1、金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 1 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准变更履历版本 文件 NO 文件描述/更改描述 生效日期 拟制人V1.0 WI-QA-002 成品手机整机检验标准 2010-3-1 夏宾拟制人： 夏宾 审核： 批准： 分派部门：（1）产品中心 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 2 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准1 目的此标准规定了整机成品品质允收标准,确保手机外观、功能、标识、包装及一般性能符合设计要求，行业规范，国家标准。2 适用范围适
2、用于公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货检验。3 参考文件3.1 各款手机的 ID 图及相关文件;3.2 各款手机的 MD 产品装配图及类似相关文件。3.3 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表4 定义4.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；4.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.4 Acc，Accep
3、table Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；4.5 封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见） 、结构样板等。5 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：5.1 抽样计划：按照国标 GB2828-2003(或等同标准)，正常检验水平，一次抽样，II 级；5.2 接受标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：2.5）5.3 产品外观检查方式和条
4、件：5.3.1 环境亮度:在距离检测部分 50cm 处用一个照明亮度值为 500LUX 以上的照明系统模拟日光5.3.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋转。5.3.3 检查距离和时间: 检查被检物最多 15 秒内，人眼距离被检物约 30cm5.3.4 外观检查需使用菲林标准.金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 3 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准5.4 判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受表准，或以以下具体的描述进
5、行判定。6 关于一些名词的定义符号定义：6.1刮手：是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感，它与装配错位不同的是即使在同一平面，也会有刺痛感。6.2装配不良：是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的现象，也可称之为错位或起级，它与刮手不同的是无刺痛感。6.3离隙：是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面之间有间隙。6.4镜高：是指装配后的 Lens 表面与其装配体同一面的表面之间的高度差。6.5装配主体：是指被装配物体的最主要的装配体，如主机的面与底，翻盖的面与底，各类镶嵌件，按键等。6.6组件或配件：指组装在主体上的组件，在这份文件上指 Lens、电池、SIM
6、卡、电池门，其配合应良好，取卸灵活。各部件配合良好,满足推力计最小 2Kgf 的抗冲击性能.6.7符号定义：N:Number (数量) D: Diameter(直经) L: Length(长度) H: Highness(高度) B:Beepness (深度) W:Width (宽度) A: Area (面) G: Gap (间隙)7 区域分类（移动电话可看见的表面和显示按以下区域分类）7.1区域 AA: LCD 显示部分及摄像镜头7.2区域 A：在客户使用产品时随时能观察到的表面部分（如面壳、键板、镜面、翻盖、显示框顶部）这些表面不能充许有任何可能道致一个普通客户拒绝购买这种产品的明显缺陷.7
