1、F370 密闭式炼胶机使用说明书F370 密闭式炼胶机使用说明书1目 录安全操作说明 .6第一部分 概述 71 设备简介 72 设备特点 7第二部分 机械系统介绍 81 用户数据 81.1 订单数据 .81.2 规格 .81.2.1 上顶栓组装件 .81.2.2 主机体组装件 91.2.3 底座 101.3. 减速机 101.4 主驱动电机 .111.5 控制面板 .111.6 辅助电机 .111.7 电磁阀，开关 .121.8 必要的辅助动力 122 设备概述 132.1 密炼机结构 .142.2 上顶栓组装件 .152.2.1 气压上顶栓装置 152.2.2 液压上顶栓装置 172.3 密
2、炼机混炼室部件 .202.3.1 混炼室钻孔侧壁 202.3.2 边支架 222.3.3 转子 232.3.4 转子轴承安装 252.3.5 防尘密封装置 262.3.6 卸料门装置 262.4 底座和卸料门锁紧装置 .292.5 辅助设备 .312.5.1 液压系统 312.5.2 润滑油系统 312.5.3 驱动装置 332.5.4 控制系统 332.6 BANBURY 密炼机的密炼工作原理 343 安装 373.1 用户职责 .38F370 密闭式炼胶机使用说明书23.2 安装计划 383.3 所需工具及设备要求 .403.4 用户提供的外围设备 .413.5 地基 .423.6 安装步
3、骤 .433.6.1 减速箱的安装 433.6.2 减速箱齿接触检查 443.6.3 BANBURY 密炼机的安装 .463.6.4 低速联轴器的调整 463.6.5 电机安装 463.6.6 上顶栓装置的安装 463.7 校正过程 .473.8 水泥灌浆 .493.9 低速联轴器连接 .523.10 维护设备装置 .533.11 试车注意事项 .534 启动与操作 544.1 启动前的检查 .554.2 防尘密封装置启动 .574.2.1 防尘密封装置试车 574.2.2 防尘密封装置液压压力 574.2.3 防尘密封装置研磨 574.3 生产前的说明 .594.4 操作 .604.5 混炼
4、周期 .614.6 影响因素 .624.6.1 胶料投放量 624.6.2 装料顺序 684.6.3 上顶栓气缸压力 .684.6.4 转子速度 .714.6.5 混炼时间 .714.6.6 批次温度测量 .734.6.7 热电偶 .744.6.8 BANBURY 密炼机的温度 774.6.9 附加仪器 .804.7 常见问题 .825 安全 835.1 客户/操作者职责 845.2 安装的安全规程 .855.3 启动和操作规程 .865.3.1 所有者/管理者的责任 865.3.2 操作者的责任 865.4 维修安全规程 .89F370 密闭式炼胶机使用说明书35.4.1 停止规程 .895
5、.4.2 停止规程 905.4.3 危险标志 915.4.4 清洗规程 925.4.5 维修安全规程 935.4.6 重新启动密炼机 945.5 紧急措施 .945.5.1 紧急停止（由于过高的密炼温度） 945.5.2 便携式灭火器 955.6 安装在密炼机上的警示标志 .955.6.1.图标和符号说明 .966 维修和润滑 1056.1 检修计划 .1066.2 启动润滑程序 .1076.2.1 检查自动油脂泵 1076.2.2 手动润滑特定点 1076.2.3 检查润滑油系统 1096.3 润滑 .1136.3.1 润滑点表 .1136.3.2 润滑表 1146.3.3 防尘润滑系统 1
