1、( 一) 混凝土管 混凝土管适用于排除雨水、污水。 管口有承插式、企口式和平口式。 制造方法有捣实法、压实法和振荡法 。 优点：原料较易获得，设备、制造工 艺简单 。 缺点：抗蚀性较差，既不耐酸也不耐 碱；抗 渗性也 较差；管节短、接头多。 一、管道分类 钢混管 ( 二) 钢筋混凝土管 当渠道埋深较大或敷设在土质条件不 良的地 段， 以及穿越铁路、河流、谷地时，都可 采用钢 筋混凝 土 管。 管口：承插、企口和平口。 ( 三) 陶土管 陶土管差不多适用于各种水质，特别 是酸性 废水。 缺点是质脆易碎，不宜敷设在松土和 地质不 稳定 地区（如土崩或地震地区）。 ( 四) 金属管 铸铁管、钢管 在
2、外力很大或对渗漏要求特别高的场 合下才 采用金属管。在压力管线上和施工特 别困难 的场 合也常采用。 优点：质地坚固，抗压抗震抗渗透性 好，水 流 阻力小（内壁光滑），管节长、接头 少。 缺点：价格昂贵，抗腐蚀性差。 黄石理工学院（环境学院） 水污染控制工程（上黄石理工学院（环境学院） ( 五) PVCU 管 ( 六) 玻璃钢管 ( 七) HDPE 管 （玻纤增强聚丙烯管 ） 水污染控制工程（上铸铁管生产 预应力混凝土排水管 进口不锈钢管 柔性接口机制排水管 双壁大口径缠绕塑料排水管 UPVC 排水管 黄石理工学院（环境学院） 水污染控制工程（上三、 沟渠 半椭圆形 马蹄形 拱顶矩形 蛋形 矩
3、形 弧形流槽的矩形 带低流槽的矩形 梯形 常用沟渠断面 四、 窨井 窨井，又称检查井，主要是为了检查 、清通 和 连接渠道而设置的。 常设在渠道交汇、转弯、渠道尺寸或 坡度变 化等 处，相隔一定距离的直线渠道上也设 窨井。 检查井 各种检查井 井底流槽的形式 方便转换方向 阀门井 水表井 侧石雨水口 进水口 边沟雨水口 出水口 中途泵站 终点泵站 将上游来水提升至下游渠道内 总干沟的终端，把废水排入水 体，或把废水送入污水厂 二、排水泵站的设备 电机 泵 变配电 发电机 污水泵站 雨水泵站 合流泵站 泵站 一、排水泵站的功能 引水设备 格栅 起重设备 泵站内部 泵站内 开槽施工 开始施工顺序：
4、 测量与放线 沟槽断面开挖 沟槽地基处理 下管 稳管 接口 质检 土方回填 验收 沟槽与管材检查 1.沟槽检查 开挖深度、断面尺寸、坡度、平面位置和槽底标高； 槽底土壤检查； 管道基础检查； 2.管材检查 合格证检查； 按设计要求核对管道和管件的规格、型号、材质和压力等级 外观质量检查2 下管前工作 3.下料 按照设计图纸，结合现场尺 寸，计 算管道 长度， 进行 切管和长管的预安装。 4. 排管 排管方向：承插口迎着水流方向（斜坡地区承口向上） 管道自弯借转：管道转弯采用90 、45 、22.5 ， 11.25 弯头；11 采用自弯借转。 排水管道应扣除沿线检查井等 构筑物 所占长 度。3
5、下管 1 、人工下管：管径小、重量轻、沟槽浅、施工现场狭窄、不便于机械操作的地段。 压绳下管法：400600mm 少用 吊 链 下 管 法：三脚架+ 手动葫芦 溜管下管法：易碎管道、DN 300 2、机械下管 ： 管径大、沟槽深、工程量大且便于机械操作的地段。 吊车：DN 1000。 混凝土基础强度50% 才可下管。（一）对中 分 为 中心线法 边线法 管道中心与设计中心线在同一平面上 1.借助坡度板作业。沟槽开挖至一定深 度，每隔1520m 沿着沟槽设置坡度板， 然后测定坡度板的中心线，并钉上中心 钉，使得中心钉与沟槽中心线在同一垂 直位置上，各个中心钉上沿高度连线的 坡度与管道设计坡度一致
6、。 将坡度板上的定位钉定在管道外皮的垂 直面上，左右移动管道，使其外皮恰好 触到系于相邻两块坡度板定位钉的连线 的垂线上。 4 稳管 按设计的高程 和 平面位置稳定在地基或基础上。 内容 ：对中或对高作业 （二）对高程 管内底标高与设计管内底一致 在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉 分别到管底标高的垂直距离相等，则两个高程钉之 间的连线的坡度=管底坡度，该连线称为坡度线。坡 度线不宜太长。 对高数 坡度线上的任意一点到管底的垂直距离； 对高读数 丁字形对高尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记。 （三）稳管要求 1.高程以管内底为基准； 2.管口之间纵向间隙要求，d800 时应进入管内检