7、.3. 区域 B：在客户使用产品时能经常观察到的部分(如两侧、顶部、天线、底部、翻盖內表面、显示框四边)这些表面允许有一些次要的缺陷，但不会导致一个严格的客户拒绝这种产品.7.4. 区域 C：在客户使用手机时很少能观察到的部分(如背面暗格，显示框底部)这些表面的缺陷应该是合理的，并且不会给客户一个该产品品质不好的印象。7.5. 区域 D：在客户使用手机时不能观察到的部分(如电池下面或电池表面以下的显示框內部)在这些面上的缺陷应该合理，且不会给客户一个该产品品质不好的印象。7.6区域划分可参靠以下图示：金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ：
8、4 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准1. C 面：指主机与电池组件的配合面；2. 表面缺陷验收标准严格度由 AA A B C 依次递减；3. 在具体产品的实际检验过程中，检验标准严格度在原要求的基础上可以适当提高。例如 A 面适当时可用 AA 面的标准来衡量。8 备注：8.1本标准适用于公司设计生产的所有手机，包括外观和功能两方面8.2如有不同产品的特殊要求与本标准相冲突，则以某产品的具体要求为准，如无特别说明的以此份标准为准。9. 检查细则金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 5 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准9.1外
9、观部分缺陷描述 (单位：mm 或 mm2) 缺陷级别缺陷分类 表面分类长度 宽度 直径 面积 间距 高/深度 个数 Acc Min Maj Cri1 0.03 0.04 1 120.030.050.040.1 1 2 0.05 0.1 1 XAA2 0.1 0.2 1 X1 0.05 0.1 2 2 0.05 0.2 1 120.050.10.20.4 1 XA2 0.1 0.4 1 X2 0.05 0.15 2 2 0.1 0.3 1 24 0.10.30.6 1 XB4 0.1 0.6 1 X2 0.05 0.2 2 2 0.1 0.4 1 240.050.10.20.8 1 X直线形及曲
10、线形等线状缺陷（划伤、尘点、熔接线、痕迹等）C4 0.1 0.8101 X金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 6 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准缺陷描述 (单位：mm 或 mm2) 缺陷级别缺陷分类 表面分类 长度 宽度 直径 面积 间距 高/深度 个数 Acc Min Maj Cri0.05 1 0.05 0.1 1 0.10.2 1 X AA0.2 20 1 X 0.1 1 0.1 0.15 2 X 0.15 0.2 1 X A0.2 1 X 0.1 2 0.15 1 0.15 0.2 1 X B0.2 1 X 0.15
11、2 0.15 0.2 1 0.2 0.25 1 X 点状缺陷（污迹，灰尘、色点、污垢、亮点、异物等）C0.25 20 1 X 备注: 各点状缺陷的直径均指缺陷投影面积最大处.金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 7 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准缺陷级别缺陷分类表面分类 缺陷描述 Acc Min Maj Cri翘曲0.2mm 翘曲0.2mm 不影响装配 X 翘曲0.2mm 影响装配 X 电池接触片变形轻微，对性能及可靠性无影响 电池接触片变形轻微，对性能及可靠性有轻微影响 X 电池接触片变形较大，对性能及可靠性影响较大 X 手机
12、、电池、天线、充电器外壳变形 X 手机、电池、天线、充电器外壳损坏或裂纹 X A-C充电器外壳裂可见内部物件 X开口笑(合盖后上前沿与下沿缓冲软垫之间的间隙)0.2mm,但不影响功能。 0.2mm开口笑0.3mm,但不影响功能。 X 开口笑0.3mm。 X 变形、翘曲AAC开口笑影响功能。 X 背景亮度应均匀，窗口的颜色应清晰、统一、可读、明亮程度一致，否则不接受 X 显示必须居中，从上下左右侧面看，LCD 边缘齐整、均匀且与窗口边缘平行，左右 45 度范围不能看到显示屏垫圈，否则不接受X 透明度差（必要时签限度样板） X LCD 显示区 AA缩水/填充不足 X 镜头保护镜丝印方向保持基本一致
