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粮油检验常识.ppt

上传人:weiwoduzun 文档编号:4390668 上传时间:2018-12-26 格式:PPT 页数:39 大小:250.52KB
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资源描述

1、粮油检验的一般知识,玉米检验流程图,一般粮油检验的程序,为了评价一批粮食的质量,必须对所调查的对象进行检验。检验的一般程序是:由检验的目的决定其任务,根据目的及任务制定周密的计划,使用适当的工具及正确的采样方法采样,通常将所采集的样品送到实验室制样,按照国家或有关的标准方法对样品进行检验,然后处理数据得到检验结果,并对这结果的可靠性进行判断,得出正确的结论,再根据所得出的结论作出决策以达到检验的目的。这样的一个过程可以表示为:,粮油检验的一般程序,目的任务采样检验数据处理结果评价、作出结论决策,粮食、油料及植物油脂检验一般规则(GB/T5490),国家统一颁布的粮食、油料及植物油脂检验(GB5

2、490-85),制定了粮油一般规则,是对粮油进行检验时必须采用的方法。 粮油样品 从受检的粮油中,按规定扦取一定粮量具有代表性的部分,称为样品。样品是决定一批粮油质量的主要依据。 按照扦样、分样和检验过程,将粮油样品分为原始样品、平均样品和试验样品三类。,粮食、油料及植物油脂检验一般规则(GB/T5490),原始样品 即从一批受检的粮、油中最初扦取的样品,称为原始样品。原始样品数量,是根据一批粮油的数量和满足质量检验的要求而定的。粮食、油料的原始样品一般不少于2公斤。,粮食、油料及植物油脂检验一般规则(GB/T5490),平均样品 原始样品按照规定方法经过混合平均,均匀的分出一部分,称为平均样

3、品。平均样品一般不少于1公斤。,粮食、油料及植物油脂检验一般规则(GB/T5490),试验样品 平均样品经过混合分样,根据需要从中称取一部分作为试验用的样品,即为试验样品,简称试样。试样的用量根据试验项目的试验方法的要求而定。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),扦样工具 扦样器 又称粮探子。分包装和散装两种。 111 包装扦样器分三种 大粒粮扦样器、 中小粒粮扦样器、 粉状粮扦样器。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),112 散装扦样器分三种 细套管扦样器、 粗套管扦样器、 电动吸式扦样器(不适于杂质检验)。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),2 扦样方法

4、21 单位代表数量 扦样时以同种类、同批次、同等级、同贷位、同车船为一个检验单位。一个检验单位的代表数量:中、小粒粮食和油料一般不超过200t,特大粒粮食和油料一般不超过50t。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),22散装扦样法 221仓房扦样 散装的粮食、油料,根据堆形和面积大小分区设点,按粮堆高度分层扦样。步骤及方法如下: 粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),2211 分区设点 每区面积不超过50 。各区设中心、四角五个点。区数在两个或两个以上的,两区界限上的两个点共有点(两个区共八个点,三个区共十一个点,依此类推)。粮堆

5、边缘的点设在距边缘约50cm处。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),2212 分层 堆高在2m以下的分上下两层;堆高在2m-3m的,分上中下三层,上层在粮面下10cm -20cm处,中层在粮堆中间,下层在距离底部落20cm处,如遇堆高在3m-5m时,应分四层;堆高在5m 以上的酌情增加层数。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),2213 扦样 按区按点,先上后下逐层扦样。各点扦样数量一致。 2214 散装的特大粒粮食和油料,采取扒堆的方法,参照分区设点的原则,在若干个点的粮面下10 cm -20cm处,不加挑选地用取们铲取出具有代表性的样品。,粮食、油料检验 扦样、分样法

