1、北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案1北京齿轮总厂自建职工住宅 A1 楼 地上结构模板施工方案1.编制依据1.1施工合同合同名称 合同编号 签定日期中国新兴保信建设总公司 京第 05-1546号 2006.3.17 1.2施工图纸 图纸类别 图纸编号（B1） 出图日期建筑 AC01-AC24结构 SC01-SC21HC01-HC11设备WC01-Wc17电气 EC01-EC282004.7.151.3主要规范、规程类别 名称 编号混凝土结构设计规范 GB50010-2002工程测量规范 GB50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002国家混凝土
2、外加剂应用技术规范 GB50119-2003高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003行业大模板多层住宅结构设计与施工规程 JGJ20-84北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案2类别 名称 编号建筑工程施工测量规程 DBJ01-21-95建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2003建筑结构长城杯工程质量评定标准 DBJ/T01-69-20031.4其它类别 名 称 编号企业 ISO9001-2000质量保证手册及质量体系程序文件企业 ISO14101及 OHSAS18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫
3、生程序文件2、工程概况：2.1总体简介序号 项目 内容1 工程名称 北京齿轮总厂自建职工住宅楼 B1楼工程2 工程地址 北京市朝阳区朝阳路定福庄西里 2号3 建设单位 北京齿轮总厂4 设计单位 北京中瑞电子系统工程设计院5 监理单位 北京建工精京大房工程建设监理公司6 质量监督单位 北京市建设工程质量监督总站7 施工总承包单位 中国新兴保信建设总公司 8 施工主要分包单位 北京中瑞斯防水工程公司9 资金来源 北京齿轮总厂自筹北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案310 合同承包范围土建工程：包括图纸所含全部内容；水专业：包括给排水、雨水、中水、热 水、采暖、人防通 风系统、
4、消防系统；电气专业：包括动力、照明、有线电视、消防报警及连动控制、防雷接地、综合布线、 安防系统、 （其中弱电系统只做埋管）、电梯等。11 结算方式 中标价一次性包干12 合同工期 2006年 3月 1日开工，2007 年 4月 30日竣工13 质量目标 创结构“长城杯金杯 ”2.2建筑设计概况序号 项目 内容1 建筑功能 普通住宅2 建筑特点 普通住宅，塔楼、大开间、小格局（ 户内全为轻质隔墙） 总建筑面积（m2）21158.68 占地面积（m 2） 1045.46 地下建筑面积（m2）1845.64 地上建筑面积（m2）19313.04 3建筑面积B1标准层建筑面积 m2）9214 建筑层
5、数 地上 21层 地下 2层-2层（人防层） 3.2m地下部分层高（m） -1层 4.8m首层-20 层 2.7m21层 3.8m5 建筑层高地上部分层高（m）电梯机房层 3.9m绝对标高（m）32.20 A2:31.80室内外高差（m） A1B11.2M;A20.8M基底标高（m）-9.16 最大基坑深度（m）-10.60 6 建筑高度檐口高度（m）60.00 建筑总高（m） 62.90北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案4横轴编号 1-11轴 纵轴编号 A-N轴7 建筑平面横轴距离（m）1.5-6.2m 纵轴距离（m） 1.4-5.7m8 建筑防火 一级9 墙面保温