6、156.3.4 轴承储藏过程中的正确维护 .1166.4 清理钻孔侧壁 .1176.5 维护计划 .1186.5.1 每班 1186.5.2 每天 1186.5.3 每周 .1186.5.4 每月 .1196.5.5 每半年 .1196.5.6 每年 .1196.6 生产过程中的保养事项 .1206.6.1 保养计划 .1206.7 如何预先维护 1246.8 检查及排除 .1256.9 故障分析 .1266.10 一般问题 126第三部分 电气控制系统介绍 1271 控制系统组成及功能 1271.1 现场控制柜 .1271.2 直流调速系统 .1271.3 温控系统 .1282 密炼机系统电
7、气调试运行详细说明 130F370 密闭式炼胶机使用说明书42.1 液压站部分 .1302.1.1 卸料门动作工艺 1302.1.2 加料门动作工艺 1302.1.3 上顶栓调试 1302.2 辅助装置部分 .1302.2.1 减速箱润滑泵 1302.2.2 甘油泵润滑部分 1312.2.3 密封环润滑泵部分 1312.2.4 工艺油润滑泵部分 1312.2.5 温度巡检部分 1312.2.6 主电机辅助部分 1323 电气部分的操作 1333.1 密炼机控制系统电源柜和 PLC 柜操作面板介绍 1333.1.1 面板布置图如下图所示 1333.1.2 面板按钮和灯指示功能简介 1343.2
8、主传动电机启动前的准备工作 .1363.3 本控操作 .1363.3.1 本控状态下的功能 1373.3.2 确认功能 1383.3.3 关机 1393.3.4 紧急停机后重新启动 1403.4 遥控操作及其保护措施 .1403.4.1 遥控操作 1403.4.2 故障分类及保护措施 1403.4.3 报警解除 1414 电气设备的安装与维护 1414.1 安装 .1414.2 电气设备的维护 .142F370 密闭式炼胶机使用说明书5版权申明本使用说明书经FARREL公司授权，由青岛高校软控股份有限公司翻译整理。本说明书与软件版权均归青岛高校软控股份有限公司所有。未经青岛高校软控股份有限公司
9、书面许可不得翻印、修改或引用。青岛高校软控股份有限公司有保留修改本手册的权利而不必另行通知。商标须知：“GAOXAO”“MESNAC”为青岛高校软控股份有限公司注册商标。“FARREL”“BANBURY”均为法雷尔公司的注册商标。技术支持：如有任何疑问，请尽快按以下方式联系我们，我们将全力为您服务。http:/TEL: 0532-84011481FAX: 0532-84011804F370 密闭式炼胶机使用说明书6安全操作说明本手册包括应该遵守的注意事项，以保证你自己的生命安全以及保护产品和所连接的设备。禁止有损密炼机安全性的任何工作： 通常，安全设备不能被拆下或过载。 当从正在运转的联轴器上
10、移开保护罩时，有损伤手足的危险。 卸料门盖和它的安全设备不能被拆下。当密炼机运行时，在没有保护的卸料区域内工作是非常危险的。 在加料区域与接近开关相关的限位开关不能被拆下或过载。忽视这条建议会带来损伤的危险。 在装料及加料门区域，不能用裸手接触 “物料 ”或搬运 “物料 ”。如果密炼机未断电，如果安全设备（如定位销）未使用，发生了这种情况，将会带来损伤的危险，会带来损伤手足，甚至生命的极大危险。 密炼机加料门口不能放有工具和其它物体。这些物体跌入密炼机中会引起严重的后果，特别是传送皮带和其他加料设备要注意此处。 要保持操作平台和附近没有工具、辅助材料和其它物体。确保工作区域和密炼机周围干净、清
