1、到达一辆作业程序及维修质量标准程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、角柱、端柱外胀不超过：空车 80、重车 150。 点视2、端梁无裂损，弯曲不超限（平车端板折页无折断，园销、开口销无丢失）。 目视3、折角塞门及把手、编织制动软管总成无破损、丢失。 手摇4、冲击座无破损、钩身、钩头无裂纹，车钩最高890，最低 835，重车 815，守车最高 880，最低860。目视5、车钩托梁螺栓、螺母无丢失。 锤敲6、17 号车钩钩托梁弹簧无折断。 目视一处车 端 车 钩 部一步 左 腿 迈 进 钢 轨7、钩身下部无裂损。 目视1、补助管及主管无漏泄，卡子无松动。 耳听2、牵引梁、
2、枕梁、侧梁无裂损。 目视二处连缓车下部二步 右腿 迈进 钢轨 3、钩尾扁销螺栓安全吊螺母无松动，开口销无丢失。钩尾扁销横穿螺栓无折断；70 吨货车钩尾销托梁、钩尾框托板、 锤敲安全托板螺母无松驰、开口销无丢失。程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法4、钩尾框无裂损，前从板座及从板、缓冲器无破损，钩尾框托板螺母无松弛，开口销无丢失，后从板及座，钩尾框后部无裂损。点视1、旁承左右间隙之和 220，常接触式旁承配件齐全、无破损，上下旁承无间隙；转 K1 型、转 K2型、转 K6 型转向架双作用弹性旁承滚子与上旁承磨耗板不得接触，同一转向架左右旁承滚子与上旁承磨耗板间隙之和应为
3、218mm；枕梁、摇枕无裂损，安全链无折断。目视钩视二处连 缓 车 下 部三步 左腿跟 进，两腿与车轴平行，重心在右腿上。重心移至左腿2、枕簧无折断（转 8A 转向架重车摇枕园弹簧每转向架可不超过一个）窜出、丢失。 点视3、制动梁支柱、撑杆、弓型杆无裂损、组合式制动梁闸瓦托铆钉、支柱夹扣铆钉无松动、丢失：固定支点及座无裂损（转 K2、转 K5、转 K6 转向架无）；杠杆、拉杆、圆销、开口销、安全吊无折断、丢失；垂下品距轨面不小于 60。目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法4、脱轨自动制动装置配件无变形、破损。 目视5、交叉支撑装置盖板无变形、破损，交叉杆无裂损、弯曲
4、、变形，交叉杆安全链无脱落、折断；转 K4、转 K5 型转向架弹簧托板无裂损、斜楔主摩擦板无丢失。钩视目视6、上下心盘无窜位，螺栓无折断、丢失。摇枕、安全链、枕簧、制动梁支柱、撑杆、弓型杆及组合式制动梁闸瓦托铆钉（左）目视7、交叉支撑装置盖板，交叉杆，交叉杆安全链；转 K4、转 K5 型转向架弹簧托板（左） 目视二处连 缓 车 下 部三步 左腿跟进,两腿与车轴平行,重心在右腿上。 重心移至左腿8、牵引梁、枕梁（左）。 目视9、钩尾框、货车钩尾销托梁（70 吨）、前从板座及从板、缓冲器、钩尾框托板螺母、安全托板螺母（70 吨）、后从板及座，钩尾框后部。目视10、轮缘内侧缺损不大于：长 30、宽
5、10（左）；车轮辐板无裂纹，辐板孔裂纹不大于 30mm。 目视11、辐板、轮缘内侧缺损不过限（右） 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、车体外胀不超过：空车 80、重车 150；倾斜不超过 75，中侧梁下垂不超过：空车 40、重车 80。 目视2、车门（窗）无丢失，折页无折断，门轴销及开口销无丢失，侧板破损不超过规定。罐车罐带螺栓不松动、卡带无松驰、折断，鞍木与罐体局部间隙不大于 15mm。目视3、空车定检不过期。 目视三处车 体 定 检 部自由步4、确认色票 目视四处车 四步 左腿旁1、轮缘外侧无缺损，厚度不小于 23，垂直磨耗不大于 15。 目视2、踏面圆周
6、磨耗不大于 8；擦伤和局部凹下深度不大于滚动轴承 1，滑动轴承 2。 目视轴 箱 部撤一步侧 身蹲 视 3、踏面剥离长度不大于：滑动轴承一处 70、二处每处 60，滚动轴承一处 50、二处每处 40。集装箱专列、行包快运专列及运行速度达到 100KM/h 的快速专列，车轮踏面擦伤和局部凹入深度不大于0.5mm，剥离长度一处须不大于 20mm、两处每一处须不大于 10mm目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法4、踏面缺损，相对车轮轮缘外侧至缺损部之距离不小于 1508，缺损长度不大于 150。 目视四处车 轮 轴 箱 部四步 左腿旁撤一步侧 身蹲 视5、轮辋厚度不小于：
