1、1QTG20A 塔式起重机拆装方案一、塔机及工程概况：本工程为胶济客运专线昌乐站房，工程总建筑面积 m2，现场无障碍物 、高压线路等，道路畅通，地质情况良好。该工程拟用潍坊产QTG20A 塔机 独立高度 30m，臂长 35m ，能够满足工程需要。二、塔机拆装所需输助设备及工具：汽车吊 25T 汽车吊一台辅助设备运输车辆水平仪、经纬仪 各一台器具其它工具 吊索、扳手、枕木、钢丝绳、麻绳等三、塔机拆装人员组织工种 指挥 拆装工 塔吊司机 钳工 电工 技术负责人人数 1 4 1 1 1 1四、塔机基础位置选定及施工：1、首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用率和效率，然后考虑便于拆装，便于施工，避开各
2、种障碍物，且不准影响脚手架搭设，选择最佳安装位置。2、基础施工：首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段，然后按设备基础图挖好基坑，底层素土必须夯实，其承载力不小于20t/m23、预埋螺栓尺寸标高必须准确，配筋严格按图纸要求。4、基础砼养护强度达到设计要求，方可安装塔机，且基础要有良好的排水设施。五、塔机安装前准备工作：1、安装人员在安装前应对塔机的结构、机械性能，各部位的连接螺栓，轴销及各类配件等做全面检查，了解技术性能。勘察施工现场状况，并考虑吊装和拆卸有无障碍等情况。2、对拆、装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，组织2安装人员学习有关安全规程及注意事项。3、对塔机砼基础
3、表面水平度及强度进行检测，清除现场障碍物，设作业警戒区。4、准备好安装塔机使用的辅助材料，如绳具、吊索扳手、钳子。六、塔机安装程序：1、将底架十字梁置于基础上，并安装连接好，用水平仪将四主支撑座联接套上平面找平，平面度允许偏差 2mm，将基础地脚螺栓紧固牢固，紧固后且再次校正四主支撑座上平面度。 2、安装第一节标准节，标准节于底座用高强度螺栓连接，予紧扭矩值为 530N.m，塔身标准节安装到第五节时安装塔身斜撑杆，然后继续安装到使用高度。3、吊装上下转台3.1、吊装完最后一个标准节后，将下悬台和回转支承在地面上，用螺栓紧固好，一起吊装。3.2、将上转台和回转机构连接在一起吊装。3.3、将上转台
4、与回转支承之间的连接螺栓紧固好。4、吊装塔帽和司机室及走台4.1、吊装塔帽前，应先把吊臂前后拉杆和平衡臂拉杆各组装在塔帽上，并捆扎在主弦杆上。4.2、吊装司机室及司机室走台。5、安装平衡臂5.1、吊车吊起平衡臂平稳后，起吊前在平衡臂尾部栓两根溜绳。5.2、启动吊车，平衡臂吊到位后，调整好角度，用销轴与旋转体连接牢固，然后向上提起一定高度，将平衡臂拉杆与塔帽拉杆连接牢固。5.3、吊装一块平衡重置于配重腔尾端，并妥善稳固。6、安装起重臂6.1、在地面将起重臂按顺序连接好，把变幅小车安装在起重臂上，穿绕并拉紧变幅绳，将跑车固定在第一节臂的尾部，用铁丝把安装好的起重臂前后拉杆固定在上弦杆上，并在起重臂
5、前端拴两根溜绳。36.2、启动吊车，起衡臂吊到位后，调整好角度，用销轴与旋转体连接牢固，然后向上提起一定高度，使起重臂拉起至端部稍翘（1520） ，将起衡臂拉杆与塔帽拉杆连接牢固，放松吊车，使拉杆受力。7、吊装剩余的配重块，并且固定好。8、穿绕起升钢丝绳。9、参照电器原理图和电器接线图，分别将各机构电源及安全装置线路接通，并安装好保护接地装置，在试车之后调试至安全范围。10、整机检查13、1 测量塔侧向重直度，误差允许在 0.3%以内。132 将塔身各螺栓再紧固一遍，并将各螺栓外露部分及各销轴，涂黄油防锈，基中标准节与回转支承连接高强度螺栓，予紧力扭矩值为74N.m。133 各传动部分是否良好
6、，调整是否有误，减速机及润滑部分是否缺油。七、塔机拆卸1、塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有时甚至是经过长期闲置后拆卸，因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。1.1、对所拆卸塔机的各机构各部位，结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳，吊具以及电气设备、线路进行仔细检查，发现问题立即解决。1.2、对拆卸人员所使用的工具，安全帽等全面检查，不合格立即更换。1.3、对拆卸作业中使用的吊具、滑轮、钢丝绳等全面检查，并根据需要，进行必要的荷截试验。1.4、应保证拆卸作
