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新版ISO146 44(2015版).pdf

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资源描述

1、ISO 14644-1:2015(E) 国际标准 ISO 14644-1 第二版 2015 年 12 月 15 日 洁净室和相关受控环境 第一部分: 根据 粒子 浓度 划分 空气洁净度 等级 内容: 前言 简介 1 范围 2 参考标准 3 术语和定义 3.1 通则 3.2 尘埃粒子 3.3 占用状态 3.4 测试仪器 (见附件 F) 3.5 仪器标准 4 分级 4.1 占用状态 4.2 粒子粒径 4.3 ISO 等级序数 4.4 命名 4.5 十进制的 洁净度 中间 等 级和 粒径阈值 5 相符性认证 5.1 原则 5.2 测试 5.3 尘埃粒子浓度评估 5.4 测试 报告 附件 A( 标准

2、) 根据 粒子 浓度对空气洁净度进行分级的 基准 方法 附件 B( 资料 ) 分级计算举例 附件 C( 资料 ) 尘埃粒子计数和 粒径 附件 D( 资料 ) 顺序采样法 附件 E( 资料 ) 十进制的 洁净度 中间 等 级和 粒径阈值 的标准 附件 F( 资料 ) 测试仪器 参考文献 ISO 14644-1:2015(E) 前言 ISO 为全球各国标准化团体( ISO 会员团体)的联合会。其国际标准工作一般是由 ISO 各技术委员会执行。每个会员团体若对技术委员会的某一课题感兴趣,均有权作为此技术委员会的代表。任何与 ISO 保持联系的国际组织,无论是政府的还是非政府的组织,同样可参加此项工作

3、。 ISO 与国际电气技术委员会( IEC)在电气技术标准化方面进行紧密合作。 ISO/IEC 法令第 1 部分 描述了 用来制订此文件的规程和后期 修订。特别应注意的是不同类型 ISO 文件需要不同经批准的标准。此文件的修订与 ISO/IEC 法令第 2 部分的编辑规则一致。 ( 见 www.iso.org/directives) 需注意的是此文件的一些内容可能受专利权保护。 ISO 不对其中单个或所有专利权的辨别负责。在制订文件过程中,任何专利权细节的辨别将会在简介和 /或 ISO 专利声明清单里出现。 ( 见 www.iso.org/patents) 此文件中出现的任何商标名 仅仅是 为

4、了 便于 用户 ,并不构成要约 。 有关 一致性评估 的 ISO 特定术语和表达的意义解释,以及 ISO 在贸易技术性壁垒中坚持接近 WTO 原则的信息, 见以下链接: Foreword - Supplementary information 负责此文件的 是 ISO/TC 209 洁净室和相关受控环境技术委员会。 此第二版取消并代替了第一版 ISO 14644-1:1999,这次技术性修订是彻头彻尾的。 ISO 14644 在洁净室及相关受控环境的总标题下,由下述各部分组成: 第一部分:根据 粒子 浓度 划分 空气洁净度等级 第二部分 :根据 粒子 浓度对有关空气洁净度的洁净室 性能 进行证

5、据提供与监控 第三部分:测试方法 第四部分: 设计、施工和启动 第五部分:运行 第七部分: 独立 设施(空气清洁罩、手套箱、隔离器和微环境) 第八部分: 根据 化学物质 浓度 划分 空气洁净度等级 第九部分: 根据 粒子 浓度划分 表面洁净度等级 第十部分: 根据 化学物质 浓度划分 表面 洁净度等级 另外请注意 ISO 14698 洁净室和相关受控环境之生物性污染控制: 第一部分: 总则和方法 第二部分:生物性污染的评估与 说明 ISO 14644-1:2015(E) 简介 洁净室及相关受控环境保证空气和表面的污染 被控制在合适的级别,以确保完成对污染敏 感的活动。以下行业的产品或 工艺 完

6、整性的保护均得益于污染 控制:航天、微电子、医药、医疗器械、保健品 和 食品 。 ISO 14644 本部分 明确提出 空气洁净度 等级 以 空气量中一定浓度的 粒子 数量作为表达 。本部分不仅 明确了判定洁净度 等级 的标准测试方法,还包括取样点的选择。 第二版回应了 ISO 系统化回顾,并以修订来回应用户和专家通过国际间问询确定的反馈。标题已经修改成“ 根据 粒子 浓度划分空气洁净度等级 ”,目的是为和 ISO 14644 其他部分一致。 9 个 ISO 洁净度级别仍然保留并做了细小修改。针对 9 个 整数级别 ,表格 1 定义了各种粒子粒径 的 粒子 浓度。 针对中间级别, 表格 E.1

