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钢筋直螺纹加工作业指导书(改).doc

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1、钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1、施工机具及检测仪器LBG-40 型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。2、施工准备2.1、参加直螺纹施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2.2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 3、直螺纹套筒质量要求3.1、结构尺寸:表 1套筒规格(mm) 外径(mm) 长度(mm) 螺距(mm) 内径(mm)18 27 41.0 2.5 1620 30 45.0 2.5 1822 32.5 49.0 2.5 2025 37.0 56.0 3.0 233.2

2、、质量要求:(1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。(2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。 (3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。表 2 钢筋丝头加工参数钢筋直径(mm)有效螺纹数量(扣) 有效螺纹长度(mm)螺距(mm)18 9 22.5 2.520 10 25 2.522 11 30 2.525 11 33 3.0丝头长度允许偏差 02P(P 为螺距)4、施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置钢筋调直、切割机下料丝头加工丝头质量检查(套丝帽保护)4.2、钢筋丝头加工:(1) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好套丝头内

3、孔最小尺寸。(2) 按钢筋规格及丝头加工不大于 2000 个时更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3) 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺 寸的规定。(4) 钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表 2。允许偏差为 02P(P 为螺距),施工中按 01P 控制。 表 3 钢筋丝头检测序号 检验项目 检验要求1 外观质量 钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹2 外形质量表面光洁,牙形饱满,牙顶宽超过 0.6mm,有效螺纹数、有效长度(表

4、 2)均应满足要求。3螺纹中径及小径采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度;止规与端部螺纹部分旋合,旋入量不超过 3P(P 为螺距)4 螺纹大径光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径,而止端量规不能通过螺纹大径5、施工作业注意事项5.1、加工钢筋螺丝纹时,采用水溶性切削润滑液;5.2、钢筋应先调直再下料,并采用砂轮切割机切断,不得用气割、断筋机下料,以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直,无马蹄形或挠曲现象。5.3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上,以保证内部洁净、干燥、防锈。5.4、钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得

5、取下保护帽。5.5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。二、钢筋直螺纹丝头安装1、 工艺流程 钢筋就位 拧下钢筋保护帽 接头拧紧 作标记 施工检验2、操作要点 2.1 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至待连接处。2.2 接头拧紧:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为士5%。接头拧紧力矩钢筋直径(mm) 1618 2022 25 28 32拧紧力矩(N.m) 100 200 250 280 3203、力矩扳手使用

6、方法:3.1 解锁:单手握住手柄,并朝手柄方向拉动锁环。3.2 转动手柄,直到手柄上部的“”刻度与所需设置力矩值所对应的中线重合。3.3 若所需扭力值在两个示值之间,则继续转动手柄,直至扳手杆上示值与手柄上示值之和等于所需设置扭力值。3.4 释放锁环,扳手被锁紧。3.5 将套筒紧密安全的固定于扭力扳手的方头上,然后将套筒置于紧固件上,不可倾斜。施力时,手紧握住手柄中部,并以垂直扭力扳手、方头、套筒及紧固件所在共同平面的方向用力。 3.6 拧紧紧固件时,请注意均匀平衡施力于扭力扳手手柄上。随着阻力的不断增加,施力的速度应相应放缓。当听到“咔哒”声响后立即停止施力。标准型接头连接施工4、现场安装:

7、4.1 钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验。按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处,先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致,钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损,连接套筒的位置,规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽,手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣,以钢筋不脱离套筒为准,然后由两名操作工人各持一把力矩扳手,一把咬住钢筋,一把咬住套筒,两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。对已经拧紧的接头做标记,与未拧紧的接头区分开。4.2 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,允许完整丝扣外露为1-2扣。5、剥肋滚压直螺纹机械连接接

8、头检验 (现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。)5.1 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础、墙、板构件,每100个接为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。5.2 直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收报告,不足500个也作为一个验收批。5.3 对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)中A级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,验收批判定为合格;如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

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