7、查对口; 3. 混凝土管座混凝土先安装垫块； 4. 稳管应平、直、稳、实。中线对中操作步骤 要点： 寻找沟槽中心线； 寻找管道中心线； 步骤 坡度板中心线悬挂一个垂 球； 管内放置有中心刻度的水 平尺； 移动管道，使垂球线经过 水平尺 中心刻 度； 对中 管子同一侧钉边桩2 边桩上钉钉子，且距离 中心垂线为同一常数； 小钉挂线 稳管时，管外皮与边线 保持在同一间距C 边线对中法 1-中心桩；2-边线桩( 圆钢) ；3-边桩； 4-高程钉；5-高程线 对高程 1- 坡度板；2- 高程板；3- 高程钉；4- 中心钉 ；5- 中心线；6- 垂线；7- 坡度线；8- 高程 尺；9- 管子 坡度板与中心
8、线对中 对高程 安装方法 油麻 ：麻丝+5% 石油沥青+95% 汽油制作；直径为 缝隙宽度的1.5 倍，扎14 圈，石棉水泥敛逢， 养护1224 小时。 膨胀（石棉绒）水泥 ：分层填塞，錾子捣实，最 外层找平，养护1224H 。 铅 ：熔化后一次性灌入接口。管道过河、穿越铁 路、地基沉降不均匀、新旧三通连接（抢修）时 使用 。 橡胶圈 ：代替油麻，以石棉水泥敛逢。 不锈钢管箍： 热熔对接 、热熔承插 手工电弧焊： 气焊： 5 给水管道接口连接 接口形式 刚性接口（嵌缝材料- 敛逢 材料）： 油麻- 石棉水泥；油麻- 膨胀 水泥；油麻- 铅； 柔性接口（橡胶圈接口）： 楔形、圆形、角唇性、中缺
9、形、螺栓压盖 PE 管：热熔压接 HDPE ：热熔压接 焊接/法兰连接/螺纹连接 承插连接管材 给水铸 铁管 塑料 管道 钢管 PCC铸铁管承插连接 1- 承口；2- 插口；3- 铅；4- 胶圈；5- 水泥；6- 浸油麻丝 钢管的焊接 1. 钢管焊接 焊接方法：焊条电弧接、气 焊、手 工氩弧 焊、埋 弧焊 、电阻焊和气压焊等。钢管常用焊条 电弧焊 和气焊 。 坡口形式：I 型、V 形、X 形钢管焊接接口 螺纹连接 适用范围： DN 100 ， 尤其DN 80 接口形式：圆柱形和圆锥 形 填充材料： 介质温度 10 0 ：聚四氟乙烯胶带（生 料带） 介质温度 100 ：黑铅油和石棉绳2 钢管的法
10、兰连接 1. 法兰类型： 平焊法兰：焊接 对接法兰：焊接 铸钢法兰/ 铸铁螺纹法兰：螺纹 翻边松套法兰： 2. 法兰垫片： 橡胶片 石棉橡胶板 聚四氟乙烯垫片8.2.2 排水管道材及接口 管口/ 接口形式 平口 承插口 企口胶水粘接、橡胶圈承插 管材 钢筋混凝土管 聚氯乙烯双壁 波纹管 安装方法/要点 水泥砂浆（平、企） 钢丝网水泥砂浆（平、企） 承插水泥砂浆（承插） 图集04S516 安装工艺 1. 混凝土管道接口施工钢丝网水泥抹带接口 1. 混凝土管道接口施工 1. 2. 3. 4. 5. 6. 水泥砂浆抹带接口 ： 刚性 接口， 适用于 地基土 质较好 的雨水 管道。 分为圆 弧形抹带和
11、梯形抹带。抹 带之前 将管口 清洗干 净。抹 带时从 管座处 向上抹 。大口径（ d8 00 ）除管 外壁抹 带外， 应进入 内侧进 行水泥 砂浆填 缝。 钢丝网水泥砂浆抹带接口 ： 刚性 接口， 适用于 地基土 质较好 的污水 管道。 在抹带之间埋设20 号10mm*10mm 方格 钢丝网 ，并预 埋在管 座内。 分两层 抹压 ，第一层抹完后，将管座 内侧的 钢丝网 兜起， 紧贴平 放砂浆 带内， 再抹第 二层，将钢丝网盖住。 预制套管接口 ：刚性接口 ，适用 于地基 沉降不 均匀地 段，顶 管施工 。 预制 套管与管道中间的间隙以 石棉水 泥打口 。 石棉沥青卷材接口 ： 柔性 接口， 适
12、用于 无地下 水地基 沿管道 轴向沉 陷不均 匀地段。 接口处涂抹冷底 子油一 层，用 沥青砂 浆作粘 接剂， 以石棉 沥青卷 材粘接于接口处，最后涂 抹沥青 玛蒂脂 保护。 水泥砂浆承插接口 ： 刚性 接口， 适用于 小口径 雨水管 。 橡胶圈承插接口 ：柔性接 口 2 排水管基础及管座类型 混凝土管应设置基础及管座，管座包 角有90、 120、180、360 全包等。 基础类型：混凝土基础、沙垫层基础 8.2.3 混凝土管铺设 1. 平基法： 概念：平基混凝土、安管、做管座和接口分四步进行。 施工程序： 开槽、验槽- 平基- 养护- 下管- 安管- 浇筑管座- 抹带接口- 养护- 闭 水试
13、验- 回填土方 施工要点： 平基混凝土强度达到5MPa 以上方可下管； 浇筑混凝土前平基应凿毛冲净； 适用范围：雨期施工或地基不良者，常用于雨水管 混凝土管铺设 2. 垫块法： 概念：先铺设垫块，在垫块 上做接 口，后 平基和 管座 。 施工程序： 预制垫块- 安垫块- 下管- 安管- 接口- 支模- 混凝土浇筑- 养 护- 施工要点： 垫块长度等于管径的0.7 倍，高度= 平基厚度 ； 管子固定后及时接口和浇筑混凝 土； 适用范围：污水管道常用 优点：整体性好，接口质量 容易保 证。8.2.3 混凝土管铺设 3.四合一施工法： 概念：平基- 稳管- 管座- 抹带四道工序。 施工程序： 开槽验
