1、雕刻机使用指南（二）刀头刀头的尺寸、质量和刀刃类型所有刀头之间最基本的差别有两点：刀柄尺寸和刀头质量。 刀柄尺寸取决于你所使用的雕刻机的刀头夹具的规格，最常见的两种标准尺寸是用于高负荷工作的 1/2“刀头和一般在低端雕刻机上较为常见的 1/4“刀头，虽然也有些特殊的此类机械设备使用不同的规格，但是并不常见。有些雕刻机除了标配 1/2“刀头夹具之外还附带了可以使用 1/4“刀头的轴衬。为什么会出现两种标准的刀头呢？1/2“刀柄直径规格的制定是为了让雕刻机夹具可以更紧密的抓紧刀柄，从而配合一些刀刃较大的刀头进行高负荷工作。使用 1/4“刀头的雕刻机一般不是为高负荷工作设计的，因此也没有必要配备夹具
2、转换装置。用于制造刀头的金属材料是相当昂贵的，因此 1/4“刀头的价格相对 1/2“的要便宜不少。刀头质量总体上可以分为三类，即全钢刀头、廉价碳钢刃刀头和高质量碳钢刃/全碳钢（工业等级）刀头。全钢刀头相对碳钢刃刀头需要更多的日常打磨，因为它们的刀刃很容易变钝。廉价碳钢刀头比普通全钢刀头要耐用一些，但是同样会变钝，并且只能打磨 2-3 次，之后刀刃上的碳钢部分就被完全磨损掉了。高质量的碳钢刀头使用的材料更好，保持锋利的时间更长，可以打磨的次数也更多，寿命可以达到廉价碳钢刀头的 3 倍以上。虽然高质量的刀头价格较贵，但是长远来看它们还是物有所值的。 安全警示！因为雕刻机的正常工作是以使用锋利的刀头
3、为前提的，所以如果你使用的刀头变钝了，而你又不自觉的逐渐增大了推动雕刻机的力量，那么雕刻机是无法正常工作的，有可能会损坏木料。正确的解决方法是当你意识到刀头变钝时，应该适当减小每次刨销的深度并放慢雕刻机移动速度。刀头种类样板刀头对吉他制作最有用的刀头应该就是样板刀头，他基本上只是在最普通的直刃刀头的刀柄上安装上导轮制造而成的。刀柄上安装的导轮可以循着琴体木料上固定的样板的轮廓让下面的刨刃刨掉木料上多余的部分，也就是将样板的轮廓精确复制到琴体上。如果你能买到刀柄上装有一个以上导轮的样板刀头，那么使用中出现导轮偏离样板或损坏样板情况的概率就会低得多。修边刀 修边刀与样板刀类似，不同的是导轮安装在刀
4、刃末端，而不是装在刀柄上。圆头刀 与样板刀结构类似，不同之处在于刀刃末端是圆形的，在吉他制作中可以用于完成一些特殊工作，例如制作 Ibanez Jem 吉他琴桥下的抓痕状圆底槽等。当然，你也完全可以只用圆头凿子完成类似的工作。螺旋刃刀头根据你的使用方式（手持雕刻机或安装到工作台上） ，螺旋刃刀头可以有两种作用。手持雕刻机使用下旋刃刀头时，雕刻机会不断有被向上顶的力，而雕刻机自身重量会让雕刻机仍然压在木料上，可以让刨出的面更光滑。如果将雕刻机安装在工作台上并且使用上旋刀头，那么木料被加工时会被向下拉，从而更紧密的贴紧工作台。螺旋刃刀头是狂热爱好者和专业人士的理想选择，但是相应的也会比普通刀头贵
5、10 美元左右，并且只有修边刀可供选购，买不到样板刀头。倒角刀它的作用看名字就可以完全理解了。倒角刀用来修整琴体边缘，当然你也可以用砂纸和手指完成倒角工作，看你有多大毅力了。较大的倒角刀可以用来加工琴颈背面的曲面。但是不要太理想化了，这种刀头通常相当昂贵，并且如果你只是偶尔用一下，那么调整刀头会耗费很长时间，而且还比较危险。对加工琴颈来说，用辅刨（鸟刨 刮刨） 、粗锉刀和砂纸可能反而会更快一些。使用样板可以重复制作出外形完全相同的多把吉他，并且可以方便快捷的得到边缘比较光滑的刨面。加工琴颈斜边等长直刨面或琴颈木榫槽等由几条直线构成的部位时，可以用 1或 2 条导轨使雕刻机可以沿直线移动。对手工