7、 定义了 各种 粒子粒径 的最大 粒子 浓度。针对不同级别,这些表格是为了确保 适当 的 粒径 范围能 得到更好地 定义。 ISO 1464 本部分 保留 了大粒子描述符的概 念。然而,纳米 级 粒子(先前被定义为超微 粒子 ) 将会在一个单独标准里提出 。 最 显著 的改变是对取样点的选择和数量采 用 了一个更加连续的统计方法 ;评估数据的收集。 统计模式是基于 超几何 取样模式技术 ,样品被随机抽取而没有有限群体 替代。 新方法 允许每个取样点能以 95%置信水平 单独处理,至少 90%洁净室或洁净区将与空气洁净度目标 等级 的最大 粒子 浓度限值 一致。 我们不做假设: 实际 粒子 在洁

8、净室或洁净区域 的分布 会 重算。在 ISO 14644-1:1999 有一个潜在的假设:在整个房间里, 粒子 计数遵从相同的常规分布。这种假设现已被放弃:当 粒子 计数以更复杂方式存在,在房间里允许取样。 在修订过程中我们发现 95%置信 上限 既不适当也不适用于 ISO 14644-1:1999。相对于 ISO 14644-1:1999,要求的取样点最小 数量 已经改变。表格 A.1 在取样模式技术实际应用的基础上, 定义了要求的 取样点最小数量 。我们做出一个假设:每个取样点的周围 紧邻 区域有均匀 粒子 浓度。洁净室或洁净区被分成近乎 面积 相等 的网格状 区域 , 数量与 表格 A.

9、1 里的取样点数量相同。 取样点设置在每个网格区域,可作为该网格区域的代表。 出于实用目的,取样点的选择是有代表性得。一个有代表性的取样点(见 A.4.2)意味着 当选择取样点时,应考虑 洁净室或洁净区 布局 、 设备配置和气流系统的特点。 可以在取样点最小数量上的基础上添加额外取样点。 附录是为了提高 ISO 14644 本部分的逻辑 性 ,有关测试和测试仪器的附录部分内容 是 从ISO 14644-3:2005 中获得。 ISO 14644 本部分的修订版 通过改编 大粒子 概念,将 ISO 等级 为 5 的 粒子 限值 ( 5m)放在 EU、 PIC/S 和 WHO GMP 的无菌产品附

10、录里。 ISO 14644 本部分的修订版目前包括根据 粒子 浓度 划分空气洁净度等级 的一切相关事项。ISO 14644-2:2015 修订版现在 仅 涉及到监控 有关 空气洁净度 的 粒子 浓度。 洁净室 除了 可 根据 粒子 浓度划分空气洁净度等级, 也 具有 其他特征,例如 对化学物质浓度进行监控,级别 或水平 可 由 ISO 洁净度等级 进行划分。这些额外的 特征 不仅仅是 满足 对洁ISO 14644-1:2015(E) 净室或洁净区 进行划分的需要。 洁净室和相关受控环境 第一部分: 根据 粒子 浓度划分空气洁净度等级 1. 范围 ISO 14644的本部分 根据 洁净室和洁净区

11、里的 尘埃 粒子浓度 划分 空气洁净度 ; ISO 14644-7规定了 独立 设施。 只有在 0.1m至 5m的阈值(下限 )粒径范围内呈累积分布的粒子群体才可供分级用。 当 尘埃粒子 大于等于规定粒径时,在指定取样点使用光散射 离散 尘埃粒子计数器 ( LSAPC)是判定其浓度的基础。 ISO 14644的本部分不包含 0.1m至 5m规定 的 下限 阈值粒径范围 之 外的粒子群体 分级。 超微粒子(粒子小于 0.1 m)浓度 将在一个 单独 标准 里提出, 详述 根据纳米级粒子对空气洁净度分级。 M描述符(见附录 C)可用来量化大粒子(粒子大于 5m)群体。 ISO 14644的本部分不

12、能用于表征 尘埃 粒子的物理性、化学性、放射性、生存性或其他性质。 2. 参考标准 以前的参考仅适用于引用的版本。现在的参考适用于参考文件最新版本(含 所有 改动)。 本文件参考了 以下文件 的部分或整体: ISO 14644-2:2015, 洁净室和相关受控环境 第二部分:根据粒子浓度对有关空气洁净度的洁净室 性能 提供证明及 监控 ISO 14644-7, 洁净室和相关受控环境 第七部分: 独立 设施(空气清洁罩、手套箱、隔离器和微环境) 3. 术语和定义 基于本文件目的,下述术语和定义适用 。 3.1 通则 3.1.1 洁净室 尘埃 粒子 数量 浓度受控 和 被 分级 的房间 , 房间的

