1、O 形圈的选用及其注意事项O 形圈是密封中最常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。我国国家标准中关于 O 形圈尺寸的标准有 GB1235-76、GB3452.1-88 以及GB3452.1-92，其中 GB1235-76 规定的 O 形圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7 等，O 形圈采用“外径线径 ”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82 与 GB3452.1-92 基本相同，一般称为新国标，它规定的 O 形圈截面直径有1.8、2.65、 3.55、5.3 等，新国标采用国际惯例，O 形圈采用“
2、内径线径”的标记方法（右图）。选用 O 形圈时，首先应尽量选用新国标，线径 2.65 和 3.55 的使用最为普遍，在外径大于 30 左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径 3.55 的 O 形圈，以达到更大的压缩量和接触面积。O 形圈的材料主要有丁氰橡胶 NBR 和氟橡胶 FKM，氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外，O 形圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从 60 到 90 左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强（右图）。因此，应选用硬度较高的 O 形圈。然而，市场上常见的 O 形圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在
3、70 左右，难以满足相当一部分工况的要求。O 形圈的沟槽设计有相关的国家标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的 O 形圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如国家标准中受内压的 O 形圈沟槽外径等于 O 形圈外径，而 PARKER 法兰接头的 O 形圈沟槽外径小于 O 形圈外径。设计时应适当参考国外标准。有 O 形圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在 O 形圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时，应根据沟槽尺寸确定 O 形圈规格，并不是线径越粗越好。O 形圈（O） 所属系列： 固定密封件 备注说明： 压力 : 静密封无挡圈时
4、20MPa 有挡圈时40MPa 材质: 丁腈橡胶/氟素橡胶 /硅矽橡胶 标准: 美标 AS568/英标 BS1516/日标/国标 GB1235-76/国标 GB3485.1-82-92 工作温度 : -45 +110 /-20 +220 /-55 +250 最大压缩量: O 形圈直径的 30%中华人民共和国国家标准 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准【摘要】 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB3452.287本标准 规定了 O 形橡胶密封圈（简称 O 形圈）的外观质量检验标准。按 O 形圈缺陷的形状、 特征和大小、对其表面缺陷做了分类及规定要求。O 形橡胶密封圈外观质量检验标准(GB3452
5、.2-87)本标准规定了 O 形橡胶密封圈(简称 O 形圈)的外观质量检验标准。按 O 形圈缺陷的形状、特征和大小、对其表面缺陷做了分类及规定要求。1 字母符号d1O 形圈内径d2O 形圈截面直径e错位尺寸f修边凸后延部高、宽度i过度修边宽度g开模缩裂宽度h开模缩裂深度j流痕（只允许沿圆周方向）长度k流痕（只允许沿圆周方向）深度l凹、凸缺陷长、宽度m凹、凸缺陷深、高度 2 质量等级 2.1 等级 2.1.1 N 级（一般级）：适用于一般用途。2.1.2 S 级（较高级）：适用天地外观质量要求比较高的使 用场合。2.1.3 NZ 级、SZ 级（特殊级）：在 N 级或 S 级中任选至多三类缺陷，规
6、定更高的外观质量要求，称为 NZ 级或 SZ 级，并应由供需双方商定。2.2 质量标志 使用 3.1 中所规定的字母作为外观质量标志符号。3 外观质量3.1 尺寸 O 形圈成品的尺寸及公差应当符合 GB 3452.10液压气动 O 形橡胶密封圈尺寸系列及公差或有关国家标准的规定。3.2 一般要求O 形圈不允许存在孔隙、裂纹、气泡；表面应当光滑、清洁、表面缺陷应不超过所规定的极限。3.3 表面缺陷O 形圈的表面缺陷类型及其质量要求，应符合表中的规定。O 形橡胶密封圈表面缺陷的最大允许极限 附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国液压气动标准化技术委员会密封装置分委员会归口。本标准由
7、化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人苏贵荣。液压气动用 O 形橡胶密封圈国家标准 GB3452.1-92中华人民共和国国家标准液压气动用 O 形橡胶密封圈 GB3452.1-92尺寸系列及公差 代替 GB3452.1-82本标准参照采用国际标准 ISO3601-1-1988流体系统密封装置-O 形圈-第 1 部分：内径、截面、公差及规格识别码。1 主题内容与适用范围 本标准规定了 O 形橡胶密封圈(以下简称 O 形圈)的尺寸系列及公差。本标准适用于液压气动系统及元件及用的通用和宇航用 O 形圈的尺寸及公差。2 代号2.1 用途代号G-通用 O 形圈系列；A-宇航用 O 形圈系
