除雾器模块、喷嘴冲洗疏通。6、除雾
8、器差压变送器取样管清理疏通，管路移位。7、循环泵进出口膨胀节检查视检查情况更换。8、吸收塔内一次门密封性试验。9、吸收塔内壁、支墩、箱型梁、人孔门等检查修补。 （金属结构部分修补）10、吸收塔进口、出口膨胀节检查更换。11、吸收塔供浆电动隔离门后管道拆除检查，视情况返厂衬胶维修12、脱硫设备补漆。13、更换损坏及变色的保温铁皮、恢复所有管道保温。2 吸收塔搅拌器1、搅拌器主轴中心及叶轮检查，视情况进行修补。2、 A、B 、C、D 机封、轴承检查。3、 A、B 、C、D 搅拌器减速机润滑油更换。4、搅拌器关断装置密封圈检查，视情况更换。3 吸收塔浆液循环泵1、循环泵轴承箱及减速机清理，润滑油更换
9、，油面镜清理。2、 A、B 、C、D 循环泵进出口变径管拆卸及入口直管检查视情况返厂衬胶。3、 A、B 、C、D 循环泵入口门严密性检查；开、关位置校核。4、 A、B 、C、D 浆液循环泵泵壳、叶轮、泵端盖、磨耗增强板虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 5 页 共 60 页检查，若出现腐蚀应给予修补（或更换）处理。4 各类浆液小泵、工艺水泵 1、 A、B 泵进出口短管、弯头检查，损坏的更换。2、更换润滑油。5 密度计取样管道1、 密度计及 PH 计衬胶管道检查疏通，必要时予以更换，隔离门视情况更换。2、 密度计节流孔板检查，必要时予以更
10、换。6 氧化风机1、 A、B 氧化风机齿轮箱清理、换油。2、 A、B 氧化风机轴承检查视情况更换。3、 A、B 氧化风机油封、骨架密封检查，必要时予以更换。4、 A、B 氧化风机氧化空气支管、减温水喷嘴及阀门、母管割孔检查是否堵塞及隔离阀门检查、堵塞的清理。7 脱水系统1. 滤布冲洗水泵及相关的阀门解体检修。2. 托辊及托辊轴承检查，损坏的更换。3. 脱水机底部及四周浆液清理。8 地坑泵 1、地坑排空清理。2、地坑泵入口滤网清理。9 烟道1、吸收塔进出口烟道、净烟道非金属膨胀节检查、修补，加装输水管清理疏通， （损坏法兰边修复） 。2、原烟道、净烟道底部积灰清理。3、检查对磨损等局部进行厚度检
11、测并对磨损部位重新焊接施工。4、更换原烟气、净烟气皮托管联接法兰。10 石灰石上料系统 1、 斗提机上轴承、下轴承检查更换。2、 斗提机减速机更换润滑油。11 石灰石制浆系统1、 球磨机衬板检查。2、 补充钢球。3、 球磨机减速机解体检查、更换润滑油。4、 球磨机慢传装置检查。5、 循环箱清理检查防腐层损坏的修补，搅拌器检查，减速机检查换油。6、 旋流器检查，底流箱防磨检查修补。7、石灰石称重给料机检查。 （两侧箱体改造，加装检修门）8、 地沟清理。12 安全设施标准化 进行完善。二、电气专业1 高压电机1、循环泵电机空冷器检查清理。2、 A（B ）球磨机电机轴承检查视情况更换，口线检查，定转
12、子检查清理，空冷器检查清理、试验。3、 A、B 氧化风机电机轴承检查视情况更换，口线检查，外部清理及试验。1、 A、B 、C 除雾器水泵电机口线检查，外部清理。2、 A、B 供浆泵电机口线检查，外部清理。3、 A（B ）磨机石灰石浆液循环泵及 A（B）循环箱搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 6 页 共 60 页2 低压电机4、 A、B 石膏排出泵电机口线检查，外部清理及试验。5、 石灰石浆液箱搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。6、 A、B 、C、D 吸收塔搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。7、