6、120m 厚保温层聚苯板内保温 檐高 60.00M外墙装修 丙烯酸外墙涂料门窗工程 外窗为塑钢窗；户门为防盗门；防火门（公用部分）不上人屋面 高聚物改性沥青卷材 3+3m 屋面工程上人屋面 高聚物改性沥青卷材 3+3m10 外装修主入口 钢筋混凝土雨篷顶棚 户内为耐水腻子成活；公用部分为白色涂料。地面 户内卫生间、厨房为毛地面；其他为水泥压光地面内墙公用部分为白色涂料；户内卫生间、厨房为喷砂墙面；居室为耐水腻子墙面普通门窗 塑钢窗、防盗门门窗工程特种门 防火门、人防门11 内装修楼梯 剪刀式地下 高聚物改性沥青 SBS3+3mm防水卷材屋面 聚物改性沥青 SBS3+3mm防水卷材厨房 1.5m
7、m厚单组份聚氨脂涂膜防水厕浴间 1.5mm厚单组份聚氨脂涂膜防水12 防水工程屋面防水等级 地下防水等级为一级；屋面防水等级为一级2.3结构设计概况序号 项目 内容1 结构形式 基础结构形式 筏板基础北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案5主体结构形式 全现浇剪力墙结构屋盖结构形式 平面屋盖、女儿墙基底以上土质分层情况粉质粘土滞水层 -6.0 m -12.5 m地下水位设防水位 36.40 m2 土质、水位地下水质 对砼无腐蚀性持力层以下土质类别粉质粘土地基承载力 Fka=180Kpa3地基土壤渗透系数 3.2410-6混凝土自防水 基础底板及地下外墙 p64 地下防水材料
8、防水 高聚物改性沥青 SBS3+3mm防水卷材垫层 C15底板、 C30、P6内外墙 C30 5混凝土强度等级顶板、楼梯间、人防口、 C30 工程设防烈度 8度6 抗震等级剪力墙抗震等级 一级基础底板 三级7 钢筋类别墙体、顶板 二级、一级 北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案6直螺纹基础底板、人防层墙体直径大于16mm钢筋8 钢筋接头形式搭接绑扎 16（含）以下基础底板厚度（mm）900外墙厚度（mm） 300内墙厚度（mm） 200、3009结构断面尺寸楼板厚度（mm）400mm(人防顶板)、设备层以上 200-120mm10 楼梯 楼梯结构形式 剪刀式 11结构砼工
9、程预防碱集料反应管理类别、类12 人防设置等级 战时六级物资库、防化级别丁级13 建筑沉降观测 中非地质工程勘查研究院观测14构件最大几何尺寸29.6*31.8*0.9m（基础底板）2.4、工程典型的平、剖面图2.5.1地下室平面图（附后）2.5.2标准层平面图（附后）2.5.3典型剖面图（附后）3、施工准备：3.1 技术准备：北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案7项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习，掌握施工图的内容，要求和特点，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理
10、图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位尺寸、标高，制定模板设计方案。3.2 、机具准备机具和工具准备一览表序 号名称 规格 功率 数量1 圆盘锯 MJ-106 3KW 1 台2 平刨 MB-503 3KW 1 台3 手电钻 5 台4 台钻 VV508S 520W 2 台5 手提电锯 M-651A 1.05KW 4 台6 手提电刨 0.45KW 4 台7 压刨 MB1065 7.5KW 1 台8 单头扳手 12 把9 活动扳手 最大开口宽 65mm 4 把10 锤子 重量 0.250.5Kg 32 个11 空压机 1 立方 1 台12 砂轮切割机 配套 2 套13 水准仪
11、1 台北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案814 激光垂准仪 1 台15 水平尺 长 500mm 4 把16 钢尺 5m 117 直尺 m 118 工程检测尺 2m 119 塞尺 43.3 材料准备顶板模板选用 12 厚竹胶板，模板周转次数计划为 5 次，竹胶板配置至少四层计 4800；地上墙体模板选用 86 系列全钢大模板1300；顶板模支撑采用脚手架钢管 483.52000，顶板主楞选用100*100*4000木方、次楞选用 50*100*4000方木；大模板隔离剂选用油性隔离剂，顶板模板选用水性隔离剂。根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。地上模板工程材料需用计划