8、列。2.2 尺寸代号2.2.1 直径代号d1-O 形圈内径， mm；d2-O 形圈截面直径， mm；2.2.2 截面直径 (d2)值的代号A1.80mm；B2.65mm；C3.55mm；D5.30mm；E7.00mm。3 形状和标记3.1 形状O 形圈的形状是圆环形的，如下图示：3.2 标记3.2.1 第一种标记方式，以“截面直径代号、内径、用途代号、 标准号”表示。注：已知用途的场合，可以不标用途代号。示例：内径(d1)为 8.75mm，截面直径(d2)为 1.80mm 的通用 O 形圈，标记为：A 0 0 87 G GB3452.1A 截面直径为 1.8mm0内径单位为 100mm 的值0
9、内径单位为 10mm 的值8内径单位为 1mm 的值7 内径单位为 0.1mm 的值 (毫米的百分位不标)G 通用GB3452.1 标准号O 形橡胶密封圈3.2.2 第二种标记方式，以“d1 d2,用途代号.标准号 ”表示。示例:内径(d1) 为 8.75mm，截面直径(d2)为 1.80mm 的宇航用 O 形圈，标记为：8.751.80A GB 3452.13.2.3 采用 3.2.1 或 3.2.2 两种标记方式具有同等效力。4 尺寸及公差4.1 通用 O 形圈系列(代号 G)的尺寸用公差列于表 1:通用 O 型圈系列（代号 G）的内径，截面及公差列于表 1：d1 d2 d1 d2 d1
10、d2 内径 公差 1.800.082.650.093.550.105.300.137.000.15内径 公差内径 公差 1.800.082.650.093.550.105.300.137.000.1541.242.543.745.046.247.548.750.00.361952002062122182242302362432501.201.802.002.242.502.803.153.553.754.004.504.875.005.155.305.606.000.1351.553.054.556.058.060.061.563.00.442582652722802903003073151.
11、6065.067.069.071.073.075.077.580.00.536.306.706.907.107.508.008.508.759.009.5010.00.1482.585.087.590.092.595.00.653253353453553653753874002.10 4124254374504624754875002.605155305455605806006156303.2010.611.211.812.513.214.015.016.017.018.00.1797.51001031061091121151186506704.00 19.020.021.222.423.62
12、5.025.826.528.030.00.221221251281321361401451501551601651701751800.9031.532.533.534.535.536.537.538.740.00.30185190 1.20注：“”表示本标准规定的规格附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位归口。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人苏贵荣、张希斌、王文福、王德利、王子艳。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 572193 代替 GB57
13、2185 GB5722-851 主题内容与适用范围本标准规定了橡胶密封制品(以下简称制品) 标志、包装、运输、贮存的一般要求。本标准适用于橡胶密封制品，如 O 形圈、V 形圈、旋转轴唇形密封圈等。胶料用其他橡胶制品可参照使用。2 标志2.1 标志内容与要求2.1.1 标志内容如下：a. 制品名称、规格或代号；b. 制品标准代号；c. 胶料标准代号胶料代号；d. 硫化日期；e. 产品数量；f. 生产厂检验批号和合格印记；g. 生产厂名或其代号及商标。2.1.2 标志应清晰、醒目、牢固，大小适宜。2.2 制品的标志2.2.1 制品的标志应符合 2.1 条或有关标准的规定。出口产口和专用产品，可由供
14、需双方另行制订细则。 2.2.2 凡宜于在制品上作识别标志时,采用字线和数字,在制品非工作面上进行标志。标志内容一般由产品代号、规格等组成。2.2.3 不宜在制品上作标志时，应在包装袋(盒、箱) 外表进行标志或在包装袋 (盒、箱)内附具有 2.1条标志内容的卡片。2.3 包装的标志2.3.1 每个内包装(包括小包装和中间包装) 容器和装箱容器的外表都应有标志。标志内容应符合2.1 条规定。2.3.2 如果使用透明事半透明的材料包装，不在袋(盒、箱) 外表标志时，可代之以在袋子(盒、箱)中放入具有 2.1 条标志内容的卡片。3 包装3.1 包装准备3.1.1 原则上,装在一个包装容器中的应当是同
