1、1轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙施工工法工法编号：RJGF(闽)122009完成单位：福建九鼎建设工程有限公司主要完成人：温克勇 叶国松 杨 国1 前 言1.0.1 房屋建筑作为人类的生产、生活场所，在使用中，安全性能尤为重要。多年来人们对提高房屋建筑的抗震性能投入了大量的人力、物力，也取得了很大的成效。采用轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙施工工艺简单，能大大缩短工期，提高工作效率，抗震性能好，并且可以延长建筑物的使用年限。我司在工程实践中总结经验编写了本工法。2 工法特点2.0.1 不需拆模、预埋管线容易、质轻坚固、耐震抗裂、节省施工场地空间、提高品质、有利于环保。2.0.2 轻钢龙骨构架混凝土抗
2、裂填充墙与传统墙体比较：项目/种类 轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充 墙 钢筋混凝土墙 砌块、砖墙工法特点 免拆模浇灌 模板浇灌 手工砌厚度（cm） 530 1030 924造型变化 可多样性施工、简单易行 一般 一般挂贴石材、粘贴面砖 牢固、可靠 一般 一般施工环境 良好 一般 较差抗震、抗裂 强 强 弱施工工期 快 慢 慢3 适用范围轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙可使用于建筑物免拆模的混凝土墙体、混凝土栏板、建筑特殊造型等，适用于非抗震设防地区和抗震设防烈度为 6至 8度地区的房屋建设。4 工艺原理以钢骨为主结构、钢网模为支结构（轻钢龙骨支架+抗拉钢板网） ，再结合钢筋混凝土浇筑成型。依靠免拆钢网
3、模来抵抗由温度、地震或其它原因产生的各种应力，达到墙体不易开裂的目的。21钢板网；2墙面砂浆基层；3墙面砂浆结合层；4饰面材料；5轻钢龙骨；6横向钢筋；7螺丝钉（ST-25 自攻钢钉，长 25mm,2.2mm）图 4 轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙基本构造5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程图 5.1 轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙工艺流程图5.2施工操作要点5.2.1 基层面处理1 混凝土接触面，清除操作面上的杂物、垃圾，凿除墙体位置的混凝土表面浮浆，保证混凝土表面洁净无杂质。2 主体型钢（钢柱、钢梁、钢架） ，清除钢材表面焊渣、锈渍。5.2.2 测量放样1 依据平面控制网，用方向线法，将
4、轴线投测到工作面上。投测完成后，对各条轴线关系进1234567基层处理 测量放样 角钢固定 轻钢骨架及钢筋安装水电管线预埋安装 钢板网安装 墙体浇筑混凝土 混凝土养护墙面装饰施工3行复核。2 以高程控制网为依据，用闭合回路法，将0.500 标高引测至一层柱（墙）上，并用红三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测。3 每处外墙结构转角焊上控制点，并以钢丝线固定做墙面基准边线。5.2.3 角钢固定L303角钢做墙面两侧定位，焊于墙底、墙顶（或上层梁底）做为轻钢龙骨固定用。5.2.4 钢骨架安装及钢筋安装1 轻钢龙骨焊于 L303角铁及钢柱上，C 型钢厚度不得小于 1.2mm。2 轻 钢 龙
5、骨 立 柱 中 心 间 距 按 高 度 而 定 ， 并 视 挂 墙 面 贴 面 层 材 料 的 重 量 增 加 轻 型 钢 骨 厚 度 及 增 强 措施 。3 轻钢龙骨立柱应加入横向扁钢为水平支撑，其间距不得大于 150cm。4 与混凝土结构墙、柱结合时，先将轻钢龙骨用膨胀螺丝固定至墙上，膨胀螺丝每 20cm一处，固定后再进行横向墙体钢筋的植筋。5 与钢柱、钢架结合时，先将轻钢龙骨用电焊固定至钢柱或钢架上，焊点每 20cm一处，然后再进行横向墙体钢筋焊接，横向钢筋端头为“L”型，弯折长度为 16d,单面满焊。见图 5.2.4。(a)中柱 (b)角柱图 5.2.4 轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙与