13、 设计、 建设和使用 需 控制室内粒子的 引入、产生和 滞留。 ISO 14644-1:2015(E) 进 入 须知 ( 1) 详述尘埃粒子浓度 等级 。 进入 须知 ( 2) 洁净度 的 其他 特征 水平也应详述和受控 ,例如化学性、生存性或空气 中 纳米级粒子浓度 , 又如 表面 洁净度 之 粒子、纳米级、 化学性和 生存性 浓度。 进 入 须知 ( 3) 其他相关物理参数也应按照要求受控,例如温度、湿度、压力、 振动 和静电。 3.12 洁净 区 尘埃 粒子 数量 浓度受控 和被分级的空 间 , 空间的 建设和使用 需控制 空间 内 污染物 的 引入、产生和 滞留。 进入须知( 1) 详

14、述尘埃粒子浓度级别 。 进入须知( 2) 洁净度的其他特征水平也应详述和受控,例如化学性、生存性或空气中纳米级粒子浓度,又如表面洁净度之粒子、纳米级、化学性和生存性浓度。 进入须知( 3) 洁净区可被定义为一个具有洁净室的空间,或可通过独立设施 实现 。此类设施的位置可在洁净室之内或之外。 进入须知( 4) 其他相关物理参数也应按照要求受控,例如温度、湿度、压力、 振动 和静电。 3.13 安装 洁净室 、 一个或多个洁净区,连同所有相关的构筑物、空气处理系统、 动力 和公用设施。 3.14 分级 一种根据标准来评估洁净室或洁净区洁净度 水平 的方法 。 进入 须知( 1) 以 ISO等级来表

15、 示单位体积空气 里 最大允许粒子浓度 。 3.2 尘埃粒子 3.2.1 粒子 有规定物理 界限 的物质 组分。 3.2.2 粒子粒径 选 定的粒径测 量 仪作出 与被测粒子球体直径 当量的反应 。 须知( 1) 当量光学直径 用于离散粒子光散射仪 。 3.2.3 粒子浓度 单位体积空气 里 的单个粒子数。 3.2.4 粒子粒径分布 根据粒径函数, 粒子浓度 的 累积分布。 3.2.5 大粒子 ISO 14644-1:2015(E) 当量直径大于 5m的粒子 。 3.2.6 M描述符 测得或规定的每 立方米 空气里的大粒子 浓度,以作为所用 测量 方法特性的当量直径来表示。 须知( 1) M描

16、述符可认为是 取 样点平均值的上限 , M描述符 不能 定义 ISO等级,但可以单独引用或与 ISO等级一起引用 。 3.2.7 单向 气 流 以均匀速度通过洁净室或洁净区整个 断 面的受控气流和被视作平行的气流 。 3.2.8 非单向 气 流 一种 空气分布 形式 , 供应 进入洁净室 或洁净区 的空气 通过引导作用与 内部空气 混合 。 3.3 占用状态 3.3.1 空态 洁净室或洁净区已完工,所有动力接通并运行,但无设备、设施、材料或人员在场。 3.3.2 静态 洁净室或洁净区已完工,设备已经安装好,并以 约定 方式运行,但没有人员在场。 3.3.3 动态 洁净室或洁净区以约定条件发挥作

17、用,设备 以规定 方式运行,有规定数 量 的人员在场。 3.4 测试仪器 (见附录 F) 3.4.1 解析度 测量中的数量 极小变化 导致 相 应指示中发生可感知的变化 。 须知( 1) 例如 , 解析度 受噪音(内部或外部)或摩擦的影响,同样也受正在测量的量值影响。 来源 : ISO/IEC Guide 99:2007, 4.14 3.4.2 最大允许测量 误差 关于一个已知 的基准 量值,一个给定的测试方法、测试仪器或测试系统的规定或 标准允许的测量 误差 极值。 须知( 1) 通常, 当有 2个极值存在时,会使用“ 最大允许 误差”或“误差限度”术语。 须知( 2) “ 公差 ”不可用于

18、表示“最大允许误差”。 来源 : ISO/IEC Guide 99:2007, 4.26 ISO 14644-1:2015(E) 3.5 仪器 标准 3.5.1 光散射尘埃粒子计数器、 光散射离散尘埃粒子 计数器 仪器功能有:计数、测量单个尘埃粒子粒径并以 当量光学直径 报告粒径数据 须知( 1) 光散射尘埃粒子计数器 ( LSAPC) 的标准在 ISO 21501-4:2007里 给出 。 3.5.2 离散 大 粒子 计数器 仪器功能有:计数和测量单个尘埃大粒子粒径 须知 ( 1) 标准见表格 F.1. 3.5.3 飞行时间 粒子 粒径测量仪 通过测量粒子 达到改变的空气速率 的时间, 离散

