1、1企业的发展与企业文化无关（ ）错2 碳素工具钢的含碳量都在0.7%以上，而且都是优质钢（） 错3 具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会（ ）错4 display应译为显示（ ）对5 采用点位直线控制的数控机床每次只能一个轴移动（ ）错6 夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢,保证在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已经占据的正确位置。( ) 对7 设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响（） 错8 编程中若出现了小的程序格式错误数控系统能够自动弥补，不会影响程序的运行（）错9 非模态码只在指令它的程序段中有效（）对10、程序段N25 G90 X60.0 Z-35.0
2、R-5.0 F3.0 中R为被加工锥面大小端半径差（ ） 对11、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。 （）对12、计算机的输入设备有鼠标、键盘、数字化仪、扫描仪、手写板等。 （）对13、AutoCAD的图标菜单栏可以定制，可以删除，也可以增加。 （）对14、将状态开关选在“回零位置”，按+X、+Z 按钮，刀架可回到机床参考点位置。 （）对15、在刀具磨耗补偿界面下可以在原来的基础上用“输入+”进行累加。 （ ）对16、轴类零件是适宜于数控车床加工的主要零件。 （ ）对17、在一次安装中加工内外圆和端面，可获得较高的形位精度（ ）对18、M306表示公称直径为30mm，螺距为6
3、mm梯形螺纹（ ）错19、编程粗、精车螺纹时，主轴转速可以改变( )错20、用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。 （）对21、车沟槽时的进给速度要选择的小些，防止产生过大的切削抗力，损坏刀具。 （）对22、标准麻花钻顶角一般为118度。 （ ）对23、钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。 （ ）错24、测量孔的深度时，应选用深度千分尺。 （ ）对25、万能角度尺的测量范围为0-120。 （）错26、孔、轴公差带代号由基本偏差代号与标准偏差代号等级组成。 （）对27、标准公差系列包含的三项内容为公差等级、公差单位和基本尺寸分段。 （）对28、国家对孔和轴个规定了
4、28个基本偏差。 （ ）对29、基本偏差决定公差带的位置。 （ ）对30、线性尺寸中未标注公差则意味该尺寸没有公差要求。 （）错31、基本尺寸是允许尺寸变化范围的两个界限尺寸。 （）错32、公差等级的选择原则是：在满足使用性能的要求下，选用较低的公差等级。 （ ）对33、形位公差就是限制零件的形状误差。 （）错34、形位公差用于限制零件的尺寸误差。 （）错35、数控系统操作面板上的复位键的功能是解除警报和数控系统的复位。 （）对36、数控机床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 （ ）对37、数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标。 （）对38、手摇脉冲发生器失灵肯定是
5、机床处于锁住状态。 （） 错39、数控机床G01指令不能运行的原因之一是主轴未旋转。 （）错40、遵纪守法是每个公民应尽的社会责任和道德义务。 （）对41、铸铁是指碳的质量大于2、11%的铁碳合金。 （）对42、主运动是切削金属所需要的基本运动，至少有一个，也可以多个（）错43、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产（）错44、岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等（）错45、省略一切标注的的剖视图，说明它的剖视平面不通过机件的对称平面（）错46、在铣削过称中，所选用的切削用量，称为铣削用量，铣削用量包括：吃刀量、铣削速度和进给量（）对47、主轴旋转应根据刀具允许的
6、切削速度和工件（或刀具）直径来确定。 （）对48、能满足加工要求的定位有时也会出现欠定位（ ）错49、弹簧夹头能自动定心，自动消除偏摆，从而保证刀具夹持精度（）对50、G28代码是参考点返回功能，它是 00组非模态G 代码（ ） 对51、G92指令是绝对值编程指令。 （ ） 错52、FANUC系统中，程序段M98 P51002的含义是将子程序号为5100的子程序连续调用2次。 （ ）错53、在曲面铣削加工中 若采用刀具半径补偿指令代码，刀补的建立与取消应在曲面上进行，这样才能保证零件的加工精度错 54、手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动（AUTO)位置上（ ）错55、CNC系统一般可用几种
