1、 接管施工方案2011 年 11 月 24 日2目 录第一章 编制依据 .3一、设计、施工、验收规范 .3第二章 施工任务 .3一、本次施工任务 .3第三章 施工准备 3一、 组织准备 .3二、 技术准备 .4三、 材料准备 .4四、 人员准备 .4第四章 目标及承诺 .4一、 质量目标及承诺 .4二、 安全施工目标及承诺 .4第五章 技术措施 .5一、 管道施工 .51. 土方开挖 .52. 井室施工 .63. 管道敷设组装 .64. 管道试验及冲洗 .65. 土方回填 .73第一章 编制依据一、设计、施工、验收规范1 室外给水设计规范GB50013-2006 2 建设工程施工现场供用电安全
2、规范GB50194-93 3 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 4 91SB 系列施工图集第二章 施工任务一、本次施工任务将新安装的 DN150 的球墨铸铁管与原有的 DN200 给水管道相连接。原有的 DN200 给水管道已在阀门井里预留了阀门接口，现只需把 DN150 的新管道与之相连接即完成本处的施工任务。第三章 施工准备一、 组织准备1. 项目部组织机构针对本次工作的特点，项目部安排经验丰富的管理人员现场指挥。2. 项目经理部管理人员职责划分序号 职 务 责 任 内 容1 项目经理 负责本工作的全过程管理，对安全、质量及文明施工负责代本公司对业主负责，2 技术负责人
3、负责全过程的技术工作，解决施工过程中的技术问题，进行技术交底3 工长 负责施工现场全面管理，协调各工种，控制质量，安全、文明施工，进行技术交底4 质量检查员 负责全过程的质量管理，控制各工序的质量，检查监督各作业组，5 安全员 负责施工现场的安全、文明施工，进行安全交底，安全检查，6 材料员 负责材料的检查验收，收集资料7 施工员 负责落实各分项工程的技术工作8 资料员 负责收集各种资料、并整理归档4二、 技术准备1. 组织有关人熟悉现场，核对各部尺寸，有不明确之处，在设计交底时提出。2. 熟悉有关的施工及验收规范、标准图集，核实工程量。3. 编制资料整理计划、原材料检验复试计划、和现场试验计
4、划、技术质量管理计划。4. 按图纸进行定位，和标高定位，经甲方、监理、设计认可后，根据现场实际情况开始施工。三、 材料准备1. 新敷设的 DN150 管道距现有的管井距离较近，同时由于新管道与预留的阀门井在方向和角度上较复杂，采用铸铁管件无法实现对接。为了保证接管和质量标准及日后的运行安全，技术上拟采用镀锌钢管卡箍连接，管道防腐采用玻璃丝布外刷沥清的方式。2. 主要材料有：钢管、铸铁管件、法兰片、变径、玻璃丝布、沥清漆、水泥、钢筋等。3. 积极与现场甲方工程师联系，做好处理好应急事件的发生。四、 人员准备根据现场要求，落实施工人员的分布情况，保证操作人员及防护人员到位。原有的DN200管道的上
5、级阀门及重要部位派专人把守。第四章 目标及承诺一、 质量目标及承诺1) 严格的执行国家建设工程质量管理条例及行业的施工及验收规范、标准。2) 配置工程作业所需的各种工序作业过程的工程文件和资料，特殊工种人员，工程设备设施。3) 施工过程中不同阶段的验收，检测设备的类型和数量。4) 施工过程中做好各种施工原始记录。5) 检验人员进行不同阶段的监测和验收。检验工作必须做到以下几点：a) 本工作将指派有资格的、经验丰富的、责任心强的质检员担任，在执行检验工作中做到一丝不苟，认真负责。二、 安全施工目标及承诺1、安全组织机构管理：5施行项目经理负责，坚持“谁主管谁负责”的原则，现场安全总负责人全面负责
6、现场的一切安全问题及安全协调工作。2、安全保证措施：1) 认真惯彻“安全第一，预防为主”的方针，自觉遵守施工现场的各种管理制度。2) 严格执行消防工程安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。3) 施工现场严禁吸烟，施工用电严格执行用电安全操作规程，做到安全可靠，万无一失。4) 施工现场动火作业必需经过有关部门批准，并有可靠的消防措施。5) 特种作业要严格遵守特种作业规章制度。3、具体质量安全细节：1） 防止跑水事件，派专人负责。2） 防止接口质量不合格，专业质检员自验后请监理及甲方工程师验收。第五章 技术措施一、 管道施工1. 土方开挖1)管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，挖至管底标高。2
7、)管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：BH= Dh+2（b 1+ b2）式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽试，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb2管道一侧的支撑厚度，取 150200mm表 1（管道一侧工作面宽度）： 单位：mm管道一侧的工作面宽度管道结构的外缘宽度 Dh非金属管道 金属管6500 400 300500D h1000 500 4003)本工程地管沟槽深度在 1.2 米以内可不设置边坡，深度超过 1.2 米可设置 1：0.33（高：宽）的边坡；4)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜
8、超过 1.5 米，距沟槽边缘宜不小于 1 米，堆土不得掩埋测量标志。5)压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上 0.5m 的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。6)土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上 0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于 50mm 砖、石等硬块。2. 井室施工1) 穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。3. 管道敷设组装1) 管道安装程序：清理承口和橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查a) 清理插口时，清刷铲去所有的粘结物，如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划
9、破胶圈的附着物等，因为有任何附着物都可能造成接口漏水，影响试压和冲洗。将胶圈清洗洁净，上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就位，放入承口槽内时，确保各个部位不翘不扭，并检查胶圈的固定是否正确。b) 清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度, 以便装入承口容易，插口的外表面刷润滑剂。c) 插口对承口找正，根据管径，选择合适安装工具进行操作，扳动手动葫芦，使插口装入承口。插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置，并沿圆周各点应与承口断面等距，允许偏差为3 毫米。d) 注意事项及要点：胶圈储存应注意避光、不要叠合挤压，上胶圈时注意不要把润滑剂刷在承口的内表面；切割短截时注意插口端
10、头要加工使其有一定锥度；锁管之前应再检查接口插入的深度标记，符合要求后再进行锁管。 4. 管道试验及冲洗1) 管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验。 2) 管道试验前，所有管道的焊接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求。3) 管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放7尽。4) 埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实。5. 土方回填 1) 回填土a) 管道回填土时，要在管道及人孔按施工工序完成全部施工内容，并经 24 小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。b) 回填土前，要清除基槽内遗留木料等杂物。基槽内如有积水和淤泥，必须清除后方可进行回土。