6、钢柱结合图5.2.5 水电管线预埋1 水电管线预埋须于轻钢龙骨焊接加强后，单面网铺设前进行施工，并经水电工程师验收合格后方可封钢板网。2 承重配件于封板前使用角钢及钢筋加强。3 浇筑混凝土前须先标记要开孔位置以便于浇筑完混凝土后打凿清孔。44 电箱及大直径管，须埋设柱内或另设管道井处理，一般小断面管线直接埋设于墙内。5.2.6 安装钢板网1 钢板网可在室内存放，但须铺垫方木与地面隔离，堆放高度不超过 1.8m。2 安装钢板网时，网与网接头搭接不得超过 3cm，搭接位置应在轻钢龙骨立柱的中间，网与网须错开搭接，对齐 V型肋骨。3 固定时用自攻螺丝钉，自攻螺丝钉固定于 V型肋骨上，打孔时斜向交错，
7、并在钉冒上喷涂红色或醒目颜色记号以便检查。4 使用起重机械吊运钢板网时，应先绑扎两点固定后吊装以防坠落。5.2.7 墙体泵送混凝土浇筑1 灌筑用混凝土运输车为滚轴式，采用强度 C20，塌落度 18cm的自密实混凝土。当墙厚小于 7cm时另加缓凝剂，并采用细骨料混凝土。2 浇筑顺序应自下而上，依次采用 U型浇筑方式至浇筑完成。混凝土输送泵每 30分钟进料6m3,每日浇灌量约 120m3。3 混凝土浇筑完成后初凝前将混凝土余浆、余灰清理干净，如有缺损应及时修补，要求墙面均匀平整，不得有蜂窝孔洞。5.2.8 混凝土养护1 应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12 小时后）覆盖物、麦杆、草席、
8、麻袋片、编制布等片状物。 2 砼强度未达到 C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或任何劈打、敲凿的操作。3 浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证混凝土的湿润度。 4 养护时间，与构件形式、水泥品种和有无掺外加剂有关，常用的五种水泥正常温度条件下应混凝土养护不少于 7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的，应不少于 14天。5.2.9 墙面装饰施工1 墙面抹灰 墙面抹灰宜分两次抹成。先抹一层底灰，填满钢板网凹槽，然后用砂浆刮糙找平，再抹面层。找平层宜采用 8mm12mm 厚 1：3 水泥砂浆，打底扫毛，面层宜用 8mm10mm 厚水泥砂浆罩面。抹灰层与钢板网之间必须粘结牢固
9、，无脱层、空鼓现象。表面应洁净，接搓平整，线脚需垂直、方正、清晰。2 外墙抹灰 楼层间应设水平分隔缝，其它竖向、水平分隔缝应根据建筑立面分格设计确定。分隔缝的深度应贯穿抹灰层，抹灰时宜采用 10mm20mm 宽定型塑料条埋设施工，施工完可不取出，5直接用建筑密封膏嵌缝。分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。3 涂料面层 涂料宜采用水溶性弹性涂料。施工时抹灰基层、墙体含水率不得大于 8%，抹灰层或混凝土基层必须经一段合理时间，让其充分干燥，使其含水率达到要求。通常在温度2025，相对湿度 65%左右的条件下，水泥砂浆基层施工后要干燥 1014 天，混凝土基层要干燥 21天以上
10、。外墙在晴天涂刷弹性涂层，涂刷均匀不得有漏底现象。然后刮抗裂耐水腻子，最后进行涂料面层施工涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。4 外墙面砖饰面 粘贴面砖应采用聚合物粘结砂浆或 瓷砖粘着剂粘贴，结合层厚度3mm5mm；面砖厚度不宜超过 10mm，且单块面积0.1m 2；面砖宜采用柔性粘结砂浆勾缝，缝表面应凹于外墙砖面 2mm3mm。5.3 劳动组织现场施工时劳动组织根据工程量、施工进度要求等视情况而定，一般以组为一个单位来配备如下：放样工 3人、安装工 4人、电焊工 2人、钢筋工 4人、普通工 4人。6 材料与设备6.1 材 料6.1.1 钢板网规格如下：长度宽度：2400mm600mm（具
11、体长度厂家可以根据实际尺寸加工）厚度：0.35mm0.6mm网目尺寸：5mm8mm16mmV型勒骨高度：8mmV型勒骨间距：100mm6.1.2 轻钢龙骨采用一级热镀锌薄钢板制成，其形状压扎成 C型（由厂家定制加工成型，见图 6.1.2） 。2 条C型钢中间有数个扁钢焊接成骨架，在架设骨架时供钢筋在中间穿过并起固定作用，并增加整体轻钢骨架的强度及稳定性，提高墙体抗裂、抗剪力。6图 6.1.2 轻钢龙骨6.1.3 混凝土为 C20自密实混凝土（免振捣） ，塌落度为 18cm，可视情况适量加入缓凝剂。可根据设计要求配制轻质混凝土、防水混凝土、抗裂型混凝土、加气混凝土、保温混凝土等。6.1.4 承重