19、粒子计数 器和粒径测量装置 判定 粒子 的 空气动力学直径 。 须知 ( 1) 当 流体速率改变之后, 光学测量粒子传送时间。 须知 ( 2) 标准见表格 F.2. 4. 分级 4.1 占用状态 应在三种占用状态(空态、静态和动态, 见 3.3)的一种或更多情况下, 根据 洁净室或洁净区空气里粒子 浓度 来 划分空气洁净度等级 。 4.2 粒子粒径 当 一个或超过一个的 粒径 阈值( 下限 ) 处于 从 0,1m到 5m的范围 ,可 用来 判定根据 粒子浓度 得出的 空气洁净度 分 级 。 4.3 ISO等级序数 根据粒子 浓度划分空气洁净度的级别应 以 ISO等级 序数 N来表示 。表格 1

20、规定 了每种 被考虑 粒径 的最大允许粒子浓度 。 在表格 1里,不同阈值粒径的粒子数量浓度 不能反应空气里的实际粒子粒径和数量分布,也不可作为分级的唯一标准。 分级计算举例 收录 在附录 B里。 表格 1 - 根据粒子浓度划分空气洁净度的 ISO等级 ISO等级序数( N) 大于等于表中被考虑 粒径的 粒子 最大允许浓度( 个 /立方米) a 0.1m 0.2m 0.3m 0.5m 1m 5m 1 10b d d d d e 2 100 24b 10b d d e ISO 14644-1:2015(E) 4.4 命名 洁净室和洁净区的尘埃粒子浓度的命名应包括: a) ISO等级序数 ,以“

21、ISO等级 N” 表示 ; b) 分级时的占用状态 ; c) 被考虑 粒径 。 如果 测量 是针对 不止 一个的被考虑 粒径,每个较大粒子直径(设为 D2)应至少是另 一 个较小粒子直径(设为 D1)的 1.5倍,即 : D21.5D1 举例: ISO等级序数 ;占用状态;被考虑粒径 ISO等级 4;静态; 0.2m和 0.5m 4.5 十进制的洁净度中间等级和粒径阈值 中间 等级 或 中间 粒子粒径阈值,参见附录 E(资料) 5. 相符性认证 5.1 原则 通过执行指定的测试程序,并提供测试 结果和测试条件 的文件,认证是否符合用户规定的空气洁净度( ISO等级 )要求。 在 静态或动态情况

22、下,应根据运行风险评估特别是在年度基础上, 定期 划分等级 。 根据 ISO 14644-2:2015来 监控洁净室、洁净区和独立设施。 3 1,000 237 102 35b d e 4 10,000 2,370 1,020 352 83b e 5 100,000 23,700 10,200 3,520 832 d,e,f 6 1,000,000 237,000 102,000 35,200 8,320 293 7 c c c 352,000 83,200 2,930 8 c c c 3,520,000 832,000 29,300 9g c c c 35,200,000 8,320,000

23、 293,000 a:此表 中所有浓度是累积起来的,例如: ISO等级 5, 0.3m之 10,200个粒子包含所有大于等于此粒径的粒子。 b:这些浓度需要大的取样体积 。 可以应用 顺序采样法 ;见附 录 D。 c:极高粒子浓度的浓度 限值 并不适用于此表格范围。 d:低浓度粒子的取样和统计 局限性 与分级 不适宜 。 e:由于取样系统存在潜在的粒子损失,对于低浓度和粒径大于 1m的粒子来说, 样品 收集局限性与分级 不适宜 。 f:为了详细说明与 ISO等级 5有关的 粒径,可以改编并使用 与至少一个粒径有关 的 大粒子描述符 M。(见 C.7) g:此等级仅适用于运行中状态。 ISO 1

24、4644-1:2015(E) 备注: 当设备安装匹配完成 , 可用于 持续或频繁监控空气洁净度(根据粒子浓度 来分级 )和其他性能 参数,分级的时间间隔可以延长,监控结果 需 保持在规定限度内。 5.2 测试 附录 A( 标准 )给出了相符性 认证 的基准测试方法 , 也可以规定其它 至少 有 可比性 的 替代 方法和 /或仪器。 如果没有就替代 方法作出规定或达成一致意见,则应 使 用基准方法。 执行有关 相符性 认证的测试,应使用测试时符合校准要求的仪器。 5.3 尘埃粒子浓度评估 当根据附录 A完成测试 后 ,对于 被考虑粒径的十进制 中间等级 ,每个取样点的 单 次 取样量 的粒子浓度