14、槽- 支模- 下管- 排管- 平基混凝土- 稳管- 管座- 抹带- 养护- 闭 水试验- 回填土方 注意事项： 抹带与安管相隔23 节管 适用范围：小口径的抹带接口管 优点：速度快，整体性好。 其他：前三合一施工、后三合一施工 8.3 管道质量检查与验收 8.3.1 给水管道试压： 1 、检验标准：管道试压标准 3 、检验方法 操 作 程 序 （1 ）要求： 2 ）将管内投加的高浓度含氯水冲洗掉， 使得排 出水符 合饮用 水标准 （2 ）注意事项： 1 ）冲洗水流速 1 .0 m/s ，方向至排出口； 2 ）冲洗含氯水：放掉含氯水，注入冲洗水 ，分析 化验冲 洗出来 的水质 。 1 、管道消毒
15、 20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h；漂白粉溶液 的上清液全部经流管道后浸泡24h ，出水的氯离子浓度 40mg/L 时停止加氯。 2 、管道冲洗：1 ）排出水与冲洗水色度、透明度相同； （3 ）冲洗水来源： 1. 城市自来水管网； 2. 拟建工程可用水源水冲洗 8.3.2 管道冲洗与消毒 8.3.3 排水管道闭水试验 回填前，管道两端堵板承载 力大于 水压力 的合力 且封堵 坚固。 （一）闭水试验 1. 试验管段上游设计水头管顶内壁时，试验水头以试验管段上游 管顶内壁+2m 计算； 2 、试验管段上游设计水头管顶内壁时，试验水头以试验管段上 游设计水头+2m 计算； 3 、计算出的试验
16、水头10m 且超过上游检查井井口时，以上游检查 井井口高度为准。 （二）允许渗水量 （一）一般要求 井底基础与管道基础同时浇筑 8.3 管道附属构筑物施工 一井室施工室外给水 附属构 筑物 排水管道出水口等 内壁原浆勾缝，抹面分层压实；外壁砂浆搓缝且积压密实。 （二）给水附件井 井底距承口或法兰的下边缘 100mm ，距 承口或法兰的外缘 250mm （ DN400 ）， 距承口或法兰的下边缘 350mm （ D N500 ）；管道穿越井室壁或井底， 预留3050mm 的环向缝，以油麻 水泥 砂浆、油麻 石棉水泥（黏土）填充捣实； 设混凝土支墩。 （四) 雨水口 1.雨水支管管口应与井壁平齐
17、； 2.底座及连接管设在坚实的土质上； 3.连接管深度较小时候，进行负荷校核。 1.内流槽与井壁同时砌筑；管口与井内壁平 齐，d 300时砖圈加固 ； （三）排水检查井 2.预留支管随砌随安，与井壁连接处不得漏 水； 3.圆形管道管口与内壁平齐，d 300mm 时 候，砌圈砖加固。 8.4 管道附属构筑物施工 附属构筑物类型： 井室类：阀门井、检查井、换气井、水封井、跌水井、雨水口 等 进出水口构筑物施工： 管道支墩： 管道分类： 排水管：污水，废水，雨水，污泥 给水管：生活，生产（分区，分质） 消防管：消火栓，自动喷水，泡沫，气体消防（分区） 采暖管：供热，蒸汽（分区） 煤气：（分区） 工业
18、管道：随工艺要求（分区，分质） 试压前泡管时间 吊链下管 距槽边1m 以上的安全距离 吊绳与管道的夹角不宜小于45 度 专人统一指挥对中 坡度板与中心线对中 1-坡度板；2-高程板；3-高程钉；4-中心钉； 5-中心线；6-垂线；7-坡度线；8- 高程尺；9- 管子 边线法 1-中心桩；2-边线桩( 圆钢) ；3-边桩； 4-高程钉；5-高程线 浮运法施工 浮运法施工 PE 管热熔对接 热熔机具 加热n 分钟 卸下加热板 挤压对接 接口环对接 HDPE 管连接 法兰和垫片 聚乙烯PE/PVC 管用补偿器系列 用于管径范围63mm to 315mm 的PE 管 聚乙烯/PVC 管用直管接法兰补偿
19、器 聚乙烯/PVC 管用补偿器 适用于聚乙烯PE/PVC 管 只适用于清水或污水应用 钢管焊接- 虾米弯制作 UPVC 双壁波纹管 重量仅为混凝土管的1/5 管子加工：手锯切割 橡胶圈尺寸：0.850.90 倍外径 装于插口第2 或第3 环 插口涂上润滑油（首选硅油） 承插作业 采用垫层基础。 地质较好地区只需砂垫层100mm 弱饱和土层用150mm 碎石垫层， 上层用厚度50mm 以下粗砂铺盖 砌筑井口、覆土 4、基础施工 基础施工前，由试验室检测沟槽底地基承载力，若达不到设计要求，可采 取换填砂砾、片石等措施以达到要求的承载能力。一般情况下，钢筋混凝土管 道及检查井基础地基承载力应不小于1
