1、中铁大桥局一公司渝黔铁路土建一标项目经理部一分部三工区技 术 交 底编 号 : 交 底 项 目 桩基钢筋笼加工单位工程名称 小南垭特大桥、珞璜南双线大桥、珞璜南双线中桥施工单位 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建 1 标项目经理部一分部三工区交底日期 交底地点一、编制依据铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010) 铁路桥涵工程施工施工质量验收标准（TB10415-2003）铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定（铁建设201041 号）二、适用范围适用于大中桥的桥梁桩基钢筋笼施工。三、交底内容1、施工准备(1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。(2)原
2、材料进场、 报验，试验合格后才进行使用。(3)人员设备组织，钢筋工、电焊工等人员和断筋机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、切割机、电焊机、调直机等设备进场。(4)架设电力线路。并根据现场实际情况配置变压器和发电机。(5)制作钢筋笼加工胎具。2、材质要求(1)钢材的种类、型号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。(2)钢材进货时，要有材质证书，并应妥善保管，防止锈蚀。(3)钢筋进场后，应进行抽检，其力学性能测试应符合设计及规范要求。3、施工工艺(1)钢筋加工除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局
3、部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。矫直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。下料根据配料表要求长度将钢筋截断，直径 40mm 以下的钢筋可用断筋机切割；直径 12mm 以下的可用砂轮机切割。切割时要保证断料的长度准确性。弯曲成型根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应满足表 3-1 要求。表 3-1 钢筋弯钩制作弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径 D平直部
4、分长度180 R235 2.5d 3dHRB3358-254d135HRB40028-405d5d末端弯钩90 HRB3358-254d10d主筋连接主筋连接采用套筒连接。A、工艺流程预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。B、钢筋丝头加工a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。b、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。c、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。C、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽
5、或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。D、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。E、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。F、连接钢筋注意事项：a、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。b、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。d、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。e、钢筋连接时，应将完好专用的钢筋丝头保护帽收集起来，以便再次利用；破损的钢筋丝头保护帽收集后
6、，放在指定地点。f、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。G、检查钢筋连接质量：a、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。b、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。H、直螺纹接头试验a、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也为一验收批。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。b、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍
7、有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸 (mm)规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数16 15.1O.2 M16.52 2022.5 818 16.9O.2 M192.5 2527.5 720 18.8O.2 M212.5 2730 822 20.8O.2 M232.5 29.532.5 925 23.7O.2 M263 3235 9、钢筋笼成型A、根据施工图纸及设计要求下料；制作箍筋和加强筋，加强筋采用单面搭接焊（焊缝长度 10d，d 为加强筋直径）；B、在制作平台制作成型：a、加强筋与主筋焊接，焊接要牢固；b、螺旋箍筋与主筋采用点焊或绑扎方式连接；c、钢筋笼
8、成型时，应将主筋接头错开，同一连接区段接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于 35d。C、钢筋笼制作允许偏差钢筋笼质量检验标准 (mm)项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法1 主筋间距 10mm 用钢尺量主控项目 2 钢筋笼长度 100mm 用钢尺量1 钢筋材质检验 符合设计要求 抽样送检2 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目3 钢筋笼直径 10 用钢尺量、钢筋笼的运输和存放A、钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放场地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下垫枕木，上盖篷布，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段按墩桩号、节段号排序，挂牌标志(如用于几号墩位几号桩
9、基、节段、长度、是否检验过等)，便于使用时按顺序装车运出。B、钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。钢筋笼运输时要保证在每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等。 4、安全质量和环保施工1、安全保证措施(1) 基本作业技术措施施工现场的布置符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、库房、材料堆放场、修理间、停车场等要按业主批准的总平面布置图进行统一布置。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点要悬挂安全警示标志，施工现场设置大幅安全宣传标语。施工中的特种作业人员，必须通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，
10、其他人员也要求进行安全技术培训和考核。(2) 用电安全保护措施施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 规定执行；配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途；电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备。(3) 消防措施消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定各部门、岗位的消防安全责任人；针对本工程的特点对
11、职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。2、环境保护施工(1) 钢筋加工场地要进行合理规划、材料堆放要整齐、现场管理要有序。场地要硬化，原材料存放区、加工作业区、半成品及成成品存放区、生活区要合理区分。并搭设雨棚。(2) 现场原材料、半成品必须在室内存放、加工，原材料和半成品要进行检验标识。废弃材料要集中堆码，不得乱丢乱放。(3) 钢筋笼运输道路要畅通，无积水、坑陷。钢筋笼吊装时要平稳，避免碰撞施工场地附近的建筑物及树木。(4) 建筑用废水和生活废水须先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域。(5) 做好施工场地环境卫生、食品卫生、饮水卫生，定期消毒。交底接受人 交底人 审核人
