1、无锡港晖电子有限公司2INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明（VEG20611/VDB20600）.面板指示灯说明：绿灯亮：电源正常；绿灯亮：CPU 正常；红灯闪烁：故障报警；红灯亮：流量 下限值红灯亮：流量 上限值.显示区内容说明：上显示区左边：（光点转动）：开机状态（能测量流量和累计量） ；（光点不动）：关机状态（不能测量流量和累计量，只能测量平台载荷） ；键盘控制方式自动调零正在运行中；上显示区右边：有效设定值 P下显示区左边： 该事件表示仪表曾经停过电，但在停电期间，计数器读数将永久保存。下显示区右边： 实际流量。操作选择键 ，还可以在下显示区中显示出其他测量值。.操作
2、键说明：开机键（START）, ：关机键（STOP） 。：选择键（ROLL） 。可选择下显示区的如下内容：1Z1=-t ， 计数器 Z1 的读数；2Z2=-t ， 计数器 Z2 的读数；33Z3=-t ， 计数器 Z3 的读数；4Xd=-%， 控制偏差；5Pe=-t/h， 外部设定值6I=-t/h， 实际流量绝对值；7Ir=-%， 实际流量相对值；8Q=-kg/m， 皮带载荷；9Qr=-%， 载荷相对值；10V=-m/s， 皮带速度；输入设定值：（1）P=- kg /h； （2）Pr=-% 复位键（RESET）：只能复位 Z1 和 Z2，但不能复位 Z3。功能键（ FUND）：可调出如下功能：
3、1Display Check （显示器测试）2START/STOP Feeder （启动 /停止给料机）3Service Value （服务值）4Volumetric/Gravimetric （容积/ 重量模式）5Volum.Synchron （容积同步模式）6START/STOP KEYB.MODE （启动/停止键盘操作方式）7Select/Deselect Batch （选入/ 退出批量操作方式）8Easyserve active （激活 /免除快捷服务）9Display Events （显示事件）10 0:Zero Set （手动调零）11 Programming （编程）11.1 Re
4、ad Parameters （读参数）11.2 *Enter Parameters （输入参数）11.3*Load Default Par. （装入默认值参数）11.4 Print Parameters （打印参数）11.5 Print Stat.Rep （打印状态报告）12Calib functions （标定功能程序）12.1 *LB:IMP/Belt （确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序）12.2*TW:Tare （去皮重程序）12.3*CW:Weight Check （挂砝码标定程序）21412.4*Set Time （设置时间）12.5 Start/Stop Simulation
5、（启动/停止模拟方式）13. Print FMZ （打印计数器读数）注意：（1） 带有*的功能程序，只能在输入 Password（口令）=07734 后，才能运行。（ 2） 千 万 不 要 运 行 11.3 项 的 装 入 默 认 值 参 数 程 序 ， 否 则 将 导 致 重 新 输 入 仪 表 参 数 。退出键（ESC ） ，中断正在执行的功能后返回到正常显示.清除键（DEL ） ，用于应答事件或清除误输入的数字。输入键（ENT ） ，执行预选的功能，接受程序运行的结果或新输入的参数。数据键（DAT） ，按一下该键后，才能修改参数值。数字键（0-9） ，用于输入设定值或参数值。小数点键（）
6、 ，用于输入设定值或参数值。负号键（-） ，仅用于输入参数值。5INTECONT PLUS 皮带秤调试标定程序1.LB 程序（Calib.Functions:Imp/Bircuit LB）:计算皮带运行一整圈测速传感器所产生的脉冲总数。在容积方式下，当设定量为额定量时，启动后当显示为额定速度时，变频器应接近为额定频率。A. 在第一次标定，或更换新皮带，或皮带张力变化较大时，需执行该程序。B. 在第一次标定去皮重时，应先执行 LB 程序，然后才能执行 TW 程序。C. LB 程序在执行中，显示器的内容为：上行显示：程序剩余时间，数值。下行显示：现行的累积脉冲数，数值。D. 程序在执行中，显示器的