13、#1 机脱硫地坑泵电机口线检查，外部清理及试验8、 #1 机脱硫地坑搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。9、 A、B 工艺水泵电机口线检查，外部清理及试验10、 A（B）真空泵电机口线检查，外部清理及试验11、 A（B）滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵电机口线检查，外部清理及试验。12、 A（B）真空皮带脱水机电机口线检查，外部清理及试验。13、 A（B）震动给料机及斗提机电机口线检查，外部清理及试验。14、 ABC 滤液泵电机及滤液坑搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。15、 事故浆液泵电机及事故浆液箱搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。3 电气开关1、 A、B 、C、D 浆液循环泵开关本体清理检
14、查，触头检查，分合线圈阻值、绝缘测量，机构检查加油，分合试验。2、低压脱硫变开关本体清理检查，触头检查，机构检查加油，分合试验。3、脱硫 400V PC1 段、保安段开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，开关柜封堵检查。本体清理。4、 A、B 氧化风机开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，开关柜封堵检查。本体清理。5、 6KVA 段母联及电源开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，开关柜封堵检查。6、 AB 磨机电源开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操
15、作试验，开关柜封堵检查。1、脱硫 6KV 所有高压母线及电缆、终端头检查清扫、紧固及试验，电缆绝缘检查。4 电气电缆 2、脱硫 400V 低压母线及电缆、脱硫 400V 低压电缆终端头检查清扫；开关柜内电缆头检查、紧固及封堵，电缆绝缘检查。5 电气变配1、 低压脱硫变冷却风机检查，引线接头检查，温控系统检查，本体清理。2、低压脱硫变电气试验。1、脱硫 6KV 设备仪表多功能表清洁、校验、安装。6 电气仪表 2、脱硫 400V PC 段、保安段仪表、多功能表清洁、校验、更换损坏的多功能电表。7 UPS UPS 柜检查、清扫及试验8 蓄电池 蓄电池检查及充放电试验虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统
16、 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 7 页 共 60 页9 电气二次回路及保护1、 6KV 脱硫 1 段电源进线开关开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动。保护装置保护定值检查、校验。2、 A、B 、C、D 浆液循环泵开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。3、 A、B 氧化风机开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。4、 A、B 磨机开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。5、低压 i 开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。6、脱硫 400V PC 段、保安段开关柜