7、方式接受加工程序其中MDI是指从通信接口程序。 （）错56、机床操作面板上ALTER键是用于字符更改替换键。 （ ）对57、数控机床采用多把刀具加工零件时只需将第一把刀对好后建立坐标系即可。 （）错58、G92指令是模态指令代码。 （）对59、端面铣削过程中对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削厚度切出。()对60、用立铣刀或者面铣刀加工平面，可以在任意位置进行Z方向进刀。 （）错61、在铣削平面外轮廓零件时，刀具应沿零件外轮廓法向切入，避免在切入出产生刀痕。（）错62、用立铣刀或牛鼻子（环形刀）进行曲面粗加工，吃刀量大，加工效率高（） 。对63、麻花钻在钻削时，棱带与工
8、件孔壁相接触，可保持钻孔方向不偏斜，同时又能减小钻头与工件孔壁的摩擦。 （）对64、钻盲孔时为减少加工硬化，麻花钻的进给应缓慢地断续进给（） 。错65、加工内孔时因受刀体强度、排屑状况的影响，相当于加工外圆切削深度要少一点，进给量要慢一点。 （ ）对66、刀具装夹误差、刀柄与主轴轴线误差都会造成加工后的键槽对称度超差。 （）错67、装夹键槽铣刀时如果与刀柄回转中心存在误差，将直接影响键槽加工后的宽度尺寸精度。( )对68、量快组中量块的数目越多，累计误差越小。 （）错69、图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关要求。 （）错70、孔、轴公差代号由基本偏差代号与标准公差等级代号组成
9、。 （）对71、标准公差等级分为20个等级，用IT01，IT0，IT1 ，IT2 ， 。 。 。IT18 来表示。等级依次提高，标准公差值依次减小。 （）错72、随标准公差等级（IT）数字的增大，而尺寸精确程度依次提高。 （）错73、国家规定上偏差为零，下偏差为负值的配合称为基轴制配合。 （）对74、机械加工表面质量又称为表面完整性，其中包括表面层的几何形状特征和表面层的物理力学性能。 （）对75、数控铣床每天应当检查保养的内容是电气柜过滤网。 （）错76、当机床超行程报警时，按下“RESET”键可是超程报警解除。 （ ）错77、为了节约时间机床在水平调整时，可以先调整好一个方向，然后进行下一
10、个方向的调整。 （）错78、企业的发展与企业的文化无关。 （ ）错79、优质碳钢的硫，磷含量均0、045%（） 。错80、采用轮廓控制系统的数控机床必须使用闭环控制系统。 （） 。错81、刀具硬质合金材料按ISO标准可分为K 类，P类，M类三中分别对应国内的 YG类，YT类和YW类。 （）对82、画图比例1：5，是图形比实物放大五倍。 （）错83、夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。 （ ）错84、N功能代码表示的是程序段号。 （）对85、G41表示刀具半径右补偿， G42表示刀具半径左补偿。 （ ）错86、建立局部坐标系指令G52 -Y-Z-；中制定的坐标值是局部坐标系原点相对
11、于机床参考点的值。 （ ）错87、取消刀具半径补偿时刀具的移动轨迹必须大于或等于刀具的半径值。 （）对88、G92坐标系在开关后保持不变。 （）错89、每把刀具都有自己的长度补偿，当换刀时用G43(G44)H指令赋予自己的刀长补偿而自动取消了前一 把刀具的长度补偿。对90、系统操作版面上单段功能生效时，每按一次循环启动键只执行一个程序段。 （）对91、球头铣刀虽然可以进行轴向、径向进给运动，但一般不用作加工平面轮廓类零件。 （）对92、铰刀是一种尺寸精确的单刃刀具。 （）错93、相同情况下，镗刀杆越长，刚性越差。 （）对94、键槽铣刀铣削加工过程类似于一种成型加工方法，所以只要键槽铣刀合格加工出的键槽一定合格。 （）错95、钢铁工件淬火后一般都要经过回火。 （）对96、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。（）对97、合理划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。 （）对98、将确定公差带大小的尺寸公差加以标准化称为标准公差。 （ ）对99、国家标准规定的形位公差只有5个项目。( )错100、铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和麻口铸铁。 （ ）对
