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机床电气控制与PLC.ppt

上传人:tkhy51908 文档编号:4391264 上传时间:2018-12-26 格式:PPT 页数:85 大小:9.90MB
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资源描述

1、书名:机床电气控制与PLC ISBN: 978-7-111-31319-9 作者:王浩 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件,机床电气控制与PLC ppt 课件,机床电气控制与PLC,机械工业出版社,机床电气控制与PLC ppt 课件,第2章 典型机床的电气控制,知识目标 技能目标,机床电气控制与PLC ppt 课件,知识目标,1)了解常用机床的组成及控制特点。 2)认识电气控制系统的三大图纸,掌握机床电气原理图的分析方法。,机床电气控制与PLC ppt 课件,技能目标,1)会分析常用机床的电气控制原理,触类旁通,具有识读其他设备电气原理图的能力。 2)学会配电盘的装配,能安装和调试常用机

2、床线路。,机床电气控制与PLC ppt 课件,机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,机床电气控制与PLC ppt 课件,机床主要由电力拖动系统控制 电力拖动系统包括电动机、传动机构、控制系统等环节成组拖动 单电动机拖动系统 多电动机拖动系统 直流拖动系统和交流拖动系统,电力拖动系统,机床电气控制与PLC ppt 课件,电气控制系统控制,继电器接触器控制 可编程序控制器(PLC)控制 计算机控制系统数控机床,机床电气控制与PLC ppt 课件,问题导入,你使用过哪些机床?你了解它们的组成及运动形式吗?它们的运动形式是怎样实现的?用怎样的工程图纸来表达其控制原理的?如何分析其控制过程?

3、,CW6132型普通车床电气原理图,机床电气控制与PLC ppt 课件,本章内容,2.1 电气图纸 2.2 电气控制线路分析方法 2.3 C650卧式车床电气控制线路分析 2.4 C650卧式车床电气控制线路的接线与装配 2.5 XA6132型卧式万能铣床电气控制线路分析 2.6 Z3040型摇臂钻床电气控制线路分析 2.7 TSPX619型卧式镗床电气控制线路分析 2.8 M7120型平面磨床电气控制线路分析,机床电气控制与PLC ppt 课件,2.1 电气图纸,电气控制系统图由图形符号、文字代号组成,并按照GB/T6988.42002电气技术用文件的编制要求来绘制。 包括: 2.1.1 电

4、气原理图 2.1.2 电气元件布置图 2.1.3 电气安装接线图,机床电气控制与PLC ppt 课件,2.1.1 电气原理图,主电路,控制电路,图区,位置索引,90001/15”索引意义,线号,2.1.2 电气元件布置图,包括机床电气设备布置图、电气控制柜及配电盘电气元件布置图、操纵台(或按钮站)电气设备布置图等,CW6132型车床电气设备安装布置示意图,CW6132型车床控制盘电器布置图,2.1.3 电气安装接线图,绘制安装接线图应遵循以下原则:,(1)各电器元件用规定的图形、文字代号绘制,同一电器元件各部件必须画在一起。各电器元件的位置,应与实际安装位置一致。 (2)不在同一控制柜或配电盘

5、上的电器元件的电气连接,必须通过端子板进行转接,各电器元件的文字代号及端子板的编号应与原理图一致,并按原理图的接线进行连接。 (3)画导线时,应标明导线的规格、型号、根数和穿线管的尺寸,走向相同的多根导线可用单线表示。,2.2 电气控制线路分析方法,电气原理图分析步骤,2.3 C650卧式车床电气控制线路分析,任务目标 (1)熟悉C650卧式车床的主要结构及电气控制要求,了解它的主要运动形式。 (2)能正确识读C650卧式车床控制电路图,并能分析电路的工作程序。,2.3.1 C650卧式车床的结构及控制要求,1C650卧式车床组成及运动形式 2C650卧式车床对电气控制的要求,床身、主轴变速箱

6、、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠、光杆,1C650卧式车床组成及运动形式,主运动主轴通过卡盘或夹头带动工件的旋转运动,它承受车削加工时的主要切削功率。 进给运动溜板带动刀架的纵向或横向直线运动,其运动方式有手动和机动两种。 辅助运动刀架的快速移动及工件的夹紧、松开等,便于提高生产效率。,2C650卧式车床对电气控制的要求,(1)主电动机M1 功率为30kW,允许在空载下直接启动;能实现正、反转 。主轴正/反转 、刀架的横向左/右移动 。 (2)冷却泵电动机M2 车削加工时,供出冷却液 (3)快速移动电动机M3 溜板箱连续移动时短时工作,2.3.2 C650型车床的电气控制,1主电路分析 2控