11、洁。F370 密闭式炼胶机使用说明书7第一部分 概述1 设备简介本台 F370 密炼机的机械部分是青岛高校软控股份有限公司与美国 FARREL公司共同合作的产品，其中转子、混炼室壁等关键零部件由 FARREL 公司提供，其他零部件经 FARREL 公司授权，并且 FARREL 公司提供技术支持，由青岛高校软控股份有限公司加工制造，其他配套产品和电气控制系统由青岛高校软控股份有限公司提供。 美国 FARREL 公司对密炼机进行了多项改进，在密炼机的设计上拥有多向技术专利，在世界橡胶机械行业内始终处于领先地位。青岛高校软控股份有限公司多年从事橡胶工业设备的生产制造，对橡胶密炼工艺控制有多年的实践经
12、验，按照先进控制理念设计的控制系统能够满足各种工艺要求，同时能够方便的实现上辅机和下辅机的通讯。F370 密炼机适用于轮胎及橡胶制品厂对各种胶料的塑炼、混炼和终炼。它具有功率大，效率高，操作方便等特点，可以满足各种不同的炼胶工艺要求。2 设备特点本套系统的机械部分是 FARREL 公司的 Banbury 系列密炼机，该设备由先进的高精度材质加工而成，机械器件稳定可靠，可以在非常短的时间精确的混合、密炼投放的原材料。电气控制系统是由密炼机控制柜、直流调速系统、温控系统和密炼机辅助系统等部分组成，用通讯方式将主控柜与操作柜以及现场控制箱很方便地联系起来，减少了大量的柜与柜之间的连线，易于信号对接，
13、进一步提高了系统的可靠性。同时可以很方便地实现与上、下辅机的通讯。Comment MS1: 主要技术参数F370密闭式炼胶机使用说明书8第二部分 机械系统介绍1 用户数据如下的用户信息为用户参考提供了基本概述。提示：当需要提供技术咨询、技术服务或备品、备件时，请咨询如下密炼机代理商信息。1.1 订单数据名称：山东八一赛轮轮胎制造有限责任公司地址：中国山东枣庄订单号：Farrel系列/订单号：密炼机规格/型号：F370BANBURY 密炼机1.2 规格1.2.1上顶栓组装件上顶栓油缸2条 150/110-1647.5 的高压油缸浮动重锤设计类型：单面倾斜，V 形底与活塞杆连接方式：卡套式活塞杆直
14、径：177.8mm活塞杆类型：2-SKIN活塞杆类型：标准工作面材料：表面镀硬铬上顶栓设计类型：非伸出型，液压喂料口：金属盖右侧尺寸：300mm*541.5mm左侧尺寸：300mm*541.5mmF370 密闭式炼胶机使用说明书9后门：457.2mm*665mm工作面：抛光：平面1.2.2 主机体组装件主机工作容积：407L正面壁设计类型：混炼室壁钻孔通冷却水，在混炼室斜下方 45处钻有注油孔工作面：所有与胶料接触表面硬质合金焊抛光：FA#13 转子类型：四棱 NST 转子表面材料：棱端部分硬质合金焊，所有与胶料接触表面镀硬铬。转子轴承类型：滚柱轴承润滑剂：干油润滑防尘密封类型：FH密封表面动
15、环：FA#10静环：青铜（定环）润滑点的数量：分配器，8 个工艺油点，16 个润滑油点。转子端板类型：FH工作面：镀铬前后喉板类型：非伸出型工作面：光滑材料：45#F370 密闭式炼胶机使用说明书10耐磨板类型：非伸出型材料：45#表面：镀铬卸料门类型：卸料门顶采用钻孔冷却，并配有热电偶工作面：镀铬驱动装置类型：2 个旋转油缸锁紧油缸：2 条 150/63-165温度传感器类型：J 类型热电偶数量：2（其中 1 个为备件）位置：卸料门顶的顶端注油孔数量：2位置：分别在混炼室的两侧（其余孔用堵塞堵住）低速联轴器类型：330.2mm供应商：青岛软控低速联轴器防护装置供应商：青岛软控1.2.3 底座
16、类型：焊接件供应商：青岛软控1.3. 减速机常规供应商：青岛软控传动方向：右传动F370 密闭式炼胶机使用说明书11类型：双输入双输出转速比：16.67:1维修因子：1.75功率：2500KW 60RPM两输出轴速比：1:1高速联轴器类型：齿轮供应商：青岛软控高速防护装置供应商：青岛软控1.4 主驱动电机供应商：青岛软控1.5 控制面板供应商：青岛软控1.6 辅助电机电气特性电机：380V 3 相 50HZ控制面板：220V 1 相 50HZ液压站类型：TEFC支架：215TC电机：380V 1 相 50HZ功率：75KW(10HP)控制面板：220V 1 相 50HZ速度：1500RPM防尘