20、00kPa ，塑料排水管道基础地基承载力不 小于60kPa。 换填片石 开槽后遇地下水 混凝土基础 大同市多晶硅南 砂 路 石 项大同市多晶硅南路项目 下管 弹中线 由于双壁波纹管自重较轻，管材可用吊车或挖掘机吊装，装卸时采用柔韧性好 的专业吊带进行吊装，采用两个支撑吊点，分别放在管道长的1/4 处，如下图 所示： 焊接好的双壁波纹管 安装 1 、管道连接时必须对连接部位、密封件 、套 筒等配件清理干净； 2 、承插式柔性接口连接宜在当日温度较 高时 进行，插口端不宜插到承口底部，应 留出不 小于 10mm 的伸缩空隙 ，插入 前应在 插口端 外壁做 出 插入深度标记；插入完毕后，承插口 周围
21、空 隙均 匀，连接的管道平直；用紧线器使管 道连接 紧密。 热熔连接应在当日温度较低或接近最 低时进 行；电 熔连接 、热焰 连接时 电热设 备的温 度 控制、时间控制，挤出焊接时对焊接 设备的 操作等 ，必须 严格按 接头的 技术指 标和设 备 的操作程序进行；接头处应有沿管节 圆周平 滑对称 的外翻 边，内 翻边应 铲平； 双壁波纹管热熔连接 原因： 材压破。 预防措施： 疏通管道 开槽施工2 直 槽 复合断面 梯形槽槽底宽度 梯形槽槽底宽度为： b 余宽取决于管径和施工方法， 应保证工人进行操作和机械活动 的需要。 直槽支撑形式 钢板桩 沟槽排水 沟槽出现积水时可采用明沟排水， 明 沟底
22、坡 （0.01 0.05） 倾向集 水坑 。 集水坑 间距40 180m 。常用往复泵将水排 出沟槽 。 排水沟的挖掘常随沟槽挖土同时进行 ，在沟 槽内沿 沟槽两 侧挖明 沟排水 。 明沟的断面一般为3030cm ，沟底 一般低 于槽底30 40cm 。 当明沟排水不能保持槽底无水时，一 般采用 井点排 水法降 低沟槽 沿线的 地下水 水位。 四、管道基础 排水管道基础可分为三个部分，即 地 基、基础 和 管座。 地基： 指槽底原土，不能回填，以免 建成管道产生沉陷。 基础： 指把管道的荷载传递给地基的 结构。从材料上分有土基、砂基、煤 屑基础、混凝土基础和钢筋混凝土基 础等。前三种仅适用于小
23、口径管道。 管座： 起固定管身和分布管道荷载于 基础的作用。 排水管道的基础，一般先做一层砾石 砂垫层，然后再做一层混凝土。五、管道铺设 管道铺设是把预制管节按设计的 位臵排 在 已经做好的基础上。 先把预制管节运送到沟槽边上， 然后从下 游检查井中心桩处向上游 方向 将 管节逐 一 从地面放到沟槽内基础上 ，边放 边排。 排管是指校正管节位臵，使它的 中心线 和 沟槽中心线（上游、下游 检查井 中心桩 的 连线）在同一垂直平面内 （这叫 对中）， 使它的内底高程在设计高 程（标 示在施 工 图上）上（这叫 高程控制 ）。 把管从地面下到沟槽内叫 下管。六、管道接口 管道接口，就是用接口材料封
24、填管节间空隙，使渗漏处于 允许范围之内，并能耐受震动和管道的不均匀沉降。 管道接口有 柔性接口 和刚性接口两种。 刚性接口强度大， 但不能承受形变和震动；柔性接口则不仅有一定强度，还 能承受一定的形变和震动。 混凝土承插式管节，在粘性土质中的雨水管道采用1：2水 泥砂浆刚性接口；污水管道以及粉性土质和砂性土质中的 雨水管道采用柔性接口，设遇水膨胀橡胶密封圈。 采用刚性接口施工时，管节端部必须清洗干净，必要时要 凿毛，涂抹砂浆必须达到外光内实，与管节粘结良好。七、水压试验 检查管道接口的渗漏情况，通常采用水压试验。 进行水压 试验前，管道内应先灌水24h ，使管壁充分浸透。 若检查井中水面下降则
25、继续加水， 待水位稳定20min 后，进行 正式试验，观察30min 水位下降值。 若下降值失常，则应检查 接口，进行修补。 水位下降值与水压大小有关。为积累经验， 每次试验应采用 同一水压，一般可用2m ，即检查井中水位在管顶上2m 。管道 下游端试验时封死。 口径小于800mm 的管道，用水不多，可用水桶代替检查井。水压试验 八、沟槽覆土 经水压试验，施工质量符合要求 ，并经 主管单 位审查 同意后 沟槽应 即覆土。 覆土前必须清理槽内杂物 ，并会 同有关 单位检 视有关 管线。 槽内若 有积水，必须排除， 严禁 带水覆 土 。 所用 回填土最好是去除硬块后的 原挖土 ，不得 回填劣 质土