7、制电路分析,1主电路分析,2控制电路分析,(1)M1点动调整控制 (2)M1正、反转控制 (3)M1的停车制动控制,(4)冷却泵电动机M2的控制 (5)刀架快速移动电动机M3的控制 (6)照明电路和控制电源 (7)电流表A的保护电路,3C650型车床电气控制特点,(1)采用3台电动机拖动,其中车床溜板箱的快速移动由一台快速移动电动机M3拖动。 (2)主电动机M1不但有正、反转,还有单向低速点动的调整控制,其正反向停车时均具有反接制动停车控制。 (3)设有检测主电动机工作电流的环节。 (4)具有完善的保护和联锁功能:主电动机M1正反转之间有互锁。,2.4 C650卧式车床电气控制线路的接线与装配

8、(边学边做),任务目标 (1)了解电气装配人员的工作情景,懂得基本装配工艺,尤其是导线的连接工艺。 (2)学会电气线路的调试程序,并掌握故障分析及排除的方法。 2.4.1 机床电气装配的一般工艺 2.4.2 实训步骤 2.4.3 练一练:液压控制机床电气控制线路的安装和调试,2.4.1 机床电气装配的一般工艺,1找齐设备安装所需的电气材料 (1)电气柜、配电盘、电气面板、按钮盒及电器小配件。 (2)电气装配人员准备好自己的工具包 2安装配电盘 安装元器件安线槽将配电盘安装到柜子 (1)量制线槽与导轨 (2)画定位孔 、敲出样冲眼、打孔 、攻丝 (3)固定在电气配电盘上 3接线,3接线,(1)连

9、接导线一般分为动力线、控制线及地线 (2)剥线 、穿上线号 、接线端子 (3)拖在地上的电线要用包塑软管 (4)柜子与柜门之间应用不少于 2.5 mm2的接地线,2.4.2 实训步骤,1.电器元件的装配 (1)配电盘装配图的设计与连线 (2)按钮站装配图的设计与连线 (3)主电路及其他电器元件的连线 2.电路调试 (1)先调试电器元件少的线路 (2)再调试较复杂线路,3.注意事项,(1)电流表不能接错。 (2)通电时,要注意用电安全。,2.4.3 练一练:液压控制机床电气控制线路的安装和调试,1. 场地、设备、工具、材料 2. 训练内容及要求,液压控制机床滑台,(7)回答问题:,1)如果限位开

10、关SQ1-1被取消,这种接法对电路有何影响? 2)如果电路出现只能启动滑台快进,不能工进,试分析接线时可能发生的故障。 3)液压泵电动机若不能工作,动力头电动机是否能继续运行,为什么? 4)时间继电器损坏后,对电路的运行有何影响?,2.5 XA6132型卧式万能铣床电气控制线路分析,任务目标 (1)熟悉XA6132型卧式万能铣床的主要结构及电气控制要求,了解其主要运动形式。 (2)能正确识读XA6132型卧式万能铣床控制电路图,并能分析电路的工作程序。,2.5.1 XA6132型卧式万能铣床的结构及控制要求,1XA6132型卧式万能铣床组成及运动形式,主运动主轴的旋转运动。 进给运动工件夹持在

11、工作台上,在垂直于铣刀轴线方向所做的直线运动,包括工作台上、下、前后、左右3个相互垂直方向上运动。 辅助运动工件与铣刀相对位置的调整运动,即工作台在上下、前后、左右3个相互垂直方向上的快速直线运动及工作台的回转运动。,2XA6132型万能铣床对电气控制的要求,(1)主轴拖动(M1)对电气控制的要求 调速、正反转、制动 、两地操作站。 (2)进给拖动对电气控制的要求 1)工作台的运行方式有手动、进给运动和快速移动3种。 YC2 、YC3 2)采用电气开关、机械挂挡相互联动的手柄操作控制进给电动机 工作台的进给有左右的纵向运动、前后的横向运动和上下的垂直运动 并联锁。 先启动主电动机,才能启动进给

12、电动机; 可同时停止 ,或先停进给,2.5.2 XA6132型卧式万能铣床电气控制电路分析,1.主电路分析,2控制电路分析,(1)主拖动控制电路分析 (2)进给拖动控制电路分析 (3)圆工作台控制 (4)冷却泵电动机的控制,各开关的名称与动作状态,(1)主拖动控制电路分析,1)M1的启动控制 2)M1的制动控制 3)主轴上刀换刀时的制动 4)主轴变速冲动控制 5)开门断电保护,(2)进给控制电路分析,1)工作台左右(纵向)移动 2)工作台前后(横向)和上下(升降)移动 3)工作台进给的快速移动 4)工作台各运动方向的联锁 5)工作台进给变速冲动控制,(3)圆工作台控制,圆工作台的回转运动是由进

