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新软起动说明书1.doc

上传人:fmgc7290 文档编号:4453764 上传时间:2018-12-29 格式:DOC 页数:28 大小:513.52KB
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资源描述

1、安装、使用产品前,请阅读使用说明书QJR400/1140(660)ZQJR315/1140(660)ZQJR250/1140(660)Z矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器使 用 说 明 书山西际安电气有限公司1一、概述QJR-400(315、250)/1140(660)Z 矿用兼本质安全型交流真空软/ 直起动器(以下简称软起动器) 是我公司与上海杰谐通用电器有限公司 BENSHAW 最新技术研制生产的新一代高新技术产品,其控制单元均为原装 BENSHAW 产品,它采用了先进的微处理器和电力电子控制技术,实现了交流电机的软起动,最大限度消除了机械及电气冲击,延长了设备的使用寿命,是液力耦合器及其它

2、电机起动设备理想的更新换代产品。它具有技术先进、工作安全可靠、维护方便、起动力矩大、使用寿命长等特点,技术性能达到当今国际先进水平。该软起动器适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿。在交流50HZ,电压 1140V 或 660V 供电系统中,对 400A 以下电流的三相鼠笼电机进行软起动、限流启动、全压启动、自然停车、软停车、并具有相序保护、欠电流、过电流保护、电子式电机热过载保护、电流不平衡保护等功能。另外,控制器可预设两套起动斜坡分别在轻载起动和重载起动时使用。二、使用条件海拔高度 2000m环境温度 040相对湿度95%有沼气、煤尘爆炸性混合物无显著破坏绝缘的气体或蒸汽的环境三、主要功

3、能特点1、核心件全部采用 BENSHAW 公司生产的全套产品,微处理器、检测模块、保护模块,具有技术先进,功能齐全,性能稳定,抗干扰能力强,运行可靠等特点。2、采用先进的电力电子元器件实现电流、速度的双闭环控制,具有软启动、软停止、突跳启动脉冲、起动检测、RS485 通讯等功能,能满足风机、水泵、胶带输送机、刮板输送机等不同负载对象的控制要求。3、真正的可控软起动、软停止,参数连续可调,其中软起时间0.3900S、起始电压 20%100%Ue, 限流 18Ie 、停止时间 0180S, 用户可以根据负荷情况控制电机安“S ”曲线或预先给定的曲线平滑起动、停止。另外,由于软起动器有外接 PC 接

4、口,因此各类参数的设定可以用操作面板参数设定键实现,也可以通过 PC 接口进行更为详尽的参数设置,以满足要求更高的场合。4、通过控制电机的端电压,避免了高起动转矩和起动电流的峰值。一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用,另一方面2也使供电系统免受过大起动电流冲击的作用。对加速转矩进行一定的限制与控制,大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力,减少了工作机械和传动装置的零部件磨损,从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长了设备的使用寿命等功效。5、对于胶带输送机等大贯量负载,不可避免有重载起动和牙煤现象,本软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用

5、于高起动频率或重载起动的驱动场合。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制,有效抑制胶带动态张力,减小胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。6、软起动器自身的诊断和保护功能齐全,起动、停止过程中具有温度、过流、过载、缺相、过负荷、线路故障、电机失速、晶闸管故障等进行保护,因此,无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号,都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。7、报警指示功能与故障类型一一对应,大大减少维护、维修工作量。8、过负载能力强,允许额定电流 140%长期运行,频率范围 4566HZ,允许电压波动范围+10% -25%。9、结构

6、简单,安装操作维护方便,它既可以就地控制,也能通过可编程序控制器(PLC )或其它设备对其进行远方控制。10、软起动本体内部设置为导轨手车式,手车式本体具有互换性;主回路进出线,控制回路采用接插件连接方式,拔插简单快接,维修维护方便。四、主要技术指标1、额定工作电压:交流 1140V、660V、380V2、额定工作电流:315A、400A、250A3、额定频率:50HZ4、软起动时间:0-90S5、停止时间:0180S6、突跳起动脉冲时间:010S7、突跳起动脉冲电流:100800%8、电流限制:0.58Ie9、起动电压:20100%Ue10 本安参数:最大开路电压:14VAC最大工作电压:7