17、密封、润滑控制面板供应商：青岛软控Comment MS2: 这一部分删除，应作为技术协议内容。Comment MS3: 。1F370密闭式炼胶机使用说明书121.7电磁阀，开关电气特性电压：220V 1 相 50HZ1.8必要的辅助动力水混炼室：530L/M转子：378L/M卸料门顶：114L/M压力：2.8KG/CM 2(40 PSI) 液压及减速箱：100L/M (25水2 设备概述Banbury密炼机能够在短时间内对胶料进行很好的塑炼、混炼和终炼。详述如下：这一章包含如下主题：2.1.密炼机结构2.2.上顶栓组装件2.3.密炼机主机体组装件2.4.底座和锁紧装置2.5.辅助设备2.6.B
18、anbury密炼机的密炼过程Comment MS4: 1F370密闭式炼胶机使用说明书132.1 密炼机结构Banbury密炼机主要由上顶栓部分、混炼室部分和底座组成。上顶栓部分是由两大部件组成： 加料门部分； 气压或液压驱动浮动重锤，在炼胶过程中，作用在胶上一定的压力有助于炼胶的效果。混炼室部分包括混炼室和转子，卸料门也是混炼室的组成部分，处于混炼室底部，用于卸料。底座是整个密炼机的地基，支撑锁紧装置，在整个密炼周期内锁住卸料门。图 2-1 F系列 Banbury密炼机描述了本机器的基本功能部件。Comment MS5: 1Comment MS6: 删除Comment MS7: 1F370密
19、闭式炼胶机使用说明书14图 2-1 F系列 Banbury密炼机2.2 上顶栓组装件上顶栓组装件有两种类型：气压上顶栓装置和液压上顶栓装置。机器配置参考第一部分用户数据。整台设备的详细内容包含在第七部分图纸。如下小节描述了每一种类型的上顶栓和其组成部分。2.2.1 气压上顶栓装置参考图 2-2气压上顶栓装置确定了气压上顶栓组件。该上顶栓由带气缸的浮动重锤，压缩空气系统，加料门等组成。如下小节描述了该组成的每个部分。上顶栓浮动重锤上顶栓气缸混炼室转子密炼室卸料门（液压驱动）锁紧装置底座 底座Comment MS8: 1Comment MS9: 经过滤和有润滑油雾的压缩空气，其正常压力范围：Com
20、ment MS10: 应用 0.6-0.7MpaComment MS11: 操作者将重锤提升到进料门以上F370密闭式炼胶机使用说明书15图 2-2气压上顶栓装置2.2.1.1 浮动重锤装置/上顶栓装置浮动重锤装置包含重锤本身，灵活装配的活塞杆，活塞和上顶栓气缸。过滤和润滑压缩空气，正常范围：5.62-7.03KG/CM 2（80-100PSI） ，允许操作者在上顶栓进料门上面提升重锤。装载原材料到混炼室后，操作者降低重锤使原材料进入混炼室。密炼期间的重锤压力使用内容参见 4.6.3上顶栓气缸压力。标准浮动重锤组件包括一个重锤位置指示器，该指示器显示浮动重锤的位置。重锤位置指示器告诉操作者当配
21、合料完成密炼过程时，是否按照正常的配合料容积被密炼。Farrel公司标准重锤位置指示器是一个输出 4-20mA的信号按照比例瞬间定位重锤位置的电器设备。位移传感器上顶栓气缸盖上顶栓气缸后加料门加料门侧板重锤安全销侧加料口位移传感器支座活塞活塞杆过渡底座浮动重锤加料门加料门汽缸加料门安全挡销Comment MS12: 1Comment MS13: 止Comment MS14: 1Comment MS15: 删F370密闭式炼胶机使用说明书162.2.1.2 气压系统压缩空气驱动气缸来实现进料门的重锤浮动。当设备运输前，所有的设备内部管路已经完全布置好。Banbury 密炼机控制面板上的开关驱动电
