1、- 1 -悬挑卸料平台施工方案一、 编制依据1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 。2、 JGJ55-99建筑施工安全检查标准的相关内容。3、 建筑施工现场管理标准。4、 施工手册脚手架工程和垂直运输设施的相关内容。5、 其它有关建设工程法律法规、技术规范标准。二、工程概况旬阳县瑞莲世纪佳苑 2#5#楼工程，由 4 栋 17 至 24 层高的商住建筑组成，24 层总高度为：74.8m。3#楼为扇形造型，最长弧为：44m，进深：1902m，2#、4#、5#为长方形造型，开间：52.78m、进深：26.5m，本工程为框架-剪力墙结构。3#楼从一层开始进入标准层、层高
2、 3.5m。2#、4#、5#楼从四层进入标准层、层高：3m。主体没层搭设三个工字钢悬挑卸料平台。三、悬挑卸料平台搭设概况因本工程施工进度较紧，本项目在主体结构施工的同时，将砌体工程提前施工，因此时施工井架不便搭设，我公司决定在 2#楼北侧三层以上使用活动式悬挑式型钢卸料平台，用于施工各层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板、砖、砂浆等材料的进出。悬挑式型钢卸料平台安装详下图:- 2 -悬 挑 型 钢 卸 料 平 台 结 构 示 意 图四、 设计计算卸料平台台面采用 50mm100 mm 厚木料铺设龙骨，木龙骨上再满铺 12mm 厚竹胶板,平台梁采用16a 槽钢,钢丝绳采用 619 丝的 15.4mm
3、 规格,钢丝绳两端吊环为 Q235 圆钢 18,槽钢类型为热轧普通槽钢,栏杆采用定型钢管栏杆,12mm 竹胶板挡板。1、参数计算:1） 、荷载参数脚手板类别：脚手板自重取：0.35kN/m2；栏杆、挡板类别：栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m2；施工人员等活荷载:2.00kN/m2，最大堆放材料荷载:10.00kN(现场施工时按8KN 限载)。- 3 -2） 、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：2.10 m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.50 m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：3.60 m；钢丝绳安全系数 K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋锚固钢筋直径：18.00 mm。3）
4、、水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a 号槽钢槽口竖向设置,其截面特性为：面积 A=21.93cm2；惯性距 I y=25.6cm4；转动惯量 W y=16.3cm3；回转半径 iy=1.83cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。4） 、卸料平台参数水 平 钢 梁 (主 梁 )的 悬 挑 长 度 ： 5.20 m， 水 平 钢 梁 (主 梁 )的 锚 固 长 度 ： 2.0 m；平台计算宽度：2.4m。2、主梁的验算:1）荷载参数脚手板自重：0.35kN/m2活载:1.41.22kN/m2=3.36kN/m2最大的材料器具堆放荷载为 10.00kN，转化为线荷载：Q2 =
5、 10（42.4）1 = 1.03kN/m；主梁16a自重: 0.2kN/m横梁总重: 2.40.2kN/m2=0.96kN化为线荷载: 0.96（42.4）1 =0.1kN/m- 4 -栏杆重:1.20.14kN/m=0.17kN/mq=1.03kN/m+0.2kN/m+0.1kN/m=1.33kN/mM 支 B= 1.330.22=0.5kN.m21M 中 = 1.3352=4.2kN.m8支点 B 反力为RB= 1.3351.330.2=3.6kN21钢丝绳锚固点到平台支点高度为 3600mm=arctan3.6/5=35.8 0钢丝拉绳拉力 TT= =3.60.58=6.15kNsin
6、RB主梁承受轴向压力 NN=Tcos=6.150.81=4.99kN- 5 -因主梁为压弯构件,应按钢结构设计 （BG50017-2003）中第 5.2 章计算主梁的强度与稳定性。2） 、强度计算按规范 BG50017-2003 中公式（5.2.1)计算主梁强度fWMANxn式中 -与截面模量相应的截面塑性发展系数,取值 1.05;N-主梁轴向力(4.99KN)；-主梁最大弯矩(4.2KN.m)；xMAn-主梁截面面积(2509mm 2)；W-主梁截面模量(141400mm 3)；f-钢材抗压强度、抗弯强度(215N/mm 2)。 4.99103/2509+4.2106/（1.05141400
7、）= 30N/mm26.15KN17085.25、拉环的强度验算:拉环选用 Q235 钢 18 钢筋,截面积 A=254.3mm2,允许抗拉能力为：T=254.32215=109.3KN钢丝绳拉力为 6.15KN,安全系数 K=109.36.15=17.8。焊接验算：钢丝绳下节点穿绑在 18 钢环上，角度 =35.75 0，18 钢环焊在16a 槽钢腹板上，腹板厚 6mm，焊缝高取 5mm，焊缝长取 100mm，按角焊缝核算，得tmflN式中 N-轴向拉力；- 7 -lm-焊缝长度；t-焊缝高度；ft-焊缝抗拉强度，取 160N/mm2。钢丝绳拉力为 6.15KN,lm=100mm,t=5mm
8、,则6.15103/（5100）=12N/mm 2215N/mm2 现场实际焊缝长度取 120mm，满足要求。五、卸料平台制作卸料平台为我司其他项目使用过的成品，故不需制作。六、吊装采用塔吊吊装就位方法。在吊装前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除，平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。七、安全注意事项1、卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台最大载重量为800Kg，切勿超载。2、卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。3、卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点
9、是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。4、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。5、卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。6、卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。7、卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。- 8 -8、卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。9、卸料平台的吊环应采用 Q235 钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于 3 个。10、卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。11、卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。12、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。13、在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