7、内容如下： 上行显示：皮带运行一周的平均带速。下行显示：皮带运行一周的脉冲总数（D06） 。E. 按一下输入键，LB 程序的结果 10317I/B 将自动存入参数 D06 中，这时显示器返回到正常显示中去。2. TW 程序（Calib.Functions: tare TW）:去皮重程序A. 运行条件：空皮重机无料运行。B. 在第一次标定去皮重时，应先执行 LB 程序，然后才能执行 TW 程序。C. TW 程序在执行过程中，显示的内容如下：上行显示：以总运行时间的百分数表示的 TW 程序剩余时间。下行显示：以额定皮带载荷的百分数表示的现行平均皮重。D. TW 程序结束后，显示器的内容如下：上行显
8、示：本次皮重与上次皮重的偏值。下行显示：以额定皮带载荷 D01 的百分数表示的总平均皮重。E. . 按一下输入键，TW 程序的结果 53.20%D01（ kg/m）将自动地存入到参数 D04 中去，跟着显示器恢复正常显示。3. CW 程序（Calib.Functions:Check weight CW）:挂码标定程序A 运行条件：1）在执行了 LB 程序和 TW 程序后，才能执行 CW 程序。2）在执行 CW 程序之前应在参数 C08 中输入所挂砝码的总重量。该值应介于额定平台载荷 Q0=D01C05 的 30%至 100%之间。3）在皮带秤体两边拉出伸缩筒，挂上挂钩后，需开动皮带机，执行调零
9、程序LB： 56 sec1500 I/B V=2.667m/s10317 I/BTW： 90.2%Tare: 52.35%Abw： 2.45%Tare: 53.20%6（0： Zero Set） 。去掉挂钩的重量，之后才能在挂钩上加上所需的标定砝码重量。4）在执行 CW 程序中，皮带应始终保持空带运行。B. TW 程序在执行过程中，显示器的内容如下：上行显示：以总运行时间的百分数表示的 CW 程序剩余时间。下行显示：该定值与仪表读数的现行比值。C. 在 CW 程序结束后，显示器的内容如下：上行显示：在总程序运行时间内仪表累积量的读数。下行显示：在总程序运行时间内设定值与仪表读数的的比值。E.
10、修改参数 C07 使得 KOR=0.991.01，既误差CW： 51.4%SOLL/IST 0.9842CW： 13988.690kgKOR: 0.99157INTECONT PLUS 定量给料机参数表（ VDB）编号 名称 默认值 定量给料机 1 定量给料机 2 备注A 组-显示语言A01 显示语言 ENGLISH A02 显示单位 S1B 组-额定数据B 01 流量单位 Kg/h B02 额定单位 10.000t/h B03 速度传感器源 DI I+DI7 HI B04 速度传输系数 10000.00I/m （齿数/滚筒周长）*减速比B05 额定速度0.1000m/s（电机每秒转速/减速比
11、）*滚筒周长B06 启动/停止源 OP B07 设定值源 OP B08 外部百分比设定值源有效 NOB09 承重传感器有效 YES B10 计数器 Z1 单位 B11 计数器 Z1 输出脉宽 500ms B12 计数器 Z2 单位 B13 计数器 Z3 单位 C 组-标定数据C01 皮带整圈数 1.00 C02 皮带转一周的时间 30s 皮带周长/额定速度C03 称重传感器灵敏度 2.0000mv/v C04 称重传感器总载荷 60.000kg C05 有效称量长度 0.5m C06 杠杆比 I C07 皮带倾角 0.00 C08 标定砝码 10.000kgD 组-标定结果D01 额定皮带载荷
12、 27.78kg/mD02 量程校正系数 1.0000 D03 总皮重 0.00kg/m D04 基本皮重 0.00kg/m D05 调零皮重 0.00kg/m D06 皮带运行一周累计测速脉 1000000I/B 8冲总数E 组-模拟输出E01 输出类型 1 I E02 零点 4.00mA E03 量程 20.00mA E04 输出类型 2 QE05 零点 4.00mAE06 量程 20.00mAF 组-极限值F01 流量下限值 5.0%IF02 流量下限值事件级别 W1F03 流量上限值 120.0%QF04 流量上限值事件级别 W1F05 皮带载荷下限值 60.0%IF06 皮带载荷下限