7、VDC最大短路电流:10mAAC提示起动间隔时间大于 5 分钟3最大工作电流:5mADC11、控制线参数长度300m,分布电感1mH/km,分布电容0.1F/km,分布电阻12.5/km。五、产品型号与执行标准1、产品型号Q J R / 1140 (660) Z真空额定电压额定电流软起动隔爆兼本安型起动器2、执行标准GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求GB3836.22000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d”GB3836.42000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”MT1111998 矿用隔爆型低压交流真空电磁起

8、动器MT/T943-2005 矿用低压交流软起动器Q/JA003-2010 矿用隔爆兼本质安全型交流软/ 直起动器3、防爆型式及隔爆标志:防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型隔爆标志:ExdibI六、最主要结构特征1、外形结构:长宽高:850630965软起动的外形见图 1,上部为接线腔,下部为主腔,各为独立的隔爆部分。软起动器为快开门结构。前门为平面止口试,正前的左侧有一转动手把,抬起手把可以水平转动 90 度左右,向右侧转动为开门,向左侧转动为关门,正4前方的右侧设联锁杆,右侧面为隔离换向开关的手柄,共有三挡正、停、反,开门时必须把手柄转到停的位置,并将联锁杆旋入手柄定位槽内,方能将门打开。产产

9、产产产产产产产产产产产产CMExCQJZ- / 产Exd产ib产I产产产产产产产产产 产产 产产 产产 产产 产产 产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产产965850630图 12、重量:372Kg3、主腔结构主腔内主要由千伏级本体的组成,该本体装置为手车式推拉结构,由车式导轨和车式本体两大部分组成。车式本体安装了千伏级本体的全部元件,背面的右侧上方安装换向开关,左侧上方安装接触器;下方为晶闸管组件和电流互感器;前端的绝缘板上安装控制变压器,中间继电器,保险座,软起动控制板,先导组件。4、接线腔结构接线腔内

10、有 3 个主回路进线接线柱,3 个主回路出线接线柱,1 个九芯控制线端子,两侧各有 2 个主回路电缆引入装置,最大引入电缆外径为 78mm。前侧有 4 个控制线进出线装置最大引入电缆外径 21mm。5、门上装置(1)起动按钮、停止按钮、参数设定按钮(2)门上方开观察窗,用于观察开关运行状态参数七、主要工作原理由于电机的转矩与加在定子端的电压平方正比,而电机电流与定子端的电压成正比,因此可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限流,电压的控5制是通过控制可控硅的导通角实现的。软起动器主回路是采用三对反并联可控硅(电气原理图见图 2) ,利用全数字矢量控制技术,通过速度与电流的闭环调节来完成电机端

11、电压、电流的控制,从而实现电机的软起动。工作时,软起动器接收到控制信号后,由微处理器根据面板设定的参数或通过 PC 口输入的数据,控制三相可控硅的导通角,使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后,由控制器发出信号,使旁路真空接触器进入正常工作后,可控硅暂停工作,但控制柜仍对电机运行参数进行监控和保护。需要停车时,给出停车信号,真空接触器断开,停止工作,然后又可控硅完成全部停车过程。八、使用方法(1)安装接线A、软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后,用万用表测量每相可控硅(即进出端子)之间电阻应大于 100K ,绝对禁止用兆欧表测量。B、拆除软起动器内控制盒的接地线,打

12、开接线腔,把进线L1、L2、L3 、与出线 U、 V、W 用导线短接,用 500V 兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于 50M ,检查完毕,将控制盒上的接地线接好,若发现绝缘下降,请予以及时处理。C、如图 3 所示,将软起动器串接在电机与其它开关之间。开关 软起动器 图 3M6软起动器接线腔中的 X1、X2、X3 为进线端,与前一级开关相联;D1、D2、D3 为出线端,与电机连接(接线端子见上图 4) 。D、软起动器出厂时工作电压设置为 1140V(对于可以在额定电压为AC1140V 的软起动器) ,用户可以根据自己的需要将工作电压调整到 660V,只要把电压跨接片接至 660V 即可,