12、表：序号材料名称 规格型号 计划数量 进厂日期1 钢大模板 86 系列 1300 2006.5.5 2 电梯筒模 2.5*2.2M 3 套 2006.5.5 3 楼梯踏步模 17 步 2 套 2006.5.5 4 电梯平台 2.2M*2.5M 3 套 2006.5.5 5 模板螺栓 30-26 768 套 2006.5.5 6 三角挂架 1.2M*2.5M 118 套 2006.5.5 7 钩头螺栓 28 118 套 2006.5.5 北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案99 大模操作平台 120 个 2006.5.5 10 竹 胶 板 12厚 4800 2006.5.8
13、 11 木 方 10*10*400 1300 根 2006.5.8 12 木 方 5*10*400 3000 根 2006.5.8 12 钢 管 48*3.5*2000 4000 根 2006.5.8 13 可调顶丝 L=600 4000 个 2006.5.8 14 扣 件 十 字 8000 个 2006.5.8 15 扣 件 转 卡 1200 个 2006.5.8 16 脚 手 板 50*200*4000 700 块 2006.5.8 17 角铁抱角 100*100*12*198 400 个 2006.4.28 18 角铁抱角 80*80*8*180 400 个 2006.4.28 19 元
14、 钉 L=100 1000 2006.4.2820 元 钉 L=50 1200 2006.4.28 21 海 绵 条 10*30 100 箱 2006.4.28 22 海 绵 条 10*5 100 箱 2006.4.28 23 隔 离 剂 油 质 3000 2006.5.5 24 隔 离 剂 水 质 1000 2006.5.5 .4 人员准备劳动力计划表1 顶板模板工 34 人2 大模板吊装工 10 人北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案103 大模板校正加固工 40 人4、施工部署：4.1、模板工程施工部署：地上墙体模板采用全钢 86系列大模板；地上顶板采用 12厚竹胶
15、板，100*100*4000、50*100*4000木方支设；电梯井道模板采用全钢可伸缩筒模；楼梯踏步模板采用整体全钢踏步模板；墙体门窗洞口模板采用角铁抱角便拆式木制洞口模板；阳台栏板模板采用 12厚竹胶板模板。4.2、施工流水段划分：依据施工组织设计，结合施工图纸将 A1楼地上结构工程划分四个流水段进行小节拍流水施工，0.000 以上流水段划分： 0.000 以上墙体、顶板均分为四个流水段进行施工，A1 楼 H-N 轴-1-6 轴为施工段；A-H 轴 -1-6 轴为 施工段；H-N 轴-6-11 轴为施工段；A-H轴-6-11 轴为 施工段。见标准层分段示意图。北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A
16、1 楼 地上结构模板施工方案111楼 0.以 上 流 水 段 划 分 示 意 图4.3、墙体全钢大模板配置两个流水段，即、段，角模配置、段。4.4、门窗洞口模板配置一个楼层。4.5、顶板模板配置四层。4.6、大模板放置区设在楼南侧，区内全部硬化处理。5、主要模板工程施工方法及技术措施：5.1、墙体门窗洞口模板：5.1.1、墙体门窗洞口模板施工工艺流程：角铁抱角加工制作北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案12木制门窗洞口模板制作 木制门窗洞口模板预验收 木制门窗洞口安装、加固 钢筋隐检验收。5.1.2、木制门窗洞口模板四角采用 100*100*12*198（宽）角铁抱角固定
17、，受力背愣采用 50*100刨光木方（竖向使用）用角铁和扁钢固定，贴模面钉 12厚竹胶板（与 12厚 100*100 抱角角铁面平齐），门口高度有 2100、2350两种情况，门口横撑不少于四道（下部密上不稀），见下页图示：+0.以 上 门 窗 口 加 工 制 作 示 意 图洞 口 宽 度 +350*1白 松 木 方 立 面 使 用2厚 竹 胶 板外 角 铁 用 10*2内 角 铁 用 8连 接 螺 栓 用 6外 侧 用 50*6扁 铁 与 16螺栓 焊 接 ， 内 侧 用 50角 铁12厚 竹 胶 板40*8刨 光 木 方 50*6扁 铁 角 铁说 明 ： 窗 口 模 板 制 作 同 门 口