25、(以每立方米粒子数量来表示)不 可 超过 表格 1或表格 E.1给出的浓度限值。如果在某个取样点 多次获得单 次 取样量 ,其 平均其浓度且平均浓度不可超过 表格 1或表格 E.1给出的浓度限值。 中间粒子粒径来源于 公式 E.1。 必须使用相同方法来 测量所有被考虑粒径的粒子浓度,以判定是否与 ISO等级一致 。 5.4 测试报告 各洁净室或洁净区的测试结果均应记录,应以综合报告形式提交,并说明是否符合 有 规定 命名的 空气洁净度 等级 (以粒子浓度划分) 。 测试报告应包含: a) 测试组织的名称、地址和进行测试的日期; b) ISO 14644本部分的出版编号和年代,例如 ISO 14

26、644-1:2015; c) 明确标明被测洁净室或洁净区的实际位置(必要时 包括临近的参照区)及所有 取 样点坐标的具体标注 (以图表方式 表达或有帮助 ) ; d) 洁净室或洁净区 的规定 命名准则,包括 ISO等级序数、相关的占用状态和被考虑粒径; e) 所使用 测试方法的详细说明,包括与测试有关的或偏离测试方法的特殊条件 ,测试仪器铭牌 及其目前的校准证书; f) 测试结果,包含所有 取样点的粒子浓度数据。 如果大粒子浓度已 按附录 C里 的说明进行了量化,相关信息应包含在测试报告中。 ISO 14644-1:2015(E) 附录 A (标准) 根据粒子浓度对空气洁净度进行分级的基准方法

27、 A.1 原则 在指定取样点 , 离散粒子计数器 可用于判定 大于或等于规定粒径的尘埃粒子浓度。 A.2 仪器要求 A.2.1 粒子计数器 该仪器具有显示或记录空气 里 离散粒子的总数和粒径的能力 以及 粒径鉴别能力,可检测到被 考虑 级别之适当粒径范围内的总粒子浓度。 备注:光散射 ( 离散 ) 尘埃粒子计数器( LSAPC) 常常用来划分空气洁净度等级。 A.2.2 仪器校准 粒子计数器应有有效的校准证 : 校准的频率和方法应按 ISO 21501-4所述的 现行认可规定来 执行。 备注: 针对 ISO 21501-4里要求的所有测试, 有些粒子计数器不能校正。如果是 这种情况 ,在测试报

28、告里记录下使用该计数器的决定。 A.3 粒子计数测试的准备工作 按照性能指标, 测试前 应确认 洁净室或洁净区 的所有 相关方面 作为一个整体,是完整的、功能正常的。 当执行洁净室性能 的 配套 测试时, 应当注意 顺序 的选择。 ISO 14644-3之 附录 A提供了一份检查清单。 A.4 确定 取样点 A.4.1 取样点数量 的来源 取样点的最 小数量 NL来源于 表格 A.1。 表格 A.1提供了待分级的 各 洁净室或洁净区 的取样点数量,并且规定 了至少 95%置信度 的情况下, 至少 90%的洁净室或洁净区不会超过等级限值。 表格 A.1 有关洁净室区域的取样点 洁净室面积( m2

29、)少于或等于 待测试的取样点最小数量( NL) 2 1 4 2 6 3 ISO 14644-1:2015(E) 8 4 10 5 24 6 28 7 32 8 36 9 52 10 56 11 64 12 68 13 72 14 76 15 104 16 108 17 116 18 148 19 156 20 192 21 232 22 276 23 352 24 436 25 636 26 1,000 27 1,000 见 公式 (A.1) 备注 1:如果被考虑面积在表格里两数值之间,取两者之间 的 较大数值。 备注 2: 如果是单向气流,区域可被视作 移动空气断面 与 气流方向 垂直。在

30、其他 所有 情况下,可被视作洁净室或洁净区的 平面图区域。 A.4.2 取样点的定位 为了 定位取样点: a) 使用表格 A.1里的取样点最小数量 NL; b) 然后将整个洁净室或洁净区划分为 NL个等面积区块 ; c) 每个区块都选定一个可代表该区块特征的取样点 ; d) 在每个取样点,将粒子计数器采样 探 头置于工作活动的平面或另一个指定点 。 对于被 视作关键点的地方,可以选定额外的取样点。他们的数量和位置也应经用户和供应商 协商并具体化 。 可以将额外 区块 和相关取样点细分成等面积区块。 对于 存在非单向气流的洁净室或洁净区, 如果他们直接位于非 扩散空气供应源之下 ,取样点将不具有