17、二次回路及保护开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。7、脱硫区域所有照明、泵房内轴流风机检查、修复。8、更换脱硫区域内损坏的电气所属设备的电缆软管、接头。10 电气试验1、 A、B 、C、D 浆液循环泵开关、电机及电缆预防性试验。2、 A、B 球磨机开关、电机及电缆预防性试验。3、 A、B 氧化风机开关、电机及电缆预防性试验。4、低压脱硫变开关、变压器及电缆预防性试验5、电压互感器、母联开关 670、工作电源 607 开关、电机及电缆预防性试验。6、所有高压开关柜内避雷器、电流互感器大修试验。11 其他 所有就地控制箱、变频柜检查、清扫、端子紧固。三、热控专业1 脱
18、硫 DCS 控制系统1、#1 脱硫及公用部分 DCS 控制柜检查、清扫、电缆整理、接线端子紧固，模块检查、必要时更换。电动门配电柜、仪表电源柜检查、清扫、电缆整理、接线端子紧固。柜内电缆封堵。2、#1 脱硫 DCS 逻辑检查优化及修改。3、电子间、工程师站卫生清理。2 烟气系统1、 原烟道、净烟道事故喷淋气动门检查电磁阀有无卡涩情况，开关限位是否正常，反馈信号是否正确。2、 原烟道、净烟道温度测点检查视情况更换。3、 原烟道、净烟道压力变送器检查、校验。3 浆液循环系统1、A、B、C、D 浆液循环泵入口、冲洗、排空电动门，检查电动执行器电机、控制回路、开关限位是否正常，反馈信号是否正确。2、A
19、、B、C、D 浆液循环泵轴承温度元件及回路检查视情况更换。3、A、B、C、D 浆液循环泵电机线圈、电机轴承温度元件及回路检查视情况更换。4、A、B、C、D 浆液循环泵入口压力变送器检查、校验。4 吸收塔系统 1、除雾器差压管路吹扫，压力变送器检查、校验。2、吸收塔高、低液位压力变送器检查、校验。3、吸收塔地坑液位计检查、标定。虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 8 页 共 60 页4、出口压力及流量压力变送器检查、校验；电机温度元件及回路检查视情况更换。5、A、B 石膏排出泵出口压力变送器检查、校验。6、A、B 石膏旋流器压力变送器检查
20、、校验。5 制浆系统1、 石灰石浆液箱液位计、磨机循环箱液位计、石灰石供浆流量计、工艺水至磨机流量计、磨机补水流量计、工艺水箱流量计、滤液池液位计、制浆区地坑液位计检查、标定。2、 工艺水出口压力变送器、工艺水箱液位压力变送器、除雾器冲洗母管压力变送器检查、校验。3、 A（B）磨机电机线圈及电机轴承温度回路及接线端子检查视情况更换。4、磨机循环箱出料筛冲洗水电动门放电缆、接线、调试。5、A 磨机电机线圈温度 3-2 测点损坏，配合返厂处理。6、A、B 石灰石旋流器压力变送器检查、校验。6 脱水系统1、真空皮带脱水机流量计、跑偏开关、拉线开关、滤饼测厚仪检查、校验、必要时更换。2、真空泵密封水流
21、量计、滤布冲洗水箱液位计、气液分离器液位开关检查，必要时更换。3、所属就地压力表校验。7 石灰石上料系统1、 A、B 石灰石料仓料位计检查、校验。2、 A、B 石灰石料仓高、低料位开关检查、校验。3、 称重皮带机及清扫电机口线检查，外部清理及试验。4、 斗提机翻板电机口线检查，外部清理及试验。5、 所属就地压力表校验。8 CEMS 1、CEMS 传输试验。9 远传1、 继远工控机所属各联接线检查。2、 继保测控柜各部件检查、清扫、接线整理，视情况更换电源空开。10 其他1、脱硫区域（包括公用部分）热控所属伴热线检查，必要时更换。2、视情况更换脱硫区域（包括公用部分）损坏的热控所属设备的电缆金属
22、软管、接头。3、脱硫区域（包括公用部分）热控所属就地控制箱、仪表箱、变频柜检查、清扫、端子紧固。11 事故浆液系统1、事故浆液箱所属电动门，检查电动执行器电机、控制回路、开关限位是否正常，反馈信号是否正确。2、事故浆液箱液位压力变送器检查、校验。3、所属就地压力表校验。四、化学专业1 PH 计 清洗检查 PH 计电极并标定，变送器检查，信号回路检查，仪表箱端子紧固，卫生清理。2 密度计 检查#1 吸收塔、制浆区 AB 磨机密度计并标定，信号回路检查。2 号脱硫设备检修标准计划项目虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 9 页 共 60 页一
