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砌筑工程作业指导书.doc

上传人:gnk289057 文档编号:4363851 上传时间:2018-12-25 格式:DOC 页数:7 大小:31KB
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资源描述

1、 砌筑工程作业指导书1、一般要求1.1 基础砌体施工前,应按有关规定对基坑进行检查和处理。1.2 砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔和防水层的设置,应符合设计规定。1.3 使用有层理的石料时,理层应与受力方向垂直。2、砂浆2.1 砂浆所用水泥、砂和水应符合设计图纸和有关规范要求。砂应采用中粗砂。当用于砌筑片石时,砂的最大粒径不应大于 5mm;用于砌筑块石时,最大粒径应不大于 2.5mm。2.2 当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新通过试验决定。2.3 砂浆应随拌随用,一般应在 3 小时内使用完毕;气温超过 30时,应在 2 小时内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌合;已凝结

2、的砂浆不得重新加水拌合使用。2.4 砂浆应具有良好的和易性。砂浆的和易性以流动性(稠度或沉入度)和保水性(分层度)表示。2.4.1 砂浆的稠度(沉入度) ,用标准圆锥体在垂直方向上陷入砂浆的深度表示,并根据气候条件、砌体吸水率来决定:一般石砌体为 47cm;受震动的石砌体为 23cm。对于零星次要工程的砂浆稠度,可用手捏成团,松手后不松散,但也不能由灰刀上流下为度。2.4.2 砂浆的分层度应控制在 30 毫升以内,由试验室试验以后确定。2.5 砂浆的拌制要点:2.5.1 按选定的配合比配料:配制水泥砂浆的材料以重量计,其允许误差为2% ;砂子的含水率超过规定时,应调整施工配合比。水泥砂浆要严格

3、掌握水灰比。2.5.2 拌制砂浆要先干后湿,拌和的均匀,颜色一致,随拌随用。机械搅拌时间应由试拌确定,拌和的砂浆应于开始凝结前全部用完(一般砂浆为1 小时,快硬沙浆及掺附加剂的沙浆按试验确定) 。以凝结的砂浆,严禁使用,砂浆容器应在用完或收工时洗刷干净。2.5.3 运送砂浆,要用不漏水的容器;在运输途中,雨天要加覆盖,冬季要采取保温措施;到达工地时,如发现有泌水现象,应立即重搅拌使用。3、石料3.1 砌体工程的石料应质地坚硬不易风化,无裂纹。石料表面的污渍应于清除。3.2 石料的分类3.2.1 普通石片:形状不规则的石块,中部厚度不小于 15cm;3.2.2 镶面石片:形状不规则的石块,有两个

4、大致平行面,厚度不小于15cm,其它尺寸大于厚度;3.2.3 是块:形状规则,大致方正,仅稍加修凿,厚度不小于 20cm,长度及宽度不小于厚度;3.2.4 镶面石块:形状不规则的石块,大致方正,外露面稍加修凿,凹入深度不大于 2cm,尺寸同石块,丁石的长度不小于顺石宽度的 1.5 倍;3.2.5 河卵石:形状不规则的石块,尺寸比照片石要求,圆蛋形及薄片者不得使用;3.2.6 粗料石:形状规则的六面体,经粗加工,表面不允许凸出,凹入深度不大于 2cm,厚度不小于 20cm,宽度不小于厚度,长度不小于厚度的1.5 倍;3.2.7 半细料石:形状规则的六面体,或按设计要求,经细加工,表面不允许凸出,

5、凹入深度不大于 1cm,尺寸同粗料石;3.2.8 细料石:形状规则的六面体或按设计要求,经细加工,表面不允许凸出,凹入深度不大于 0.2cm 。4、复测定位4.1 应在开工前,对砌体所处位置的原地面进行复测,以核实图纸上的形状和基础标高是否符合实际。复测结果应作详细记录。4.2 除植物防护外,其他在砌体区域内所有树根、有机物及废料应予清除,按设计标高及坡度修整地面,按设计图纸尺寸及形状放样并挂线施工。5、基坑5.1 基础应按设计图纸要求设置在岩石上或压实地面上。如地基软弱,承载能力不够,则 应根据图纸要求加以处理。其基础压实或处理完毕后,方可进行砌体砌筑。5.2 当砌体受到冲刷时,其基础埋置深

6、度应符合设计要求。设计未指明时,应至少在冲刷线以下 0.5m 的深度。5.3 基坑开挖前应作好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后,为防止受水浸泡,应提前备有排水设施,不得使坑内积水,受积水浸泡的基底土壤应全部清除,并重新填土压实到基底面。6、浆砌要求6.1 浆砌要求6.1.1 砌筑基础的第一层砌块时,如基底为土质不可坐浆,如基底为岩层或混凝土基础时,应先将其表面加以清洗湿润后再作浆砌筑。当有水渗透是,应及时排除,以防基础在沙浆初凝前遭受浸害。6.1.2 石料和预制块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥、水锈应初干净。6.1.3 坚缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块,但不得在底座或石块下面用高于砂浆的小