6、琴制作者来说，准备各种常用样板是十分必要的，你可以到 stewmac 或本站购买成品，也可以自己动手根据图纸制作。样板的材料可以有透明有机玻璃板、复合板、中密度板等多种选择，一般厚度都在 3/16“。如果你有专用的修边刀或样板刀，那么可以直接使用规格精确的样板，如果是在普通立铣刀刀柄上安装轴套起到导轮的作用，那么相应的样板规格也要作出调整。这里着重讲解最常见的使用专用修边刀/样板刀的情况。使用样板和修边刀/样板刀样板定位将样板精确定位到琴体上的合适位置，如果不是开电路腔，样板中线一般都应该与琴体中线精确重合。注意，应该在开好琴体上所有拾音器槽、电路腔、琴颈安装槽等腔槽后再切割琴体外形，否则雕刻
7、机很难稳固安放在琴体上。做好样板定位后，用铅笔在琴体上画出腔槽的轮廓线。转载而未附带本页面下方虚线框内版权信息 本站视为恶意抄袭 保留追究权利预钻 以琴颈安装槽为例，在钻头上标记出略小于琴颈槽深度的记号，可以用笔划出，或者缠上胶带等。然后在刚才画出的槽线内尽可能多的钻掉多余的木料。注意不能越过轮廓线，也不能直接钻到琴颈槽需要的深度。在样板上粘一些双面胶，然后粘在琴体上，精确定位后压实。调整刀头并开始挖槽 刀头必须探出雕刻机基板适当长度，让导轮可以接触到样板。导轮不能接触到木料，否则雕刻机便根本无法移动，刀刃也不能碰到样板，否则样板和木料可能瞬间便同时报废了。我选用了 1/2“刀柄、1/2“ 刀
8、刃长度、导轮厚 3/16“的刀头，因此刀头必须探出基板 11/16“，但是刀头第一次只能刨掉不超过 1/2“的一层。由于前面已经预先用台钻去掉了大部分木料，此时刀头的负荷能力问题便不会造成什么麻烦了。一般来说，我用雕刻机刨掉的每层木料厚度不会超过 1/4“。开浅槽时，你必须找到刀刃很短的特殊刀头，当然，只要是特殊的，通常就会很贵！逐渐加深并完成开槽 完成第一遍开槽后，将刀头探出雕刻机基板的长度增加 1/4“到 3/8“，如果你使用的是单导轮的刀头，那么此时导轮可以以刚才第一遍开出的槽内壁为样板继续工作；如果是使用双层或多层导轮的刀头，那么导轮会同时以样板和木料内壁为样板。注意，如果你是制作类似
9、 PRS 那类琴颈安装槽，那么就必须使用 2 个以上导轮的刀头，否则拾音器安装槽下方的琴颈槽部分会留出空腔。如果你要开的是电路腔等较深的槽，一旦导轮可以以内壁为样板正常逐层加深时，就可以去掉样板，直至加工到合适深度。直刃铣刀和轴衬如果你通过在雕刻机上加装轴衬的方法起到类似样板刀的作用，那么由于加装的刀柄套直径大于刀头直径，样板的边缘则必须作出适当修正，也就是扩大内缘样板（琴体上各种腔槽的样板） ，或缩小外缘样板（琴体外形样板） 。如图所示，使用 1/4“直刃刀头和 5/16“轴衬时，样板必须大出 1/32“宽的一圈，这样才能让开出的槽与样板刀相同。虽然 1/32“看起来是个非常小的数，但是如果
10、你把它忽略不计，用1/2“刀头和 5/8“轴衬开槽，那么最终结果的误差肯定是无法接受的。这种方式的缺点在于你必须要用特殊尺寸的样板，虽然 Stewmac 等供应商也出售专为使用轴衬设计的样板，但是毕竟不算很方便。另外，使用雕刻机时，如果你习惯从基板开口观察刀头的工作情况，那么轴衬会挡住你的视线，这样就只能凭手感判断刀头运作是否正常了。使用轴衬的优势在调整刀头刨削深度时才能体现出来。由于轴衬是固定在雕刻机基板上的，不会随着刀头深度的调整变化，所以在分层加深开槽时会显得非常方便。相对样板刀的导轮，轴衬是完全不旋转的，因此也便没有了样板磨损的问题。在开浅槽时，使用轴衬也不用担心刀头调整不当损伤样板。