23、、机务专业序号 项目名称 项目实施措施及方案1 吸收塔1、吸收塔底部浆液及塔壁结垢清理。2、循环泵滤网、排出泵滤网清理，变形的修复。3、吸收塔内喷淋管、喷嘴、氧化风管检查及疏通、磨损的修复。4、吸收塔内部塔壁、支架等检查、焊接修复。5、除雾器模块、喷嘴冲洗疏通，移位。6、除雾器差压变送器取样管清理疏通。7、循环泵进出口膨胀节检查视检查情况更换。8、吸收塔内一次门密封性试验。9、吸收塔内壁、支墩、箱型梁、人孔门等检查修补。 （金属结构部分修补）10、吸收塔进口、出口膨胀节检查更换。11、吸收塔供浆电动隔离门后管道拆除检查，视情况返厂衬胶维修12、脱硫设备补漆。13、更换损坏及变色的保温铁皮、恢复
24、所有管道保温。2 吸收塔搅拌器1、搅拌器主轴中心及叶轮检查，视情况进行修补。2、 A、B 、C、D 机封、轴承检查。3、 A、B 、C、D 搅拌器减速机润滑油更换。4、搅拌器关断装置密封圈检查，视情况更换。3 吸收塔浆液循环泵1、循环泵轴承箱及减速机清理，润滑油更换，油面镜清理。2、 A、B 、C、D 循环泵进出口变径管拆卸及入口直管检查视情况返厂衬胶。3、 A、B 、C、D 循环泵入口门严密性检查；开、关位置校核。4、 A、B 、C、D 浆液循环泵泵壳、叶轮、泵端盖、磨耗增强板检查，若出现腐蚀应给予修补（或更换）处理。4 各类浆液小泵、工艺水泵1、 A、B 泵进出口短管、弯头检查，损坏的更换
25、。2、更换润滑油。3、除雾器水泵出口管位置更换。5 密度计取样管道1、密度计及 PH 计衬胶管道检查疏通，必要时予以更换，隔离门视情况更换。2、密度计节流孔板检查，必要时予以更换。6 氧化风机1、 A、B 氧化风机齿轮箱清理、换油。2、 A、B 氧化风机轴承检查视情况更换。3、 A、B 氧化风机油封、骨架密封检查，必要时予以更换。4、 A、B 氧化风机氧化空气支管、减温水喷嘴及阀门、母管割孔检查是否堵塞及隔离阀门检查、堵塞的清理。7 脱水系统1、滤布冲洗水泵及相关的阀门解体检修。2、托辊及托辊轴承检查，损坏的更换。3、脱水机底部及四周浆液清理。8 地坑泵 1、地坑排空清理。2、地坑泵入口滤网清
26、理。9 烟道 1、吸收塔进出口烟道、净烟道、混合烟道非金属膨胀节检查、修补，加装输水管清理疏通。2、原烟道、净烟道底部积灰清理。虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 10 页 共 60页3、检查对磨损等局部进行厚度检测并对磨损部位重新焊接施工。4、更换原烟气、净烟气皮托管联接法兰。10 石灰石上料系统 1、斗提机上轴承、下轴承检查更换。2、斗提机减速机更换润滑油。11 石灰石制浆系统1、球磨机衬板检查。2、补充钢球。3、球磨机减速机解体检查、更换润滑油。4、球磨机慢传装置检查。5、循环箱清理检查防腐层损坏的修补，搅拌器检查，减速机检查换油
27、。6、旋流器检查，底流箱防磨检查修补。7、石灰石称重给料机检查。8、 地沟清理。12 安全设施标准化 不完善的进行完善。2、 电气专业1 高压电机1、循环泵电机空冷器检查清理。2、 A（B ）球磨机电机轴承检查视情况更换，口线检查，定转子检查清理，空冷器检查清理、试验。3、 A、B 氧化风机电机轴承检查视情况更换，口线检查，外部清理及试验。2 低压电机1、 A、B 、C 除雾器水泵电机口线检查，外部清理。2、 A、B 供浆泵电机口线检查，外部清理。3、 A（B ）磨机石灰石浆液循环泵及 A（B）循环箱搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。4、 A、B 石膏排出泵电机口线检查，外部清理及试验。5、