7、D、E 型 23，其它型 22。 目视6、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱无裂损，承载鞍无串出；转 K4、转 K5 型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈无接触痕迹；转 K2 型转向架承载鞍顶面有金属碾出时承载鞍顶面局部磨耗不得超过 3mm（以承载鞍顶面沟槽底面为判定基准）；转 K1 型、转 K6 型转向架轴箱橡胶垫中间橡胶无脱胶挤出；密封罩、轴端螺栓无脱出。目视1、滚动轴承各部状态 点视2、轴箱弹簧无折断 锤划五步 左腿向左前迈一 步 3、侧架导框。 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、侧架、一体式构架无裂损。 目视五处 轴 箱 侧 六步 右腿各前迈一步蹲视2、车
8、轮下部 目视3、闸瓦插销距轨面不小于 25，闸瓦插销及闸瓦无折断、丢失，高磷闸瓦磨耗剩余厚度不小 10，高、低摩合成闸瓦磨耗剩余厚度不小于 14，转 K4 型转向架闸瓦磨耗剩余厚度不小于 20，长交路直达列车不小于 15。点视4、同一制动梁两端闸瓦厚度差不大于 20。 目视5、交叉杆支撑座无破损、端头螺栓无松动、防松垫止耳无折断。 目视6、轴承挡键螺母无松动、开口销无丢失。 目视1、闸瓦托无裂损。 目视架 部七步 左腿上一 步探 身 2、车轮上部 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、侧架、摇枕，一体式构架。 目视六处侧 架 八步 左腿各前迈一2、侧架立柱磨耗板无
9、丢失。 点视3、转 K4、转 K5 型转向架弹簧托板无裂损、斜楔主摩擦板无丢失。 目视4、枕簧 锤划中 部 步侧身5、侧架底部 目视1、侧架、一体式构架 目视2、交叉杆支撑座、端头螺栓、防松垫止耳。 点视3、轴承挡键螺母，开口销。 锤划4、闸瓦插销及闸瓦。 目视5、同一制动梁两端闸瓦厚度差。 目视九步 右腿向前迈一步蹲视6、车轮下部。 目视1、闸瓦托。 目视七处侧 架 轴 箱 部十步 左 腿上一步探 身 2、车轮上部 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法八处轴 箱 十一步左腿向前迈一1、滚动轴承各部状态 目视2、轴箱弹簧 锤划步哈腰3、侧架导框 目视1、滚动轴承外圈
10、、前盖、承载鞍、轴箱，密封罩、轴端螺栓。转 K4、转 K5 型侧架导框纵向与滚动轴承外圈；转 K2 型转向架承载鞍顶面；转 K1 型、转 K6 型转向架轴箱橡胶垫；密封罩、轴端螺栓。点视部 车 轮十二步右腿向左前进一 步蹲 视2、车轮 1/2 处。 锤划1、侧梁、横梁、中梁、枕梁无裂损。 点视九处车 下 部十三步左 腿跨 轨 2、上拉杆及托齐全良好。 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、枕梁、摇枕、枕簧、安全链。 目视九处 车下部十四步右腿跟进两腿与车轴平行2、主管及卡子，上拉杆及托齐全良好。 目视3、制动梁支柱。槽钢及弓型杆、组合式制动梁，固定支点及座无折断（
11、转 K2、转 K5、转 K6 转向架）杠杆、拉杆、圆销、开口销、安全吊垂下品。 点视4、交叉支撑装置、交叉杆，交叉杆安全链，转K4、转 K5 型转向架弹簧托板。 目视5、脱轨自动制动装置配件无变形、破损。 目视6、上下心盘、螺栓。 目视7、横跨梁无弯曲、裂折，横跨梁螺栓无丢失。传感阀无破损 目视8、交叉支撑装置、交叉杆，交叉杆安全链，转K4、转 K5 型转向架弹簧托板（右） 目视9、中梁、枕梁（右） 目视10、枕梁、摇枕、安全链及枕簧；制动梁支柱、槽钢及弓型杆、组合式制动梁（右） 目视11、辐板、轮缘内侧（右）12、辐板、轮缘内侧（左） 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm)