13、值事件级别 W1F07 皮带载荷上限值 120.0%QF08 皮带载荷上限值事件级别 W1F09 皮带速度下限值 5.0%IF10 皮带速度下限值事件级别 W1F11 皮带速度上限值 120.0%QF12 皮带速度上限值事件级别 W1F13 启动极限值 2%IF14 启动极限值事件级别 W2G 组-滤波时间值G01 实际流量 I 显示值 3.0SG02 实际流量 I 模拟输出值 30.SG03 测量载荷 Q 显示值 3.0SG04 皮带速度 V 显示值 30.SG05 称重传感器滤波器时间 3.0SG06 测量滞后时间 30.SH 组-自动调零功能设置H01 自动调零功能设置 NOH02 自动
14、调零结果偏差极限值 1.00%QI 组-批量方式I01 批量低速喂料点 3SI02 批量结束喂料点 0.000kgI03 批量校正系数 0.5I04 批量允许的正误差 1000000.000kgI05 批量超差事件级别 W1I06 自动打印 NOI07 批量启动源 OPJ 组-打印机设置J01 波特率 9600J02 打印事件 YES9J03 打印页长度 72K 组-设备维护时间K01 控制仪表维护时间 3000hK02 超过控制仪表维护时间事件级别 W1K03 机械设备维护时间 3000hK04 超过机械设备维护时间事件级别 W1L 组-上位机接口L01 协议形式 NOL02 通讯中断时间
15、10sL03 通讯出错事件级别 IGNOREM 组-补偿监视哦功能M01 测量点位移补偿功能有效 NOM02 测量点到下料点的长度 0.0%LBM03 皮带感应器有效 NOM04 感应器输入口 DI I+ DI6 HIM05 启动测量点位移补偿功能 NOM06 皮带感应器长度 8.40cmM07 皮带感应器宽度 12.00cmM08 皮带感应器位移补偿器 0.00cmM09 皮带跑偏位移量 3.00cmM10 皮带跑偏事件级别 W1M11 皮带扭曲位移量 4.00cmM12 皮带扭曲事件级别 AM13 皮带不打滑所允许的长度改变 2.00%LBM14 皮带打滑故障事件级别 W1M15 皮带跑偏
16、开关量输出 -M16 皮带扭曲开关量输出 -M17 皮带打滑开关量输出 -N 组-事件级别N01 停电后上电事件级别 A N02 存储器故障事件级别 A N03 测速传感器输出频率超限 A N04 测速传感器电缆短路或断路事件级别 A N05 皮带圈传感器电缆短路或断路事件级别 W1 N06 称重传感器电缆短路或断路事件级别 A N07 无释放信号事件级别 W1 N08 称重传感器超量程事件级别 A 10N09 称重传感器低于量程事件级别 A N10 模拟方式有效事件级别 W2 N11 设定值超出范围事件级别 W1 O 组-控制器O01 控制器类型 STANDARDO02 比例系数 0.020
17、00Ma% O03 积分时间 1.0S O04 控制偏差滤波时间 3.0S O05 允许的控制偏差时间 20.0SO06 最大的控制偏差值 5.00%O07 偏差系数 1O08 超过最大控制偏差值事件级别 W1O09 超过最大控制幅值事件级别 W1O10 控制幅值下限值 0.00mA O11 控制幅值上限值 20.00mA O12 控制幅值提升值 0.00mAO13 停机时的控制幅值 0O14 在称量方式下启动时的容积工作时间 0.0UMLO15 清带工作方式 0.0UMLO16 外部模拟输入设定值零点 0.00Ma O17 外部模拟输入设定值量程 20.00mA P 组-线性功能P01 线性
18、功能有效 NOP02 线性 S1 25.00%QP03 线性 I1 25.00%QP04 线性 S2 50.00%QP05 线性 I2 50.00%QP06 线性 S3 75.00%QP07 线性 I3 75.00%QP08 线性 S4 100.00%QP09 线性 I4 100.00%QP10 线性错误事件级别 W2Q 组-数字量输入Q01 释放信号 DI I+DI2 HIQ02 停止批量方式 Q03 取消故障 DI I+DI1 HIQ04 容积方式有效 Q05 容积同步方式有效 -R 组-数字量输入R01 报警信号 DOI+DO3 LO11R02 预给料机启动 DOI+DO6 HIR03
