1、目 录一、 工作原理二、 产品规格及参数三、 结构尺寸图四、 完好要求与检查方法五、 实际焊接 HME 验收标准六、 故障排除(附录)工作原理热塑性塑料的超声波加工，是利用工件接触面间高频的磨擦使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波振动，此时工作接面由熔融面固化，完成加工程序。产品规格及参数美国原装进口 20KHZ 超声波塑料焊接机型号：P201-MG 电箱USS 推出最新开发之超声发生器，用于配合 20KHZ P201 焊接机身使用， 以达到更出色的焊接功能和精准度； 电箱内置微机，配合使用操作简易的前面板键盘，提供高效的逻辑智能导航和简易的焊接模式操作。结果：强大的新 2
2、0KHZ 系统可以应付尤其大的部件焊接需要和力度要求，并为每一个应用需求提供持续稳定性。标准特征包括：1. 多重工作存储2. 电子触发3. 每一焊接循环前的校准脉冲4. 后背光 LCD 显示5. 超声负载刻度仪6. 上限/下限设置7. RS232串行口打印机输出8. 可选 PLC 输入/输出端口9. 软启动超载保护电路10. 负载调节电路11. 英制/公制距离模式设置距离模式12. 电子振幅控制13. 超声焊头/震头盒 频率显示14. 良品/不良品输出信号电箱尺寸：15.25“W6.50“H17.00“D(387.3165.1431.8重量：21 1bs (9.5kg)焊接模式：时间/能量-M
3、odel MG特征：1）单件式整体锛造式铝合金底座及柱形轮毂2）加大钢柱直径及加厚的管壁厚度3）单一线性滑轨4）直接线路气缸5）加长的喉深距离6）附加 12“中心至中心下夹具安装孔位规格/附加特征和选择序号 项目 Model P2011 双循环启动按钮 标准2 非接触式循环启动按钮 可选3 前置急停开关 标准4 速度和气压气动式调节 标准5 前面板速度和气压气动式调节 标准6 震头调节平衡弹簧 标准7 可调节前挡块 标准8 自动设限开关 可选9 360咬接式震头装配 标准10 刚性支座二极杆 可选11 机械力度触发 标准12 独立柱形轮毂 可选13 加长立柱 可选14 距离模式用电子尺 可选1
4、5 3.75“(95.3)立柱直径 标准16 4“(101.6)气缸行程 标准17 6“（152。4）气缸行程 可选18 气缸通孔直径 2.5“(63.5)19 90 PSIG 下夹具力度 441 1bs.(1961n)20 重量 180.5 1bs./81.9kg21 电箱输入电压 220VAC超声波塑料焊接机完好要求与检查评定方法1 主题内容与适用范圈1.1 本标准规定了超声波塑料焊接机的完好要求和检查、评定方法。1.2 本标准适用于超声波塑料焊接机，其它型式的超声波塑料焊接机亦可参照执行。2 完好要求2.1 主要性能2，1 超声时的预测功率小于最大功率的 20%,2，2 在压力控制盘 1
5、-10 各档，焊头不接触实体，即能触发超声。2.2 操作系统2.2.1 各操作开关、手柄、按钮等齐全、完整无缺损，运作灵敏，顺序功能正常，定位可靠，标志齐全、明显。2.2.2 转动手轮能上、下移动立柱的机身。2.3 传动系统2.3.，机器运行时无振动、冲击现象，无异常噪声。2.3.2 变速机构变速齐全，在规定范围内，各种变速运转无异常噪声。2.3.3 制动、限位装置齐全，灵敏、可靠。2.4 润滑系统2.4.1 润滑装置齐全、完整无缺损，作用良好。2.4.2 管线齐全，油路畅通，油窗明亮，油标醒目。 2.5 电气系统2.5.1 各元、器件齐全、完整，性能良好、功能可靠，无老化现象。2.5.2 管