7、业时电压波动不大于5%，测量各电机及控制线路的绝缘电组应不小于 0.5M 几。1.5、检查作业现场有关情况是否具备拆卸作业条件。42、拆卸作业中的安全要求2.1、在拆卸过程中，必须配备专业的指挥人员 ，作为唯一的发布号令的指挥者。2.2、指挥人员在作业中必须佩带鲜明的有“指挥”字样的袖标，必须了解拆卸作业方案 ，按规定的作业程序 进行指挥，并了解每项作业的内容和要求。2.3、拆卸作业必须在白天进行，夜间拆卸要具备良好的照明条件，不得在大风、浓露、雨雪天进行作业。2.4、拆卸起重臂和平衡臂时，要保持塔机平衡，严格只拆一个臂就停止作业。2.5、拆卸作业中如突然发生停电，机械故障，天气聚变等情况，不
8、能继续作业，必须使塔机已拆卸的部位达到稳定状态或锁固牢靠，方可停止作业。1、 拆卸程序3.1、拆除高度限位器，将吊钩落至地面，拆下吊钩。将起升钢丝绳卡打开，沿塔顶导向滑轮绕至平衡臂配重架上，卸下配重块。 （留下一块配重） 。3.2、起重臂拆卸3.2.1、按安装起重臂时的绕绳方法穿绕钢丝绳，在臂端拴好溜绳。3.2.2、启动提升机构，将起重臂缓缓向上拉起一个角度（1520） ，拆下相应起重臂拉杆间的销轴，将拉杆固定在上弦杆上。3.2.3、开动起升机构慢慢下降，在距离地面临到死角时，拉紧溜绳，使起重臂缓慢着地。3.2.4、更换起重绳位置至臂根滑轮，拉紧起重臂卸下根部销轴，与溜绳配合，以防起重臂翻转和
9、碰撞塔身，将起重臂缓慢的落至地面。3.3、平衡臂拆卸3.3.1、卸下剩余一块配重块。3.3.2、按安装平衡臂的绕绳方法穿绕起重绳，在臂端拴好溜绳。3.3.3、启动提升机构，将缓缓向上挂起一个角度（1520）拆5下平衡臂拉杆间的销轴，将拉杆固定在平衡臂臂梁上。3.3.4、启动提升机构慢速下降，同时拉紧溜绳，防止碰撞塔身。3.3.5、更换起重绳位置至平衡臂根部滑轮，拉紧平衡臂，卸下销轴，与溜绳配合慢速将平衡臂落至地面。3.4、拆卸司机室及平台和塔帽。3.4.1、拆除司机室外接电源。3.4.2、将平衡臂按安装时的位置，在地面上放置并固定牢靠，将起重绳重新穿入抱杆，使抱杆爬至需要位置。3.4.3、拆卸
10、司机室及平台。3.4.4、将起重绳在塔帽顶部固定，向上拉紧，卸下底部销轴，将塔帽移出，缓慢放至地面。3.5、拆卸上转台和下转台3.5.1、用起重绳拴住上转台和回转机构，拆下上转台与回转支承间的高强螺拴。将上转台与回转机构同时放至地面。3.5.2、将起重绳拴住下转台，松开下转台与标准节联接的螺拴，将下转台和回转支承同时放至地面。3.6、拆卸标准节按与安装标准节的相反程序拆卸标准节，然后拆卸抱杆。3.7、拆卸基础节及底架3.7.1、拆下基础节与底架十字梁联接的螺拴，抬下基础节。3.7.2、拆下地脚螺栓的螺母，抬下底架。八、拆装安全技术措施1、负责安装和拆卸塔机的单位应具有省级安检部门颂发的相应资质
11、证书。在塔机的安装与拆卸时须按本机说明书规定的要求和安拆方案进行，由技术人员根据现场实际情况制定书面安拆工艺和规程，向操作人员交底。2、参与作业的人员必须持证上岗，带好安全帽，高空作业还应穿防滑胶鞋，佩带好安全带，遵守操作规程。3、专人指挥，统一联络信号，合理分工责任到人。64、严禁上下立体交叉作业和酒后上岗。作业范围内禁止行人，并设警戒标志。5、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。轴端挡板钢丝绳卡及其他连接螺拴，必须可靠牢固。6、本机的连接绳卡，螺拴螺母，开口销等标准件以及轴端挡板，销轴等必须使用合格产品，不允许随意代用。7、装拆电气部分时需由电气专业人员进行。8、高空作业使用的工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷9、紧固螺栓应用力矩扳手，用力均匀，严禁猛打猛敲，物体间不对位使用木棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
