1、2007年度山东滨州堤顶道路工程（205+833252+317 堤防道路工程）合同编号：LBZDDDL2009/1-1基层施工方案滨州黄河建筑安装工程处 2007年度山东滨州堤顶道路工程项目经理部二 O 一 0年五月水泥石灰碎石土基层施工方案一、工程概况2007 年度山东滨州堤顶道路工程位于滨州市惠民县境内的黄河左岸，相应临 黄堤桩号为 205+833252+317，工程长度 46484m。工程级别为次高级路面，按平原微丘三级公路标准设计修建，顺现状堤顶走。水泥石灰碎石土基层厚 15cm，宽度为 6.5m；在240+650240+800 处做基 层试验段。二、投入的机械和人员投入管理人员 7
2、人，施工人员 18 人。1 自卸汽车 4 辆2 ZL-50F 装载机 1 台3 东方红-75 推土机 1 台4 1m3 日立 200 挖掘机 1 台5 PY165G 平地机 1 台6 WDB200 稳定土拌合机 1 台7 洒水车 1 辆8 YZ20TC 振动压路机 1 台三、施工方案施工工艺流程施工放样备基层土、摊铺、粉碎洒水闷料整形、轻压码碎石、码灰并 摊铺拌和稳压、洒水闷料整形摆放水泥并摊铺拌和稳压整形碾压养生按照招标文件要求，水泥石灰碎石土采用路拌法施工，为此设立稳定土拌合机一部，采用整幅施工。开工前， 对底基层进行验收检查。1、备料（1）备土：将土备到路的两侧，摊铺在底基层上。并且将土
3、中的杂草、树根及大粒径不易粉碎的团块、含有过多腐殖质的土清除现场。粉碎后的土中 15-25 毫米土块不应超过 5%。（2）备灰：基层施工前 3-5 天将石灰消解完毕，消解每吨生石灰的用水量为 700kg，使石灰充分消解并保持一定的湿度，以免过干飞扬或过湿成团，消解后的石灰必须要在 30 天全部用完。2、摊铺（1）摊土：在上土之前，底基层表面如干燥，应进行适当撒水，然后将土按 0.63m3/m 均匀的摊铺在底基层上。土的松铺厚度为0.63/6.5*1.33=0.13m。（2）铺石子：石子方量为 0.31 m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀的摊铺在土层上。（3）铺灰：灰剂量为 0.3
4、3m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀的摊铺在土层上，验收后拌和。3、拌和白灰撒布完毕即可进行混合料拌和，采用拌合机拌和，按厚度将拌和深度调整为 18-22cm，由两侧拌向中心，先干拌和一遍后加水再湿拌（加水量按含水量要求计算）。每次拌和应有重叠,不得漏拌,应使全部灰土拌和均匀，翻透。在拌和过程中， 质检员在拌合机后按照每车道 10 米一点的频率挖验检测拌和深度，并定时检查含水量，按最佳含水量要求，酌情加水，使混合料颜色均匀一致，无灰条、灰团、花面现象，直至水、灰、碎石、土拌和均匀为止，防止 层间夹有素土，并按要求检查 EDTA 灰剂量，使其达到要求。对灰土拌合机调头处，要及时进行
5、整平和翻松拌和。4、摆放水泥并摊铺1.首先按设计宽度放出边线、中心线，在中心线位置上摆放水泥，水泥每 1 米 71Kg，经监理检查后进行撒布。2.采用人工将水泥撒布均匀，使表面没有空白点，也没有水泥过分集中点。3. 水泥撒布完毕即可 进行混合料拌和，拌和采用灰土拌合机拌和，按厚度将拌和深度调整好，由两侧拌向中心拌和。每次拌和应有重叠,不得漏拌,应使全部灰土拌和均匀，翻透。在拌和过程中，质检员在拌合机后按照每车道 10 米一点的频率挖验检测拌和深度。取样进行做无侧限抗压强度试验。5 整型将拌和好的碎石灰土层，先用履带式推土机稳压 2-3 遍，后用平地机初步整形，采用平地机进行整平，平地机由两侧向
6、路中心进行刮平。对于局部低洼出用齿耙耙松，并用新鲜混合料进行找平。整平前，测量标高，作好标记，每 20 米一个断面，每一个断面 5 个点，使灰土标高高于设计标高。6、碾压对整形后的碎石灰土层，应抓紧有利时机，在最佳含水量时进行压实，如水分不足，应 撒水后再碾压。先用 压 路机由路两侧向路中心压 2 遍，后用振动压路机、重型压路机碾压。当用重型压路机时，必须从两侧开始，首先重轮压在路肩、路面各半，重轮重叠半轮，逐次压向路中心，使路拱不致偏移，超高部分必须从低侧向高侧，重轮压完路面全宽时， 为 1 遍，碾压不少于 4 遍，无明 显轮 迹，使其压实度达到最大干密度的 97%，压实过程中，检查有无翻 浆、起皮、弹簧等不良现象，及时处 理后验收，并使灰土标高达到要求。7、养护水泥石灰碎石土基层用毛毡进行养护，养护期 7 天。养护时每天撒水的次数视气候条件来定，应始终保持表面湿润或潮湿。养生期间，除撒水车外禁止任何车辆进入养护区，以免影响初期强度的形成。养生期过后，如不能进行上层的施工，必须继续养生直至上层结构层铺筑。