6、线完整、无损，联接牢固，线路绝缘层无破裂、老化、漏电现象。2.5.3 操作台上的两只起动按钮能同时启动。控制柜内部清洁，线路布置整齐，各端子紧固、无松动;线路标志明显、齐全。各元、器件动作灵敏，安全、可靠。2.5.4 仪表齐全、无损，指示灵敏、准确，有有效期校验合格证。2.5.5 指示灯齐全、无损，指示准确、可靠。2.6 附属装置2.6.1 超声换能器安装正确，超声达到额定指标。2.6.2 压缩空气管路联接牢固，管路整齐、畅通、无泄漏。2.7 安全防护2.7.1 各安全防护装置齐全、完整，作用可靠。 2.7.2 接地（零）可靠，标志明显。2.8 维护保养按 SJ/T 31002-94设备维护保
7、养通则执行。3 检查、评定方法3.1 检查方法3.1.1 主要性能用仪表检测。3.1.2 各系统完好要求，均采用主观法检查。3.2 评定方法3.2.1 完好要求中 2.1.1、 2.1.2、2.2.1、2.2.2 、2.5.1、2.5.3、2.5.4、2.5.5、2.7.1、 2.7.2 为主要项目，其余为次要项目。3.2.2 主要项目有一项不符要求，为不完好设备；次要项目有二项不符要求，亦为不完好设备。3.2.3 完好设备的维护保养，应达到优等设备标准。4 设备实际焊接使用，以便验收设备及模具。4.1 标准：焊接呼吸过滤器（HME）上下壳，数量 :200 套，未发生焊接故障及设备故障（见附录
8、），即为合格。4.2 超声焊接不良率0.5%，4.3 熔接时间：此设备焊接成型时间1.5s/套。4.4 气体泄漏试验：堵住 HME 所有端口，留出一个端口与三通连接。通过三通的端口向 HME 通入空气，使内部压力增至 7 KPa0.35 KPa，HME 焊接处不漏气，即为合格。附录（1 ）焊接故障现 象 原 因 解 决 方 法熔接过度输入塑料件能量太多 1、 降低气压2、 减少焊接时间3、 降低振幅段数4、 更换低倍数二级杆熔接不足输入塑料件能量太少 1、 增加气压2、 加长焊接时间3、 增大振幅段数4、 更换高倍数二级杆5、 使用较大功率的机型熔接效果不一致1、 注塑模变化2、 使用水喉料或
9、次料3、 填加物比例变化1、 检查注塑模是否磨损2、 改进所用材料3、 固定填加物成份非熔接面损伤1、 焊头与塑料接触面不吻合2、 超声波集中损伤1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合2、 修理焊头在相关位置避空塑料件开裂、震断1、 超声波振幅过大2、 塑料件强度不够1、 选择低倍数二级杆2、 减少输出振幅3、 塑料加加强筋或加厚塑料件表面穿孔1、 超声波振幅不够，超长时间焊接所致2、 超声波集中损伤1、 提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型2、 焊头相应位置避空3、 塑料件加强厚度或加加强筋（2）机器故障现 象 原 因 解 决 方 法打开电源无显示保险丝熔断 1、 检查功率管
10、是否短路2、 更换保险丝超声波测试无电流显示1、 功率管烧毁2、 高压电容烧毁3、继电器控制线路部分有故障 更换相关烧毁零件起声波测试电流偏大、过载1、 焊头没锁紧或有裂纹2、 若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹3、 功率管特性有变异或烧毁4、 功率放大电路部分有故障更换相关零件焊接时电流偏大、过载1、 气压偏高2、 焊头过大，冲击电流大3、 触发压力高，延迟时间长4、 二级杆变比偏高1、 调低气压2、 使用较大功率机型3、 调低触发压力，减少延迟时间4、 换用低倍数二级杆触发触发开关焊头不落1、 急停开关未复位2、 触发开关不能同时触发或其中一个接触不良3、 程序控制板有问题1、 将急停开关复位2、 检测使两个触发开关能同时触发3、 检测程序板排除故障，一般为 IC 问题触发触发开关后，超声时间非常长或者保压时间非常长焊接时间或保压时间波段开关断路调整波段开关触点，使之接触良好触发触发开关后，超声波不能触发1、 压力触发开关损坏2、 程序板有问题1、 更换压力触发开关或小弹簧2、 检测程序板排除故障，一般为 IC 问题