13、同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流,其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为 AC 660V 的软起动器,用于 AC 1140V 上!E、参数设定端子功能:1、N、L 控制电源 AC120V2、NO1、RC1、NC1 故障继电器输出端子(可编程)3、NO2、RC2、NC2 运行继电器输出端子(可编程)4、NO3、RC3、NC3 速度达到继电器输出端子(可编程)5、STAR 起动控制端子6、DI1 开关量输入端子(可编程)7、DI2 开关量输入端子(可编程)8、DI3 开关量输入端子(可编程)9、S/DICOM 公用端子10、DI2/D3COM 公用端子11、SA-、SB+、

14、SCOM、SHLD modbus 通讯用12、MA-、MB+、SCOM、SHLD 通讯用13、AOUT、COM、SHLD 模拟量输出端子(可编程)14、AIN、PWR、AIN+、 AIN-、SHLD 模拟量输入端子(可编程)15、G1K1G6K6 可控硅控制端子(二) 、功能键,拨码开关及操作面板(可选件)、RESET 复位键(与 DOWN 下降键同时按下,来完成紧急状态热复位)2、PARAM 编程键(与 ENTER 确认键同时按下,再上电 3 秒后复位值初始值)3、DOWN 下降键4、UP 上升键5、ENTER 确认键(进入键)B、拨码开关 K1、K2:拨码开关 K1,K2 的位置与参数 P

15、1(电机电流参考7值) ,P68(电流互感器变比)配合使用。表 1变比 P1 最小值 P1 最大值 开关 1 开关 2864/1 42 关 关864/1 42 50 关 开864/1 50 108 开 关864/1 108 190 开 开1320/1 37 64 关 关1320/1 64 76 关 开1320/1 76 165 开 关1320/1 165 290 开 开2640/1 73 128 关 关2640/1 128 151 关 开2640/1 151 330 开 关2640/1 330 590 开 开(三)状态信息Abc 相序为 ABCrdy 准备好Cba 相序为 CBAAbc 处于加

16、速状态SPH 相序测量显示为单相Acc2 随斜坡时间 2 加速Oxxx XXX=过载量uts 速度达到Pxx XX=参数代码run 斜坡加速已完成但未达全速Axx XX=报警代码;如果情况持续,将产生故障dcl 电机减速Fxx XX=故障代码Aol 过载警报电机过载电平在 90%100%之间I0C 瞬间过电流Fol 过载故障 电机过载电平已达 100%dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁Lol 过在停止除非电机过载电平降至 60%否则起动不允许8HERt 装置处于过在状态Lcp 控制电压锁定起动不被允许由于控制电压太低ES 节能运行LOC 锁定状态FLash 擦写模式Prog 擦写模式;编程r

17、eRd 擦写模式;更改DonE 擦写模式;完成 (四)报警信息A、斜坡时间斜坡时间即为电机平滑启动时间,通过控制盒面板上的参数设定按钮可以设定电动机时间 0.3180S,出厂时正常值设定为 15S 左右,用户可以根据所需时间或调试的结果任意设定。B、起始电压起始电压从 20100%Ue 连续可调,它由控制盒面板上的参数设定按钮来完成,出厂时为 70%Ue 的设定值,正常情况下均能满足不同负载的需要,在没有特殊情况下无须改变设定。如有需要,用户可以逐步连续改变电压的设定值,直到满意为止。C、限流限流控制由控制盒面板上的参数设定按钮设定,软起动器电流限定值根据负载的类型在 0.58Ie 之间选择,

18、出厂设定值在 3.5Ie 左右。D、停止时间停止时间的长短由控制盒面板上的参数设定按钮来设定。E、软起动参数设置见表 2(五)操作步骤1、起动与停止过程远控方式先将导插件上“远” , “近”控开关 K 置“远控”位置,参照原理图接好远控按钮,利用起动、停止按钮控制起动器的运行。近控方式软起动器供电后,打开换相隔离开关软启动控制器得电,显示板显示“rdy”(有电压且控制器已准备好)允许起动,按下起动按钮 QA1,先导插件内继电器 J 得电吸合,控制器板上 4、15 号接通,软起动开始起动同时控制板上运行继电器 K3 的常开接点闭合,使用 1JZ1 闭合,使继电器 J 自保,软起动9器保持起动,控