18、 模 板 ， 横 向 顶 撑 间 距 不 得 大 于 450， 竖 向 顶 撑 间 距 不 大 于 6， 角 铁 和 扁 钢 固 定 木 方 其 间 距 不 大 于 6， 要 求洞 口 模 板 制 作 外 皮 尺 寸 比 洞 口 尺 寸 大 3， 竹 胶 板 裁 切 顺 直 确 保 宽 度比 墙 厚 小 2， 外 角 铁 宽 度 同 竹 胶 板 宽 度 ， 内 角 铁 宽 度 18， 固 定木 方 用 扁 铁 长 度 为 墙 厚 小 4， 固 定 木 方 用 角 铁 长 度 比 墙 厚 小 20。 每 次 安 装 完 成 后 侧 边 必 须 粘 贴 0*1海 棉 条 ， 加 固 点 必 须 与
19、 洞 口 顶 撑 相 一 致 。10高 门 口 适 当 调 整 顶 撑 间 距 。5.1.3、木质门窗口安装校正、加固， 门窗洞口模板加工制作完成后须北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案13经技术、质量部门检查验收合格后方可进行安装，依据楼层墙体放线将组装好的门窗口模板就位，调整好洞口上下、侧面标高和位置，先采取临时加固措施保证模板稳定，然后加固门窗口模板内顶撑（50*100木方竖向使用），洞口模板就位后进行侧边加固，侧边加固采用“井 ”字顶撑固定，要求“ 井”字顶撑位置与洞口模板内撑相一致（使其水平或竖向轴向受力），窗口洞口模板下侧设 12圆孔（浇凝土时透气孔），安装墙
20、体大模板前在洞口模板四周侧面粘贴 10*30海绵条防止侧面漏浆，洞口模板外皮尺寸比实际尺寸大 2，洞模宽度比墙厚小 2，洞口模板加固见下图示：5.2、墙体钢制大模板施工：5.2.1、墙体钢制大模板施工工艺流程： 墙体钢筋、门窗洞口模板、水电预埋工作完成并验收合格 内外墙根部顶模固定钢筋与顶井 “子 固 定 架 ， 洞 口 高 度 150以下 不 少 于 三 道 ， 大 于 不 少 于四 道 暗 柱 主 筋窗 口 下 连 梁 主 筋 过 梁 主 筋暗 柱 或 过 梁 主 筋 井 字 架 纵 向 顶 模 钢 筋端 头 蘸 防 锈 漆墙 宽 -2门 窗 洞 口 模 板 侧 面 加 固 示 意 图井
21、字 架 横 向 钢 筋北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案14板预埋钢筋焊接牢固 吊装就位阴阳角模板，并用 10#铅丝与节点钢筋拴牢固 吊装就位墙体大模板（ 600宽度以下模板用8#铅丝与墙体钢筋拴牢） 墙体模板加固校正，依据楼层墙体30控制线进行校正找垂直 墙体钢筋水平定位框固定 模板自检验收，主要检查模板垂直度、与墙体位置线的关系（墙体截面厚度控制在比墙厚小 2）、模板上口顺直度、房间尺寸及对角线误差、外墙外侧垂直及与下层墙体是否垂直顺线、阴角钩头螺栓、外阳角背愣、穿墙螺栓紧固、 连接螺栓紧固 自检合格后报监理进行模板预检验收 预检验收合格后申请混凝于浇筑。5.2.2
22、、施工方法及技术措施:5.2.2.1、为了保证墙体混凝土外观质量和不出现粘模现象，模板吊装就位前必须设专人负责板面清理刷油工作，为了防止模板刷油污染地面，在楼南侧设专用大模板放置区，放置区按环保要求、安全要求、便于操作要求，将大模板区设置成环保型放置区，模板区四周搭设高度1500封闭围护栏，脚手架钢管刷红白警示漆，内侧立挂绿色防尘网，在模板区东侧设置进入专用通道，专用通道两侧分别放置模板板面清理专用工具架。大模板专用放置区设置见下图示;北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案155.2.2.2、为了保证墙体模板位置准确，顶板混凝土进行浇筑时在墙体钢筋位置预埋 18 钢筋头，埋