6、(GB5491),222 圆仓扦样 按圆仓高度分层,每层按圆仓直径分内、中、外三圈,圆仓直径在8以下的每层按内、中、外分别设1,2,4个点共同7个点;直径在8以上的,每层按内、中、外分别设1,4,8个点共13个点,按层按点扦样。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),23 包装扦样法 231 中小粒粮和油料的扦样包数不少于总包数的5%,小麦粉扦样包数不少于总包数的3%。扦样的包点要分部均匀。 扦样时,用包装扦样器槽口向下,从包的一端斜对角插入包的另一端,然后槽口向上取出。每包扦样次数一致。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),24 流动粮食扦样法 机械运输粮食、油料的取样,先

7、按受检粮食、油料数量和传送时间,定出取样次数和每次应取的数量,然后定时从粮流的终点横断接取样品,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),3 分样方法 将原始样品充分混合均匀,进而分取平均样品或试样的过程,称为分样。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),1 四分法 将样品倒在平江滑平坦的桌面上或玻璃板上,用两块分样板将样品摊成正方形,然后从样品左右两边铲起样品约10cm高,对准中心同时倒落,再换一个方向同样操作,如此反复混合四、五次,将样品摊成等到厚的正方形,用分样板的样品上划两条对角线,分成四个三角形,取出其中两个对顶三角形的样品,剩下的样品再按上述方法反复分取,直至最后剩下的

8、两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止。,粮食、油料检验 扦样、分样法(GB5491),32 分样器法 分样器适用于中小粒粮和油料分样。分样器由漏斗、分样格和接样斗等部件组成,样品通过分样格被分成两部分。 分样时,将清洁的分样器放稳,关闭漏斗开关,放好接样斗,将样品从高处漏斗口约5cm处倒入漏斗内,刮平样品,打开漏斗开关,等样品流尽后,轻拍分样器外壳,关闭漏斗开关,再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内,继续照上法重复混合两次。以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分样,直至一个接样斗内的样品接近需要试样重量为止。,GB/T 5497水分,水分检验按GB/T 5497执行。该检验方法规定了

9、105恒重法、定温定时烘干法、隧道式烘干法、两步烘干法等测定玉米水分的仪器和用具、试样的制备方法、操作方法以及结果计算等。其中105恒重法,也是仲裁方法;定温定时烘干法为经验方法,因时间相对较短,其检测结果与105恒重法差0.1%左右,多为使用者采用;隧道式烘干法已经淘汰;两次烘干法是对玉米水分超过16.0%的采用两次烘干法。,粮食油料检验水分测方法 ( GB/T 5497 ),11 仪器和用具 111 电热恒温箱: 112 分析天平:感量0.001克; 113 实验室用电动粉碎机; 114 谷物选筛; 115 备有变色硅胶的干燥器(变色硅胶一经呈现红色就不能继续 使用,应在130-140C温

10、度下烘干至全部呈蓝色再用)。,粮食油料检验水分测方法 ( GB/T 5497 ),116 铝盒:内径4.5CM高2.0CM。 12 试样制备 从平均样品中分取一定样品,按下列表规定的方法制备试样: 试样制备方法表(见下页),粮食油料检验水分测方法,粮食油料检验水分测方法( GB/T 5497 ),操作方法 定温 使烘箱中温度计的水银球距离烘网2.5cm左右,调节烘箱温度定在1052。 烘干铝盒 取干净的空铝盒,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上烘30分至1时取出,置于干燥器内冷却至室温,取出称重,再烘30分,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。 称取试样 用烘至恒重的铝盒称取试样的3

11、g,对带壳油料可按仁、壳比例称样或将仁、壳分别称样。(准确至0.001g),粮食油料检验水分测方法( GB/T 5497 ),烘干试样 结果计算 粮食油料含水量按公试(1)计算 水分(%)=(烘前试样和铝盒重烘后试样和铝盒重)/(烘前试样和铝盒重铝盒重)100 对带壳油料按仁、壳分别测定水分时,则带壳油料含水量按公式(2)计算: 水分(%)=仁水分百分率*出仁总量百分率+壳水分百分率*(1出仁总量百分率) 双试验结果允许差不超过0.2%,求平均数,即为检测结果。测定结果取小数点后第一位。 采取其它方法测定含水量时,其结果与此方法不超过0.5%。,粮食油料检验水分测方法( GB/T 5497 )