31、代表性。 ISO 14644-1:2015(E) A.4.3 大面积洁净室或洁净区的取样点 当洁净室或洁净区的面积大于 1,000m2的时候,使用 公式 (A.1)来 判定 要求的 取样点最小数量: 其中: NL代表 待 评估 的取样点最小数量, 上舍入邻近整数 ; A代表 洁净室的面积 ( m2)。 A.4.4 确定各 取 样点的 单 次取样量和取样时间 如果 最大被选 择粒径的粒子浓度 达到指定 ISO等级限值 , 需 在 各 取 样点 采集足够的空气量,保证能检测出至少 20个粒子。 Vs代表取样点的 单 次取样量 ,可由 公式 (A.2)确定: 其中: Vs代表 取样点的单次 最低 取

32、样量, 用 升 表示 (附录 D的情况除外 ); Cn,m代表 相关等级规定的最大被考虑粒径之等级限值(每立方米的粒子数量); 20代表当粒子浓度处于该等级限值时,可被检测到的粒子数。 每个取样点的取样量至少为 2升,取样时间最少为 1分钟。 各 取样点的单次取样量应相同。 Vs值很大时, 可能 需要 大量 的取样时间。利用可供选择的 顺序采样法 (见附录 D) ,既可 减少要求的 取样量,又 可 减少取样需要的时间。 A.5 取样程序 A.5.1 按照厂家说明书 (包括自净时间检查),设置粒子计数器(见 A.2) A.5.2 采样探头的位置应插入空气流。若被取样的气流方向是 不 受控的或不可

33、预计的(例如非单向流), 采样探头的入口应垂直指向上方。 A.5.3 确保在取样前建立一个处于正常情况下的 被选择的 占用状态。 A.5.4 每个取样点, 每份样品 按 A.4.4确定的最小空气 量取样。 ISO 14644-1:2015(E) A.5.5 如果在一个取样点 因 某种 可辨认的 异常情况导致计数 超标 , 可以舍弃该次计数并在测试报告上作出相应 记录 ,并且重新取样。 A.5.6 如果 一个取样点的计数 超标 的原因是洁净室或设备的技术故障,应 分析原因并 采取矫正 措施,在该取样失败的点、周围紧邻的 点和 其他 所有 受影响的 点安排重新测试。 A.6 结果处理 A.6.1

34、结果记录 当 每个被考虑粒径的每次取样量 与 空气洁净度 的相关 ISO等 级 匹配时 , 每次样品测量结果将记录粒子数量 。 备注:对于粒子计数模式为浓度计算的,人工评估是没有必要的。 A.6.1.1 各取样点的平均粒子浓度 当一个取样点发生两次或多次取样, 根据公式 (A.3), 以单 份 样品粒子浓度的每个被考虑粒径 来计 算和记录每个点的平均粒子数 量 。 其中: 代表 在取样点 i的平均粒子数, i可代表任何 取样 点 ; xi.1到 xi.n代表单份 样品的粒子数 量; n代表在取样点 i的取样次数 。 A.6.1.2 每立方米的浓度计算 其中: Ci代表 每立方米的粒子浓度 ;

35、代表在取样点 i的平均粒子数, i可代表任何取样点 ; Vt代表被选择的单次取样量 (升)。 A.6.2 结果的解释说明 A.6.2.1 分级要求 如果各取样点测量的平均粒子浓度( 每立方米的粒子 数 )不超过表格 1里 规定 的浓度限值,洁净室或洁净区 被视为已达到规定的空气洁净度 分级要求。 ISO 14644-1:2015(E) 如果涉及到附录 E里规定的中间等级或粒径,可使用 表格 (E.1)或 公式 E.1里的适当 限值。 A.6.2.2 超标 结果 如发生 计数 超标 ,应安排调查。 调查结果和矫正措施应在测试报告(见 5.4)里记录。 ISO 14644-1:2015(E) 附录

36、 B ( 资料 ) 分级计算举例 B.1 例 1 B.1.1 某 洁净室的地面面积为 18m2并规定运行中 ISO等级需达到 5。为执行分级,离散粒子计数器的流量达到 28.3L/Min. 规定了两个被考虑粒径 : D 0.3m和 D 0.5m. 根据表格 A.1,取样点数量 NL可以判断为 6. B.1.2 ISO等级为 5的粒子浓度限值可从表格 1里获取。 Cn ( 0.3m) = 10,200个 /立方米 Cn ( 0.5m) = 3,520个 /立方米 B.1.3 根据公式 (A.2),需求的单 次 取样量可以计算如下: 单次取样量 5.68L已被计算出来。此次测试所用的 光散射离散尘