23、入深度不少于 100，外露 100，两根钢筋头并排一致，埋设间距不大于 1500，外墙根部预埋钢筋头直径不小于 20，埋设方法同内墙体。钢筋隐检验收前将墙体顶模棍与预埋钢筋焊牢，顶模钢筋断料采用无齿锯断料，端头沾防锈漆，断料长度比墙厚小 2（内墙），外墙顶模棍断料长度比墙厚小 20（外墙内侧顶模），墙体钢筋竖向梯子筋焊有三道顶模钢筋，其长度比墙-剖大 模 板20砼 硬 化 地 面碎 石 填 充 ， 上 垫 10*10木 方北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案16厚小 2，端头沾防锈漆。5.2.2.3、模板吊装顺序：阴角模吊装就位 外墙内侧大模板吊装就位 内墙大模板吊装就位
24、 外墙阳角吊装就位 外墙外侧大模板吊装就位。5.2.2.4、墙体大模板安装流程：调整角模调整大模板与角模板平齐（子母口咬合） 外墙外侧模板将外阳角调整到位、大板与阳角对缝咬合，支好大板后支腿 墙体双面模板就位后穿墙体大螺栓，外墙螺栓螺帽朝内侧模板 校正阴阳角模板，使大模板两侧拼缝宽度一致（不大于 1.5） 紧固大螺栓，门窗洞口处螺栓直到紧不动为止，大墙面螺栓要掌握好尺度，防止过力紧固螺栓造成模板变形 用线坠吊墙体垂直度，外墙向内侧收 2，内墙垂直度控制在 3以内，模板根部依据墙体位置、30控制线固定， 墙体模板整体检查对角线、房间净空尺寸，墙体截面尺寸 模板自检、互检、交接检 模板预检验收。墙
25、体大模板安装加固校正见下图示：北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案17注 ：1、 左 图 为 上 包 式 模 板 支 模 示 意2、 外 挂 架 采 用 墙 体 最 上 排 穿 墙 孔 挂 设3、 外 挂 架 最 大 间 距 不 得 超 过 180mA详 图 砼 墙 体 28外 挂 架 钩 栓楼 板A外 挂 架脚 手 管 连接 件脚 手 管 50m厚 脚 手 板 内 模 板支 腿穿 墙 螺 栓挑 架 外 墙 模 板北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案18301635M16*7、A、注 :1、 墙 体 模 板 就 位 前 先 将 角 模 就 位 ， 再
26、 将 模 板 就 位2、 角 模 与 大 模 板 就 位 后 ， 将 其 与 大 模 板 之 间 的 连 接 螺 丝 紧 固M16*40、A阴 角 横 担 背 楞插 板M18*70、 大 模 板M16*40、M16*70、3M18*70、 1、 、 、 63530B详 图B M16*40、 A详 图、A北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案19、 、穿 墙 栓封 头 板 支 模 示 意 图5.2.2.5、墙体哑巴口处模板采用钢制大模与自配木模相结合的办法支脚 手 管 连接 件脚 手 管 注 ：1、 左 图 为 上 包 式 模 板 支 模 示 意2、 外 挂 架 采 用 墙
27、体 最 上 排 穿 墙 孔 挂 设3、 外 挂 架 最 大 间 距 不 得 超 过 80m外 墙 模 板 支 模 示 意 图 、外 挂 架 A楼 板 、DR制 图审 核50m厚 脚 手 板脚 手 板 28外 挂 架 钩 栓砼 墙 体支 腿内 模 板穿 墙 螺 栓 A详 图上 包 顶 板 50m外 墙 模 板挑 架模，将过梁处模板通配，减少此处拼缝多不好控制的通病，电梯前厅连梁处采用先绑梁筋，阳角留梁豁的办法支设模板，模板留梁豁高度比梁底低 100，自配 L 型梁底模板与豁口模板平齐相一致，支设大模板时梁模必须及时插入。5.2.2.6、模板支设高度为 2700，混凝土浇筑高度 2520，混凝土浇
28、筑时必须严格控制标高，防止混凝土浇筑高不好掏出造成混凝土浪费。5.2.2.7、外墙模板根部用 100*100 木方支设硬架，木方上皮与楼层板面低 1015，木方座于外挂架上，外挂架采用 28钩头螺栓固定于外墙上排螺栓孔上，外挂架安装见下图。北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案205.2.2.8、墙体模板拆末程序：混凝土浇筑完成 8 个小时（大气温度 2030 度）将穿墙螺栓松动，等混凝土强度达到 1.2MPa 将墙体流水模板吊出、清理刷油再次吊入事先按好阴角模的下段墙体，流水板先出，非流水板后出、角模后出落地放入专用模板架内，5.2.2.9、外挂架提升时混凝土强度不低于