22、磁阀来控制气流。上顶栓气缸在其上升和下降部位同时装以缓冲垫防止重锤的冲击。在重锤活塞杆上部的空气检测装置配有缓冲垫防止重锤活塞向上的的冲击。重锤位置显示系统在工作时，比例阀控制气压，减少底部击撞的速度。该系统提供橡胶缓冲垫，在限制接近活塞底部的防治击撞。图 2-2气压上顶栓装置表示重锤定位销的位置。该重锤定位销支撑浮动重锤充分上升位置。确保重锤定位销位于密炼机内，定期检查该重锤定位销，确保他们能正常的工作。不要将自己身体的任何部位置于浮动重锤下面，除非：1.浮动重锤完全上升并被重锤定位销支撑。2.锁住的上顶栓进料门是打开的。3.液压和气压系统关闭和气压释放。4.切断动力，所有的能源被关闭，标记
23、被取消。不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡。图 2-2所示的气压上顶栓装置表示每个上顶栓侧板的进料门定位销的位置。在上顶栓内或周围工作之前，衔接重锤定位销和释放气压系统能量。不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡。2.2.1.3 加料门装置操作者通过手工或自动输送系统将原材料投到进上顶栓加料口。如图 2-2气压上顶栓装置，它由上顶栓侧板，投料门，进料门和上顶栓盖组成。气缸控制投料门，底部带铰链的。当操作者装载原材料到混炼室时投料门应处于打开状态。当浮动重锤下降时投料门关闭。在混合配料密炼和卸料期间投料门关闭。当浮动重锤上升时，投料门也是关闭的。危 险危 险Comme
24、nt MS16: 1Comment MS17: 1F370密闭式炼胶机使用说明书17后加料口被螺栓固定，操作人员通过后加料口能够进入内部进行维修或做为附加投料设备的通道。上顶栓侧板也有一个开放的加料口用于附加的混合配料的进料。侧板两侧都有重锤安全销，它能支撑浮动重锤完全上升到相应位置。在每个侧板的手动安全销控制投料门在开放位置。2.2.2 液压上顶栓装置图 2-3液压上顶栓装置表示液压上顶栓的标准设备布置图。上顶栓设计使用浮动重锤设备，两个液压缸，一个液压系统和一个进料门。如下小节描述了每一部分。图 2-3 液压上顶栓装置2.2.2.1 浮动重锤装置液压浮动重锤装置使用两个液压缸连接卡套提升重
25、锤，在气压设计中提供顶板尼龙导向块硬橡胶垫过渡底座加料门侧板浮动重锤加料门油缸加料门安全销导轨连接杆重锤安全销上顶栓油缸Comment MS18: 液压Comment MS19: 油缸Comment MS20: 21MpaComment MS21: 7MpaComment MS22: 1Comment MS23: 1F370密闭式炼胶机使用说明书18同样的功能。一个单独的上顶栓气压系统操作上顶栓气缸和进料门。该部件提供上顶栓油缸最大 210kg/cm2（3000psi）和进料门油缸最大70kg/cm2（1000psi）的压力。2.2.2.2 液压系统浮动重锤和进料门油缸由液压油来驱动。为了方便
26、客户联接液压站，每一个油缸输送管路位于上顶栓后面。上顶栓油缸在活塞杆底部加缓冲垫，橡胶缓冲器支撑重锤和十字头，当撞击一直下落时。重锤位置指示系统和电磁阀同时控制液压阀来减少每一个活塞杆底部的撞击速度。图 2-3液压上顶栓装置表示重锤定位销的位置（承重安全销） 。重锤定位销支撑浮动重锤完全上升到相应位置。确保在混炼室内重锤定位销的位置，定期检查该重锤定位销，确保他们正常的工作。不要将自己身体的任何部位置于浮动重锤下面，除非：1.浮动重锤完全上升并被重锤定位销支撑。2. 加料门打开并用安全销锁住。3.液压系统关闭和压力释放。4.切断动力，所有的能源被关闭，标记被取消。不遵守以上条款的任何后果都有可