37、埃粒子计数器( LSAPC) 的流量是 28.3L/Min, 需要 1分钟的单次取样时间(见 A.4.4) ,因此每次单独取样量可达到 28.3L。 备注: A.4.4规程 里的最 低 取样量的设定 是基于 以上 所 示 的最低取样量 计算 ,也决定了粒子计数器运行 1分钟得到的取样量。每个取样点的取样必须至少进行 1分钟; 在运行 1分钟的情况下, 如果 计算出来的 最低取样量 令人满意,取样过程可在 1分钟结束时停止 。在运行 1分钟 和仪器处于某流量 的情况下,如果 不能获得计算的 最低取样量,取样 必须持续更长时间直到获得至少最低取样量。当判定所需取样时间时,需同时满足 1分钟 要求

38、和 计算的 最低取样量 这两个条件 ,用户 需明确将要使用的规定 仪器的流 量,因为粒子计数器有几种可能的流量。 ISO 14644-1:2015(E) B.1.4 在每个取样点 的单次取样量必须相同。 表格 B.1和 B.2记录了每个取样点 的 每个粒径的每立方米粒子数( xi)的算法。 表格 B.1 粒径 0.3m的取样数据 取样点 样品 1 xi 0.3m ( 每 28.3L总数 ) 取样点 样品 平均 值 ( 每 28.3L总数 ) 取样点平均浓度(每立方米 总数 =取样点平均值 35.3) ISO等级 5的限值(针对0.3m粒径) 合格 /不合格 1 245 245 8,649 10

39、,200 合格 2 185 185 6,531 10,200 合格 3 59 59 2,083 10,200 合格 4 106 106 3,742 10,200 合格 5 164 164 5,789 10,200 合格 6 196 196 6,919 10,200 合格 表格 B.2 粒径 0.5m的取样数据 取样点 样品 1 xi 0.5m ( 每 28.3L总数 ) 取样点样品平均值 ( 每 28.3L总数 ) 取样点平均浓度(每立方米 总数 =取样点平均值 35.3) ISO等级 5的限值(针对0.5m粒径) 合格 /不合格 1 21 21 741 3,520 合格 2 24 24 84

40、7 3,520 合格 3 0 0 0 3,520 合格 4 7 7 247 3,520 合格 5 22 22 777 3,520 合格 6 25 25 883 3,520 合格 B.1.5 如 B.1.2所述, 当 D0.3m,每个浓度值 低 于 10,200个 /立方米 限值 ;当 D0.5m,每个浓度值 低 于 3,520个 /立方米 限值 。在以上情况下, 洁净室 以粒子浓度划分的空气洁净度达到要求的 ISO等级。 B.2 例 2 B.2.1 某 洁净室的地面面积为 9m2并规定运行中 ISO等级需达到 3。为执行分级,离散粒子计数器的流量达到 50.0L/Min. 仅规定了一个被考虑粒

41、径: D 0.1m 根据表格 A.1,取样点数量 NL可以判断为 5. B.2.2 ISO 14644-1:2015(E) 当 D0.1m, ISO等级为 3的粒子浓度限值可从表格 1里获取 : Cn (0.1m) = 1,000个 /立方米 B.2.3 根据公式 (A.2),需求的单次取样量可以计算如下: 单次取样量 20.0L已被计算出来。此次测试所用的 离散粒子计数器 的流量是 50.0L/Min, 需要 1分钟的单次取样时间(见 A.4.4) ,因此每次单独取样量可达到 50.0L。 B.2.4 在每个取样点 的单次取样量必须相同。 表格 B.3记录了每个取样点 的 每立方米粒子数(

42、xi)的算法。 表格 B.3 粒径 0.1m的取样数据 取样点 样品 1 xi 0.1m ( 每 28.3L总数 ) 取样点样品平均值 ( 每 28.3L总数 ) 取样点平均浓度(每立方米 总数 =取样点平均值 20) ISO等级 3的限值(针对 0.1m粒径) 合格 /不合格 1 46 46 920 1,000 合格 2 47 47 940 1,000 合格 3 46 46 920 1,000 合格 4 44 44 880 1,000 合格 5 9 9 180 1,000 合格 B.2.5 如 表格 1所述, 当 D0.1m,每个浓度值低于 1,000个 /立方米 限值 的时候 , 洁净室

43、以粒子浓度划分的空气洁净度达到要求的 ISO等级。 B.3 例 3 B.3.1 某 洁净室的地面面积为 64m2并规定运行中 ISO等级需达到 5。为执行分级,离散粒子计数器ISO 14644-1:2015(E) 的流量达到 28.3L/Min. 仅规定了一个被考虑粒径: D 0.5m 根据表格 A.1,取样点数量 NL可以判断为 12. B.3.2 当 D0.5m, ISO等级为 5的粒子浓度限值可从表格 1里获取 : Cn (0.5m) = 3,520个 /立方米 B.3.3 根据公式 (A.2),需求的单次取样量可以计算如下: 单次取样量 5.68L已被计算出来。此次测试所用的 离散粒子