12、墙、内外隔墙、电梯间墙、造型装饰的墙体材料的规格应按下表选用：表 6.1.4 墙体材料规格表序号墙体编号材料名称 S70 S100 S130 S1801 钢结构混凝土抗裂填充墙厚（mm） 90 120 150 2002 轻钢骨架规格（D） 70mm 100mm 130mm 180mm3 轻钢骨架立柱间距（mm） 250 250 220 2204 轻钢龙骨每平方米用钢量 6kg5 镀锌鱼骨型钢板网规格（宽长厚度） 600mm2400mm0.35mm6 钢板网安装完后的墙厚 90mm 120mm 150mm 200mm7 钢板网用钢量 3.5kg8 螺纹钢筋直径（mm） 无 10 12 149 螺
13、纹钢筋间距（mm） 无 水平间距250，垂直间距 15010 螺纹钢筋每平方米用钢量 0 7kg注：墙体填充材料一般为细石混凝土、加气混凝土、轻质混凝土6.2 机具设备6.2.1 现场机具：自动埋弧焊机、切割机、钢筋拉伸机、10kw 直流电焊机等。6.2.2 运输机具：人货施工电梯、手推车等。76.2.3 检查、测量器具：经纬仪、水准仪、靠尺、线垂、水平尺、墨斗、钢尺等。7 质量控制7.1 质量控制标准7.1.1 轻钢龙骨与钢板网均为符合连续热镀锌薄板及钢带 GB/T 2518-1988、 连续电镀锌冷轧钢板及钢带GB/T 15675-1995、 单张热锌薄钢板YB/T 5131-1993。7
14、.1.2 钢结构混凝土抗裂填充墙系统施工质量的检验与验收，应按照国家现行建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 的有关规定进行。7.1.3 混凝土的验收应执行混凝土结构工程施工质量验收规范G B 50204-2002的 相 关 规 定 。7.1.4 轻钢龙骨的验收应执行 钢 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB 50205-2002的 相 关 规 定 。7.1.5 轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙一次浇筑成型后的尺寸偏差应符合下表要求：表 7.1.5 轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙浇筑成型检验的允许偏差项次 项目 允许偏差 mm 检查方法1 轴线位置 5 钢尺检查2
15、5m 83层高5m 104垂直度全高 H/1000且30经纬仪或吊线、钢尺检查5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查6 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查7 层高 +108标高全高 +30水准仪、钢尺检查9 预留孔洞中心线位置 15 钢尺检查7.2 质量保证措施7.2.1 施工前与各个环节的施工人员、管理人员作好施工技术交底。7.2.2 施工中对每个施工工序进行详细检查、指导，对不正确的施工方法给予引导纠正，对不合格产品及时给予整改，确保施工质量。7.2.3 施工后进行经验总结，以进一步推广改进施工工艺、施工质量。7.2.4 建立并逐步完善质量管理控制体系，使施工经验得到不断的累积和交流。87.2
16、.5 墙内钢筋由钢筋班组备料，现场绑扎施工，再由电焊工垂直校正加固。7.2.6 水电管线预埋在轻钢龙骨、钢筋完成加固后进场施工。7.2.7 灌筑用 C20、塌落度 18cm的自密实混凝土，使用混凝土泵送车输送。7.2.8 钢板网固定完成后，应详细检查，防止遗漏未固定，造成浇筑混凝土时产生爆模、胀模。7.2.9 进行墙、柱混凝土浇筑时需分次浇筑，不宜一次浇筑完，一次浇筑高度不应大于 2m，以防止造成爆模、胀模。7.2.10 安装轻钢龙骨时，应尽量使各个钢骨架间同一水平排列并保持平行，以免造成植筋、穿横向钢筋时困难。8 安全措施8.0.1 工程施工时严格执行施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 4
17、6-2005、 建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001、 建筑工程安全生产管理条例 （2003 年 11月 24日国务院令第 393号）规定及上级主管部门颁布的各项有关安全文件规定。8.0.2 施工临时用电应由电工统一架设，严禁乱搭乱拉、拖地等，电焊作业时做好劳动保护措施，并备好灭火器材。8.0.3 脚手架应于材料进场后三天内开始进场搭设。8.0.4 外墙施工时外架距离施工外墙面不得大于 200mm，并高出施工作业面 1200mm。搭设的外架应牢固、封闭，防止高空坠落。在进行轻钢龙骨、钢板网安装以及混凝土浇筑时所搭设的临时操作平台必须牢固可靠。8.0.5 操作面需清理干净平整。8.0.6