15、批次、同规格的同种制品。3.1.2 检验合格的制品应当是清洁的，不应受到污物、灰尘、油类或润滑脂的污染。不应在制品上涂防腐剂。应防止金属屑等尖锐物损伤制品，不应在制品的任何部位进行捆扎或栓标签。3.2 包装及装箱的分级与要求3.2.1 小包装3.2.1.1 A 级a. 每个包装袋( 盒、箱)只装一个制品。b. 包装袋(盒、箱)的优先内部尺寸如下：55mm55mm；100mm100mm；150mm150mm；205mm205mm；330mm330mm；400mm400mm；550mm550mm。c. 如图 1 所示，尺寸为 255mm 以下的相同包装袋可以头尾相连形成带型包装，也可以在包装袋密封
16、区中间打上也眼，形成片型包装。d. 应当优先使用加热后便函可使用权包装袋袋口密封的不透明材料，例如涂覆聚乙烯的牛皮纸，铝箔/纸/聚乙烯复合材料或不透明的聚乙烯、聚丙烯薄膜。但不得使用聚乙烯薄膜 及含水量有增塑剂的塑料薄膜。单独使用的聚乙烯、致辞丙烯薄膜，其基本厚度应大于 50m。e. 包装袋应牢固封口。f. 若所需包装的制品为 O 形圈，其外径为来货 330mm 和 330mm 以下时，不应盘卷，直接装入包装袋(盒、箱) 中。其外径为 330mm 以上时可按图示所示方法盘卷，以减少外尺寸，便于包装在尺寸较小的包装袋(盒 、箱) 中。盘卷时应小心操作，避免制品本身打结和产生折痕。盘卷后制品的横向
17、联合截面不应产生扭转。如果由于制品几何形状(截面直径和内径) 的原因，使盘卷的圈在装入袋(盒、箱)后容易散开，应往袋(盒、箱)中填充足够的填料或用预成型硬纸板等固定，不使制品散开，然后用压敏胶带把硬纸板等的四角粘牢固定。但压敏胶带不应接触制品，并且，硬纸板受压时，不应使制品受压变形。3.2.1.2 B 级a. 制品应预先用聚乙烯或聚丙烯薄膜适当包裹或隔离，然生再装入包装袋(盒箱)中。b. 每个包装袋(盒、箱)中装入制品的数量限制就符合下表的要求。c. 包装袋( 盒、箱)的优先内部尺寸按 3.2.1.1 中 b 的规定。d. 包装袋(盒、箱)应牢封口，包装材料应按 3.2.1.1 中 d 的规定
18、。3.2.2 中间包装3.2.2.1 A 级如有规定或按供方要求 ，若干小包装在装箱之前需进一步用中间包装容器包装在一起。其质量不应超过 5kg。中间包装腔作势容器可以用纸板箱、瓦楞纸板箱或纤维板箱。3.2.2.2 B 级若无另外规定，不需要进行中间包装。3.2.3 装箱3.2.3.1 A 级应采用木箱、木板条加固的胶合板箱或木板条加固的纤维板箱作装箱容器。装箱容器应配备箱衬，并牢固捆扎和严密封闭，装箱后的毛重不应超过 90kg。3.2.3.2 B 级a. 除非另有规定，制品应当用符合合同规定的装箱容器装运。其装箱应符合运输方面的规定以及与运输方式相应的条例 。保证制品被安全运到交货地点。b.
19、 当发入同一地点的制品数量较少时，允许将不同规格的制品 装在同一装箱容器中，但必须用小包装或中间包装反同批次、同规格的同种制品包装在一起，然后再装入装箱容器中，并加以封闭。c. 当必须将制品与其装配设备成套装箱时，制品应保留在原有标志的包装袋(盒 、箱) 中。3.3 对于胶料，应参照本章有关要求，采用塑料袋密封包装后，按 A 级要求装箱。每箱净重不超过 50kg。4 运输4.1 在运输过程中，应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋，严禁油类、润滑脂、酸、碱等到有损制品质量的物质接触。4.2 装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码装箱时，就避免由于堆码过高过重而损坏码垛下部的装箱容器及其中的制品。5
20、贮存通常应将制品按规定包装之后再于贮存室贮存。5.1 贮存条件5.1.1 贮存温度应在此 30?c 以下，最好在 15?c 以下，制品至少应距离热源 1m 以上。低温贮存的制品在该温度下装卸时应小心操作，避免将它们扭曲。在投入使用前，应于室温充分停放，使它们的温度升高到接近环境温度。5.1.2 湿度不应将制品贮存在潮湿的贮存室内。贮存时不应有湿气凝结。贮存器室相对湿度不应大于 80%。5.1.3 光制品应当避光，特别应避免太阳光的直射和歙 用具有高紫外线的光源。室内照明最好用普通的白炽灯。5.1.4 臭氧贮存室内应不使用任何能产生臭氧的装置，如荧光灯、水银蒸气灯、高压电器、电动机或其他可以产后
21、电火花或无声放电的装置。应隔绝可能通过光化学作用产生臭氧的可燃气体或有机物蒸气。5.1.5 形变存放的制品不应被拉伸、压缩或使之产生其他形式的形变。决不允许用细绳。铁丝等将制品穿栓悬挂。5.1.6 接触污染5.1.6.1 液体、半固体材料制品在贮存期间，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、半固体材料接触。5.1.6.2 金属制品在贮存时不应与某些金属，特别是铜墙铁壁和锰接触。5.1.6.3 隔离粉任何一种隔离粉都不应含有对硫化橡胶有害的组分。通常允许使用权的隔离粉是滑石粉，细料子云母粉。5.1.6.4 粘合剂所使用的任何 一种胶粘剂、表面处理剂，都不应对硫化橡胶产生有害影响。5.1.6.5 容器
22、、包装和覆盖材料任何一种容器、包装和覆盖材料，都不应含有对硫化橡胶有害的物质，如环烷酸铜墙铁壁、杂酚油等。5.1.6.6 不同橡胶应避免不同种类或不同配方的橡胶制品相互接触。5.1.6.7 生物危害应注意防止某些动物，特别是啮齿动物对制品的伤害和污染。应防止某些虫类或霉菌在制品上生长。5.2 5.2 清洗制品需清洗时，可以用水和中性洗涤剂进行洗涤。然后在室温下凉干。但禁止使用研磨剂及三氯乙烯、四氯化碳、烃类等溶剂清洗制品。5.3 存货的循环制品在仓库的停留时间应尽快可能短。制品应以循序的方式进出仓库，以便使仓库中留下的总是最近制造或交付的产品。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本
