1、1.5MW直驱式风力发电机总装配作业指导书,东方电气中型电机分公司,目录,一、清理准备 1.1 工具工装清理 、物料准备 1.2 清理主轴工装 1.3 清理主轴 1.4 测量主轴尺寸并做好相关尺寸记录 1.5 清理定子1.6清理转子二、转子轴承装配2.1工具工装、物料准备2.2测量轴承档尺寸2.3清理冷冻驱动端轴承2.4套装驱动端轴承2.5转子翻身2.6清理冷冻非驱动端轴承2.7套装非驱动端轴承2.8转子翻身,三、定子主轴把合 3.1双头螺栓、螺母就位 3.2主轴就位 2.2.1主轴吊装工具就位 2.2.2调节主轴方向 2.2.3主轴水平复查 3.3定子就位3.3.1测量定子与主轴间隙 3.3
2、.2定子与主轴把合3.3.3定子水平调节,三、定转子套装前准备 3.1转子轴承注油 3.2导向筒安装 3.3导向块安装 3.4保温棉包裹 3.5绝缘板安装 3.6干冰槽密封板安装 3.7冷冻主轴 3.8测量主轴温度四、转子套装 4.1转子调节水平及转子内壁检查清理 4.2安全带佩戴标准 4.3转子与定子同心度调节 4.4主轴表面冰块清理 4.5转子落至轴承挡 4.6取出导向块 4.7导向套与导向筒拆除,五、发电机翻身前收尾 5.1发电机清理 5.2发电机盘车 5.3测量轴承高度 5.4驱动端轴承注油 5.5油脂托盘装配 5.6发电机格兰头装配 5.7盖板装配 5.8毛刷盖板装配 5.9轴承法兰
3、装配 5.10密封圈与锁定环装配 5.11电机翻身六、刹车盘系统装配 6.1刹车盘清理 6.2刹车盘就位 6.3刹车装置就位 6.4转子锁定装置配装 6.5刹车装置装配 6.6调节刹车盘与刹车片之间的间隙,七、冷却系统装配 7.1冷却单元就位 7.2上下侧管件就位 7.3冷却水管装配 7.4加热器装配八、电路连接 8.1冷却单元线路装配 8.2辅助接线盒装配 8.3刹车信号及限位开关连线装配 8.4加热器线路装配 8.5接线盒装配九、防雷系统 9.1防雷支架装配 9.2绕组防雷装配十、发电机收尾 10.1主轴线槽装配 10.2发电机铭牌装配 10.3主轴防锈漆涂抹 10.4发电机清理 10.5
4、出厂前复查,1.清理准备,1.1 工装清理使用百洁布、白布、高效清洁剂、细砂纸清理套装底座与主轴结合面上的锈迹，毛刺。以免影响主轴就位以后的水平 。,1.2主轴清理,使用桶装高效清洁剂、橡胶手套、粗布、M16/M24丝锥、活动扳手进行主轴表面油污清理及螺纹孔清理。 1.3测量主轴尺寸1.3.1外径千分尺使用 使用 925Mm杆对千分尺进行调节测量时左手握住千分尺，右手调节尺度。 当接近主轴面时，使用微调进行精确测量。最后固定尺寸，读数。,1.3.2主轴测量 主操作手：测量数据，上下移动尺头寻找最低点左右移动寻找最高点，并读出该点数据。副操作手：固定尺尾位置。测量数据值0.05mm,1.4 主轴
5、交检 1.5 防冻膏涂抹,使用铲刀将防冻膏涂抹至主轴外壁,防冻膏涂抹完成后用塑料薄膜将主轴包裹（防止低温下保温棉与主轴黏合）,1.6定子清理,使用6.2钻头将所有螺纹孔内的胶块清理出来，然后使用 M8/M10丝锥对螺纹孔进行清理。螺纹孔清理完毕之后使用风枪将孔中的残余杂质清除。用端面砂轮机磨去加工面覆盖胶层并清洗。（图为清理完毕的非驱动端加工面及螺纹孔）使用端面砂轮机打磨主轴定子把合后复查水平的面。使用20页轮对主轴与定子把合孔进行清理，然后用清洗剂进行清洗。对定子主轴把合面进行清洗。要求：不戴手套摸不会有污垢、端面平整螺纹孔全部清理干净无残余胶块及孔深清理不够现象。,二、定子主轴把合,2.1
6、双头螺栓、螺母就位 双头螺栓及螺母各 60个，就位后进行预把合处理将螺栓及螺母中残垢除掉。,2.2 主轴就位 2.2.1 主轴吊装工具就位 用 36呆扳手把合八颗 M24螺栓、8T吊环 2.2.2 调节主轴方向主轴就位时，油孔正对-y方向。 2.2.3 主轴水平复查,2.3定子就位 定子铸件号端正对-y方向时。保证双头螺栓能同时套入主轴和定子把合孔。,2.3.1 测量定子与主轴间隙 用塞尺测量主轴与定子把合端面的间隙。尽可能保证整个圆周间隙基本相同。,2.3.2定子与主轴锁定使用液压拉伸器按照 y、 x方向同时各把合 2颗螺母。分别用 100bar、 200bar、 410bar打紧,2.3.