28、石灰石浆液箱搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。6、 A、B 、C、D 吸收塔搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。7、 #1 机脱硫地坑泵电机口线检查，外部清理及试验8、 #1 机脱硫地坑搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。9、 A、B 工艺水泵电机口线检查，外部清理及试验10、 A（B）真空泵电机口线检查，外部清理及试验11、 A（B）滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水泵电机口线检查，外部清理及试验。12、 A（B）真空皮带脱水机电机口线检查，外部清理及试验。13、 A（B）震动给料机及斗提机电机口线检查，外部清理及试验。14、 ABC 滤液泵电机及滤液坑搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。15、事故
29、浆液泵电机及事故浆液箱搅拌器电机口线检查，外部清理及试验。3 电气开关 1、 A、B 、C、D 浆液循环泵开关本体清理检查，触头检查，分合线圈阻值、绝缘测量，机构检查加油，分合试验。虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 11 页 共 60页2、低压脱硫变开关本体清理检查，触头检查，机构检查加油，分合试验。3、脱硫 400V PC1 段、保安段开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，开关柜封堵检查。本体清理。4、 A、B 氧化风机开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，
30、开关柜封堵检查。本体清理。5、 6KVA 段母联及电源开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，开关柜封堵检查。6、 AB 磨机电源开关进出车机构检查，开关及接触器触头检查，开关及电器元件连线检查，操作试验，开关柜封堵检查。1、脱硫 6KV 所有高压母线及电缆、终端头检查清扫、紧固及试验，电缆绝缘检查。4 电气电缆 2、脱硫 400V 低压母线及电缆、脱硫 400V 低压电缆终端头检查清扫；开关柜内电缆头检查、紧固及封堵，电缆绝缘检查。5 电气变配1、低压脱硫变冷却风机检查，引线接头检查，温控系统检查，本体清理。2、低压脱硫变电气试验。1、脱硫 6KV 设备仪
31、表多功能表清洁、校验、安装。6 电气仪表 2、脱硫 400V PC 段、保安段仪表、多功能表清洁、校验、更换损坏的多功能电表。7 UPS UPS 柜检查、清扫及试验8 蓄电池 蓄电池检查及充放电试验9 电气二次回路及保护1、 6KV 脱硫 1 段电源进线开关开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动。保护装置保护定值检查、校验。2、 A、B 、C、D 浆液循环泵开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。3、 A、B 氧化风机开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。4、 A、B 磨机开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。5、
32、低压脱硫变开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。6、脱硫 400V PC 段、保安段开关柜二次回路及保护开关柜二次回路检查清扫及保护检验传动，保护装置保护定值检查、校验。7、脱硫区域所有照明、泵房内轴流风机检查、修复。8、更换脱硫区域内损坏的电气所属设备的电缆软管、接头。10 电气试验1、 A、B 、C、D 浆液循环泵开关、电机及电缆预防性试验。2、 A、B 球磨机开关、电机及电缆预防性试验。3、 A、B 氧化风机开关、电机及电缆预防性试验。4、低压脱硫变开关、变压器及电缆预防性试验5、电压互感器、母联开关 670、工作电源 607 开关、电机及电缆预防性试验。6、
