1、PC-DMIS软件介绍,PTB认证的软件算法,确保数据的真实,专为钣金件所打造的”单点圆”功能,解决你测钣金件孔位的烦脑,智能化的无序测量,让你轻松自如的,无需记住孔的位置而快速测量,与设计标注一致性的形位公差的评价界面,专业的软件让你可以不专业,通用简单易学的测量软件,PowerInspect检测软件,来自著名的CAD/CAM 软件公司Delcam中文界面，易学易用支持广泛的检测设备与检测技术类型支持所有主流三维CAD模型输入、输出快速对齐定位完整的几何形体检测能力自动化形位公差检测向导检测过程与结果可靠高品质质量检测报告多年的经验积累,Geomaigc专业的点云处理与分析软件,Geomai
2、gc Qualify 计算机辅助检测软件,Raindrop Geomagic公司的优秀产品 可以在产品的CAD模型和产品的制造件之间实现迅速、易懂的图形比较 适合首件检验、生产线上或是车间内检验和趋势分析 具有2维和3维的几何形状分析，尺寸标注，GD&T评价等功能 支持多种文件格式的导入 可自动生成图文并茂的报告 中文界面，简单易学,Geomaigc studio快速曲面专家,Romer专业的扫描技术让你惊艳!,Geomaigc Qualify 简单实用的点云分析软件,Polyworks专业的分析软件,Polyworks专业的分析软件,Polyworks专业的分析软件,Polyworks-夹具
3、检具调装专家,Polyworks特殊应用,间隙与面差检验,专业的管件测量软-Docs,基于Windows的塑料、橡胶、金属等管件的检测和逆向工程系统 关节臂及管件测头配合使用时，该软件可对管件的长度、弯曲度、回弹度等进行测量 采用非接触红外测头 多种检测硬件可选,典型应用-三坐标测量,典型应用-三坐标测量,检测要求: 需要在焊装车间进行测量； 在测量的过程需更换测头； 需要图形化的报告。,优势： 1)对环境无要求，适用于车间测量！ 2）测头自动识别，更换测头不需要做任何的标定！ 3)软件操作简单，中文界面清晰易懂，图形化的报告！,典型应用-三坐标测量,优势： 1）没有场地的限制！ 2）PCDM
4、IS中文界面，操作简单，图形化界面，直接显示测量数据及偏差！,典型应用-三坐标测量,检测难点: 工件比较庞大,只能在现场测量; 此工件为毛胚件,提供成品件的数模,加工余量为5MM左右(数模与实物差距较大).,检测技巧: 可通过在叶片的表面上横纵方向均匀的标记上一些点； 先用六点粗建立坐标系，然后在用这些标记好的MARK点再用最佳逆合精建坐标系,六点建坐标系后再利软件里的自动查找理论值，将这些有规律的MARK点采集下来。,利用这些MARK点精建坐标系,优势： 1）没有场地的限制！ 2）PCDMIS强大的测量功能能解决大部分工件的测量！,典型应用-管件测量,典型应用-逆向工程,典型应用-逆向工程,典型应用-逆向工程,由于泵体体积大质量重,调装起来非常麻烦,如果用大型的台式机来测量来测量有如下难点: 1)装夹很麻烦. 2)对内壁流道的测量几乎无法实现 由于其精度不是很高我们改用关节臂机器来进行测绘逆向,上面的问题迎难而解,因为它有如下优势: 1)没有测绘场地的限制. 2)无限旋转,没有测量死角 3)高速高精度的激光采集系统,大大的节约现场工作时间 4)方便的转站功能可用来测量大型或超大型工件,典型应用-逆向工程,典型应用-叶片分析,
