1、（烟、风管道组合、安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.4.89分项工程名称 烟气管道及附属设备安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论组件长度偏差 mm 2长度，且10 10 合格设备检查 组件弯曲度 mm 2长度，且10 6 合格管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm，管壁厚度 S5mm 时应加工坡口符合要求 合格安装标高偏差 mm 20 -15 合格管道安装纵横位置偏差 mm 30 +20 合格设备安装管道内部清洁 无杂物(包括临时加固铁件切 割打磨干净 ) 符合要求 合格波形伸缩节 主控冷拉尺寸符合
2、图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致。无卡涩。符合要求 合格套筒伸缩节 主控 有足够膨胀量，密封良好 符合要求 合格伸缩节安装非金属膨胀节 主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好符合要求 合格防爆门 防爆门安装 主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求安 装 安装位置方向符合图纸设计暖风器 严密性检查 主控 1.25 倍最高工作压力，严密无渗漏消音器 安装位置方向符合图纸设计锁气器 位置、方向正确，动作灵活木屑( 木块)分离器 符合设计插板( 闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度符合要
3、求 合格法兰连接 法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致 符合要求 合格焊 接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷符合要求 合格其他部件安装焊缝严密性 主控 严密不漏 符合要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日（烟、风管道操作装置安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.4.90分项工程名称 烟气管道及附属设备安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论操作装
4、置布置 符合设计，布置正确，排 列整齐，操作方便 符合要求 合格万向接头连接管角度 30 符合要求 合格传动装置动作试验 操作灵活可靠 符合要求 合格设备安装开关标记 开度指示明显清晰，与实 际开度相符 符合要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日（烟、风管道闸门安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.4.91分项工程名称 烟气管道及附属设备安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论设备外观检查 设
5、备外观无损伤、裂纹、 锈蚀、压扁等缺陷 符合要求 合格外形尺寸 mm 符合厂家技术文件 符合要求 合格材质检查 符合设计要求 符合要求 合格设备检查开启方向 与设计要求一致 符合要求 合格安装位置、方向 安装位置正确，安装方向 与图纸一致，操作方便 符合要求 合格法兰连接加垫正确，严密不漏，螺栓受力均匀，丝扣露出一致符合要求 合格闸门开关检查 开关灵活，开度符合要求， 操作方便 符合要求 合格设备安装密封风系统 内部清洁走向正确工艺美 观 符合要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月
6、日建设单位 年 月 日（烟 风管道支吊架安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.4.94分项工程名称 烟气管道及附属设备安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论外 观 无严重锈蚀、损伤、变形 符合要求 合格外形尺寸 符合图纸 符合要求 合格零部件数量 齐全 符合要求 合格设备检查材 质 符合图纸设计要求 符合要求 合格安装位置 符合图纸设计要求 符合要求 合格安装的形式 形式、规格符合设计文件 的规定 符合要求 合格安装标高 mm 与图纸设计一致 符合要求 合格安装方向 方向正确 符合要求 合格设备安装支吊架承载 受力均匀 符合
7、要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日（分离器组合、安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.4.95分项工程名称 分离器组合安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论外 观 无严重锈蚀、损伤、变形 符合要求 合格设备检查 外形尺寸 mm 符合图纸 符合要求 合格调节芯子及套筒 升降均匀、自由导向叶片安装 开关灵活，开度一致，方 向正确调整操作装置安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，刻度与实际开度
8、相符；轴头上有与挡板位置一致的刻度符合要求 合格组合对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm，且端面应加工有坡口符合要求 合格支架安装 符合设计，固定牢靠，位 置正确 符合要求 合格分离器内部清洁 无杂物(包括临时加固件 切割打磨干净) 符合要求 合格焊缝严密性试验 主控 严密不漏 符合要求 合格焊 接 主控焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷符合要求 合格标高偏差 mm 20 -20 合格中心位置偏差 mm 10 +6 合格分离器安装垂直度偏差 mm 10 5 合格防爆门安装防爆门 主控 位置、方向正确，防爆膜 厚度及制作符合设计人孔门开关方向 正确