11、使用琴体样板粗加工琴体外型 将琴体样板临时固定在琴体木料上，用铅笔在木料上画出轮廓线。取下样板后，用台式带锯或曲线锯将琴体外型加工好，只留下距离轮廓线约 3mm 的一圈木料。现在你有两个选择，可以：1.重新将样板固定到琴体上，用加长修边刀（样板刀）将轮廓线外的木料刨掉。如果你找不到太长的修边刀，可以再将样板固定在琴体背面，分两次完成修边。刨外形刨琴体外型时，左侧图片中红色圆圈内那样的情况你也可能会遇到。加工较厚的木料并且刀刃负担较大时，刨面上很容易留下缺陷，你可以尽量将多余的木料打磨掉以减小刀头负担，或者放慢速度，让刀刃逆着木纤维方向移动。当然，应该尽量保持刀刃锋利。使用修边刀时，仍然要注意刨
12、面是否光洁，并且如果你过于用力，导轮很容易在木料上压出浅槽。打磨到轮廓线 2.如果你只是做一两把琴给自己玩，也可以用砂带机将粗略锯好的琴体打磨到轮廓线。选择这种操作方式时，最好将砂带机固定，或使用台式砂带机。如果你同时在琴体上固定一块复合板，那就可以同时打磨出一个样板了。打磨外型时，注意必须固定砂带机，移动木料操作，如果拿着砂带机打磨固定的琴体，你是无论如何也不可能磨出平滑曲线的。尤其打磨到琴体尖角部位时，越接近轮廓线，就要用越高标号的砂纸。我很荣幸能买到振动打磨鼓，这种设备在打磨琴体切角时非常好用。如果你找不到这类东西，也可以在 PVC 圆筒外裹上些砂纸，虽然会是个挺麻烦的体力活儿，但是毕竟
13、便宜的多。使用导轨导轨的两个简单用法 有时候，你需要在琴体上开一个贯通琴体的直槽，或者需要在琴体上开加长型琴颈木榫的安装槽，而又觉得单独制作一个样板太麻烦，这种情况下，导轨就可以帮你解决问题了。制作通颈琴时，琴颈插入琴体内的部分有时需要在粘合后再加工到与琴体两翼平齐，此时厚度均匀的导轨也是你的理想选择。木制导轨可以用成品木线（房屋装修时的门口线等）代替，也可以用压刨、接缝机等自己加工。如果弄不到木导轨，也可以去工具店找找成品金属导轨。根据导轨之间距离的不同，你可能需要为雕刻机准备新的固定底板。如图所示，高质量的压克力板是非常好的底板材料，如果你手边有方便的设备，金属底板也非常不错。由于木材的强
14、度问题，用来做底板时通常需要较厚的木板，会限制刀头探出底板的长度，并不是很好的选择。转载而未附带本页面下方虚线框内版权信息 本站视为恶意抄袭 保留追究权利即使你有足够的资金去购买那些高精度的复杂样板，偶尔自己动手制作样板也是必须掌握的技能，因为毕竟你不可能一辈子总是不断去复制那些大牌吉他，总会有些自己独特的设计创意。这里我们先从最简单的用来让琴桥略微陷入琴体的样板开始降解样板的制作。掌握基本方法后，稍微增加一些步骤你就可以制作出琴颈安装槽样板、拾音器安装槽样板和琴桥样板等各种主要由直边构成的样板。注意：有些低档压克力板在用雕刻机加工时必须降低刀头旋转速度，否则边缘很可能过热并融化，难以制作出非
15、常顺滑的边缘，而这正是高质量样板最基本的要求。样板外型的修整压克力样板外型方面最重要的要求是每两条相邻边都要精确垂直。我选择的这块压克力用角尺检查后得知有一个角是 90 度角，其他角都有些偏差，所以我用记号笔在需要修正的边上画上了 X。提示：切割压克力板需要极其锋利的刀具！先剥掉压克力板一面上的薄膜，分别以刚才找到的两个相互垂直边为基准，在大致位于中间的位置用角尺辅助划出两条交叉的中线。标记好两条中线后，应该用角尺检查一下两条线是否也同样精确垂直。现在划好的两条中线和中线交点可以作为在样板上做其他标记的参考线和原点。为了以该原点为中心划出琴桥轮廓，你需要在两条中线上各标记出两个点，并以这些点为