44、计数器 的流量是 28.3L/Min, 需要 1分钟的单次取样时间(见 A.4.4) ,因此每次单独取样量可达到 28.3L。 B.3.4 在每个取样点 的单次取样量必须相同。 表格 B.4记录了每个取样点 的 每立方米粒子数( xi)的算法。 表格 B.4 粒径 0.5m的取样数据 取样点 样品 1 xi 0.5m 取样点样品平均 浓度 ( 每 28.3L总数 ) 取样点平均浓度(每立方米 总数 =取样点平均值 35.3) ISO等级 5的限值(针对0.5m粒径) 合格 /不合格 1 35 35 1,236 3,520 合格 2 22 22 777 3,520 合格 3 89 89 3,14

45、2 3,520 合格 4 49 49 1,730 3,520 合格 5 10 10 353 3,520 合格 6 60 60 2,118 3,520 合格 7 18 18 635 3,520 合格 8 44 44 1,553 3,520 合格 9 59 59 2,083 3,520 合格 10 51 51 1,800 3,520 合格 11 6 6 212 3,520 合格 12 31 31 1,094 3,520 合格 ISO 14644-1:2015(E) B.3.5 如 表格 1所述, 当 D=0.5m,每个浓度值低于 3,520个 /立方米 限值 的时候 , 洁净室 以粒子浓度划分的空

46、气洁净度达到要求的 ISO等级。 B.4 例 4 B.4.1 某 洁净室的地面面积为 25m2并规定运行中 ISO等级需达到 5。为执行分级,离散粒子计数器的流量达到 28.3L/Min. 仅规定了一个被考虑粒径: D 0.5m 根据表格 A.1,取样点最小数量 可以判断为 7. B.4.2 当 D0.5m, ISO等级为 5的粒子浓度限值可从表格 1里获取 : Cn (0.5m) = 3,520个 /立方米 B.4.3 根据公式 (A.2),需求的单次取样量可以计算如下: 单次取样量 5.68L已被计算出来。此次测试所用的 离散粒子计数器 的流量是 28.3L/Min, 需要 1分钟的单次取

47、样时间(见 A.4.4) ,因此每次单独取样量可达到 28.3L. B.4.4 根据表格 A.1,取样点数量 为 7。然而,本例显示:用户和供应商均已同意增加额外的 3个取样点,使得总数变为 10. 每个取样点的单次取样量数量在 1到 3范围内变化。 B.4.5 表格 B.5记录了在每个取样点的 每立方米粒子数( 浓度,记为 xi) 的算法: 每单位体积( 28.3L)的平均计数乘以 35.3. 表格 B.5 粒径 0.5m的取样数据 ISO 14644-1:2015(E) 取样点 样品 1 xi 0.5m ( 每 28.3L总数 ) 样品 2 xi 0.5m ( 每 28.3L总数 ) 样品

48、 3 xi 0.5m ( 每 28.3L总数 ) 取样点 样品 平均值 (每 28.3L总数) 取样点平均浓度(每 立方米 总数=取样点平均值35.3) ISO等级 5的限值(针对 0.5m粒径) 合格 / 不合格 1 47 57 52 1,836 3,520 合格 2 12 12 424 3,520 合格 3 162 78 32 91 3,201 3,520 合格 4 148 74 132 118 4,165 3,520 不合格 5 1 0 0.5 18 3,520 合格 6 19 22 17 19 682 3,520 合格 7 5 15 3 8 271 3,520 合格 8 38 21 3

49、0 1,041 3,520 合格 9 54 159 78 97 3,424 3,520 合格 10 48 62 53 54 1,918 3,520 合格 B.4.6 在取样点 4, 平均取样量浓度 4,615没达到 ISO等级 5的粒子计数标准( 最多 3,520)。 在取样点 3和取样点 9, 各 有一个 单独 粒子计数浓度 没有 满足表格 1规定的限值 。然而,取样点 3和取样点 9的平均粒子浓度 满足表格 1规定的限值。因为取样点 4没达到以粒子浓度划分的空气洁净度标准, 所以 整个洁净室没能达到要求的 ISO等级。 B.5 例 5 B.5.1 某 洁净室的地面面积为 10.7m2并规定运行中 ISO等级需达到 7.5。为执行分级,离散粒子计数器的流量达到 28.3L/Min. 仅规定了一个被考虑粒径: D 0.5m 根据表格 A.1,取样点数量 可以判断为 6. B.5.2 当 D0.5m, ISO等级为 7.5的粒

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