19、制器控制晶闸管平稳起动电机,电机到达全速运行时,控制器发出旁路信号,K4 继电器吸合使中间继电器 zj 得电,真空接触器得电吸合。4位数码管显示相平均工作电流,软起动过程完成。停止时,按下停止按钮 TA,先导插件内继电器 J 线圈失电控制器板上4、15 号断开,软起动停止工作。2、使用注意事项A、对于电网电压较高的矿井必需检查通过控制变压器输出的控制电压应在 AC100VAC130V 之间,否则会影响控制盒正常工作,甚至损坏控制盒。B、软起动器的外壳必须可靠接地。C、测量绝缘电阻时,必须拆除软起动器内控制盒的接地线,并且将电源进出 6 个端子用导线短接,用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应

20、不小于 50M。D、功率因数补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。E、切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻,以免对软起动器产生破坏。F、使用软起动器后,根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值。G、测试软起动器时,软起动器输出必须接入电机,并且线路电流不小于软起动器额定电流的 0.2 倍。H、对于 1140V 和 660V 两种电压均能适用和软起动器来说,出厂时接线为 1140V;若电网电压是 660V,需将电压跨接片接至 660V。注意被控电机电流要小于软起动器铭牌上的额定电流。I、软起动器内的主要器件,特别是可控硅和控制盒部分,用户请勿私自拆卸、修理,以免造成事

21、故或损失。J、软起动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。K、在维修电动机时,软起动器的进线端 L1、L2、L3 必须与电源完全断开。L、产品出厂前对面板 DIL 拨动开关根据订货要求已经设置,请不要随意变动。M、禁止带电(负荷)分段换相开关。N、软起动器在投入使用时应根据所带负载的实际情况重新设置启动参数(主要设置 P1、P68 及 S1、S2 的开关位置) 。九、产品包装1、随同产品装箱文件:10产品使用说明书产品合格证十、订货须知A、软起动器型号B、电机功率、电压、电流及负载类型C、订购台数D、订购的备件例:订购 QBZ315/1140 型矿用隔爆型交流真空软起动器 3 台订购备件 CKJ

22、400/1140 真空接触器 1 台十一、主要电器元件明细表序号 代号 名 称 规格型号 数量1 GK 隔离换向开关 GHK-400/1.14 12 CKJ 交流真空接触器 CKJ-400/1.14 13 KZ 控制模块 RSD6 14 KB 电源变压器 CD20-500 15 SJ 时间继电器 H3Y-2 16 ZJ 接触式继电器 JZC1-44 27 XD 先导板 XDB 18 LD 漏电闭锁 LDB 19 SCR 晶闸管 KP1250/4200 110 RD 熔断器 RL5 111 FU1-FU4 拔插保险 FS 412 RC 阻容保护 RC-1600V 113 ABC 电流互感器 VB

23、O-0.66 311A上 C上1140V 660V135V 17V36V5A 14V 36V9 10 11 12 15 161 2 4 5 6 7 87-22-9 5-3 5-518-1 16-23-3 11-19-219-519-417-27-636V17-3 7-123-53-6 4-4 1-5 3-116-A13-131 3 5 7 9 11 1314121086423-2 3-7 4-1 3-9 7-15 3-12 3-146-B236V7-1317-51-9 2-3 2-4 2-8 2-112-1319-61 3 5 7 9 11 1314121086422-215-29-1 2-5

24、 5-1 9-3 2-12 2-1419-736V1 3422-6 18-69-25-2 2-736V3-8 1-6 1-84-215-1 7-41 3 52 4 62-11 17-1 19-2 10-1A1 A2 A3 A4 A5B1 B2 B3 B4 B57-12 2-12 19-1 16-7 10-21-57-19 5-4 9-5 1-15 6-A587-21 2 3 4 5 6 7 9 19201817161514131211102-3 3-1 2-10 9-61 2 3 4 5上上上上上上上上上上14-214-113-17-717-6A6B619-3 6-B112-111-33-10

25、3-4A4-28-11-1612-216-616-17-53142 651-117-1626-A41-106-B531421-1218-536V 18-41212-28-38-211-4121213-2 14-213-28-55-23-21211-2 6-B418-2上上上上2-1 6-A2 3-1上 上3 1 54 2 61-15 6-A5上 上3 1 262416-3 4-36-B3 6-A3 6-B6 1-9 1-10 3-13 3-141 2 3 4 5 6 7上上上AC36VTA2QA21 KB2 1ZJ入JZC1-44入3 2ZJ入JZC1-44入4 SJ 5 ZJ 6 XDB 7