27、能造成身体伤害或死亡。图 2-3液压上顶栓装置表示每一个上顶栓侧板的进料门定位销（安全销）的位置。在上顶栓内或周围工作之前，衔接重锤定位销和释放液压系统能量。不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡。2.2.2.3 加料门操作者通过手工或自动输送系统将原材料投入到上顶栓加料口。如图 2-3危 险危 险Comment MS24: 1Comment MS25: 用螺栓固定时Comment MS26: 转子端板，卸料门顶部，上顶栓顶部，混炼室内表面形成两个密闭内腔Comment MS27: 内腔Comment MS28: 冷却水端Comment MS29: 联接转子的驱动装置Comment
28、 MS30: 冷却水端与其相对，Comment MS31: 从冷却水端Comment MS32: 投料口耐磨板可更换Comment MS33: 1F370密闭式炼胶机使用说明书19液压上顶栓装置所示，它由上顶栓侧板，投料口，进料门和过渡底座组成。油缸操作投料门，在底部铰链。当装载原材料进入混炼室时进料门是打开的。当浮动重锤下降时投料门关闭。在混合配料密炼和卸料期间左投料门关闭。当浮动重锤上升时，投料门也是关闭的。后加料口被螺栓固定，操作人员通过后加料口能够进入内部进行维修或做为附加投料设备的通道。上顶栓侧板也有一个开放的加料口用于附加的混合配料的进料。侧板两侧都有重锤安全销，它能支撑浮动重锤完
29、全上升到相应位置。在每个侧板的手动安全销控制投料门在开放位置。2.3 密炼机混炼室部件当阅读密炼机主机组件时参考图 2-4密炼机主机主体组装件。主机由五个基本组件组成：正面壁，端板，转子，卸料门和防尘密封。当正面壁和端板同时固定螺栓时，形成一个能阻止非常大的密炼阻力结构。底板转子（适合端板的） ，上卸料门，下部位置的浮动重锤和混炼室两个形成的密炼洞的圆筒内部表面。该洞的容积（密炼机总的容积）减去转子的容积就是密炼机的自由容积，来定义混合配料的容积。F370Banbury 密炼机的工作容积是 407L。密炼机主机有一个驱动端和水端。驱动端转子的驱动；水端参考其相对端，加热或冷却（正常水温）介质的
30、进入。在密炼机顶端由正面壁和端板组成的矩形口称之为投料口。可替换投料口和磨损板成线性，见图 2-4密炼机主机体部件。上顶栓装置设置于密炼机主机的上表面。浮动重锤通过上顶栓移动到投料口进入混炼室。如下的小节描述了密炼机主机组件的每一个部分。2.3.1 混炼室钻孔侧壁参考图 2-5混炼室钻孔侧壁，阅读如下细节。它代表了一个典型钻孔侧壁。钢结构的钻孔侧壁由肋骨支撑的厚圆筒部分。圆筒沿轴向平行钻孔。这些孔是加热或冷却介质的通道。正常情况下，Farrel 通过焊接硬质合金来提高内壁的耐磨性。第一部分中的第一节客户数据中表明了你所用的机器的钻孔侧壁的内Comment MS34: 删除F370密闭式炼胶机使
31、用说明书20表面的处理情况。注油器（一种炼胶过程中注入工艺油的装置）安装在混炼室侧壁上。图 2-4 密炼机主机体组装件可更换耐磨板FYH防尘密封装置四棱转子卸料门门顶卸料门支座钻孔混炼室壁转子端板边支架咽喉板Comment MS35: 1F370密闭式炼胶机使用说明书21图 2-5密炼室正面壁2.3.2 边支架参考图 2-6为边支架前视图/主视图，图 2-7为包括端板的后视图，阅读如下细节：当用螺栓固定在一起时，钻孔侧壁和边支架形成了密炼机主机的基础结构。每端有一个转子端板，如前面所描述的。每一个边支架包含支持转子的轴承，轴承的密封装置如图 2-4所示的密炼机主机装置。像钻孔侧壁，边支架通常带