29、7.5MPa，依据混凝土强度试压报告。5.2.2.10、拆模时无支腿模板上口铅丝挂钩后解掉，防止提前松掉铅丝发生模板倾倒。5.3、电梯筒模安装程序：钢筋隐检验收 井筒跟进平台提升就位 筒模吊装就位 模板校正加固，电梯井道跟进平台安装见下图外 挂 架 正 立 面 组 装 示 意 图挂 架 编 号 牌 50*竹 胶 板 制 成 蓝 底 白 字18外 挂 架 侧 面 组 装 示 意 图双 层 3*6尼 龙 安 全 网50厚 木 脚 手 板3*6尼 龙 安 全 网 和 1.5*6防 尘 网 48*3.5钢 管0厚 木 脚 手 板度北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案215.4、楼
30、梯模板安装：楼梯模板采用整体楼梯梯段模板，楼梯模板施工说 明 ： 本 提 升 平 台 采 用 钢 质 平 台 ， 受 力 构 件 分 别 采 用 10*槽 钢 和 80*厚 角 钢 焊 接 而 成 ， 所 有 相 交 点 必 须 双 面 坡 口 满 焊 ， 平 台 面 钢 板 与 平 台 槽 钢 焊 接 牢 固 ， 吊 钩 采 用 18圆 钢 。比 楼 层 低 5010厚 钢 板*槽 钢 18圆 钢 吊 环10*槽 钢 ， 上 铺 6厚 钢 板80*角 铁 10*槽 钢10*槽 钢顶 板、: 跟 进 平 台 下 层 第 三 排 穿 墙 栓顶 板墙 板中 心 调 节 机 构调 节 孔 筒 模 墙
31、 模 板穿 墙 栓 井 筒 模 俯 视 图 紧 固 件穿 墙 栓踢 脚 板吊 环北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案22流程：楼梯梁、板模板支设完成 楼梯梁板钢筋绑扎完成 楼梯梁施工缝剔凿清理到位 楼梯模板吊装入位，调节上下可调支腿，依据楼梯踏步线加固校正 上下可调支腿座于休息板上，当遇上休息板施工缝混凝土未浇筑时加垫钢筋马凳，马凳高度比板厚高 30，拆模后用气焊将马凳钢筋齐板面切割 楼梯踏步不考虑清水作法，浇筑混凝土时用木抹子搓平，拆模时先松可调支腿，待模板与混凝土脱离后用塔吊将踏步模板吊出清理刷油 模板吊出后楼梯踏步及时用废竹胶板护角，防止楼梯踏步角破坏。支腿马凳顶模
32、钢筋端头蘸防锈漆。楼梯模板见下图5.5、顶板模板：北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案235.5.1、顶板模板支设工艺流程：墙体大模拆除吊净，房间杂物清理干净 放线工放出楼层建筑 1M 线 木工依据建筑 1M 线上反弹出顶板下皮线 混凝土工用云石机沿顶板下皮线上反 3切割深 5水平直缝，混凝土工用钢錾子将切缝上部混凝土软弱层剔除并清理干净 木工搭设顶板支撑系统（立杆用 48*3.5*2000钢管，间距横向 1000、纵向 900） 在立杆顶部插上 L=600 可调顶丝（顶丝有效长度不大于 300mm） 将横向大龙骨放在可调顶丝上并找平 放置房间四周靠墙木龙骨，用 L=10
33、0铁钉将靠墙木龙骨（50*100）与大龙骨钉死，靠墙龙骨与墙面水平粘贴 10*5密封条 铺设 50*100刨光木方，间距 250 铺 12厚竹胶板 调整标高，竹胶板拼缝勾缝处理 顶板模板预检验收。5.5.2、顶板支撑立杆根部加垫 50*100*250木方，木方均长向顺门口方向设置，立杆设置、顶板支设方法见下图示.压 光 木 方 30 贴 密 封 条 顶 板 下 标 高竹 胶 板 木 方 120油 托墙 钢 筋 楼 层 标 高48钢 管 立 杆 90北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案245.5.3、房间跨度大于 4M 时按 2起拱， 为了确保房间净空尺寸符合强制条文要求，
34、顶板下皮标高比设计标高高 3。5.5.4、顶板模板拆除执行拆模通知单制度，跨度大于 2M 小于 8M 房间顶板混凝土强度等级达到设计强度 75%方可拆模；房间跨度小于2M 时顶 板混凝土强度等级达到设计强度 50%方可拆模；房间跨度大于 8M 时顶板混凝土强度等级达到设计强度 100%方可拆模；悬挑顶板混凝土强度等级达到设计强度 100%方可拆模。 顶板模板拆除后人工运至悬挑卸料平台用塔吊吊至作业面，卸料平台安装见下图示。5.6、阳台顶板支设：阳台顶板支设方法同房间顶板，支撑立杆及水平卸 料 平 台 平 面 示 意 图卸 料 平 台 安 装 示 意 图 750*1限 载 标 志 牌竹 胶 板