26、 RSD68 6入9 CKJ 10 QA11 TA 入入12 入入13 入入14 入入15 FK16 LDB17 NK118 NK319 CT入入入入入入121.1 端子功能:K6K1K2K3K4K5G1G2G3G4G5G6GNNLLNO1RC1NC1RC2NC2RC3NC3NO2NO3R1R2R3TB2TB1STARTDI1DI2DI3COMTB3TB4SB+SA-SCOMAPINWRAIN+AIN-SHLDAOTUCOMSHLD上上上上AC120V上上上上上1上上上上上2上上上上上3上上上上上上上上485上上上上上上上上上上上上TB5K1K20 1上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上上

27、上上上上SCR1SCR2SCR3SCR4SCR5SCR6上上M2上上上上上 上上 上上 上上上上13(1)N,L 控制电源 AC120V(2)N01、RC1 、NC1 故障继电器输出端子(可编程,见参数 P42)(3)N02、RC2 、NC2 运行继电器输出端子(可编程,见参数 P43)(4)N03、RC3 、NC3 速度到达继电器输出端子(可编程,见参数P44)(5)STAR 起动控制端子(6)DI1 开关量输入端子(可编程,见参数 P39)(7)DI2 开关量输入端子(可编程,见参数 P40)(8)DI3 开关量输入端子(可编程,见参数 P41)(9)COM 公用端子(10)SA- SB+

28、 SCOM RS485 通讯用(11)MA- MB+ MCOM SHLD 本公司人员通讯专用(12)AOUT,COM,SHLD 模拟量输出端子(可编程,见参数 P52-P52)(13)AIN PWR,AIN+ ,AIN- ,SHLD 模拟量输入端子(可编程,见参数 P49-P49)(14)G1K1G6K6 可控硅控制端子1.2 功能键、拨码开关及操作面板(1)功能键a. RESET 复位键(与 DOWN 下降键同时按下,来完成紧急状态热复位)b. PARAM 参数键(与 ENTER 确认键同时按下,再上电 3 秒后复位至初始值)c. DOWN 下降键d. UP 上升键e. ENTER 确认键1

29、.3 状态信息(1)nol 无三相电源(2)Abc 相序为 ABC(3)rdy 准备好(4)Cba 相序为 CBA(5)Acc 处于加速状态(6)SPH 单相(7)Acc2 随斜坡时间 2 加速14(8)Oxxx xxx=过载量(9)uts 速度到达(10)Pxx xx=参数代码(11)run 斜坡加速已完成但未到达全速(12)Axx xx=报警代码:若条件影响,产生故障(13)dcl 电机减速(14)Fxx xx=故障代码(15)A ol 过载警报电机过载电平在 90%100%之间(16)IOC 瞬间过电流(17)F ol 过载故障电机过载电平已达 100%(18)dFLt 初始值参数初始值

30、装载时闪烁(19)L ol 过载停止除非电机过载电平降至 60%否则起动不允许(20)HERT 装置处于过热状态(21)L cp 控制电压停止起动不被允许由于控制电压太低(22)ES 节能运行(23)LOC 锁定状态(24)Flash 擦写模式(25)Prog 擦写模式:编程(26)rERd 擦写模式:更改(27)donE 擦写模式:完成2、 软起动器内部参数介绍表 2 参数设置参数码 功能码 代表含义 范围 默认值P1 QST01 电机满载电(FLA) 16400A 10P2 QST02PFN15 过载系数 11.99 1.15P3 QST03 电机热过载动作时间 OFF 1040 10P4

31、 QST04 本控P5 QST05 远控0 Pad 面板1 TEr 端子2 Ser 通讯TErP6 QST06 电机初始起动电流 1 50600%FLA 100P7 QST07 电机最大起动电流 1 100800%FLA 600P8 QST08 斜坡起动时间 1 0300 Second 1515P9 QST09 UST 时间( 旁路时间) 0900 Second 20P10 CFN01 起动方式0 Olrp 电压斜坡1 Curr 电流斜坡2 Tt 转矩斜坡3 Pr 功率斜坡CurrP11 CFN08 初始电压/转矩/功率 1100% 25P12 CFN09 最大转矩/功率 10325% 105

