1、金 河 煤 矿瓦斯抽放钻孔施工措施作业地点： 1121 回 风 巷 单 位： 编 制 人： 矿 长： 二 00 八 年 月 日 编规程学习贯彻记录应参加人 员职 务工 种 签 名 时 间应参加人 员职 务工 种 签 名 时 间跟班队长 跟班队长班 长 班 长瓦斯检查员 瓦斯检查员安全检查员 安全检查员电 钳 工 电 钳 工钻机司机 钻机司机辅 助 工 工辅 助 工 工辅 助 工 辅 助 工辅 助 工 辅 助 工跟班队长班 长瓦斯检查员安全检查员 矿 长电 钳 工 生产副矿长钻机司机 安全副矿长辅 助 工 工技术副矿长辅 助 工 机电副矿长辅 助 工贯彻学习时间：2008 年 月 日 地点： 贯
2、彻人（签名）： 一、矿会审意见同意并补充如下：参加会审人员 二 00 八年 月 日会审主持人矿 长生产副矿长安全副矿长机电副矿长二、公司批示：瓦斯抽放钻孔施工措施一、概述1121 采面走向长度 350 米，倾斜长度 85 米，煤层厚度2.5 米，回采时，由于工作面瓦斯浓度经常超限被迫停产已有三个多月，为了尽快恢复该工作面的回采，现决定沿该面倾斜方向采用多排钻孔埋管抽放瓦斯,为了保证钻孔施工安全，特编制本措施：二、钻孔布置为了尽快有效释放煤层中的瓦斯，恢复工作面的回采，现决定钻孔眼按工作面倾斜平行布置，间距为 1.5 米，为便于抽放，确定钻孔由 1121 回风运输巷沿煤层向 1121 运输巷打钻
3、孔，钻孔长度为 60 米。三、钻孔施工钻孔所使用钻机为 ZDY-500 全液压煤矿坑道钻机，钻机安装于 1121 回风巷内，钻机安装时，必须选择在顶板完好易于操作安全的地方，根据钻机所在位置确定钻孔方向、倾角，然后固定钻机，钻机必须安装牢固可靠，撑木、戗柱必须齐全并打牢，钻孔时使用直径 65 毫米的钻头，钻孔布置位于煤层中部，钻孔深度为 60 米（遇断层除外） 。钻孔前必须先试钻机，确定钻机运转正常，安全可靠时才能开机打钻，打钻时必须严格按照钻机操作规程执行，严禁违章操作。钻进时如打到岩层应根据具体情况及时停钻。四、钻孔质量要求1、钻孔位于煤层中央，倾角以平行于煤层倾向为准。2、每个钻孔应互相
4、平行，不得有互相交叉和交错现象。3、钻孔间距为 1.5 米，误差不超过 0.1 米。4、钻孔退杆后应保持钻孔通畅。五、打钻安全措施1、钻机及配套设备必须是经过检验合格100%防爆的产品。2、进入施工地点前必须严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶后达到安全时才能进行施工。3、钻机及配套设备在搬运过程中要小心轻放，严禁乱扔乱放，破坏设备。4、钻机及配套搬运前必须先停电，严禁带电搬运。5、搬运钻机及配套设备时，要多人合作，因此，搬运过程中要号令一致，互相协调，搬运过程中人员要站在安全地方，以免影响人身安全。6、安装钻机前，必须对附近10米巷道支架进行检查加固，发现问题及时采取措施处理，钻机必须架设牢固，撑
5、木要齐全，打稳打牢。7、施工人员使工具时，要注意自身和他人的安全，防止使用工具伤人，做好自保、互保工作。8、接、送电必须由电钳工负责，电钳工必须严格按有关规定作业，严禁带电检修和处理电器设备。9、电源的电缆接头必须使用接线盒连接，接线盒要吊挂在干燥的地方，电缆应无破损漏电现象。10、架机完毕，电源接通后要先试机，机械设备运转正常，施工地点附近无安全隐患后才能开机打钻。11、打钻前要把巷道内多余的杂物清理干净，不得堵塞或影响通风、行人。 施工地点100米以内的退路要清理好以便于出现险情时人员能够及时撤退。12、打钻前，班组人员要作好分工，各司其职，开机打钻前，参与人员必须检查自身和他人安全，达到