33、所有高压开关柜内避雷器、电流互感器大修试验。11 其他 所有就地控制箱、变频柜检查、清扫、端子紧固。虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 12 页 共 60页三、热控专业1 脱硫 DCS 控制系统1、#1 脱硫及公用部分 DCS 控制柜检查、清扫、电缆整理、接线端子紧固，模块检查、必要时更换。电动门配电柜、仪表电源柜检查、清扫、电缆整理、接线端子紧固。柜内电缆封堵。2、#1 脱硫 DCS 逻辑检查优化及修改。3、电子间、工程师站卫生清理。2 烟气系统1、原烟道、净烟道事故喷淋气动门检查电磁阀有无卡涩情况，开关限位是否正常，反馈信号是否正确
34、。2、原烟道、净烟道温度测点检查视情况更换。3、原烟道、净烟道压力变送器检查、校验。3 浆液循环系统1、A、B、C、D 浆液循环泵入口、冲洗、排空电动门，检查电动执行器电机、控制回路、开关限位是否正常，反馈信号是否正确。2、A、B、C、D 浆液循环泵轴承温度元件及回路检查视情况更换。3、A、B、C、D 浆液循环泵电机线圈、电机轴承温度元件及回路检查视情况更换。4、A、B、C、D 浆液循环泵入口压力变送器检查、校验。4 吸收塔系统1、除雾器差压管路吹扫，压力变送器检查、校验。2、吸收塔高、低液位压力变送器检查、校验。3、吸收塔地坑液位计检查、标定。4、出口压力及流量压力变送器检查、校验；电机温度
35、元件及回路检查视情况更换。5、A、B 石膏排出泵出口压力变送器检查、校验。6、A、B 石膏旋流器压力变送器检查、校验。5 制浆系统1、石灰石浆液箱液位计、磨机循环箱液位计、石灰石供浆流量计、工艺水至磨机流量计、磨机补水流量计、工艺水箱流量计、滤液池液位计、制浆区地坑液位计检查、标定。2、工艺水出口压力变送器、工艺水箱液位压力变送器、除雾器冲洗母管压力变送器检查、校验。3、A（B）磨机电机线圈及电机轴承温度回路及接线端子检查视情况更换。4、磨机循环箱出料筛冲洗水电动门放电缆、接线、调试。5、A 磨机电机线圈温度 3-2 测点损坏，配合返厂处理。6、A、B 石灰石旋流器压力变送器检查、校验。6 脱
36、水系统1、真空皮带脱水机流量计、跑偏开关、拉线开关、滤饼测厚仪检查、校验、必要时更换。2、真空泵密封水流量计、滤布冲洗水箱液位计、气液分离器液位开关检查，必要时更换。3、所属就地压力表校验。7 石灰石上料系统1、A、B 石灰石料仓料位计检查、校验。2、A、B 石灰石料仓高、低料位开关检查、校验。3、称重皮带机及清扫电机轴承检查视情况更换，口线检查，外部清理及试验。4、斗提机翻板电机轴承检查视情况更换，口线检查，外部清虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 13 页 共 60页理及试验。5、所属就地压力表校验。8 CEMS 1、CEMS 传输
37、试验。9 远传1、继远工控机所属各联接线检查。2、继保测控柜各部件检查、清扫、接线整理，视情况更换电源空开。10 其他1、脱硫区域（包括公用部分）热控所属伴热线检查，必要时更换。2、视情况更换脱硫区域（包括公用部分）损坏的热控所属设备的电缆金属软管、接头。3、脱硫区域（包括公用部分）热控所属就地控制箱、仪表箱、变频柜检查、清扫、端子紧固。11 事故浆液系统1、事故浆液箱所属电动门，检查电动执行器电机、控制回路、开关限位是否正常，反馈信号是否正确。2、事故浆液箱液位压力变送器检查、校验。3、所属就地压力表校验。四、化学专业1 PH 计 清洗检查 PH 计电极并标定，变送器检查，信号回路检查，仪表