35、做 成 ， 白 底 红 字限 载 标 志 牌限 载 1.5吨50*40木 方 90根 ；木 方 45根 ；2架 子 管 12根 21.5、 6*19钢 丝 绳 拉 结 固 定 ， 上 下 与 吊 环 采 用 卸 扣 固 定(不 少 于 3道 ， 且 固 定 走 绳 ) #槽 钢#槽 钢#槽 钢 架 子 管 28圆 钢 吊 环 搭 接 焊 接 长 度 20(双 面 满 焊 ) 8圆 钢 吊 环 28圆 钢 吊 环 48架 子 管 焊 接 20#槽 钢50厚 脚 手 板20高 挡 脚 板北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案25拉杆必须与门洞口墙体锁死，确保阳台顶板与外墙拼缝严
36、密，由于阳台外边有上反梁，为了确保上反梁尺寸准确和阳台栏板预留钢筋位置准确，此部位支模按下图进行：5.7、阳台栏板模板：阳台栏板模板待主楼结构施工到 5 层以后开始从一层向上支设，栏板模板采用竹胶板配置木模板，双面模板采用 14对拉螺栓紧固，上下设两排螺栓，横向间距不大于 400，支摸前必须由架子工搭设双排脚手架，做好安全防护措施方可进行摸板支设，阳 台 顶 板 模 板 支 设 示 意 图说 明 ： 阳 台 悬 挑 顶 板 支 模 采 用 12厚 竹 胶 板 ，主 龙 骨 采 用 10*木 方 90， 次 龙 骨 选 用 50*10刨 光 木 方 ， 靠 墙 木 方 沿 施 工 缝 粘 贴 *
37、1密封 条 ， 支 撑 系 统 与 外 墙 拉 接 牢 固 ， 阳 台 顶 板 竖向 支 撑 必 须 压 4层 ， 上 下 层 支 撑 位 置 一 致 。木 方16螺 栓 梁 模 板 外 皮 加 10 50*130木 方 顺 向 使 用 48*3.5钢 管 与外 墙 拉 接 牢 固 48*3.5钢 管 顶 撑 10*木 方 9050*1刨 光木 方 2靠 墙 50*1刨 光 木 方 自 配 木 模工 具 式 夹 板 固 定 卡 ，用 木 方 制 作北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案26阳台栏板外模板下跨阳台挑板外侧边 50，确保其位置准确。阳台拦板模板安装见下图5.8、
38、楼层顶板外边支摸：采用自配竹胶板木模，利用下层墙体大螺栓孔用 20、T 型螺栓紧固，模板依据楼层外墙 控制线拉通线检查，确保外墙接茬部位顺直不出现错台，外边模板支设高度比板高出 50。阳 台 拦 板 模 板 支 设 示 意 图 48*3.5钢 管拉 撑 固 定 牢 固 48*3.5钢 管 斜 撑 14螺 栓10*0木 方 90木 方 中 部 开 16螺 栓 孔50*1木 方 30北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案275.9、顶板留洞模板支设：顶板预留烟风道、水电预留 300*300以上方形洞口采用钢制梯形方盒模板，模板用 3厚钢板焊制而成，顶板支设好后找出洞口位置，将口
39、模放在洞口位置，用自攻螺丝将口模与顶板模板固定，见下图示；水电预留圆洞采用钢管预留。说 明 ： 顶 板 通 风 道 洞 口 模 板 采 用 预 制 钢 板 洞 模 ， 加 工 采 用 3厚 钢 板 做 成上 口 比 洞 口 大 20， 下 口 比 洞 口 小 20的 梯 形 方 盒 ， 下 口 四 边 向 里 反 边50， 在 反 边 部 位 钻 孔 ， 安 装 时 用 自 攻 螺 丝 固 定 与 顶 板 上 ， 保 证 不 位 移 ，加 工 高 度 为 210， 四 角 方 正 ， 并 在 四 角 加 焊 6钢 筋 拉 环 (便 于 安 装 和 拆卸 国 )， 钢 模 使 用 前 必 须 将
40、 外 侧 浮 灰 清 理 干 净 ， 刷 好 油 质 隔 离 剂 ， 拆 模 时必 须 待 砼 强 度 达 到 1.2方 可 拆 模 。 拆 下 时 必 须 放 置 指 定 地 点 ， 防 止 磕碰 变 形 。 加 工 数 量 满 足 流 水 段 施 工 (第 一 施 工 段 即 可 )顶 板 通 风 道 预 留 洞 洞 口 模 板 示 意 图 顶 板 上 皮 标 高自 攻 螺 丝 与 顶 板 固 定洞 口 尺 寸 +20洞 口 尺 寸 -20510、顶板外侧（外墙面）、楼梯 间墙面顶板高度侧模支设：模板采用12MM 厚竹胶板，背楞采用 50*100刨光木方竖向使用，模板高度300，下跨 50