23、标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。 、本标准主要起草人郝富森、黄祖长、苏贵荣。弹簧标准目录1 GB/T 1239.11989 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧 技术条件2 GB/T 1239.21989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件3 GB/T 1239.31989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 技术条件4 GB/T 1239.41989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件5 GB/T 1239.61989 圆柱螺旋弹簧 设计计算6 GB/T 1973.11989 小型圆柱螺旋弹簧 技术条件7 GB/T 1973.21989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数8
24、 GB/T 1973.31989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数9 GB/T 20872001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型）10 GB/T 20881997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数11 GB/T 20891994 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数12 GB/T 41422001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型）13 GB/T 27851988 内燃机气门弹簧技术条件14 GB/T 29401982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件15 GB/T 40361983 手表发条16 GB/T 40371983 手表游丝17 GB/T 1
25、9721992 碟形弹簧18 GB/T 108671989 弹簧减振器19 GB/T 138281992 多股圆柱螺旋弹簧20 GB/T 92961988 地弹簧21 GB/T 18052001 弹簧术语22 GB/T 13581993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列23 JB/T 66551993 耐高温弹簧技术条件24 JB/T 38231984 汽车悬架用螺旋弹簧 技术条件25 JB/T 66531993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧26 JB/T 66541993 平面涡卷弹簧 技术条件27 JB/T 73661994 平面涡卷弹簧设计计算28 JB/T 85841997 橡胶金属螺旋复合弹簧29 J
26、B/T 91292000 60Si2Mn 钢螺旋弹簧 金相检验30 JB/T 91292000 圆柱螺旋弹簧喷丸 技术规范31 JB/T 3338.11993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件32 JB/T 3338.21993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算33 JB/T 8046.11996 压缩气弹簧34 JB/T 8046.21996 可锁定气弹簧35 JB/T 7367.12000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法36 JB/T 7757.11995 机械密封用圆柱螺旋弹簧37 JB/T 33831983 汽车钢板弹簧台架试验方法38 JB/T 37821984 汽车钢板弹簧金相检验
27、标准39 JB/T 5391984 汽车钢板弹簧销和吊耳技术条件40 ZB T 060011988 汽车钢板弹簧喷丸处理规范41 JB/T 72831994 农业机械钢板弹簧技术条件42 JB/T 500221994 农业机械钢板弹簧产品质量分等43 QCn290351991 汽车钢板弹簧技术条件44 QC/T 291031992 汽车钢板弹簧质量分等规定45 弹簧主要产品有：普通螺旋压缩弹簧、普通螺旋拉伸弹簧、发动机气门弹簧、柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧、悬架弹簧、多股圆柱螺旋弹簧、地弹簧、扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧、平面涡卷弹簧、橡胶金属螺旋复合弹簧、扭杆弹簧、碟形弹簧、钢板弹簧、液压件圆柱螺旋压缩弹簧、机械密封用圆柱螺旋弹簧、弹簧减振器、气弹簧、摩托车减震弹簧、异形弹簧、蛇形弹簧、特种弹簧等。弹簧主要文献资料有：弹簧设计手册弹簧工程杂志弹簧标准汇编机械弹簧设计理论及其应用弹簧（材料）应力松弛及预防板簧报中国弹簧技术简报