13、给电动机经传动机构驱动的。 在使用圆工作台时,要将圆工作台转换开关SA3置于圆工作台“接通”位置,而且必须将左右操作手柄和十字操作手柄置于中间停止位置。,(4)冷却泵电动机的控制,冷却泵电动机M3通常在铣削加工时由冷却泵转换开关SA1控制(D7),当SA1板到“接通”位置时,继电器KA3线圈(D7)通电吸合,M3启动旋转。,3XA6132型卧式万能铣床电气控制特点,(1)电气控制线路与机械配合相当密切。例如,配有与方向操作手柄关联的限位开关、与变速手柄或手轮关联的冲动开关。各种运动之间的联锁,既有通过电气方式、也有通过机械方式来实现的。 (2)进给控制线路中的各种开关进行了巧妙的组合,既达到了

14、一定的控制目标,又进行了完善的电气联锁。 (3)控制线路中设置了变速冲动控制,有利于齿轮的啮合,使变速顺利进行。 (4)采用两地控制,操作方便。,2.6 Z3040型摇臂钻床电气控制线路分析,任务目标 (1)熟悉Z3040型摇臂钻床的主要结构及电气控制要求,了解其主要运动形式。 (2)能正确识读Z3040型摇臂钻床控制电路图,并能分析电路的工作程序。,2.6.1 Z3040型摇臂钻床的结构及控制要求,1Z3040型摇臂钻床组成及运动形式,主运动是主轴带动钻头作旋转运动。 进给运动是钻头的上下运动。 辅助运动是主轴箱沿摇臂的水平移动,摇臂沿外立柱的垂直移动,摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转运

15、动。,2Z3040型摇臂钻床对电气控制要求,(1)电力拖动特点 采用多电动机拖动 、摇臂钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动、摇臂钻床有两套液压控制系统,一套是操作机构液压系统,另一套是夹紧机构液压系统 (2)电气控制要求,(2)电气控制要求,4台电动机容量小,均采用全压直接启动。 主电动机为单向旋转 、主轴正、反转皆由液压和机械系统完成。 液压泵电动机控制:主轴箱、内外立柱和摇臂的夹紧与松开 摇臂的移动:摇臂松开摇臂移动摇臂移动到位自动夹紧 冷却泵电动机为单向旋转,2.6.2 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析,1主电路分析,2控制电路分析,行程开关的名称与动作状态,(1)M1的启动控制,

16、(2)摇臂升降,摇臂放松摇臂上升摇臂夹紧 按下SB3 KT KM4(M3正转摇臂放松,压SQ2 ) SQ2M3停转摇臂放松停止 KM2 M2正转摇臂上升 松开SB3断电延时继电器KT M2停转摇臂停上升 延时13s后KM5 M3反转、YA继续得电吸合达预定位置开始夹紧SQ3断KM5断 YA断 M3停转摇臂夹紧,注意:, SQ3在摇臂夹紧时断开、摇臂松开时接通。 不要误认为YA电磁铁在接通电源后就得电工作,YA电磁阀(C19)得电由KT的延时断开常开触点(B19)和KM5常开触点(B19)控制。 在分析按下SB3和SB4时,不要忽视其常闭触点的作用。,(3)主轴箱与立柱的夹紧、放松控制,放松转动

17、夹紧 1)主轴箱和立柱同时放松 SB5KM4M3正油入加紧箱松开SQ4不再受压 。 2)主轴箱和立柱同时夹紧 SB6KM5M3反转夹紧压下 SQ4,(4)冷却泵电动机M4 QS2直接控制 (5)照明与信号指示电路 HL1主轴箱与立柱松开指示灯。 HL2为主轴箱与立柱夹紧指示灯 HL3为主电动机启动旋转指示灯 EL为机床局部照明灯,3电气控制特点,(1)Z3040型摇臂钻床采用的是机、电、液联合控制 操纵机构液压系统 、摇臂/立柱/主轴箱的夹紧放松液压系统 (2)摇臂升降与摇臂夹紧放松之间有严格的程序要求 : (3)电路有完善的联锁与保护,2.7 TSPX619型卧式镗床电气控制线路分析,任务目

18、标 (1)熟悉TSPX619型卧式镗床的主要结构及电气控制要求,了解它的主要运动形式。 (2)能正确识读TSPX619型卧式镗床控制电路图,并能分析电路的工作程序。,2.7.1 TSPX619型卧式镗床的结构及控制要求,1TSPX619型卧式镗床组成及运动形式,主运动:主轴及平旋盘的旋转运动。 进给运动:主轴的轴向进给,平旋盘上刀架溜板的径向进给,主轴箱的垂直进给,工作台的纵向进给和横向进给。 辅助运动:工作台的回转,后立柱的水平移动,尾座的垂直移动及各部分的快速移动等。,2TSPX619型卧式镗床的控制要求,主轴旋转和进给都应有较大的调速范围 主运动和进给运动采用同一台电动机拖动 高速运转时