41、，上口比顶板上皮高 50，外墙顶板下皮上反 3处水平弹线切割，切缝以上混凝土剔凿处理，支模时先沿切缝水平粘贴 5*10 密封条，外模根部利用墙体大模上排螺栓孔穿 M20“T”字形螺栓，螺栓紧固到位，确保模板与下层墙体紧贴不漏浆，模板上口拉线控制。6、施工质量要求和安全注意事项6.1、模板安装允许偏差及检验方法北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案28序号 项目 允许偏差（） 检查方法 基础轴线位移 5 尺量检查 柱、墙、梁轴线位移 尺量检查 标高 、 用水准仪或拉线和尺量检查 基础截面尺寸 5 尺量检查 柱、墙、梁截面尺寸 3 尺量检查 每层垂直度 3 线垂或托线板检查 相
42、邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 2 用靠尺和楔形塞尺检查 预埋件中心线位移 2 拉线尺量检查0 预埋管中心线位移 拉线尺量检查1 预留洞口中心线位移 5 拉线尺量检查2 预留洞口截面内部尺寸 +5、 拉线尺量检查13 门窗洞口中心线位移 3 拉线尺量检查14 门窗洞口高、宽偏差 5 拉线尺量检查15 门窗洞口对角线偏差 6 拉线尺量检查16 插筋中心位移 5 尺量检查6.2、顶板模板6.2.1、顶板模板严格执行已定的支撑点间距，纵横主、副楞间距， 模板不得起翘。6.2.2、每跨纵横中间起拱跨度mm，跨度mm，.2m 跨度mm。北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模
43、板施工方案296.2.3、施工缝内支模应按要求支模，不得跑浆，且不得位置设置错误。6.2.4、顶板竖向支撑间距不大于 900-1200mm，主楞间距不大于1000mm，副楞 间距不大于 mm。6.2.5 顶板支撑系统牢固，模板拼缝平整，缝宽不大于mm，高低差不大于 2mm，模板不得起 翘不平，标高必须正确，拉线检查误差不大于3mm。6.3、大模板6.3.1、在墙根处预插筋上点焊顶模棍。顶模棍与墙线误差为。预埋钢筋在顶板浇筑混凝土最后一次压光前预埋，要求插入墙内，钢筋直径不小于 18，双根并排，上露 100150，间距不大于 1500，顶模棍距顶板上皮 50焊接固定。6.3.2、模板合模前安装穿
44、墙螺栓要求不得遗漏，穿墙螺栓垂直于墙模板，不得倾斜。6.3.3 拼缝板处螺栓遗漏不得超过个，且不得两个相邻。6.3.4 竖向施工缝的留置在门窗过梁跨度的处，且严密不跑浆。6.3.5 模板的联结处（模板的盖板缝、小角模与平模缝等）必须严密，牢固，模板与楼板，楼梯间墙面的缝隙保证严密。6.3.6 浇筑前清理模板内的杂物。6.3.7 不得随意对大模板电气焊开洞开孔。6.3.8 大模板在浇筑后必须随时二次校正。6.4、模板施工安全注意事项北京齿轮总厂自建职工住宅楼 A1 楼 地上结构模板施工方案306.4.1、针对模板工程的特点，和大模板吊运存放管理要求，做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例
45、行检查到位，安全宣传教育到位6.4.2 组织施工前，所有参加施工的人员应认真阅读了解本方案主要内容及国家相关标准规范。6.4.3 现浇结构的墙体模板，拆除时的混凝土强度，第一块墙体模板拆模时，应符合墙体混凝土强度不得小于.2a 之规定（常温）； 以同条件试块为准，第一次拆模时必须报请技术负责人批准，以后拆模时必须由专业工长批准。6.4.4 当安装外挂架时，支撑点处的混凝土抗压强度不得小于.5a。6.4.5 混凝土墙体施工过程中，外挂架承受的活荷载不得大于。6.4.6 凝土墙体施工过程中，操作台支架平台承受的活荷载不得大于.5 。6.4.7 模板工程施工应按工序进行；模板设置未经检查合格前，不得进行下道工序施工。6.4.8 模板工程所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可进入施工。6.4.9 当风力为级时，可吊装地面上第层楼体模板；当风力超过级时，应停止模板吊装作业。6.5、模板的堆放