18、 施工前与各工序施工人员进行专项安全交底。特殊工种应持证上岗。8.0.7 施工中由安全员对施工过程进行检查、监督，及时纠正各种安全隐患和违规操作。8.0.8 定期进行安全教育、安全总结，做好班前活动。8.0.9 针对该工艺涉及高空作业、施工用火、安全机具等要制定安全防护措施。8.0.10 雨天及六级以上大风天气应停止施工，保证现场安全施工条件。9 环保措施9.0.1 成立相应的环保管理小组，在施工过程中严格遵照执行有关环境保护的法律法规，加强现场环境卫生、文明、安全的管理和宣传工作。9.0.2 根据有关法律法规、施工方案和上级有关文件，合理布置施工场地，现场应做到整洁文明。9废水排放、建筑垃圾
19、的堆放和处理应按照政府有关部门的要求规定进行管理和处置。9.0.3 施工中应采用低噪音的设备，为防止焊接所造成的光污染，应采取相应措施进行防护，尽可能不在夜间进行焊接工作，噪音较大的工序禁止夜间施工作业。9.0.4 施工现场应做到工完料清，切割下来的边角料要运到指定地点分类堆放，不得随处乱扔和高空抛下。9.0.5 轻钢龙骨、钢板网存放和施工过程中，应保证存放场地清洁干燥，严禁接触有腐蚀性的物品。10 效益分析10.0.1 经济效益1 本工艺材料集中加工预制现场安装作业。有利于减少原材料的浪费，降低了成本，并减少对临时施工场地的占用。2 施工中采用装配式安装，施工方便，速度快，大大节省了人力、物
20、力。3 施工造价相对与普通钢筋混凝土剪力墙结构低。10.0.2 社会效益1 作为混合结构的建筑，轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙完全可以作为承重墙使用，截面宽度小，可以增加建筑使用面积，提高了空间利用率。2 维护生态环境的平衡、人居健康环境，减少树木的砍伐。采用轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙系统无需使用传统混凝土墙体工法中的木模，可以有效降低木材的损耗，减少树木的砍伐，有助于环保。也明显提高了社会综合效益。3 不需拆模，浇筑混凝土约两天后即可进行墙面抹灰工作，因此大大缩短了工期。11 应用实例本工法在青山纸业年产 20万吨高强瓦楞原纸技改工程成品库工程、福建富发蓄电池隔板有限公司 1#、2#车间变配
21、电房工程和连江远嘉冷冻食品有限公司冷库工程等项目中得到成功应用，下面作简要介绍：11.0.1 工程概况1 青山纸业年产 20万吨高强瓦楞原纸技改工程成品库工程位于福建省青山纸业股份有限公司厂区内（福建省沙县青州镇） ，建筑面积 3685.5m2，建筑层数一层，局部二层，钢结构最大跨度22米。墙体采用轻钢龙骨构架轻质混凝土抗裂填充墙。该项目属福建省重点工程项目之一。项目102007年 1月 25开工，2007 年 4月 25竣工。墙体轻质混凝土 683.3m3。2 福建富发蓄电池隔板有限公司 1#、2#车间变配电房工程位于福建省福州市闽侯县青口投资区千家山工业新区内，1#车间建筑面积 1344
22、m2，建筑层数一层，钢结构；2#车间建筑面积2160 m2，建筑层数一层，钢结构；变配电房建筑面积 135 m2，层数一层，钢结构。墙体采用轻钢龙骨构架轻质混凝土抗裂填充墙。该项目属福州市 2007年度汽车工业重点企业项目之一，为东南汽车新配套厂项目之一。2007 年 11月开工，2008 年 6月应用本工法，2009 年 1月竣工验收。3 连江远嘉冷冻食品有限公司冷库工程位于连江县敖江投资区内，建筑面积 2397 m2，建筑层数三层，框架结构，墙体采用轻钢龙骨构架轻质混凝土抗裂填充墙。2007 年 11月开工， 2009年 4月竣工交付使用。11.0.2 施工情况1 青山纸业年产 20万吨高强瓦楞原纸技改工程成品库项目，2007 年 1月 25开始基础施工，考虑到工程项目不大又属钢结构工程，经公司技术部门研究决定、建设单位同意，该工程作为本工法的试点工程。在基础施工的同时，项目部就立即着手墙体材料的制备工作，2007 年 3月初主体钢结构吊装完成后开始墙体轻钢骨架的安装、混凝土的浇捣，浇捣完成二天后进行墙面抹灰，2007年 5月底竣工交付使用。2 福建富发蓄电池隔板有限公司 1#、2#车间变配电房工程（略）3 连江远嘉冷冻食品有限公司冷库工程（略）11.0.3 工程评价（略）