32、P13 CFN10 突跳起动电流 1 OFF10800%FLA OFFP14 CFN11 突跳起动时间 1 0.110 Second 1P15 CFN14 停止模式0 Cos 自由停车1 Sdcl 电压减速2 tdcl 转矩减速3 dbc 直流制动CosP16 CFN15 减速电平 1 1001% 40P17 CFN16 减速电平 2 991% 20P18 CFN17 减速时间 0180 Second 15P19 CFN18 直流制动电平 10100% 25P20 CFN19 直流制动时间 1180 Second 5P21 CFN20 直流制动延时 0.13 Second 0.2P22 CFN

33、06 电机初始起动电流 2 50600%FLA 100P23 CFN07 电机最大起动电流 2 100800%FLA 600P24 CFN05 斜坡起动时间 2 0300 Second 15P25 CFN12 突跳起动电流 2 OFF 100800%FLA OFFP26 CFN13 突跳起动时间 2 0.110 Second 1P27 CFN21 低速 OFF 7.1% 14.3% OFFP28 CFN22 低速电流值 10400%FLA 100P29 CFN23 低速定时 OFF 190 Second 10P30 CFN24 脱离低速电流值 OFF10800%FLA OFFP31 CFN25

34、 脱离低速电流时间 0.1=10 Second 1P32 PFN01 过流脱扣值 OFF 50800%FLA OFFP33 PFN02 过流脱扣延时 OFF0.190.0 Second 0.1P34 PFN03 欠流脱扣值 OFF 5100%FLA OFFP35 PFN04 欠流脱扣延时 OFF0.190.0 Second 0.116P36 PFN05 三相不平衡脱扣值 OFF 540 15P37 PFN06 接地故障脱扣值 OFF 5100%FLA OFFP38 PFN07 过电压脱扣值 OFF 140 OFFP39 PFN08 欠电压脱扣值 OFF 140 OFFP40 PFN09 过/欠

35、电压脱扣延时 0.190.0 Second 0.1P41 PFN10 自动故障复位时间 OFF0900Second OFFP42 PFN11 自动复位次数限制 OFF 110 OFFP43 PFN12 故障停车功能 OFF ON ONP44 PFN13 起动/运行不受过在限制 OFF ON OFFP45 PFN14 电机起动过载等级 OFF 140 10P46 PFN16 电机过载热/冷态比 099% 60P47 PFN17 电机过载冷却时间 1999.9Minutes 30P48 I/001 数字输入 1 功能 0 OFF 不用1 Stop 停止 BYPP49 I/002 数字输入 2 功能

36、 OFFP50 I/003 数字输入 3 功能2 FH 故障高电平3 FL 故障低电平4 FR 故障复位5 Disc 断开6 Inln 反馈7 Byp 旁路控制8 EoLr 过载紧急复位9 LR 本/远控转换10 HDis 电机预热屏蔽11 Hen 电机预热使能12 RSel 斜坡转换13 SSF 低速正向14 SSR 低速反向15 Bdis 直流制动禁止16 Ben 直流制动使能OFFP51 I/004 数字输入动作时间 0.190.Second 0.1P52 I/005 继电器输出 1 功能0 OFF 不用1 FLFS 故障常闭2 FLNF 故障常开3 Run 运行OFF17P53 I/0

37、06 继电器输出 2 功能P54 I/007 继电器输出 3 功能4 UTS 旁路5 AL 报警6 RryR 准备好7 Loc 锁定8 OC 过流9 UC 欠流10 OLA 过载报警11 ShFS12 ShNF13 GFlt 接地14 ES 节能运行15 Heat 加热16 SSPd 低速17 SSF 低速正向18 SSR 低速反向19 DCB 直流制动20 Fan 冷却风机P55 I/008 模拟输入脱扣类型OFF 不用0 Lo 低值1 Hi 高值OFFP56 I/009 模拟输入脱扣值 0100% 50P57 I/010 模拟输入脱扣延时时间 0.190 Second 0.1P58 I/0

