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施工机械知识.docx

上传人:gnk289057 文档编号:4373191 上传时间:2018-12-25 格式:DOCX 页数:6 大小:20.33KB
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资源描述

1、自落式搅拌机这种搅拌机的搅拌鼓筒是垂直放置的。随着鼓筒的转动,混凝土拌合料在鼓筒内做自由落体式翻转搅拌,从而达到搅拌的目的。自落式搅拌机多用以搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。筒体和叶片磨损较小,易于清理,但动力消耗大,效率低。搅拌时间一般为 90120s/盘。强制式搅拌机的鼓筒筒内有若干组叶片,搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转,将材料强行搅拌,直至搅拌均匀。这种搅拌机的搅拌作用强烈,适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土,也可搅拌流动性混凝土,具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点。但机件磨损严重,一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬,多用于集中搅拌站。如果需要搅拌的混凝土量很

2、大,最好采用强制式搅拌机。目前很多建筑施工单位多采用强制式搅拌机,因为这种搅拌机搅拌速度快,出来的混凝土质量好机井施工方案1.1 主要施工方案1.1.1 场地清理根据现场考察,根据本工程特征,场地清理采用机械人工相结合的方法施工。并将施工现场清理干净,经人工处理后,进行土地平整施工。1.1.2 农用井及机井配套工程1、施工程序根据本工程的特点,依据施工技术的要求及现场实际情况等,我公司组织有关技术人员认真研究,制定本标段施工方案。其施工顺序是:定井位 钻机定位 泥浆配制 成孔 清孔 井管安装 砾料回填 井管外封闭 洗井2、测量放线根据监理人员提供的测量基准点为基准,按国家测绘和本工程施工精度要

3、求,测绘用于本工程施工的控制网,由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点,每放 1 个井位,用直径 25mm 钢钎打孔 1m 深,灌注白灰或煤粉,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差10mm,交给钻机自行管理3、主体施工方案钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差0.5% ,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。泥浆配制:泥浆配制 1.021.08kg/cm,粘度 1822S,含砂率4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。成孔

4、:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应0.5% ,应经常检查超过此值时应进行纠偏。清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于 1.08kg/cm,砂率小于 4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差0.5% ,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,即可得终孔垂直度。井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳,分别

5、缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔,将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销往四根兜底绳,销钉要伸到穿绳以下 15cm 左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上,即可开始安装井管。安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使其井管垂直插入托盘的插口,在接口处缠 34 圈塑料薄膜,用 68 根竹篾均匀的围在接头处,使井管与托盘连接牢固,将中心绳放松 810m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样缓缓下降,将托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出台 1 米左右,停止下降,即

6、安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到井底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,使其不摇摆,然后将兜底绳放松,即可提拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车把兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料:填砾料是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范SD188-886 进行施工。中粗砂含水层填砾程度不小于100mm,细砾以下含水层厚度不小于 150mm,滤料选用磨圆度好的砂质砾石,以圆形卵石或砂料为宜,质地坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于 90%,不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记录,确定个含水层高程,有两个以上含水层时,应将两个含水层之间

7、的隔水层分为两段,下端为隔水层厚度的 4/5,填入与下部含水量相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量,填入方法与填入砾石相同,应注意防止因粘土球填入进井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入的粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填 25%左右,粘土球直径为 25mm,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,溶化时间进行试验,根据实验结果,确定粘土球湿度按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用 25mm 左右半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置,依此类推,经行井管外封闭。

8、洗井:井管安装完毕后采用机动固定式 1.2m3,10 压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。施工要求:钻机施工时应注意检查,发现问题及时纠正,纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常,如有异动,摇摆困难,可能是钻头遇到不均匀土质,边软边硬,碰撞摇动所致,这样同样要放慢速度,使钻机有充分时间削去硬土,然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高,钻进快,泥浆比重大,削出泥块未成浆,产生阻力大,就有可能是钻机超负荷而损坏,或抽水齿轮磨损,钻管折断等危险,发现时应及时调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护桶内外水位差,必须使孔内高于地下水位。发现轻