13、，同一批机中不同机之间镜头保护镜丝印方向偏离不能超出三个字母接受。 镜头装饰圈高底不平0.2mm X 摄像镜头 AA镜头装饰圈有批锋/毛刺/刮手超过 0.1mm X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 8 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准缺陷级别缺陷分类 表面分类 缺陷描述Acc Min Maj CriAA 突出边缘大于 0.1mm X 突出边缘小于 0.1mm 突出边缘大于 0.1mm 小于 0.2mm X 突出边缘大于 0.2mm X 飞边、毛刺、刮手 A-C尖利、有造成人身伤害的可能 X装配后完全不可见 装配后可见到但对外
14、观影响较小 X 装配后可见到但对外观影响较大或影响装配 X 水口切断不良 A-C尖利、有造成伤害的可能 X1 Pantone Color 色号差别 色差与样品比较 AB 1 Pantone Color X 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（可辨认）非标志区 X 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（不可辨认）非标志区 X 文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（标志区） X 错误或缺少丝印 X 0.2mm 偏移 0.2mm偏移0.4mm X 不良丝印、印刷错误或缺少丝印位置AAC偏移0.4mm X 不允许有剥落 X 喷涂剥落、裂纹、断裂不允许裂纹断裂 X 正常使用无影响 正常使用有可能造成伤害 X正常使用中外
15、壳崩开 X跌落试验中外壳崩开 X 跌落试验中外壳跌离壳但可压回复位 组装缺陷 跌落试验中外壳跌离壳不可压回复位 X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 9 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准缺陷级别缺陷分类 表面分类 缺陷描述 Acc Min Maj Cri电池和主机配合不良，不影响使用 X 电池和主机配合不良，安装不上/影响使用或可靠性 X 组装缺陷 缺件、多件、错装（手机、电池、天线、充电器） X Lens 边缘缝隙0.1mm 0.1mmLens 边缘缝隙0.2mm X Lens 边缘缝隙0.2mm X 大小 Lens 非透明
16、处透光 X 大小Lens 装配AAA大小 Lens 背胶粘性不良 X 按键和下前壳之间间隙0.2mm 0.2mm间隙0.25mm X 按键间隙按键和下前壳之间间隙0.25mm X 间隙0.15mm 0.15mm间隙0.2mm X 侧按键与整机周边间隙间隙0.22mm X 凹陷/小泡 D0.15mm X 按键缺陷字钮高度高度适中，参考原工艺与机械设计所要求的标准，超出标准决不接受，字钮高低不平不能超出同平面 0.15mmX L=1.02.0mm，W0.1mm，D10mm，N1 X 刮伤 L2.5mm，W0.1mm，N1 X 掉漆/气泡 不允许有 X “5”键或周围无盲点 X 盲点“5”键或周围盲
17、点手感不明显 X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 10 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准颜色和最终 应用根据样板判定：与样板要求不相符则不接受；2.可见到的缺陷（脱壳，起泡，颜色浓度）在30cm 不应该明显看到，能够判断出的轻微偏差必须在市场部参考样机作出让步后方可放行X 缺陷级别缺陷分类 表面分类 缺陷描述 Acc Min Maj Cri设计间隙+ 0.1mm 上下壳+0.1mm设计间隙+0.2mm X 间隙0.1mm 0.1mm间隙 0.2mm X 天线与本体 间间隙0.2mm X 0间隙 0.15mm 0.15间隙 0
18、.2mm X 上前后壳间间隙0.2mm X 0.15间隙 0.2mm 0.2间隙 0.25mm X 下前后壳间间隙0.25mm X 间隙设计间隙+ 0.15mm 设计间隙+0.15 mm间隙 设计间隙+ 0.2mm X 电池盖/电池 与下后壳间隙设计间隙+0.2mm X 设计间隙+ 0.2mm +0.2mm设计间隙+0.3mm X 组装间隙滑盖机上下滑盖之间 设计间隙+0.3mmX 上前盖错位0.1mm其他地方错位0.15mm 0.15mm错位0.2 mm X 组装错位前后壳及电池错位0.2mm X 缺少标签 X 标签粘贴不牢 X 字母不完整可辨认，数量多于 3 个 X 字母不完整可辨认，数量