7、石块支垫。用小石子混凝土填塞坚缝时,应使用扁铁捣实。6.1.4 砌体分层建筑。砌体较长时应分段砌筑。相邻两段的高差不宜大于1m。分段位置应设在沉降缝处。6.1.5 每层砌体应先安转角石定位,再砌外圈,然后添腹。添腹石块的砌筑,不宜超过镶面石,以免镶面石与添腹间衔接不良。砌体分层砌筑时,每层应大致找平。较大石料砌于下层,石块宜分层卧砌,大面向下,上下错缝,内外搭砌。砌石层面应尽可能与作用力方向垂直。砌筑上层石块时应避免震动下层石块。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动和敲击石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时,原砌层应加以清扫和湿润,并铺上新浆方可砌筑。6.1.6 已砌筑好的砌体上如发现石块松动或砌缝开裂

8、,应采取措施予以补救或拆除重新砌筑。6.1.7 砌筑完成后应清理积土,疏通排水沟,整理现场。6.1.8 在寒冷季节,应按冬季施工办理。6.1.9 应广泛采用挤浆法砌筑,既保证质量,又节约水泥。6.2 干砌要求6.2.1 干砌体为了找平和防止砌体后的土体被水掏空引起砌体倒塌,在气体铺砌前应先铺设 10-20cm 的砂砾垫层。铺设砂砾垫层前,应将地表拍打平整密实。砂砾垫层应铺设平整、厚度均匀,密实度要大于 90%并符合设计图纸的要求。6.2.2 干砌片石应铺砌在充分密实、没有鼓起现象的基底土壤上,但在受潮、受冻害严重的土壤边坡上则不宜采用.6.2.3 干砌片石的铺砌方法有栽砌、平砌两种。单层护坡用

9、栽砌,片石垛和铺底用平砌。栽砌是以石块(片石或卵石)的轴线与铺砌面相垂直的砌法,上下层间的石块错缝塞稳。平砌法是分层水平铺砌,外露石块应按设计度码砌,层间石块要错缝和压根(上层压着下层石块的尾部) ,添腹应交错嵌砌,互相错缝。6.2.4 干砌护坡在砌筑前,应将土坡压实并修整至设计坡度。6.2.5 铺筑中应使每一石块在接触面上都有不少于三个分开支撑点。6.3 砌体的砂砾垫层与反滤层6.3.1 各种石料的浆砌护面墙、护坡和挡土墙应按设计要求设置泄水孔。泄水孔的后面应设置反滤层。泄水孔的进水口底部应铺设 30cm 厚的粘土层并夯实,以防水下渗造成危害。6.3.2 当砌体后填料为粘土且渗水量较大时,应

10、在填料与墙背之间设置厚度不小于 30cm 的连续砂砾排水垫层,以防止墙背承受静水压力。当泄水量大时,还应在排水层底部加纵向渗沟以配合排水层把水泄到墙外,排水层的顶部和底部应采用 50cm 厚的不透水材料封闭,以防水下渗。6.3.3 砌筑方法:按照挂线位置,在垫层上试砌,如不平稳,应敲去凸出棱角,并用合适的小片石垫实,拨正靠紧,然后用手敲击片石坐稳。对于铺砌层面,应选用合适的小石块填满缝隙,并用手敲击塞紧。6.4 砌体勾缝和养护6.4.1 不得在石料及砂浆受冻的情况下进行勾缝工作。勾缝前应清理缝槽,并用水冲洗,使缝槽湿润。6.4.2 当缝槽深度不足 2cm 或砌体外露面未留缝槽时,应先开槽再勾缝

11、。对于干砌砌体,勾缝沙浆应嵌入砌缝 2cm 以上。6.4.3 当勾缝工作完成和沙浆初凝后,气体表面应清晰干净,并用湿润的草帘、草袋、麻袋等加以覆盖养生。6.4.4 在砌体养护期间应避免碰撞或震动砌体。7、冬季施工7.1 计划冬季施工的砌体工程应编制冬季施工计划,准备好各种材料和防冻设施。7.2 石料的表面如有冰霜,应在砌筑前清除,砂中不得含有冰块或冻结块。7.3 任何因冰冻而损坏的砌体必须清除,并重新砌筑。7.4 砂温不得超过 40。加温后的砂浆不得对抗冻剂的性能有任何影响,砂浆的流动性可视寒冷程度比常温适应当加大。7.5 沙浆的拌制速度要于砌筑进度密切配合,随拌随用。砌完部分应用草帘等材料即及时覆盖保温。7.6 当昼夜平均气温低于 0时,承重砌体所用的砂浆标号应比常温时提高一级,并采取防冻措施。7.7 环境卫生、砂浆温度,每天至少测三次,抗冻剂掺入量,每天至少检查一次。7.8 沙浆标号以在标准条件下养护 28 天的试件结果为准。此外,每次还应制作与砌体同样养护条件的试件,以供了解实际条件下沙浆强度增长的情况。8、质量检测8.1 砌体要求直顺、曲线圆滑,砌筑面要求平整清洁,砌块间无空洞现象和垂直通缝。8.2 勾缝应平顺,粘结牢固,无脱落现象。8.3 砂浆试件抗压强度应达到设计要求。

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