32、有注油口。不同于钻孔壁，边支架上的注油口也可用于安装热电偶。热电偶不能安装在钻孔侧壁，转子棱可能切断热电偶的突出的末端。Comment MS36: 1Comment MS37: 为Comment MS38: 冷却水F370密闭式炼胶机使用说明书22图 2-6 边支架，前视图图 2-7 边支架，后视图2.3.3 转子Farrel密炼机有两种类型的转子：标准和 ST（Syn chronous Technology） 。Banbury密炼机转子如下参考图 2-8为标准转子，图 2-9位 STTM转子。在这些图中，术语 LW（“left of water”）和 RW（“right of water”）
33、表示左转子和右转子，左右是从密炼机的水端区分。所有的转子突出的刃称之为棱。这些棱分为长棱和短棱。在大多数情况下，混转子端板F370 密闭式炼胶机使用说明书23炼室内一个转子的长棱通常在另外转子的短棱的对面。术语“转子棱尖”是指最靠近混炼室壁的棱。转子内部的铸造有循环冷却介质的通道。转子通过沿混炼室中心反向转动进行密炼，将原材料在混炼室内进行翻转。连接的齿轮决定了两个转子之间的相对速度。连接的齿轮装配在驱动端的转轴上或包含在减速机机箱内。根据机器转子的类型，转子转动分为相同的速度（“无速比” ）或稍微不同的速度（“差速的” ） 。第一部分客户数据提供了密炼机的转子装配类型。ST 类型的转子通常通
34、过连接的减速机获得“无速比” 。标准类型和 ST 类型转子的主要不同是长棱和短棱的布置及密炼过程中胶料在转子间的流动。参考 2.6.Banbury 密炼机的密炼过程将详细介绍转子的不同点。图 2-8 标准转子标准转子两棱转子四棱转子Comment MS39: 1Comment MS40: 冷却水F370密闭式炼胶机使用说明书24图 2-9 STTM转子2.3.4 转子轴承安装每个 Banbury密炼机转子均由两个滚柱轴承支撑，一个在水端，另一个在驱动端（低速联轴器） 。在每一端，转子轴承的内圈带锥度，安装到带有锥度的转子上。必须仔细控制好压入的量以确保没有超出制造商推荐的内圈的应力值。轴承的外
35、圈安装到轴承座内，在转子的两端轴承孔是不同的，如下所示。水端轴承置于轴向位置，控制转子的轴向运动。轴承外圈安装在定距套（轴承孔内侧）和外圈密封圈之间，密封圈用法兰和螺栓固定在边支架上，密封圈压紧法兰的螺栓可以直接作用于轴承外圈，轴承定距套的厚度为水端转子到转子端板之间的距离。两棱转子四棱转子Comment MS41: 1Comment MS42: 1F370密闭式炼胶机使用说明书25因为轴承外圈锁定于边支架上，内圈锁定于转子，轴承滚珠与内外圈的间隙决定了转子在轴向的运动量。该间隙是由轴承的原始游隙及安装到转子锥面上的量决定的。驱动端轴承是个“浮动”轴承。当内部空转锁定于轴上时，轴承外圈允许在机
36、器允许的公差和热量增加产生的变形内沿着轴向方向轻微移动。防止外圈的转动，有 16mm直径的孔。在边支架顶部有一直径为 30mm的孔。轴承定位销，通过边支架安装到轴承。为了防止销从轴承中脱落出来，在上面安装一个塞子。当密炼机发动时，轴承内部的摩擦将带动外圈使得定位销碰撞边支架的定位销孔。这将会阻止外圈的旋转。定位销和孔之间的间隙较大，外圈的轴向运动不限制。2.3.5 防尘密封装置每一个密炼机有 4个防尘密封装置，在转子通过边支架处各有一个。他们的功能是防止转子周围的原材料从混炼室内泄漏。该密炼机选择的密封装置是 FH型。在这个设计中，液压缸压紧在静环上，静环与装在转子上的动环形成密封面。这个密封