9、微塌孔时,应立即提升钻头,调整泥浆比重和孔内水头,如严重塌方或与沙类土层,应投入粘土重新再钻,并注意勿触撞井壁,坍壁与钻进速度和土质有关,如土质好,钻进速度快,时间短一般很少坍孔,故施工过程中应灵活掌握钻进速度。机井施工方案1.1 主要施工方案1.1.1 场地清理根据现场考察,根据本工程特征,场地清理采用机械人工相结合的方法施工。并将施工现场清理干净,经人工处理后,进行土地平整施工。1.1.2 农用井及机井配套工程1、施工程序根据本工程的特点,依据施工技术的要求及现场实际情况等,我公司组织有关技术人员认真研究,制定本标段施工方案。其施工顺序是:定井位 钻机定位 泥浆配制 成孔 清孔 井管安装

10、砾料回填 井管外封闭 洗井2、测量放线根据监理人员提供的测量基准点为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于本工程施工的控制网,由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点,每放 1 个井位,用直径 25mm 钢钎打孔 1m 深,灌注白灰或煤粉,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差10mm,交给钻机自行管理3、主体施工方案钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差0.5% ,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理复核后方可开钻。泥浆配制:泥浆配制 1.021.08k

11、g/cm,粘度 1822S,含砂率4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应0.5% ,应经常检查超过此值时应进行纠偏。清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于 1.08kg/cm,砂率小于 4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差0.5% ,用经纬仪

12、从两个方向检查钻杆垂直度,即可得终孔垂直度。井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳,分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔,将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销往四根兜底绳,销钉要伸到穿绳以下 15cm 左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上,即可开始安装井管。安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使其井管垂直插入托盘的插口,在接口处缠 34 圈塑料薄膜,用 68 根竹篾均匀的围在接头处,使井管与托盘连接牢固,将中心绳放松 810m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托和沉淀管,待兜底

13、绳吃力后,将垫板抽样缓缓下降,将托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出台 1 米左右,停止下降,即安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到井底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,使其不摇摆,然后将兜底绳放松,即可提拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车把兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料:填砾料是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范SD188-886 进行施工。中粗砂含水层填砾程度不小于100mm,细砾以下含水层厚度不小于 150mm,滤料选用磨圆度好的砂质砾石,以圆形卵石或砂料为宜,质地坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于 90%

14、,不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记录,确定个含水层高程,有两个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水层分为两段,下端为隔水层厚度的 4/5,填入与下部含水量相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量,填入方法与填入砾石相同,应注意防止因粘土球填入进井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入的粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填 25%左右,粘土球直径为 25mm,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,溶化时间进行试验,根据实验结果,确定粘土球湿度按照井柱状图,将最

15、下含水层砾石填入,再用 25mm 左右半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置,依此类推,经行井管外封闭。洗井:井管安装完毕后采用机动固定式 1.2m3,10 压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗,保证管井达到正常出水量。施工要求:钻机施工时应注意检查,发现问题及时纠正,纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常,如有异动,摇摆困难,可能是钻头遇到不均匀土质,边软边硬,碰撞摇动所致,这样同样要放慢速度,使钻机有充分时间削去硬土,然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高,钻进快,泥浆比重大,削出泥块未成浆,产生阻力大,就有可能是钻机超负荷而损坏,或抽水齿轮磨损,钻管折

16、断等危险,发现时应及时调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护桶内外水位差,必须使孔内高于地下水位。发现轻微塌孔时,应立即提升钻头,调整泥浆比重和孔内水头,如严重塌方或与沙类土层,应投入粘土重新再钻,并注意勿触撞井壁,坍壁与钻进速度和土质有关,如土质好,钻进速度快,时间短一般很少坍孔,故施工过程中应灵活掌握钻进速度。机井维修 机井是利用动力机械驱动水泵提水的水井。打井取水,在古代,就成为人民获取饮用水、生活用水的重要来源。在古代,从水井中提取地下水的办法,是用桶由人力提升到地面,孔颖达疏中称:“古者穿地取水,以瓶引汲,谓之为井。” 这种办法在很多地方依然在使用。这种办法的缺点是,由于井口裸露,水质