26、壤 。 若路面需随即修复 ，则在 管身两 侧及管 顶以上50cm 范围内，应均匀 回填粗砂，洒水振实排平 。砂面 以上用 砾石砂 层与原 土层轮 替回填 ，即土层厚20cm 、砾石砂层厚10cm ，分层平整，分层 夯实。 若沟槽采用 横撑，则拆板和覆土 应分层 进行， 每次拆 板一般 不超过 三块，随即填土夯实。 若沟槽采用 钢板桩支护 ，应在 填 土完成 后方可 拔桩。 拔桩时 应减少 桩身带土。通常板桩间隔 拔除， 并应立 即回灌 砂土， 填充桩 身留下 的空隙。为保证质量，有 时以注 浆代替 灌砂。刚性接口 ： 不 能承受一定量的 轴向线变位和相 对角变位的管道 接口，如用水泥 类材料密
27、封或用 法兰连接的管道 接口。 柔性接口 ：能承 受一定量的轴向 线变位和相对角 变位的管道接口 ，如用橡胶圈等 材料密封连接的 管道接口。 给水管道 ： 1 、钢管（一般采用法兰连接）： 刚性接 口的柔 性管 2 、球墨铸铁管（胶圈承插口）： 柔性接 口的柔 性管 ( 二) 给水管道沟槽回填 1 、回填料的选择 （1 ）回填材料应按设 计要求 ； （2 ）采用土回填时， 应符合 以下规 定： 1 ）槽底至管顶以上500mm 范围内， 土中不得含有有机物、 冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块 。 2 ）管道以上500mm 内宜选择粗砂、细粒土类，500mm 以上采 用粒状材料、素土、符合 要
28、求的 原土， 不含有 树根。 3 ）回填前对所用材料 进行试 验，确 定最佳 含水量 和最大 干密度，回填料 含水量 控 制在最 佳含水 率的2% 以内。 2 、回填前应具备的条 件 （1 ）管道加固 1 ）为防止管道（钢管 或球管 ）在回 填时出 现较大 变形， 回 填土施工中除严格遵守操 纵规程 及有关 规定外 ，对直 径大于 等于 800mm 的管道回填土前，应在管内采取临时竖向 支撑。 2 ）水压试验前除接口 外，管 道两侧 及管顶 以上回 填高度 不 应小于0.5m ，水压试验合格后，及 时回填 其余部 分。管 径大于900mm 的钢管道，用方木作内支 撑防止 管顶竖 向变形 。 （
29、2）柔性管道回填部位与压实度示意图 四 三 二 一 分区 分区部位 压实机械 机械图片 一 管底基础 压路机 二 管道两侧 小型压路机（夯 机） 三 管顶以上500mm ， 且不小于一倍管径 小型压路机 四 管道500mm以上， 按照道路要求 震动压路机 压实机械 压实机具 虚铺厚度(mm) 轻型压实设备 150200 压路机 200300 振动压路机 40 0 3、回填及压实 （1）虚铺厚度 回填土压实的每层虚铺厚 度根据设计要求进行，如设计无要求，参照下表。 Company Logo 35201E 胸腔回填：胸腔两侧填土必须同时 进行，两侧回填高度不要相差一层（200mm 300mm )
30、以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。 胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情 况，无变形时继续回填，否则采取措施处理好后再 回填。 2) 柔性管道沟槽回填的压实作业应符合下 列规定 : A 回填前 ,检查管道有无损伤或变 形 ,有损伤的管道应修复 或更换 ; B 管内径大于 800mm 的柔性管道 , 回填施工时应在管内设 有竖向支撑 ; C 管基有效支撑角范围应采用符合要 求的填料填充密实 , 与 管壁紧密接触 ; 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮 、 D 位移的措施 ; E 管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时 段 ,从管道两侧同回填 ,同时夯实 ; F 沟槽回填从管底基础
31、部位开始到管顶以 上 500mm 范围内 ,必须采用人工回填 ; 管顶 500mm 以上 部位 , 可用机械从管道轴线 两侧同时夯实 ; G 管基进行处理 ; H 管道位于软土层等不良地质段时 ,应对 回填作业的现场试验段长度应为一个井 段或不少于50m, 因工程因素变化改变回填方式时 ,应重 新进行现场试验 。 3) 横过路沟槽 ,在埋深较浅时 ,应采用混凝土 包封或其它符合要求的处理措施 ; 顺路向沟槽 ,应采用 中粗砂 、石粉或粒径不大于3cm 的砂砾等易于压实的、 水稳性好的材料,并按照给水排水管道工程施工及验 收规范 (GB50268 2008) 要求分层压实 ,压实度应 满足本导则