9、 符合要求 合格安装位置 位置正确符合图纸要求 符合要求 合格根部焊接 根部满焊 符合要求 合格人孔门 固定螺栓安装螺栓连接 拧紧，螺栓丝扣露出长度 一致 符合要求 合格法兰连接 法兰连接 主控法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日（锅炉整体风压试验）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质：主控 表 4.6.1分项工程名称 锅炉整体风压试验工序 检验项目 性质 单位 质量标准
10、 质量检验结果 结论试验压力 Pa按设备技术文件规定进行，无规定时，可按500Pa 进行正压试验符合要求 合格风压试验程序 符合批准的风压试验措 施 符合要求 合格门、孔 符合要求 合格焊 缝 符合要求 合格活动密封装置 符合要求 合格挡 板 符合要求 合格气密性膨胀节主控 严密不漏符合要求 合格锅炉炉膛整体风压试验缺陷记录和处理 有完整的缺陷记录，缺 陷应及时、彻底处理 符合要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日（辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装 ）检验
11、批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.3.11 分项工程名称 链式输送机安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论基础几何尺寸 20 -15 合格中心位置偏差 20 12 合格基础表面质量 表面无露筋、蜂窝、孔洞、 夹渣、疏松、裂缝 符合要求 合格基础检查设备安装基础混凝土强度 mfcn1.15f cu,k ，fcu,min0.95 f cu,k符合要求 合格基础纵横主中心线偏差 20中心线距离偏差 3地脚螺栓孔偏差 10基础划线标高偏差 10垫铁组面积 符合 DL/T 5047-95 中附录 K 的计算规定长 度 mm 超出机框 20
12、符合要求 合格一般辅机 60100 符合要求 合格平垫铁几何尺寸 宽度 磨煤机 mm 100150斜度 1：101：20 1：10 合格最薄边厚度 mm 4 5 合格斜垫铁几何尺寸 长宽尺寸 mm 同平垫铁 符合要求 合格垫铁表面质量 平整，无毛刺、油污，斜 垫铁经机加工 符合要求 合格放置顺序 放置稳固，厚块放下层， 最薄块夹中间 符合要求 合格垫铁块数 块 一般4 3 合格层间接触接触严实，用 0.1mm 塞尺塞入深度不超过垫铁长度的 20%符合要求 合格垫 铁 设 置放置部位放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧符合要求 合格与基础接触面 琢磨平整，接触良好 符合要求 合格垫
13、铁安装灌浆前各层垫铁点焊 点焊牢固，不松动 符合要求 合格地脚螺栓垂直偏差 mm （1/100）L（L-螺栓长度）钩（环）头离孔壁距离 底端不碰孔壁地脚螺栓、螺母、垫圈安装 接触平整良好，螺母拧紧 后螺栓外露 2-3 扣紧地脚螺栓时的混凝土强度 70%混凝土设计强度地脚 螺栓 安装锚板活动地脚螺栓安装 螺栓上端面标明矩形头方 向验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日注：m fcu- 同一验收批混凝土强度的平均值，N/mm 2；f cu,k- 设计的混凝土强度的平均值，N
14、/mm 2；f cu,miu- 同一验收批混凝土强度的最小值，N/mm 2（链式输送机安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质： 表 4.8.30 分项工程名称 链式输送机安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论刮板与底板及两侧间隙 主控 mm刮煤板应平整，间隙符合设备技术文件规定，不得发生磨擦符合要求 合格水平度偏差 mm 2长度 3 合格链条轨道两轨间平行度偏差 主控 mm 2 2 合格链条张紧调节装置装置完好、灵活，松紧调节适当，应留出2/3以上调节余量符合要求 合格煤闸板调整门 开关灵活、指示正确 符合要求 合格设备安装减速器检查安
15、装 主控 符合本部分表4.3.13 符合要求 合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日（链式输送机设备分部试运）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC 炉）本体安装 性质：主控 表 4.3.14分项工程名称 链式输送机安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论机械及连接系统内部检查内部无杂物（工具、临时加固等） ；且不得有人员在内逗留符合要求 合格各部位螺栓连接 无缺件和松动 符合要求 合格各转动裸露部分防护 保护罩、围栏齐备可靠 符合要求
16、 合格混凝土二次浇灌层强度 达到设计值 符合要求 合格设备周围环境 无脚手架和其它杂物 符合要求 合格道 路 现场通道畅通 符合要求 合格照 明 有必要的照明 符合要求 合格消 防 无易燃、易炸物，有消防器 材及设施 符合要求 合格通 讯 试运现场与操作人员通讯联 络设备齐全 符合要求 合格 试运现场条件检查器材（工具） 能满足试运要求 符合要求 合格冷却水 供回水畅通，水量充足油 位 油位适当 符合要求 合格润滑油油 质 符合设备技术文件规定 符合要求 合格试运准备电动机空转 转向正确，电流、振动、温 升、声响等正常 符合要求 合格滑动轴承 主控 65轴承温度滚动轴承 主控 80机械最大双向
17、振幅 mm 0.10 0.1 合格制动器摩擦器与制动轮应平行，制动时两闸瓦摩擦副均匀压紧在制动轮上；接触面积75%； 动作平稳可靠；不过度发热符合要求 合格操纵、限制装置开关标志清晰；开度与实际相符；动作灵活，正确可靠；限位准确符合要求 合格往复运动部件 整个行程无异常振动、阻滞、 偏走现象 符合要求 合格安全阀、卸荷阀调整灵活，在设备技术文件规定的范围应灵敏、正确地动作三角皮带传动 不打滑、不卡边链轮传动 运转平稳，无异常声响 符合要求 合格润滑油系统操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定试运油泵机械密封装置 符合设备技术文件规定，密 封良好，不漏油，不发热验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位 签 字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日