37、面阻止材料从此处泄漏。每个转子处的液压缸连接在一起来保持密炼期间密封表面的压力统一。为确保正常操作和长期使用，FH 防尘密封装置必须在密炼机试车前运行（“试车” ） 。更详细的介绍，参见 4.2.防尘密封装置。密封用的润滑油通过静环上的注油孔注入，工艺油通过转子端板的注油孔由注油泵加入到转子端板与转子之间的区域，适当的润滑脂可以保证转子密封装置的安全运行，注意遵守润滑曲线，第六章维护和润滑。2.3.6 卸料门装置参考图 2-10卸料门装置来阅读如下关于 Banbury密炼机卸料门装置的详细内容。卸料门装置包括由铸钢卸料门支撑和可替换并自动找正的卸料门顶。卸料门的支撑轴与转子平行安装（见图 2-
38、4密炼机主机体组件） 。偏移铰链允许门下F370 密闭式炼胶机使用说明书26降打开时远离钻孔侧壁，这样就允许胶料从混炼室卸料。操作者控制（通过控制面板）驱动液压缸来打开或关闭卸料门。当卸料门在关闭位置时，限位开关发出信号来控制卸料门锁紧装置锁紧。锁紧液压缸使卸料门锁紧装置在适当的位置锁住门，在门的顶部和混炼室之间产生紧密的密封。当密炼周期结束时，操作者控制（通过控制面板）锁紧液压缸收回卸料门锁紧装置，触发限位开关将卸料门处于打开状态（通过其它电磁阀） 。卸料门顶部孔道的入口和出口与循环加热系统连接。图 2-10 卸料门装置该卸料门提供两个热电偶，如图 2-11 卸料门热电偶所示。卸料门门顶锁紧
39、油缸锁紧臂卸料门支座F370 密闭式炼胶机使用说明书27图 2-11 卸料门的热电偶卸料门是一个很重的装置，它能够快速的移动。在操作期间，避开与卸料门接触，作任何检查或维修设备前执行如下过程。不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡。检查或维修设备前执行如下过程。参考图 2-12 卸料门维修位置，阅读如下步骤：不要在卸料门里面和周围作任何工作，除非：1.卸料门完全打开，并有保险措施。2.液压系统关闭，压力释放。3.切断动力，所有的能源被关闭，标记被取消。不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡。危 险危 险热电偶卸料门支撑F370 密闭式炼胶机使用说明书28完全打开卸料门到
40、维修位置。保证那个位置的安全保险措施。打开阀释放所有的液压系统的压力。使用回流阀释放所有的蓄压器的油压。安全关闭主要的液压电力设备。快速隔离连接到密炼机中的软管。停止电能供应。将危险标志置于密炼机的液压设备和操作面板上。5 个危险标志的提供是由本说明书前面包含的图形。不要尝试改变本说明书中包含的特殊说明之外的卸料门的操作。附加信息，参考设备图纸，第七部分图纸。图 2-12 卸料门维修位置固定螺栓 混炼室壁 混炼室夹板边支架 边支架底座卸料门支座卸料门门顶Comment MS43: 1F370密闭式炼胶机使用说明书292.4 底座和卸料门锁紧装置当阅读如下内容时，参考图 2-13底座/铰链锁紧装置和图 2-14底板/滑动锁紧装置。所有 F系列的密炼机底座，材料为铸铁或者是合成钢，形成了整个Banbury密炼机的基础。使用两种类型的锁紧；小型号的密炼机（F50，F80，F120，和 F200）使用滑动锁紧，而较大型号的密炼机（F270，F305，F370，和 F620）使用铰链锁紧。两种锁紧都由液压缸驱动。F370和 F620密炼机均有两个油缸，而不是图 2-13所示的一个油缸。两种类型的锁紧都安装在底座上。第一部分客户数据列出了提供的密炼机底板和锁紧装置的类型。图 2-13底座/滑动锁紧装置锁紧油缸 锁紧支座锁紧支撑底座