32、相关要求 。 4) 对反开挖路面沟槽 ,当工期较紧 ,不能 满足养护期时, 路面基层可采用早强二灰碎石或快速回 填处理措施确保工程质量 。 (4 ）碾压 回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结 合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管 道位移或损伤。 采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，对于路 基施工范围内的沟槽回填，为了提高工作效率则采用重型压 实机械，采用重型压实机械压实或较重车辆在回填材料上行 驶时, 管道顶部以上应有一定厚度的压实回填材料,其最小 厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确 定。 (5 ）压实度：回填土的压实遍数，按回填土的要求压实 度、采用的工具、
33、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。 使用机械 夯实（碾压）遍数 压实度 备注 （鼎诚DC3T ）小 型压路机 3 93.695.4 静1 弱震1 强震1 （鼎诚DC3T ）小 型压路机 4 95.796.2 静1 弱震1 强震2 （Clqh 100 ）汽 油夯 4 94.895.4 夯夯相连 （Clqh 100 ）汽 油夯 5 95.796 夯夯相连 碾压遍数与压实度的关系 顶管施工 目标井 不需要开挖面层，能穿越地面构筑物 和地下 管线及 公路、 铁路、 河流 工作坑 后靠背、千斤顶支架、导 轨 顶管机操作台 千斤顶 螺旋出土机 顶 管 配 套 设 备 105 3. 顶管隧道 接收井平面
34、一般也呈矩形，沿管道方 向较长 ，其 长度应满足顶管机头可被取出的条件 。再管 道转折 处 设置的接收井，其平面为圆形，内径 也应满 足机头 被 取出的条件。 接收井的深度也比较深，所以井壁支 撑，一 般也 采用钢板桩。 若竣工后坑位无需覆土，可采用钢筋 混凝土 沉箱， 箱壁应 预 留位置正确、大小合适的管孔，竣工 后沉井 可改建 成检查 井。 人工挖土法 人工挖土： 人工挖，小车运。前端挖掉一段后， 方可顶 管。 要求：土质较好，管道的管径不应小 于 1000mm 。 顶 管 配 套 设 备 出土车 在施工中，通过水射流将位 于工作面上的土层破碎，并 将其冲刷进入破碎室，最后 以泥水混合物的
35、方式排至地 表。 水冲式 水力冲土法 水力冲土： 机头设切土网格， 切入土体后，再 用高压水枪冲散 挤入网格的泥土， 泥浆由吸泥设备， 直接压送至地 面贮泥池。 顶 管 配 套 设 备 泥浆沉淀池 送水、排泥泵挤压切土法 机械切土法 机械切土： 机头设有刀盘而 进行机械切土， 边切土边顶进， 切削下来的土， 用输送机运至 工作坑。 挤压式 挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一 段土体被挤进顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切 断土体，落在出土车或运土机上，运至工作坑。一、机头 机头也可以叫导头或工作管， 主 要作用 是挖掘 管节前 的土壤 ，也就 是起埋 设管节的作用。 机头应具有
36、校正挖土方向、挖土 、防止 管节前 土壤坍 塌 等功 能。 机头的构造与松土运送方法也有 关。 松 土运送 有机械 法（带 式输送 机、螺 旋输送机）和水力法（水 力泥浆 管）两 种。 机头采用的 挖土方法有手工、挤 压、水 冲、抽 吸 等， 抽吸法 适用于 低于地 下水位的软塑或流塑型土 壤。 为减小顶管阻力，可将泥浆压在 沟道的 外壁上 ，形成 泥浆套 。泥浆 套有助 于土壤的稳定。二、工作坑 工作坑平面呈矩形，一般沿管道 方向较 长，深 度较深 ， 坑壁 支撑， 一般采 用钢板桩 。 坑的前后壁在管道顶进时受力巨 大，均 应加固 。 前壁 撑板用 撑杠支 撑 。后 壁为千斤顶后座 ，承受
37、全 部推力 的反作 用力， 应作土 力学核 算 。 千斤顶紧靠后座墙 。 基板上设 导轨，承托管节沿正确 方向推 进。 管节与千斤顶之间设 环顶铁、顺 顶铁和 横顶铁 ，使推 力均匀 分布于 管壁； 顺顶铁有调节距离的作用 。三、管节顶进与接口 挖土 管前土方挖掘方法有 人工挖土、水力冲土、挤压切土 和机械切土 等几种。 人工挖土 ：人工挖，小车运。前 端挖掉 一段后 ，方可 顶管。 水力冲土 ：机头设切土网格，切 入土体 后，再 用高压 水枪冲 散挤 入网格的泥土，泥浆由吸 泥设备 ，直接 压送至 地面贮 泥池。 挤压切土 ：凭借机头的挤压口， 将机头 顶入土 中，一 段土体 被挤 进顶管机