12、检查方法十处 自由步 1、车门（车窗）及折页、门轴销及开口销。 目视2、空重车位调整正确，转换塞门齐全良好。 目视3、横梁、中梁、横梁、侧梁。 目视4、杠杆、拉杆及托架，圆销及开口销无折断、丢失。 目视5、闸调器无破损。 目视6、降压气室（工作风缸）、安全阀、截断塞门、集尘器、副风缸、缓解阀（半自动缓解阀）及拉杆、加速缓解风缸、空重车自动调整装置、各支管及卡子，三通阀（分配阀、控制阀）配件齐全，作用良好。制动缸配件齐全、作用良好，管系漏泄不超过规定，制动缸活塞行程符合规定。点视耳听7、横梁、中梁、横梁、侧梁。 目视8、车号自动识别标签无失效、丢失。 目视车 体 底 架 部9、杠杆、拉杆及托架，
13、圆销及开口销，接续链无折断、脱落、丢失。 钩视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法10、车门（车窗）及折页、门轴销及开口销，敞车中门上下门划铁、下门划止铁无丢失，棚车门锁配件齐全良好；滑道无变形；粘油罐车下卸盖、蒸汽加热管盖无丢失。点视 11、侧梁。 目视1、车轮 1/2 处。 锤划十五步左腿旁撤一步侧 身蹲 视2、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱，密封罩、轴端螺栓。转 K4、转 K5 型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈；转 K2 型转向架承载鞍顶面；转 K1型、转 K6 型转向架轴箱橡胶垫、密封罩、轴端螺栓。点视1、滚动轴承各部状态。 点视2、轴箱弹簧。 锤划十一 处
14、 车 轮 轴 箱 部十六步左腿向左前迈一 步哈 腰 3、侧架导框。 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、侧架、一体式构架。 目视2、车轮下部 目视3、闸瓦插销及闸瓦。 点视十七步右腿向左迈进一 步蹲 视 4、交叉支撑座、端头螺栓、防松垫止耳。 点视1、闸瓦托 目视十二处 轴 箱 侧 架 部十八步左腿上一 步探 身2、车轮上部。 目视1、侧架、摇枕，一体式构架。 目视2、侧架立柱磨耗板。 目视3、转 K4、转 K5 型转向架弹簧托板、斜楔主摩擦板 目视4、枕簧 锤划十三处 侧架中部十九步左腿向前迈一步侧身5、侧架底部。 目视程序 动作 检查顺序及质量要求（单位：m
15、m) 检查姿态 方法1、侧架，一体式构架。 目视2、交叉杆支撑座、端头螺栓、防松垫止耳。 点视3、闸瓦插销及闸瓦。 点视二十步右腿向前迈一步蹲视 4、车轮下部。 目视1、闸瓦托。 目视十四处 侧 架 轴 箱二十一步左腿上一步探身2、车轮上部。 目视1、滚动轴承各部状态。 点视2。轴箱弹簧。 锤划十五处 轴箱车轮部二十二步左腿向前迈一 步哈 腰 3、侧架导框。 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法1、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱，密封罩、轴端螺栓。转 K4、转 K5 型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈；转 K2 型转向架承载鞍顶面；转 K1型、转 K6 型转向架轴
16、箱橡胶垫、密封罩、轴端螺栓。目视十五处 轴箱车轮部二十三步 右腿向左前迈一 步蹲 视 2、车轮 1/2 处。 点视十六处 人力制动机部二十四步 左脚跟一步站在车端1、人力制动机配件齐全，无破损，无缠绕，作用良好。 目视程序动作 姿态检查顺序及质量要求（单位：mm)检查方法1、角柱、端柱、端梁。 点视2、提钩杆座及螺栓齐全良好。 锤敲3、提钩杆横向移动量不大于 50。 目视4、提鈎链松余量 40-55。 目视5、钩提杆复位弹簧无折断丢失。 点视6、冲击座、车钩钩托梁螺栓、螺母。 目视7、17 号车钩钩托梁弹簧。 目视8、车钩（钩身、钩头，上下钩耳）无裂损、钩舌销无折断，开口销无丢失。 目视十七处 车 端 车 钩 部 二十五步 右脚跨入钢轨9、两钩互差不超过 75。 目视程序 动作 姿态 检查顺序及质量要求（单位 mm) 检查方法10、钩舌、钩腕无裂损。 目视11、13B 下作用车钩、17 号车钩 型插销防跳链无折断、丢失； 型插销插入插销孔内 目视十七处 车 端 车 钩 部二十五步 右 脚 跨 入 钢 轨12、13 号钩舌与钩腕内侧距离不大于：闭锁位135，全开位 250.13A、17 型车钩执行辅修标准：13A 型车钩钩舌与钩腕内侧距离闭锁位不大于：130mm，全开位：245mm。17 型车钩不大于：闭锁100mm，全开不小于 222mm。目视