7、3定子水平调节 定子与主轴把合后调水平：测量结果 0.1mm测量时一定要使水平仪同结合面保持无晃动安放。 若某一方偏低时，使用 50T千斤顶顶起定子，在工装底座与主轴的把合面塞入一定厚度的垫片使定子保持水平,三、定转子套装前准备,将导向筒吊起落入主轴之后，使用三块锁定片锁定导向筒。每次套装前涂抹润滑油,3.1导向筒安装,3.2导向块安装,3.3保温棉包裹,保温棉要求上下各包裹两层尽量减少空隙以增加保温效果,3.4绝缘板安装,3.5干冰槽密封板安装 主轴冷冻,定转子套装时防止转子内壁磁钢与定子外壁线圈摩擦 干冰槽密封板安装 主轴冷冻 干冰冷冻时间为 4个小时，要求温度达到零下 50以下。每隔 4
8、0分钟左右添加一次干冰。随环境温度可调节冷冻时间。 夏季冷冻时间为 4个小时，冬季可缩短。（此工序低温操作易烧伤，操作人员应注意安全）,3.7 测量主轴温度,使用测量仪器测量主轴上端表面温度-50,四、定转子套装,4.2 安全带佩戴标准,调节同心度误差在 2cm以内 (目测),登上发电机后，转子吊起时必须将安全带系到导向套上,4.4主轴表面冰块清理,除去导向筒及主轴冷凝冰层、晃动导向键使其与主轴间隙冰层脱落。,4.5转子落至轴承挡,非驱轴承落至主轴下部油孔时取出导向块。,4.6取出导向块,使用长钩勾出导向块。 此工序必须快速完成。防止轴承在主轴上卡死无法套装,4.7 导向套与导向筒拆除,五、电
9、机翻身前准备,5.1 发电机清理 5.2 发电机盘车 5.3 测量轴承高度 5.4 驱动端轴承注油,注油时应均匀并将内部间隙填充满注油完成后用塑料薄膜将整个驱动端面盖住防止杂物掉入,5.5油脂托盘装配,从定子端面人孔进入，将 1921密封胶涂抹于油脂托盘与定子结合面。使用内六角 M1020发黑螺栓加 10垫片并涂抹乐泰 243后带上,加装堵头,5.6发电机格兰头装配,内部格兰头打孔，孔深为 25mm,安装完成后内部格兰头 标记处为四颗 M820六角氧化螺钉8平垫，安装时涂抹乐泰 243胶,5.7盖板装配,装配后盖板四周必须没有间隙,5.9 毛刷与刷盒装配,使用 M816内六角螺钉涂抹乐泰 24
10、3后将刷盒固定把合力矩 23NM,将毛刷盖板刷毛用螺丝刀划入刷盒内,刷盒接口用 1921密封胶涂抹开口。 防止毛刷卡在其中,用 M816内六角螺钉固定毛刷并打上 23NM力矩,5.9 （驱动端）轴承法兰装配,使用螺钉为：M16110 把合力矩：195NM,专用吊绳 10吊环,5.10 密封圈与锁定环装配 5.11 电机翻身 翻身前安装运输支架，整个过程不能有剧烈晃动。运输支架平稳落地,六、刹车盘系统装配,6.1 刹车盘清理 6.2 刹车盘就位 6.3 刹车装置就位,重物！安装时注意不要撞坏刹车片。必须两人操作,6.4 转子锁定装置配装,6.5 刹车装置装配,打压时中间两颗螺母先打 200bar
11、接着两边两颗螺母打 200bar 中间两颗螺母打 500bar两边打 1000bar 中间两颗打 1000bar,6.6调节刹车盘与刹车片之间的间隙,将刹车片与刹车盘的间距单边约 3mm,七、冷却系统装配,7.1 冷却单元就位,将水箱与定子把合面用 1921密封胶涂抹装上密封垫后。 紧固螺栓涂抹乐泰 243,整个冷却单元安装过程中必须非常小心，绝对不能让东西掉入电机内部。,7.2 上下侧管件就位,上下侧管件接头处用 1569密封胶涂抹，55呆扳手把合,7.3 冷却水管装配,冷却水管安装时携带图纸比对连接,7.4 加热器装配,加热器管件导热管较长安装时注意不要碰撞。安装螺栓为 M1020六角氧化 共 6个,八、电路连接装配,8.1 冷却单元线路装配 8.2 辅助接线盒装配 8.3 刹车信号及限位开关连线装配 8.4 加热器线路装配 8.5 接线盒装配,九、防雷系统,装配时要求碳刷必须平行于底面，支架底面与刹车盘间隙在 3mm以上 9.1 防雷支架装配,9.2 绕组防雷装配,正方形区域有一个通向发电机内部的圆孔，电机翻身后就应当用纸片挡住，以免杂物掉入发电机 多边形处为绕组防雷安装部件,