38、头，然后用钢丝 绳沿挤 压口内 缘切断 土体， 落在出 土车 或运土机上，运至工作坑 。 机械切土 ：机头设有刀盘而进行 机械切 土，边 切土边 顶进， 切削 下来的土，用输送机运至 工作坑 。管节顶进与接口 管节接口 顶管法用的 钢筋混凝土管节的管口形式是凸口式 ，其 接口处理分两个阶段 。 第一阶段： 在一节管子顶进以后 ，另一 节管子 下到工 作坑里 时， 将两节管子的管口对齐， 并在 凸 缘处填 塞一圈 浸过沥 青的麻 辫 。 第二阶段：管内壁的接口处用金 属内胀 圈将管 子撑紧 ，使顶 管过 程中管子接口处不致产生 错口。 内胀圈是两个半圆 形金属圈，两者用 螺栓连接，旋转螺 栓即可
39、把内胀圈胀 大，撑紧两节管子 的接口。管节顶进与接口 管节接口 接口加固 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里时，在两节管子接口外侧安装 外套环 以加固。 流沙地区，除加放外套环加固外，还安放 橡胶圈 ，增加防渗效果。 轻型井点布臵 轻型井点的布臵分为 单排线状、双排线状 和环状 三种。1 、井点布置形式 单排线状井点 1 、井点布置形式 双排线状井点 1 、井点布置形式 环状井点 一. 盾构施工组成 二、盾构工法的原理 盾构机 盾构隧道 定义：用盾构机一边防止土砂的坍塌，一边进行 挖掘，推进，并在盾尾进行衬砌作业从而修建排 水管道的方法。 盾构机的基本工作原理就 是一个 圆柱体 的钢组
40、 件沿隧 洞轴线 边向前 推进 边对土壤进行挖掘。该圆 柱体组 件的壳 体即护 盾，它 对挖掘 出的还 未衬砌 的隧洞段起着临时支撑的 作用， 承受周 围土层 的压力 ，有时 还承受 地下水 压以及将地下水挡在外面 。挖掘 、排土 、衬砌 等作业 在护盾 的掩护 下进行 。 阀门的种类很多，且有多种分类方法： 一、按用途和作用分类 1 、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止 阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2 、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节 阀、节流阀、减压阀等。 3 、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4 、分流阀类： 用于分配
41、、分离或混合介质。包括各种结构的 分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 129 阀门 咨询2 典型阀门 2.1 闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时 整个流通直通，此时介质运行的压力 损失最小。闸阀通常适用于不需要经 常启闭，而且保持闸板全开或全闭的 工况。不适用于作为调节或节流使用 。对于高速流动的介质，闸板在局部 开启状况下可以引起闸门的振动，而 振动又可能损伤闸板和阀座的密封面 ，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。2.3 止回阀 止回阀的作用是只允许介 质向一个方向流动，而且 阻止方向流动。通常这种 阀门是自动工作的，在一 个方向流动的流体压力作 用
42、下，阀瓣打开；流体反 方向流动时，由流体压力 和阀瓣的自重合阀瓣作用 于阀座，从而切断流动。 包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。 蝶阀 四、蝶阀 蝶阀是由阀体、圆盘、阀 杆、和 手 柄组成。它是采用圆盘式 启闭件 ，圆盘 式阀瓣固定于阀杆上，阀 杆转动90 即 可完成启闭作用。同时在 阀瓣开 启角度 为20 75 时， 流量与 开启角 度成线 性 关系，有节流的特性。 蝶阀 电 动 斜板式 偏置 板式 润滑式 法兰连接 对夹连接 蝶阀的种类 手 动 中心对称 板式 蜗轮传动 气 动 液 动 手轮 传动 机构 阀杆 蝶板 阀体 蝶阀的结构 旋塞阀 五、旋塞阀 流体直流通过，阻力降小、开启方便 、