6、安全时才能开机打钻，做好自保、互保工作。13、打钻工由经过培训合格取得上岗证的人员担任，其余人员不得随意乱动钻机。14、钻孔沿煤层布置，打钻前要对钻孔的方位、倾角进行校对，达到要求时才能进行打钻。15、打钻时，钻孔不得注水，如钻进时温度过高，必须停止打眼，如引起煤炭燃烧，必须立即注水灭火，同时该抽放孔同时作废，必须在平行于该抽放孔相距30cm的地方从新布置抽放孔。16、在钻孔前1020cm的地方用防尘软管对钻孔扬起的粉尘进行降尘，但不得使水注入抽放孔内。17、打钻过程中要派专人观察钻孔情况，包括围岩、支架等情况，发现异常时及时通知钻孔人员停止钻进， 情况危急，及时停电撤人。18、钻孔前要在钻机
7、附近安装一台直通井口调度的电话，以利于及时联系。19、钻孔过程中，值班矿领导要亲临现场，做好现场指挥工作。20、钻孔时要派专职瓦斯检查员进行瓦斯检查，瓦斯检查要随时进行，瓦斯异常时要及时汇报值班矿领导，瓦斯浓度达到1%时，严禁施工作业，情况危急时及时命令人员撤退。21、参与施工的矿领导、安全员、班长要佩带便携式瓦斯报警仪，报警仪要正常开机使用，报警仪报警时要立即停止作业，撤出人员。22、钻孔过程中出现顶钻、卡钻时要停机观察，但不能拔出钻杆，确认无问题时才能进行打钻。23、钻孔过程中如发现有涌水异常时，必须立即停止钻进，切断电源，但不得拔出钻杆，此时，应立即撤出迎头所有人员并及时汇报调度。24、
8、出现下列情况之一时，必须停止钻进，撤出人员。1）巷道内空气温度降低；2）感到发冷；3）巷道空气潮湿；4）湿度异常增大；5）岩壁煤层出现渗水，且逐渐增大；6）有时可听见“嘶嘶 ”水流声或“底爆”响声；7）矿压增大、煤岩破碎、裂隙发育、出现片帮冒顶及底鼓现象；8）局部冒顶，有涌水或淋水，且逐渐增大并有浑浊含泥沙等；9）钻孔周围顶板及两帮有新的涌水源等。25、钻孔过程中，要经常进行敲帮问顶工作，发现问题及时采取措施进行处理。26、钻孔过程中，要经常检查钻机的牢固情况，发现撑木松动要及时打牢。钻机晃动，必须及时停机处理。27、钻孔时要把瓦斯探头安装在距离钻孔位置约5米的回风侧，以便瓦斯超限时能及时切断
9、电源。28、1121采面放炮时，必须将打钻人员躲避到安全地点方可进行爆破作业。六、抽放管道的安装1、选用直径1寸钢管，抽放管长10米，注浆管长4米。2、抽放管末端5米和注浆管末端4米必须打好眼孔，以便于瓦斯的抽放和砂浆的灌注。3、抽放管以三根为一组，用1寸管连接好，并与瓦斯主排放管路连接，中间必须设置阀门。4、抽放管安设详见下图。60钻 孔12运 输 巷 12回 风 巷钻 机40100抽 放 管注 浆 管水 泥 砂 浆预 留 孔 A放 大A放 大150150150150煤 层 瓦 斯 抽 放 管主 瓦 斯 抽 放 管挡 板钻 孔 阀 门阀 门 阀 门总 回 风 石 门12采 面 煤 层 瓦 斯
10、 抽 放 管 管 路 布 置 平 面 示 意 图煤 层 瓦 斯 抽 放 钻 孔 布 置 侧 视 示 意 图阀 门七、瓦斯抽放要求瓦斯抽放以采空区瓦斯抽放为主，抽放采空区瓦斯时，必须关闭所有煤层瓦斯抽放管阀门。1121采面不采煤时，打开煤层瓦斯抽放管阀门，关闭主瓦斯抽放管阀门，停止对采空区瓦斯的抽放，以保证本煤层抽放效果。八、 避灾路线；出现水灾时，人员应按如下路线撤退。钻孔地点1121 回风巷1121 回风上山回风石门总回风巷回风上山地面。出现瓦斯等有害气体灾害，人员应按如下路线撤退。钻孔地点1121采面1121运输巷1121运输上山井底运输石门主斜井地面回 风 斜 井 主 斜 井12回 风 巷溜子运输下山总回风石门12运 输 巷12回 风 巷 124运 输 巷124回 风 巷12运 输 巷12回风上山 溜 煤 斜 巷 溜煤眼 总运输石门水 仓避 灾 路 线 示 意 图图 例假 设 事 故 地 点x水 灾 事 故 避 灾 线 路救 护 队 员 进 入 线 路火 灾 .煤 尘 爆 炸 .瓦 斯 事 故 避 灾 路 线J JJHMW HMWHMWS 102行 人 斜 巷12回 风 巷12运 输 巷SSxSHMWJSHMW HMWHMW