19、应先经低速启动;各方向的进给应有联锁 一台快速电动机 主拖动电动机能正、反向点动,并且有准确的制动,2.7.2 TSPX619型卧式镗床电气控制电路分析,1主电路分析 (1) M1为三角形双星形接法的双速笼型异步电动机 (2)主轴箱、工作台与主轴由快速移动电动机M2拖动实现其快速移动,2控制电路分析,(1)主电动机启动控制,正转为例1)低速启动控制 2)高速启动控制,1)低速启动控制,2)高速启动控制,(2)主电动机M1制动控制,假设电动机正在正转 SB6KA1、KM3、KM1断电KM2、KM6吸合M1反向三角形接法。串R反接制动,转速迅速下降 当n100 r/minSR-1动合触点断开KM2

20、、KM6断电M1反接制动结束,(3)主轴点动控制,SB3KM1、KM6吸合M1三角形接法串电阻R低速正转点动,(4)主轴与进给变速控制,由行程开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、KT、KM1、KM2、KM6组成主轴与进给变速冲动控制电路。 将主轴变速操作盘的操作手柄拉出,SQ1、SQ2复位反接制动 低转速SR-1使M1低速正转启动 高速 M1又停转低速又启动,(5)快速移动进给电动机M2的控制,将快速手柄扳至快速正向移动位置SQ7压下KM4线圈得电闭合进给电动机M2启动正转带动各种进给正向快速移动。 当快速操作手柄扳回中间位置时,SQ7、SQ8均不受压,M2停车,快速移动结束。,(6)联锁环节

21、,1) 主轴箱或工作台机动进给与主轴机动进给的联锁。 2)M1主电动机正转与反转之间,高速与低速运行之间,快速移动电动机M2的正转与反转之间均设有互锁控制环节。,3辅助电路分析,36V安全电压局部照明灯EL,由开关SA手动控制。电路还设有6.3V电源指示灯HL,表明电源电压是否正常,4TSPX619型卧式镗床电气控制特点,1)主轴与进给电动机M1为双速电动机 高速时,先低后高以减小启动电流。 2)主电动机M1能正反向点动、正反向连续运行控制,并具有停车反接制动 串入限流电阻R,以减小启动和反接制动电流。 3)主轴变速与进给变速可在停车或运行中进行 变速时,主电动机M1定子绕组接成三角形接法,以

22、速度继电器SR的100120 r/min转速连续反复低速运行,以利于齿轮啮合,使变速过程顺利进行。4)主轴箱、工作台与主轴、平旋盘刀架进给等部分的快速移动由单独的快速移动电动机M2拖动,它们与机动进给之间有机械和电气的联锁保护。,2.8 M7120型平面磨床电气控制线路分析,任务目标 (1)熟悉M7120型平面磨床的主要结构及电气控制要求,了解其主要运动形式。 (2)能正确识读M7120型平面磨床控制电路图,并能分析电路的工作程序。,2.8.1 M7120型平面磨床的结构及控制要求,1M7120型平面磨床组成及运动形式,主运动:砂轮的旋转运动,线速度为3050m/s。 进给运动:工作台在床身导

23、轨上的直线往复运动;磨头(砂轮箱)在滑座立柱上做横向和垂直直线运动;采用液压驱动,可平滑调速。 拖动方式:主电动机带动砂轮旋转,液压泵电动机拖动工作台进给,冷却泵电动机进行冷却。,2M7120型平面磨床的控制要求,(1)启动顺序:先冷却泵、后主轴,或两者同时通电。 (2)保护:电磁吸盘欠压保护、短路、过载及零压保护等。 (3)工件去磁。,2.8.2 M7120型平面磨床电气控制电路分析,1主电路分析,2电磁吸盘控制电路,当整流器两端输出的电压正常时,KV吸合。SB8KM5吸合HL5亮向吸盘YH充磁,工件吸在工作台上。 工件加工完毕,按SB9KM5断电充磁停。 按退磁SB10KM6闭合反向充磁。退磁后,按SB10KM6失电退磁完毕,此时即可取下工件。,3电动机控制电路分析,(1)液压泵电动机M1的控制 SB3KM1M1 (2)砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3的控制 SB5KM2M2 M3通过接插件X1和M2联动控制 (3)砂轮升降M4的控制电路 SB6KM3M4,4M7120型平面磨床电气控制特点,M7120型平面磨床采用电磁吸盘装夹工件,而不是靠普通的夹具。 由于采用电磁吸盘控制电路,因此电路中用欠电压继电器KV进行了欠电压保护。 此外,对电磁吸盘线圈还有过电压及短路保护。,本章结束,

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