12、,定温定时烘干法 21 仪器和用具同(同标准法) 。 22 试样制备同(同标准法) 。 23 试样用量计算:本法用定量试样,先计算铝盒底面积,再按每平方厘米为0.126克计算试样用量(底面积乘以0.126)。如用直径4.5cm的铝盒,试样用量为2g;用直径5.5cm的铝盒试样用量为3g。,粮食油料检验水分测方法( GB/T 5497 ),24 操作方法 用已烘至恒重的铝盒称取定量试样,待至烘箱温度升至135145时,将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上,在5分内,将烘箱温度调到1302,开始计时,烘40分后取出放入干燥器内冷却,称重。 25 结果计算 定温定时法的含水量计算与(同标准法

13、)。,粮食油料检验水分测方法( GB/T 5497 ),两次烘干法粮食水分在18%以上(玉米在16%以上),大豆、甘薯片在14%以上,油料水分在13%以上,采用此方法。 第一次烘干称取整粒试样20g,放入直径10或15cm、高2cm的烘盒中摊平。粮食在105温度下,大豆和油料在70温度下烘3040分钟,取出,自然冷却至恒重,此为第一次烘后试样重量。,粮食油料检验水分测方法( GB/T 5497 ),第二次烘干 试样制备及操作方法与(同标准法)。 结果计算 用两次烘干法测定含水分量时按公试计算: 水分(%)=(第一次烘前试样*第二次烘前试样第一次烘后试样*第二次烘后试样)/第一次烘前试样*第二次

14、烘前试样*100 双试验结果允许差下超过0.2%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),11仪器和用具 111天平:感量0.01g、0.1g; 112谷物选筛; 113电动筛选器; 114分样器和分样板; 115分析盘、镊子等。,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),12试样 检验杂质的试样分大样小样两种:大样是用于检验大样杂质,包括大型杂质和绝对筛层的筛下物;小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样,检验与粮粒大小的并肩杂质。检验杂质的试样用量见下表,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),检验杂质试样用量规定表,杂质、不完善

15、粒检验法(GB/T5494),13筛选 手筛法按质量标准中规定的筛上好,按规定称取试样放入筛上,盖上筛盖,然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上,用双手以每分钟110-120次的速度,按顺时针方向和反时针方向各筛动1分。筛动的范围,掌握在选筛直径扩大8-10cm。将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),14 大样杂质检验 操作方法 从平均样品中,按杂质试样的规定称取试样,按筛选项法分2次进行筛选,然后拣出大型杂质和筛下物合并称重。精确至0.01g。 142 结果计算 大样杂质按公试计算: 大样杂质(%)=大样杂质重量/大样重量*1

16、00 双试验结果允许差不超过0.3%,求其平均数,即为检验结果.检验结果取小数点后第一位。,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),15 小样杂质检验 操作方法 从检验过大样杂质的试样中,试样要求规定用量称取试样,小样用量不大于100g时,精确至0.01g;小样用量大于100g时,精确至0.1g,倒入分析盘中,按质量标准的规定拣出杂质,称重。精确至0.01g。 结果计算 小样杂质(%)=(100-大样杂质百分率)* 小样杂质重量/小样重量 双试验结果允许差不超过0.3%,求其平均数,即为检验结果.检验结果取小数点后第一位.,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),1.7杂质总量计算 杂质总量(%)=大样杂质百分率+小样杂质百分率 计算结果取小数点后一位,杂质、不完善粒检验法(GB/T5494),2 不完善粒检验 21 操作方法:在检验小样杂质的同时,按质量标准的规定拣出不完善粒称重。 22 结果计算 不完善粒含量按公试计算: 不完善粒(%)=不完善粒重量/试样重量*100 双试验结果允许差:大粒、特大粒粮不超过1.0%;中小粒粮不超过0.5%,求其平均数,即为检验结果。检验结果取小数点后第一位。,

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