19、给料机启动 DOI+DO5 HIR04 流量下限值 DOI+DO1 LOR05 流量上限值 DOI+DO2 LOR06 载荷下限值 R07 载荷上限值 R08 速度下限值 R09 速度上限值 -R10 批量方式有效 -R11 给料机满料 -R12 给料机空料 -R13 给料机启动 DOI+DO4 HIR14 偏差信号 DOI+DO5LOR15 容积方式有效 -S 组-快捷服务S01 设备地址 1S02 通讯协议 RS232S03 快捷服务通讯波特率 19200S04 数据格式 8-0-1注：备注一栏中有文字及打“”记号的为需要设置和注意的参数。1213141516INTECONT PLUS 皮
20、带秤故障分析表编码 故障事件 解决方法1)系统故障 SS1 存储器故障 该仪表不能使用，立即通知制造厂家S2 无释放信号 皮带秤不能检测流量和累计量。排除故障方法：1）短接 X9 的 1，2 脚；2）设置Q09=IGNORE。S3 皮带输送机运行时间已经超过规定值 请对输送机进行必要的保养维护工作，并检查参数 K03，K04 的设置。S4 皮带秤仪表运行时间已经超过规定值 请检查仪表功能并检查参数 K01，K02 的设置。S5 口令有效 请在输入口令后的二分钟以内执行标定和服务程序S6 遥控打印机或电缆故障 请检查参数 M02,M03 的设置.S9 上位机通讯故障 请检查通讯电缆和参数 L04
21、 的设置.2)电气故障 EE1 停电故障 停电后来电，则显示出 E1，应答后即消失。请检查参数 Q01 的设置。E2 测速传感器或电缆故障 请检查测速传感器及其电缆和 Q05;如测速传感器故障一时不能解决,可临时性使用机内速度(设置 B03=NO).E3 皮带圈数传感器或电缆故障 请检查皮带圈数传感器及其电缆和 Q07.3)标定故障 CC1 电缆，秤重传感器或放大器故障 原因：1）传感器未接或接线错误，2）放大器，A/D 转换器故障。请检查：1）服务值 L/C-raw=0-+25000；2）参数的 Q08 的设置。C2 测速传感器输出频率2700HZ或5HZ(V=0m/s) 请检查测速传感器的
22、规格和型号,以及参数 Q03,G05,G07 的设置C5 自动调零结果超出极限值 请检查皮带秤秤重传感器及传力机构和参数 H01,H05,H06 的设置，排除故障并清扫秤体积料后，重新做去皮重。C6 自动调零时,皮带上有物料 请检查仓闸门是否关严,有关参数 H03,H04.17C7 运行调零或去皮重程序的时间已到 有关参数 H07,H08C8 皮带打滑 检查皮带张力和皮带圈数传感器,有关参数 005,006.C9 手动或自动调零结果超出极限值 请清扫秤体和皮带,并重新运行去皮重程序4)上限值故障 HH1 实际流量 I 超过设定的上限值： 请修改参数 F05(或 B02);有关参数 F05,F0
23、6.H2 皮带秤载荷 Q 超过设定的上限值 请修改参数 F09(或 D01);有关参数 F09,F10.H3 皮带秤速度 V 超过设定的上限值 请修改参数 F13(或 B05);有关参数 F13,F14.H4 秤重传感器超载工作（110%C04） 更换大量程传感器或减小有效秤量段。请检查参数 Q10。5)下限值故障 LL1 实际流量 I 低于设定的下限值： 请修改参数 F03(或 B02);有关参数 F03,F04.L2 皮带秤载荷 Q 超过设定的下限值 请修改参数 F07(或 D01);有关参数 F07,F08.L3 皮带秤速度 V 超过设定的下限值 请修改参数 F11(或 B05);有关参数 F11,F12.L4 秤重传感器低载工作（3%C04 请检查秤体与秤重传感器的实际受力情况和传感器电缆和参数 Q06 的设置。6)批量方式故障 BB1 批量精度超差 请检查物料情况，皮带的驱动装置和校正系数的设置(I03=1),有关参数 I05，I06 ，I07。B4 批量设定值超过实际值 请检查参数 I04，I11 的设置18INTECONT PLUS 仪表后面板接线端子图10 1 9 1 7 11 6 1 4 1 6 1 3 1 7 1 11 1 8X8 X9 X10 FieldbusX1 X2 X3 X4 X5 X6 X7
