1、1起重机安装施工质量计划编制： 审核： 批准： 安装单位： 2设备概况施工单位安装改造维修许可证编号 施工单位负责人施工单位联系人 施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人 使用单位邮编使用单位联系电话 使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号技术参数设备类别 设备种类规格型号 设备代码产品编号 制造日期额定起重量 跨度悬臂（左） 悬臂（右）起升高度 起升速度大车运行速度 小车运行速度工作级别 施工类别施工负责人 技术负责人监检员 日期3起重机安装施工人员安排表序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 安装队长2 质保负责人3456789101112131415161
2、7施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期4设备选型及产品技术文件检查表序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果结论 日期1 设备选型 A 应符合法规、合同及使用工况要求 防爆产品应符合防爆要求总图受力结构图机械传动图电气图纸产品设计文件 A液压系统原理图产品合格证明 A 随产品提供安装使用维护说明书 A 随产品提供型式试验合格证明 A 随产品提供（复印件）制造监检证书 A 随产品提供2产品技术文件其他 A安装维修改造工艺规程 B 应制定作业工艺文件安装维修改造检验规程 B 应制定作业检验文件施工方案 B 应制定技术要求及方法3施工作业文件安全措施 B 应制定相应的安装安全措施施工负责人
3、 技术负责人监检员 监检方式 日期5现场施工条件及部件施工前检查表序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果 结论 日期甲方应提供基础验收证明核实轨道跨度安装与产品是否一致起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离4 现场施工条件 B高于 30m 的起重机械顶端或两臂的红色障碍灯应正常有效减速机铭牌与图纸相符或有合格证制动器铭牌与图纸相符或有合格证电动机铭牌与图纸相符或有合格证卷筒铭牌与图纸相符或有合格证大车轮铭牌与图纸相符或有合格证主要零部件 B小车轮铭牌与图纸相符或有合格证带有超载限制器、合格证及型式试验合格证带有升降限位、合格证及型式试验合格证带有大小车行程限位、合格证
4、及型式试验合格证带有舱口门开关、合格证及型式试验合格证带有缓冲器、合格证及型式试验合格证5 部件安全保护装置 B带有夹轨器、合格证及型式试验合格证施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期6主要受力构件几何尺寸检查表序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果 结论 日期核实大车跨度与大车轨距是否一致大车 BS10m， S=2mmS 10m，S=2+0.1(S-10)mmmm核实小车跨度与小车轨距是否一致6 跨度小车 B在端跨处不得超过K2mm,跨中 S19.5 时K+1+5mm，S19.5m 时为K+1+7mmmm7 桥架对角线 B S1-S25mm mm施工负责人 技术负责人监检员 监检方
5、式 日期7部件施工过程与施工后检查表序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果结论 日期主梁连接：焊接螺栓销轴铆接主端梁连接：焊接螺栓销轴铆接主梁支腿连接：焊接螺栓销轴铆接支腿下横梁连接：焊接螺栓销轴铆接8 部件施工过程检查B 主要受力构件连接检查上拱架主梁连接：焊接螺栓销轴铆接大车跨度应符合产品标准 mm桥架对角线符合产品标准 mm小车轨距应符合产品标准 mm主梁上拱度应符合产品标准 mm施工后主要受力部件几何尺寸检查 悬臂上翘度应符合产品标准 mm直径、结构形式应符合产品标准及图纸要求，无断丝缺陷连接形式：压板 楔块 绳卡钢丝 绳安全圈数 圈吊具 应提供质量证明，钩头转动灵活，含有防脱钩装
6、置，符合相关标准滑轮组 符合相关标准、图纸要求卷筒 符合相关标准、图纸要求安全警示标志检查9部件施工后检查B受力构件分段制造现场组装应进行无损检测施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期8部件施工后及电气控制系统检查表序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果 结论 日期电气设备与控制系统及施工应符合 GB50256-1996的相关要求接地保护 绝缘保护 M短路保护失压保护零位保护过流保护失磁保护供电电源断错相保护10电气与控制系统B 电气保护装置正反向接触器故障保护施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期9安全保护和防护装置检查表序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果 结论 日期
7、A 工作安全制动器应符合相关标准要求A 制动器型式与性能符合相关标准A 制动轮与摩擦片摩擦、缺陷、油污应符合相关要求A 制动器调整适宜、制动平稳可靠A 制动器不允许漏油11制动器A 制动轮无裂纹划痕及凹凸不平现象A 应按规定设置起重量限制器12起重量限制器 A 试验起重量限制器是否灵敏可靠A 高度限位器应灵敏可靠。冶金起重机应设双限位A 大小车限位器应灵敏可靠A 缓冲器和止挡应完好安全性高A 应设置应急断电开关且灵敏可靠A 联锁装置安全有效A 冶金起重机由于调速可能造成超速的，应按相关规定设置超速保护装置B 但主梁起重机应设置仿倾翻安全钩B 扫轨板的安装应符合相关要求B 导电滑线防护包应安全可
8、靠符合相关规定B 露天工作的起重机械应加设防风装置B 起升高度大于 50m 的起重机应加设风速仪B 按规定装设防护罩防雨罩及隔热装置13安全保护和防护装置安全保护装置B 其他安全防护应符合相关规定施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期10性能试验序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果 结论 日期A 操纵机构、控制系统、安全防护装置应动作可靠，馈电装置工作正常A 各机构动作平稳、运行正常、无异常震动、冲击、过热、噪声现象14空载试验A 液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常A 各机构运行正常，无啃轨和三条腿现象A 对制动下滑量的要求应在允许的范围内A挠度要求：对 A1A3 级不大于 S/
9、700, 对A4A6 级不大于 S/800, 对 A7A8 级不大于S/1000,悬臂端不大于 L1/350 或 L2/35015额定载荷试验A 试验后检查起重机不得有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能的缺陷A起吊额定载荷离地面 1002oomm，逐渐加载至 1.25 倍的额定载荷，悬空不小于10min，卸载后检查主要受力结构无明显的裂纹、永久变型、油漆脱落现象A 起重机主要结构连接处无松动、构件损坏等情况16静载荷试验A 无影响起重机性能和安全的缺陷A起吊 1.1 倍的额定载荷，按照工作循环和电机允许的接电持续进行起升、制动、大小车单独和联动试验，延续不小于 1 小时A 起重机结构、零部件等工作正常17性能试验动载荷试验A 起重机机构和结构不损坏，连接无松动施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期11序号 项目 类别 内容及技术要求 检查结果 结论 日期B 现场施工组织机构设置合理，质量保证机构和质量控制系统负责人应有任命文件B 现场作业人员应执行质量技术监督局颁发的操作人员作业证方可上岗操作B 施工过程体系运转正常B 落实、处理、整改监检机构或监检人员提出的问题，并反馈、回复18质量保证体系运行情况B 其它施工负责人 技术负责人监检员 监检方式 日期