38、11 模拟输入调整系数 1100% 100P59 I/012 模拟输入偏置 099% 0P60 I/013 模拟输出功能0 OFF 不用1 0200%电流2 0800%电流3 0150%电压4 0150%过载5 010KW6 0100KW7 01MW8 010MW9 0100%模拟输入01810 0100%开通角11 CalibrationP61 I/014 模拟输出调整系数 1125% 100P62 I/015 模拟输出偏置 099% 0P63 I/016 无主电源时故障延时 OFF 1.010.0 Second 3.0P64 I/017 旁路 2M 接触器确认时间 0.15.0 Secon

39、d 2.0P65 I/018 面板停止功能屏蔽 Enabled 使能 onDisabled 禁止 off EnabledP66 I/019 自动起动选择0 禁止1 加电后起动2 故障复位后起动3 加电/复位起动0P67 FUN15 杂项命令0 不用1 复位运行时间2 复位用电量3 进入闪烁模式4 存储参数5 上载参数6 复位工厂设定7 无主电源测试8 有主电源测试0P68 FUN12 通讯超时设定 OFF 1120 Second OFFP69 FUN11 通讯速率12002400480096001920019200P70 FUN10 通讯地址 1247 1P71 FUN13 通讯方式0 偶效验

40、 1 停止位1 奇效验 1 停止位2 无效验 1 停止位3 无效验 2 停止位0P72 FUN09 节能运行 OFF ON OFF19P73 FUN08 热过载系数 OFF 140%FLA OFFP74 FUN07 起动器连接类型0 Nor 正常1 Ib 内三角2 Y-d 形- 角3 PctL 相位控制4 Cfol 电流跟随5 AtL 全压NorP75 FUN06 功率因数 0.011.00 0.92P76 FUN05 额定电压 1001140V 480P77 FUN04 电源相序敏感0 Ins 不敏感1 Abc ABC2 CbA CBA3SPH 单相InsP78 FUN03 电流互感器变比2

41、88:1864:12640:13900:1288P79 FUN 01FUN02 数码管显示设定0 显示状态1 显示平均电流24 单相电流6 接地故障810 相间电压11 过载系数12 功率因数13 有功功率14 视在功率15 无功功率16 千瓦小时17 兆瓦小时18 相序19 频率20 模拟输入21 模拟输出22 运行天数02023 运行小时24 起动次数25 转矩百分数26 功率百分数27 峰值起动电流28 上次运行时间P80 FUN14 软件版本P81 FUN16 密码 OFFP82 FL1 故障记录3、故障代码表表 3 故障代码代码 故障内容 解决方法F01 在设定时间内没有达全 速 检

42、查电动机是否卡住或过载情报;检查是否比 UTS 设定时间短。F02 电动机热过载脱扣检查电动机有无机械故障,卡住或热过载情况;查看电动机热过载参数设置(QST03,P3 )和 PEN12-16,P35-38 和电动机服务因数设置(QST01,P1) ,CT 比例(FUN03,P78) ,和负载开关设置是否正确。F03 低速时间限制超时 查看 P29 设置检查F10 相序错误不是 ABC 检查输入电源相序;检查输入相位检测参数(FUN04,P77) 。F11 相序错误不是 CBA 检查输入电源相序;检查输入相位检测参数(FUN04,P77) 。F12 电源频率太低检查输入电源频率;如果是由发电机

43、供电,检查其速度控制器;检查输入电源是否供电,检查其速度控制器;检查输入电源是否有熔断器熔断或接线松开。21F13 电源频率太高 检查输入电源频率;如果是由发电机供电,检查其速度控制器。F14 输入电源不是单相查看输入电源是否单相;查看单相电源是否联系 L1,L2 端,接线是否正确;查看 SCR的门极是否与 MX 控制板正确相联。F15 输入电源不是三相 检查电压反馈测量电路。F21 L1L2 欠电压F22 L2L3 欠电压F23 L3L1 欠电压F24 L1L2 过电压F25 L2L3 过电压F26 L3L1 过电压检查实际输入电压是否正确;查看额定电压参数(FUN05,P76 )设置是否正