17、容易受污染,效率较低,同时,井深有限。随着科技的发展,人民发明了利用水泵的机井,可以用把汲取更深的地下水、更好地保护水质、并与社区供水系统相连,成为现代的以地下水为水源的自来水供水系统。一 :水井涌砂时会加速水泵和其它供水设备的磨损和损坏,容易造成管网和用户管道堵塞,不经过滤或二次沉淀不能正常使用。长期抽水造成井内沉淀、堵塞花管和加速磨损腐蚀,最终导致水量减小、大量涌砂和报废。水井大量涌砂时,除上述问题外,还可导致地面沉降和周围建筑物裂缝或倒塌,引发系列环境安全问题。对机井的涌砂现象我维修中心分析如下:1 、井管破裂引起涌砂。成井使用了劣质管材,管材的厚薄不均匀及材质的不达标,耐外压以及酸碱度

18、的能力差,在地下水的长期浸泡下出现沙眼从而引发涌砂。2 、滤水管管处涌沙。滤水管滤网缝密度太小与取水层含水砂的直径不匹配,无法起到滤砂的效果,其次下管偏移造成填砾厚度不均或“架桥 ”,使滤水管滤水口正对含水细砂层导致涌砂。3 、地壳的变动引起涌砂。地壳的运动是无规律的规律的,由于地壳的变动导致井管出现裂缝,甚至断开或错位,导致大量涌砂。4 、长期超量的取水引起涌砂。超量取水致使机井超负荷涌水,扰动粉砂层,使之出现相对不稳定刷洗滤水管,使滤水管滤水性能变差引起涌砂。二: 一般的水井正常使用 25 年后都会不同程度地导致水量减少,其成因和类型较多,主要有以下几方面: 1、滤水管淤积:水中含砂量过多

19、,经长时间沉淀把下部滤水管淤积掩埋。 2、 滤水管堵塞:是最常见的类型,地下水中 Ca2+、Mg2+过高时,易与水中的碳酸根、磷酸根、硅酸根作用生成沉淀物(水垢),充填在滤水管缝隙中并具较高强度。3、 井管腐蚀:腐蚀与结垢是相互伴生的,腐蚀产生沉淀堆积于缝隙处,堆积物加速了缝隙腐蚀,最终造成孔隙封闭。4、 地层坍塌:在成井过程中或水井涌砂未及时处理情况下易出现上部坍塌,从而封闭原有的含水层5、水位下降:城市大量无序地开采地下水,使地下水位快速下降而造成地下水资源枯竭。三: 井下打捞。对井下影响下泵,水量的杂物进行井下打捞。常见的井内落物是:泵头、泵管,泵轴、电缆、砖块、混凝土块以及各类工具。这

20、些落物往往卡在变径处和井内的任何地方,造成水井不能正常使用。井下打捞装置,其技术方案是:包括上接头、冲砂管、自密封器、上下挡环、弹簧、密封器和捞锚,自密封器包括下挡环、联接管、联接套和设在联接套内腔与冲砂管相密封的密封件;上挡环与自密封器之间设有弹簧;所述的上接头与上挡环之间设有脱接机构,所述的脱接机构主要由脱接头、与脱接头相配合的脱接爪、脱接头的轨道上滑动的轨道销钉和装在脱接头外与上挡环相连接的脱接套组成。有益效果是:可以进行反复冲砂,冲砂完毕,进行裸露式的打捞,保障井下打捞的安全性,提高效率。万源机井维修中心凭借多年的维修经验,总结出了一套完善的涌砂井的治理技术,采用井下摄像,红外水温检测仪,电阻率监测仪进行检测。对井下大量的沉淀砂采用合理方案,做彻底的清理,来保障机井的上水量,因井制宜初步确定维修方案,在反复的模拟实验下确定科学合理有效的方案。

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