38、箱端子紧固，卫生清理。2 密度计 检查#1 吸收塔、制浆区 AB 磨机密度计并标定，信号回路检查。六.施工组织机构1. 现场组织机构针对本工程特点，公司在现场设项目部代表公司管理本项目。项目部设项目经理、专业专工、安全专工、质量专工等。公司将集中最强的技术、管理力量，配备一流的安装队伍，确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。项目经理现场经理 设计经理 技经经理 安全经理质量经理项目秘书 机务专工虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 14 页 共 60页2. 管理职责施工中实行严格岗位责任制，项目管理职责明晰，配备精干的管理人员负责
39、策划和组织实施本项目的各项管理工作。按照已批准的程序、质量计划、施工方案、施工任务单的规定和要求，负责组织和实施脱硫小修工作。3. 劳动力配备计划序号 施工项目 钳工 焊工 电工 热工 起重工 辅工 架子工1 设备检修 12 3 22 脚手架搭设 103 吸收塔清灰 104 电器 25 热控 24. 主要施工机械设备配置计划序号 机械或设备名称 型号规格 数量 备注一 起重机械1 吊车 25t 1 台2 手拉葫芦 2t 10 只二 运输机械2 载重汽车 5t8t 1 辆三 电器、仪表工具1 摇表2 钳表六 焊接及热处理设备1 逆变电焊机 ZX7-400ST 3 台2 交流电焊机 2 台3 焊条
40、烘箱 2 台4 电脑温控仪 2 台虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 15 页 共 60页七施工进度计划1. 总则投标方严格按照合同规定的期限完成所有检修工作，并根据要求制定施工进度计划，交招标方审核后严格按照计划施工。脱硫大修日期按招标方制定的工期计划进行，如开工日期推迟，整个工期顺延，检修工期定为 110 天。机组确定停运检修，招标方提前两周通知投标方。投标方提前准备现场工器具及物料。必须提前两周准备脚手架搭设。招标完成后一周，递交施工方案及计划表，工期安排表。2. 进度控制措施2.1 保证按时开工措施 周密、细致的施工准备是确保工
41、程准时开工，及开工后形成连续施工能力的前提。利用以往工程积累的技术资料，结合同类型工程施工经验进行工程总体施工策划，编制施工措施。 开工前与业主保持联系，掌握机组动态信息，尽早确定进场日期。 每天召开进度盘点例会，督促消缺项目按时开工。2.2 技术保证措施 根据本工程特点，对每个施工项目制定出既切合实际又有改进提高的技术方案和措施来指导施工，对施工过程中的关键工序进行技术攻关，利用以往成熟的施工技术及经验来确保工期的准点完成。 加强施工前的技术交底，杜绝由于施工随意性带来的返工现象，通过减少直至避免返工，以得到加快安装进度的目的。2.3 施工组织保证措施 针对本项目施工工期紧的特点，必须配备足
42、够的劳动力满足工程进度的需要。虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 16 页 共 60页在开工阶段就投入大量的劳动力，开辟多个工作面。 对关键工序、集中耗工数多的项目必要时组织相关施工人员二班倒，通过轮流连续施工方式确保规定工期的实现。八施工方案1.浆液循环泵检修工艺及质量标准1.1 检 修 前 的 准 备1.1.1 根 据 设 备 实 际 情 况 确 定 检 修 项 目 及 重 点 。1.1.2 准 备 好 需 要 更 换 的 备 品 配 件 ， 备 品 配 件 要 符 合 图 纸 要 求 。1.1.3 准 备 好 检 修 中 需 要
43、的 工 具 、 材 料 等 ， 使 用 工 具 应 符 合 安 全 工 作 规 程 的 规 定 。1.1.4 办 理 好 工 作 票 手 续 。1.2 拆 卸1.2.1 拆 掉 靠 背 轮 防 护 罩 ,拆 下 靠 背 轮 连 接 螺 栓 ， 测 量 靠 背 轮 面 距 (2 8)mm、 圆 距 和面 距 （ 误 差 值 应 小 于 0.08mm） ， 拆 除 入 口 短 节 测 量 叶 轮 与 前 护 板 间 隙 ， 做 好 原 始 记 录 。1.2.2 拆 除 组 件 与 减 速 机 连 接 短 节 ， 拆 时 避 免 强 拉 硬 砸 。1.2.3 拆 除 后 护 板 与 前 泵 壳 连