44、确;检查输入电源的熔断器和接线;检查实际输入电压是否正确;F27 缺相检查输入电源有无熔断器熔断;检查电源线是否接好;检查电机接线是否接好;检查可控硅的门极和阴极与 MX 板联线。F28 没有主电源检查输入电源的隔离开关,熔断器,断路器和接线。检查可控硅门极与 MX 控制板的联线对中压系统,检查电压反馈测量电路。F30 瞬时过电流检查电动机 FLA(QST01,P1 ) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置是否正确。F31 过流 检查电动机是否卡住或负载过大情况。F34 欠流 检查系统欠电流原因。F37 电流不平衡检查电动机接线(查验双电压,和电动机的六个引出线是否正确配置;)检查

45、是否存在电压不平衡;检查电动机有无内部问题。(P36)F38 接地故障检查电动机接线和电动机有无接地。用摇表测量电动机和电缆的绝缘电阻(测试前需从起动器上解开) ;检查电动机FLA(QST01,P1 ) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置;检查 CT的安装,看其白点标志是否朝向输入线。F39 无电流运行 检查电动机接线,检查 CT 与 MX 控制板的22接线;检查电动机(QST01,P1) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置;检查负载是否还接在起动器上;检查可控硅门极和阴极与 MX 控制板有无松动;检查进线接触器或隔离开关。F40 短路或晶闸管开路检查输入相位敏感参

46、数(FUN04,P77)设置是否正确;检查起动器类型参数(FUN07,P74)设置是否正确;检查电动机接线(检查双电压电动机的绕组配置) 。F41 停机状态有电流检查起动器有无短路的可控硅;检查起动器停止状态旁路接触器是否断开;检查电动机FLA(QST01,P1 ) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关的设置F46 连接故障F48 旁路接触器故障检查旁路/2M 接触器电源;检查合适的数字量输入端已被正确编程;检查旁路接触器有无故障;检测旁路/2M 接触器的线圈和反馈接线是否正常。F50 控制电源过低检查输入控制电源电压,特别是在启动时可能会有很大的电网压降;检查控制电源变压器分接头设置

47、(如果有的话) ;检查控制电源变压器的熔断器(如果有的话) ;检查控制电源与起动器间的接线。F51 电流互感器错误 检查电动机 FLA(QST01,P1 ) ,CT 比例(FUN03,P78)和负载开关设置。F60 由 DI1 输入外部故障 校验接线和输入电平。 (P48 为 BYP)F61 由 DI2 输入外部故障 校验是否正确设置了适当的数字输入组态参数,校验接线和输入电平(P49 为 OFF)F62 由 DI3 输入外部故障 校验接线和输入电平。 (P50 为 OFF)F71 模拟输入故障校验模拟输入值测量是否正确;校验全部模拟输入参数的设置(I/007-11,P55-59) ;校验在

48、MX 控制板上的输入跳线 JP3(电压或电流)位置是否正确;校验模拟输入线的接地是否正确,要避免噪声或形成接地环路影23响输入。F81 SPI 通讯故障它指示有一个远程设置例如远程键盘已失去通信(在 MX 控制板已得电的情况下断开远程键盘,通常就会发生这故障。只能在控制电源断电的情况下联接或解开远程键盘校验远程键盘的电缆未受损,它的插接件与键盘和 MX 控制板可靠接牢。校验显示器接口板(如有的话)牢固的接在 MX 控制板上。将编程键盘远离大功率或大噪声区域以减少接受可能的电气噪声。4、报警信息键表表 4 报警代码代码 报警内容 解决方法A02 电机过载 参考 F02A10 相序不是 ABC 参

49、考 F10A11 相序不是 BAC 参考 F11A12 频率过低 参考 F12A13 频率过高 参考 F13A14 输入电源不是单相 参考 F14A15 输入电源不是三相 参考 F15A21 L1L2 过低 参考 F21A22 L2L3 过低 参考 F22A23 L3L1 过低 参考 F23A24 L1L2 过高 参考 F24A25 L2L3 过高 参考 F25A26 L3L1 过高 参考 F26A27 缺相 参考 F2724A28 非线性 检查设定时间、输入频率A31 过流 参考 F31A34 欠流 参考 F34A35 PF 超前 检查设定时间A36 PF 滞后 检查设定时间A37 电流不均衡 参考 F37A38 接地故障 参考 F38A53 转速器信号丢失

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