16、基础划出四条直线圈出琴桥外形。注意，除非你使用的是非常精确的直尺，否则最好不要从零刻度开始测量，可以选一个整刻度开始。划出较浅的各条直线后，用角尺再次检查相交的直线是否互相垂直，确认无误后加深直线。然后将琴桥放在圈好的轮廓上，标记出有效弦长截止点的位置，即琴弦支撑块支撑琴弦的点构成的直线的位置。然后拿开琴桥，连好这条参考线。在下面的图片中，红色虚线就是有效弦长截止线。这条截止线和样板中线可以帮助样板在琴体上定位。准备挖样板上的窗口 划好所有直线后，再次检查确认直线间距和垂直精度，然后就应该开始动手挖窗口了。先在要被挖掉的部分的中间钻一个较大的孔。注意，钻孔时必须用手牢牢把住压克力板，因为压克力
17、容易粘在钻头上，钻头会带动压克力板并引起压克力板开裂。如果你有钢丝锯，可以将锯片穿在孔里后再装到锯柄上，然后从这里开始尽可能多的去掉窗口内的部分，但是应该距离轮廓线 1/16“-1/8“留出一些。如果你不会拆钢丝锯的锯片，那么无论如何也不能从样板外缘开始向内锯，样板窗口的内壁决不能有任何缺口。现在需要准备几块可以围住窗口的木块。你可以用刨缝机加工出合适规格的木块。这个样板需要用到 4 个木块，而制作双线圈拾音器样板时需要用 8 个木块。做好木块后，用双面胶将木块粘在样板上，对齐轮廓线。此时应该再次用直尺检查样板中线位置是否准确。完成上述工作后，你的样板现在应该是这个样子的： 最终完成样板 用雕
18、刻机加工样板时，必须将雕刻机安装到工作台上，用修边刀修整窗口内壁。这里我选用了较小的 1/4“刀头，这样可以让窗口四角留下的多余塑料更少。根据所制作样板的不同，3/8“和 1/2“刀头也同样可以使用。使用雕刻机修边刀的关键在于不要用力将导轮压在这里被当作样板的四个木块上，而是让导轮自然而然的顺着木块移动并一次性刨好一个边。完成这项工作后，你应该就可以得到一个内壁非常光滑的样板了。使用样板 如果你还不是很清楚这个样板的用途，这里简单介绍一下。将样板上的中线和有效弦长截止线与琴体上的中线及有效弦长截止线对齐，用双面胶将样板稳固固定在琴体上，然后用雕刻机在琴体上开出非常浅的一个槽。这个槽的深度我仅开
19、到了 1/16“，这样可以让琴桥陷入琴体内，目的是补偿琴颈倾斜角度给琴弦高度调整范围带来的影响。制作琴体样板制作琴体样板的方法有很多种。你可以直接用修边刀复制成品吉他的外形，或者用特殊的铅笔画出琴体外形；可以用电脑软件或手绘等方法凭空画出琴体外形。 用修边刀复制上好油漆的成品吉他的外形会破坏油漆（注意观察图片中黑色琴体上留下的划痕） ，因此除非你想好了要给成品琴重做油漆，最好不要采用这种方法。即使是还没上漆的琴体，修边刀的导轮仍然会留下较浅的凹痕，但是比较容易打磨掉。虽然用修边刀复制成品琴外形不太合适，但是用来复制电路腔、琴桥安装槽等的轮廓确是很好的选择。用来复制琴体外形的特殊铅笔其实也是用普通铅笔制作而成的，只是将普通铅笔不断打磨到只剩下二分之一。打磨出的平面就是用来贴着成品琴外形的，笔尖可以在样板木料上精确复制出外形曲线。 在样板上画好琴体外形后，用曲线锯粗略切割好外形，留出 1/8“左右多余的木料。最后，用带式打磨机仔细将多余的木料磨掉，使样板外形逐渐接近轮廓线。这个过程会耗费很长时间，开始时候最好选择较粗的砂纸（150 到 200 号） 。