44、接 螺 栓 及 轴 承 组 件 托 架 地 脚 螺 栓 。1.2.4 使 用 专 用 螺 栓 将 轴 承 组 件 、 叶 轮 及 后 护 板 一 起 顶 出 并 吊 出 ， 放 至 指 定 位 置 ， 组件 下 面 应 铺 设 胶 皮 或 枕 木 。1.2.5 将 叶 轮 取 下 。1.2.6 将 机 械 密 封 顶 出 。1.2.7 拆 下 机 械 密 封 、 后 护 板 、 O 型 圈 。1.2.8 将 泵 壳 、 叶 轮 、 护 板 灰 垢 清 理 干 净 ， 检 查 是 否 有 裂 纹 、 砂 眼 、 严 重 磨 损 等 缺 陷 ，无 法 修 复 的 进 行 更 换 。1.3 浆液循环
45、泵轴承装配检修标准1.3.1 扒下靠背轮，检查销孔无磨损，注销无损坏，弹性圈无老化、破损。键槽及键无虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 17 页 共 60页赶边现象，键与键槽两侧配合无缝隙，键顶部有(0.10.4)mm 的间隙，否则应更换新键或修复键槽。1.3.2 拆 下 轴 承 箱 两 端 的 轴 承 压 盖 、 迷宫套、垫圈，退 出 轴 承 体 ， 用 煤 油 清 理 干 净 各部 件 ， 检 查 轴 承 箱 筒 体 内 圈 无 明 显 磨 损 ， 当 轴 承 箱 筒 体 内 圈 磨 损 量 超 过 0.1mm 时 应 进行 修 复
46、 或 更 换 筒 体 。1.3.3 检 查 轴 径 处 表 面 光 滑 、 无 磨 损 ， 轴 弯 曲 值 小 于 0.03mm。1.3.4 检 查 轴 承 箱 是 否 完 整 ， 有 无 裂 纹 ， 不 完 整 、 有 裂 纹 应 更 换 。1.3.5 检 查 轴 承 滚 柱 无 破 损 、 无 沟 痕 ， 支 架 完 好 ， 内 外 圈 无 脱 皮 、 锈 蚀 现 象 ， 手 转 轴承 外 圈 应 灵 活 、 无 杂 音 ， 否 则 更 换 新 轴 承 。 安装轴承时两端的轴承都需要热装，轴承热装温度不超过 120，保证轴承装配到位。装配时，先把驱动端轴承内圈、泵端轴承装到轴上；将驱动端轴
47、承外圈装入轴承体内中，将轴及已装部分轴承装入轴承箱体中。1.3.6 紧固两 端 的 轴 承 压 盖 ， 端盖和端盖密封垫上的回油槽应朝向竖直向下的方向，并用螺栓把端盖与轴承体紧固；装上迷宫套；垫上垫圈拧紧圆螺母。1.3.7 检查机械密封动静环配合良好，表面光洁无划痕。3.4.3.8 装油标时，应先涂上密封胶。1.3.9 安装靠 背 轮 ，键与键槽配合良好。2.侧进式搅拌器.2.1 拆除2.1 取下减速机低速侧输出轴密封 O 型圈及紧固压圈；2.2 将专用顶丝拧入低速轴螺孔，顺时针拧紧螺帽将低速轴拉出，直到感受到非常大的阻力时停止；2.3 松开机械密封固定螺钉，用撬杠将机械密封顶出；2.4 安装
48、夹紧法兰并将其固定到轴上，将夹紧法兰再固定在机械密封底座上；虎山项目部 1、2 号机组脱硫系统 A 级检修施工 技术部分江苏空间新盛建设工程有限公司 第 18 页 共 60页2.5 从搅拌器轴上拆下联轴节；2.6 拉出机械密封；2.7 安装2.8 确定轴未受伤，且无沟槽；2.9 确定新的机械密封 O 型圈已涂上润滑脂，导销衬套已居中，固定部分已经啮合，压圈处于松动状态；2.10 在机械密封区域的轴上涂抹 PTFE 润滑脂；2.12 将机械密封推到轴上；2.13 将联轴器安装到搅拌器轴上并连接完毕；2.14 拆掉夹紧法兰；2.15 将机械密封装到安装法兰上；2.16 装上减速机低速侧输出轴密封 O 型圈及紧固压圈；2.17 启动搅拌器；3.顶部伸入式搅拌机3.1
