1、钢闸门制作检测工艺指导书平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门、支臂是水利水电工程中常用的结构形式，为保证产品质量可靠性，监测方法统一性，监测数据一致性，特制定钢闸门检验工艺指导书。一、 本检验工艺指导书依据 DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范及江苏省水利工程施工质量检验评定标准制定。二、 钢闸门检验工具 和基本要求：钢闸门制作所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列精度：a. 精度不低于 1 级的钢卷尺；b. DJ2 级以上精度的经纬仪；c. DS3 级以上精度的水准仪；d. 所用量具和仪器应定期由法定计量部门颁发检定合格证书；e. 用于测量高度和轴线的基准点及制造的控制点
2、均应做好明显标识，便于过程检查和最终检查依据。三、 平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门，支臂支座检测项目、检测工具、检测位置和方法依据见下表：平面钢闸门制作检验指导书序号 检 测 项 目 允许偏差(mm) 检 测 工 具 检测位置和方法1 滚轮、轴套加工公差 符合设计2 滚轮转动情况灵活、无卡阻，符合设计闸门跨度10m 2.03 滚轮(滑块)平面度公差闸门跨度10m 3.04 滚轮面倾斜度 2轮径5m 2.0510m 3.05 滚轮或滑块 跨度10m 4.06 同一侧滚轮或滑道中心线 2.07 滚轮或滑块工作面与止水座面的距离 1.58 滑块座或滚轮座与门叶表面间隙贯穿间隙1，长度200，局部间隙0
3、.5，深度1/10 座板宽度9 闸门吊耳孔与门叶的纵横向中心线 偏差 2.010 闸门分节制造组合处的错位 2.011 轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度 设计值 20%精加工件检测使用游标卡尺、百分表、内外千分尺。长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。平直度测量可采用水准仪、靠尺、弦线等高块、钢直尺。闸门扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线测量。焊缝外观可采用目测放大镜、磁粉、量规检测、探伤；焊缝几何尺寸用游表卡尺测量。一、二类焊缝内部质量采用超声波探伤仪或 X 射线探伤检测。门叶横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，每米测量一点。对角线相对差以门高或门宽较大着对角测量。门叶尺寸测
4、量以门叶中心线（以样冲眼表示）为基准测量。构件的尺寸测量以构件中心线为基准测量。门叶扭曲度一般以滚轮踏面或主轴面中心进行测量。面板平面度用 1米直尺找出面板最凸点和最凹点测量。两边梁平行度以两梁腹板中心测量，测量分别以靠面板及后翼缘为准。12 门厚门叶厚度b(mm)500 500100010003.04.05.013门叶高度 H(mm)门叶宽度 B(mm)5000 5000100001000015000150005.08.010.012.0平面钢闸门制作检验指导书（续上页表）序号 检 测 项 目 允许偏差(mm) 检 测 工 具 检测位置和方法14对角线相对差D1-D2门高或门宽较大者（ mm
5、）5000 500010000 1000015000150003.04.05.06.015 扭曲门宽(mm)10000100003.04.016 门叶横向直线度 f1 1/1500 且6.017 门叶竖向直线度 f2 1/1500 且4.018 两边梁中心距 门宽(mm)10000 1000015000150003.04.05.019两边梁平行度1-1门宽(mm)10000 1000015000150003.04.05.020 纵向隔板错位 2.021 面板与梁组合面的局部间隙 1.022每米范围内面板局部平面度面板厚度(mm)10101616 5.0 4.0 3.023 门叶底缘直线度 2.
6、0精加工件检测使用游标卡尺、百分表、内外千分尺。长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。平直度测量可采用水准仪、靠尺、弦线等高块、钢直尺。闸门扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线测量。焊缝外观可采用目测放大镜、磁粉、量规检测、探伤；焊缝几何尺寸用游表卡尺测量。一、二类焊缝内部质量采用超声波探伤仪或 X 射线探伤检测。门叶横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，每米测量一点。对角线相对差以门高或门宽较大着对角测量。门叶尺寸测量以门叶中心线（以样冲眼表示）为基准测量。构件的尺寸测量以构件中心线为基准测量。门叶扭曲度一般以滚轮踏面或主轴面中心进行测量。面板平面度用 1米直尺找出面板最
7、凸点和最凹点测量。两边梁平行度以两梁腹板中心测量，测量分别以靠面板及后翼缘为准。24 门叶底缘倾斜度 2C 3.025 止水座面平面度 2.026 侧止水螺孔中心至门叶中心距离 1.527 底止水螺孔中心至门叶底缘距离 3.0埋件制造检验指导书质量标准（允许偏差） （mm）序号 检测项目 构件表面不加工 构件表面经过加工 检 测 工 具检测位置和方法1工作面直线度构件长度的1/1500，且不超过 3.0构件长度的1/2000，且不超过 1.02工作面局部平面度每米范围内不大于 1，且不超过2 处每米范围内不大于 0.5，且不超过2 处3 侧面直线度 构件长度 1/1000，且不超过 4.0 构
8、件长度 1/1000，且不超过 2.04底槛、主轨、副轨、侧轨、门楣、止水、座板扭曲3 米构件不大于1.0，每增加 1m,递增 0.5，最大不超过 2.03 米构件不大于0.5，每增加 1m,递增 0.5，最大不超过1.55 铸钢轨道 应符合 DL/5081-94 规范 8.2.4 条规定，详见附录 E6弧形构件曲率半径 3.07构件分节组合外工作面错位 1.0 0.5A1 3.08主轨与护角、止水、座板关系 A2 2.0 埋件长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。 直线度采用水准仪、弦线等高块 扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线 弧度测量可采用专制的弧形样板、塞尺。 工作面错位采用塞尺或直尺测量。 埋件几何尺寸以构件的外形最大长、宽、高处测量平面度采用1 米直尺梅米测量一点。直线度用水准仪或拦拉弦等高每米测量一点。扭曲在工作面四角采用水准仪或拉交叉等高线测量。弧度在工作面用样板样靠用塞尺量取最大间隙。C1 0.5C2 2.0构件高度 h构件宽度 b 2.09腹板中心偏移 e 2.01- 主轨轨面2- 止水座板3- 护 角