43、迅速。 填料式 润滑式 旋塞阀种类 直通式 三通式 直通式 三通式 螺纹连接 四通式 旋塞阀 法兰连接 旋塞阀的结构 1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体2.5 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来 。它具有相同的旋转90度 的动作，不同的是旋塞体 是球体，有圆形通孔或通 道通过其轴线。当球旋转 90度时，在进、出口处应 全部呈现球面，从而截断 流动。 2.7 安全阀 安全阀的作用原理 是基于力平衡，一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时 ，阀瓣就会被此压 力推开，其压力容 器内的气（液）体 会被排出，以降低 该压力容器内的压 力。 减压阀 （七）减压阀 减压阀是靠膜片、弹簧、 活塞等敏
44、感元件改变阀瓣 与 阀座间的间隙，把进口压 力 减至需要的出口压力，并 依 靠介质本身的能量，使出 口 压力自动保持恒定。 减压阀的分类 （1）按作用方式分： （a ）直接作用式：利 用 出口压力变化，直接控制 阀瓣 运动； （b ）先导式：由主阀和 导阀组成，出口压力的变 化通 过导阀放大控制主阀动作 。 （2 ）按结构形式分： （a ）薄膜式 （b ）弹簧薄膜式 （c ）活塞式 （d ）波纹管式 （e）杠杆式 4.3 安装前检验 试压台 阀门关闭后打压 10min 内压力不降 法兰连接用橡胶垫片 焊接坡口用铅板 热力管道施工 一、 地上敷设 二、地下敷设 地沟敷设 （二）无沟（直埋）敷设
45、最多采用的型式是供热管道、保温层和保护外壳三者紧密粘结在一起 ，形成整体式的预制保温管道结构型式。 1 、无沟敷设不需砖砌地沟； 2 、占地小，易于与其他地下管道和设施 相协调 ； 3 、严密性小，管道不易腐蚀； 4 、可以不设置补偿器和固定支座； 5 、导热系数小，供热管道散热小 ； 6、结构简单，采用工厂预制，易于保证工程质量。预制保温管道直埋敷设 优点：自然补偿不必特设补偿器； 缺点是管道变形只会产生横向位移，而且补偿的管段不能很长。 补偿器 一、自然补偿 自然补偿的概念：利用供热管道自身的弯曲管段（如L 型或Z 型）来补偿器 管段的热伸长的补偿方式。 二、方型补偿 由四个90 弯头构成
46、 “U” 形的补偿器。靠其弯管 的变形 来补偿 管段的 热伸长 。 补偿器类型 三、波纹管补偿器 概念：利用波纹变形进行管道热补偿 的补偿器。 主要优缺点是占地小，不用专门维修 ，介质 流动阻 力小， 造价较 贵些。 四、套筒（管）补偿器 概念：套筒（管）补偿器是由填 料密封 的套管 和外壳 组成， 两者 同心套装并可轴向补偿的 补偿器 。 优点：补偿能力大；占地小；介 质流动 阻力小 ，造价 低； 缺点：其压紧、补充和更换调料 的维修 工作量 大；管 道地下 敷设 时，要增设检查室；如管 道变形 有横向 位移时 ，需要 设置加 强得 分固定支座。 填方：补偿大 填波：轴力力大 填球：易坏，且
47、利用位移 旋转：高富帅，啥都好 五、球形补偿器 球体与外壳可向对折曲或旋转一定角度（一般可达30 ），以此进行热 补偿。 它的特点是能作空间变形，补偿能力大，适用于架空敷设上。 一、活动支座（架） 滑动支座与支架是由安装（采用 卡固或 焊接方 式）在 管子上 的钢制管托与下面的支承 结构构 成。 滚动支座是由安装 在管子上的钢制管 托与设置在支承结 构上上的辊轴、滚 柱或滚珠盘等部件 构成。一、活动支座（架） 悬吊支架常用在室内供热管道上 。 弹簧支座（架）的构 造一般由在滑动支座 、滚动支座的管托下 或在悬吊支架的构件 中加弹簧构成。 二、固定支座 直埋敷设所采用的一种固定 支座型 式，管
48、道 从固定墩上部穿过，在管子上焊有卡 板进行 固定。 （1）固定支架主要用于固定管道，均 匀分 配补偿器之间的管道的伸 缩量， 保证补 偿 器正常工作。常用的固定 支架如 图 （2）活动支架的作用是直接承受管道 及保 温结构的重量，并允许管 道在温 度作用 下， 沿管轴线自由伸缩。活动 支架可 分为： 滑 动支架、导向支架、滚动 支架、 悬吊支 架 四种形式。 口诀：滑导滚吊 1 ） 滑动支架 ：是能使管子 与支架结构间自由滑动的支 架。可以分为低位支架和高 位支架。前者适用于室外不 保温管道，后者适用于室外 保温管道。 导向支架： 其作用是使管道在 支架上滑动时，不至偏离管轴 线。一般设置在补偿器、铸铁 阀门两侧 3 ）滚动支架 ：是以滚动摩擦 代替滑 动摩擦 ，以减 少管道 热伸缩 时的摩 擦力。可分为滚柱支架及 滚轴支 架两种 。 滚柱支架用于直径较大而无横向 位移的 管道； 滚轴支 架用于 介质温 度 较高、管径较大而无横向 位移的 管道 4 ）悬吊支架 ：可分为普通吊架和弹簧吊架。普通吊架主要用于伸缩量性较 小的管道；弹簧支架适用于伸缩性和振动性较大的管道。
