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《冲压工艺与模具设计》重点和难点.doc

上传人:saw518 文档编号:4381196 上传时间:2018-12-26 格式:DOC 页数:5 大小:52KB
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资源描述

1、1冲压工艺与模具设计各章内容简介、学习目的和要求、重点和难点课程情况简介总学时: 96 学时 (含实践、实习环节)课程性质:本课程是模具类专业的主干专业课,是一门理论和实践经验紧密接合的课程。课程任务:1.了解常见冲压工序的基本工艺特征。2.认识、了解冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构。3.掌握冲压工艺与模具设计方法、步骤,具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计的能力。 第一章 冲压变形的基本原理内容简介 :本章是冲压工艺的基本知识。主要介绍金属塑性变形的基本概念、金属塑性变形的力学基础、冲压成形时变形毛坯的力学特点与分类、板料冲压成形性能及冲压材料。学习目的和要求:1.掌握金属塑性

2、变形的基本概念;2.掌握板料冲压性能和常见的冲压材料;3.了解塑性变形的力学基础和冲压成形方法的力学特点。重点:冲压成形基本概念、冲压工序和冲模分类、冲压成形基本规律及应用、冲压成形性能与机械性能关系。难点:冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系。 第一章 冲裁工艺和冲裁模设计内容简介 :冲裁是 最基本 的冲压工序。本章是本课程的 重点章 。在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,介绍冲裁工艺计算、工艺方案制定和冲裁模设计。涉及冲裁变形过程分析、冲裁件质量及2影响因素、间隙确定、刃口尺寸计算原则和方法、排样设计、冲裁力与压力中心计算、冲裁工艺性分析与工艺方案制定、冲裁典型结构、零

3、部件设计及模具标准应用、冲裁模设计方法与步骤等。 学习目的和要求:1. 掌握冲裁模刃口尺寸计算方法和排样设计;2. 掌握冲裁工艺性分析、工艺设计和工艺计算;3. 掌握冲裁模典型结构的特点和模具主要零部件的设计;4. 熟悉冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤; 5. 了解冲裁变形规律和冲裁件质量的影响因素; 6. 了解冲压模具标准。重点:1冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素;2刃口尺寸计算原则和方法;3冲裁工艺性分析与工艺方案制定;4冲裁模典型结构及特点;5冲裁模结构设计及模具标准应用;6冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。难点:1冲裁变形规律及冲裁件质量影响因素;2刃口尺寸计算原则和方法;3模具结构设

4、计及模具标准应用;4冲裁工艺与冲裁模设计的方法和步骤。 第三章 弯曲工艺和弯曲模具设计内容简介 :弯曲是冲压基本工序。本章在分析弯曲变形过程及弯曲件质量影响因素的基础上,介绍弯曲工艺计算、工艺方案制定和弯曲模设计。涉及弯曲变形过程分析、弯曲半径及最小弯曲半径影响因素、弯曲卸载后的回弹及影响因素、减少回弹的措施、坯料尺寸计算、工艺性分析与工艺方案确定、弯曲模典型结构、弯曲模工作零件设计等。学习目的和要求:1了解弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素;2掌握弯曲工艺计算方法。3掌握弯曲工艺性分析与工艺设计方法;4认识弯曲模典型结构及特点,掌握弯曲模工作零件设计方法;5掌握弯曲工艺与弯曲模设计的方法和步骤

5、。 重点:1弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素;2弯曲工艺计算方法;3弯曲工艺性分析与工艺方案制定;34弯曲模典型结构与结构设计;5弯曲工艺与弯曲模设计的方法和步骤。 难点:1弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素;2影响回弹的因素与减少回弹的措施 ;3弯曲工艺计算;4弯曲模典型结构与弯曲模工作零件设计。 第四章 拉深工艺和拉深模具设计内容简介 :拉深是 基本 冲压工序之一本章在分析拉深变形过程及拉深件质量影响因素的基础上,介绍拉深工艺计算、工艺方案制定和拉深模设计。涉及拉深变形过程分析、拉深件质量分析、拉深系数及最小拉深系数影响因素、圆筒形件的工艺计算、其它形状零件的拉深变形特点、拉深工艺性分析与工

6、艺方案确定、拉深模典型结构、拉深模工作零件设计、辅助工序等。学习目的和要求:1了解拉深变形规律及拉深件质量影响因素;2掌握拉深工艺计算方法。3掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法;4认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;5掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。重点:1拉深变形规律及拉深件质量影响因素;2拉深工艺计算方法;3拉深工艺性分析与工艺方案制定;4拉深模典型结构与结构设计;5拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。难点:1拉深变形规律及拉深件质量影响因素;2拉深工艺计算 ;3其它形状零件的拉深变形特点 ;4拉深模典型结构与拉深模工作零件设计 。第五章 其他成形工艺和模具设计内容简介

7、 :在掌握冲裁、弯曲、拉深成形工艺与模具设计的基础之上,本章介绍其它成形工艺特点和模具结构特点。涉及胀形、翻边、缩口、校形等成形工序的变形特点、工艺与模具设计特点。 4学习目的和要求:1掌握胀形模、翻边模、缩口模的结构特点和设计方法; 2熟悉胀形、翻边、缩口等成形工序的变形特点。重点:胀形、翻边工序的变形特点、工艺计算和模具结构特点。 难点:翻边工序的变形特点、工艺计算。 第六章 汽车覆盖件成型工艺和模具内容简介 :学习目的和要求:重点:难点:第七章 多工位精密级进模的设计内容简介:多工位级进模是高效率、高精度、高寿命的冲压模具,本章介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、结构特点和设计特点。学习目的和要求:1了解常见多工位级进模的工作原理和结构特点;2掌握多工位级进模的工步设计、排样设计;3了解多工位级进模零部件设计特点。重点:多工位级进模的排样设计、结构特点和零部件设计特点。 难点:多工位级进模的排样设计和零部件设计。 第八章 冲压工艺规程的编制5内容简介 :介绍冲压工艺规程编制的主要内容和步骤,并以典型冲压件冲压工艺设计实例详细介绍工艺制定过程以及模具结构设计过程。学习目的和要求:1. 掌握编制冲压加工工艺规程的步骤;2. 熟悉编制冲压加工工艺规程的内容。重点:冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法和步骤。 难点:灵活应用冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法。

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