19、不多于 2 个 标签缺陷字体/粘贴/信息标识不可辨认 X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 11 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准标签信息错误 X 缺陷级别缺陷分类表面分类 缺陷描述 Acc Min Maj Cri缺少零件、附件 X 多余零件、附件（与本产品有关的物件） X 多余零件、附件（与本产品无关的物件） X 装错零件、附件 X 零件、附件安装位置错误 X 零件、附件损坏 X 附件包装缺少或包装损坏 X 彩盒撕破2mm ,N1 或撕破1mm ,N2 ,J100mm 彩盒撕破4mm ，N1 或撕破2mm ，N2 ，J100
20、mm X 上述两条以外其它情况 X 包装外箱破损： 1.破损有可能造成运输、保管过程中内容物损失或可能引起其它错误 X 2.破损仅对外观造成较大影响 X 3.破损仅对外观造成轻微影响 X 包装盒材料错误 X 扎线线头露铜对人体有伤害 X扎线线头露铜0.5mm 但对人体无伤害 X 充电器漏外壳螺丝 X 充电器外壳开裂 W0.5mm X充电器外壳开裂 0.5mm W0.3mm X 充电器外壳开裂 W0.3mm X 充电器脚变形无法插入销售地的标准插座 X 包装缺陷充电器脚变形可直接插入销售地的标准插座且弯曲度5度 X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1
21、.0页码 ： 12 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准9.2.功能方面缺陷级别缺陷分类 缺陷描述Acc Min Maj Cri耳机连接阻力小于 3.5 牛顿 X 耳机连接阻力大于 12 牛顿 X 耳机无功能 X 转动耳机有杂音或声音断续 X 充电器连接阻力小于 0.15 牛顿 X 充电器连接阻力大于 2 牛顿 X 充电器无功能/功能 INT X 充电器有电流声 X 数据线无功能或功能 INT X 附件及连接器部分光碟不能读取 X 在自然开合情况下，Flip 打开 2030 度时不能自动合上，在 8090 度时不能自动打开且过程不顺畅。 X Flip 异响在安静环境距耳 40cm 不可听到
22、（只对于个别，不对批量，批量性一定要改善）。 X Flip 无弹性 X 滑盖手机滑盖不动或滑动 X Flip滑盖手机滑盖手感不良或有异响（40cm 处可听到） X 键被卡住 X 按键没有反应或反应错误 X 按键阻力小于或等于 1.5 牛顿 X 按键阻力大于 1.5 牛顿、小于或等于 3 牛顿 按键阻力大于 3 牛顿 X 按键反应行程小于 0.1 毫米 X 按键反应行程大于 0.4 毫米 X 按键标识不清楚，不影响使用 X 按键功能缺陷按键标识不清楚，影响使用 X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 13 OF 15文件标题 成品手机整机
23、检验标准缺陷级别缺陷分类 缺陷描述Acc Min Maj Cri按键标识错误 X 按键无按键音或有杂音（设置正确） X 按键板灯不亮 X 键区周围亮度不均匀 X 按键出错 X 按键功能 INT X 按键灯光暗在 40CM 观察可能会导致误认为没有灯光 X 按键灯光暗在 40CM 观察不会导致误认为没有灯光 X 按键连动影响功能 X 按键功能缺陷按键连动不影响功能 X 明暗对比度质量差 X 像素丢失 X 不显示的象素中有长亮点 X 背景光均匀没有明显暗区 LCD 显示缺陷显示偏、斜轻微，影响使用(位置偏移大于 0.3mm) X 不能打出或接听电话 X 打出或接听电话严重杂音/失真 X 手机不能充
24、电 X 手机充电不能显示 X 手机充电不能进行功能操作 X 手机充电不能进行通话 X 手机充电严重发热 X出厂设置不正确 X 功能不能使用 X 图标、菜单、动画显示不正常 X 摄像功能不良 X 手写笔无功能或反应慢 X PDA 手机触摸屏较准，开机时，根据手机屏幕提示，用手写笔点击相应的位置，直到屏幕显示“较准通过”的相关信息X 功能操作方面及某些具体缺陷PDA 手机触摸屏无反应或反应不良 X 金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 14 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准缺陷级别缺陷分类 缺陷描述Acc Min Maj Cri不能与
25、电脑进行 PC 同步或功能不良 XMP3 播放时声音不清晰或断续 X不能进行 MP3 播放或播放无声 X模拟电视在处于相应的模拟信号频段收不到台或有杂音 X调频广播收不到台或无声或有杂音 X铃声小于 SPEC 3dBA X铃声小于 SPEC 2dBA X机身或电池发热超出正常机程度 X机身严重发热冒烟 X回音太大 X充电时 LCD 显示状况不符 X不能进行录音功能或录音不清晰等 X振动断续/卡住/无振动 X振动噪音/杂音过大 X自动断电 X 操作过程中死机/屏冻 X 电量指示不符 X 人机界面操作与要求不符 X 功能操作方面及某些具体缺陷使用耳机不能正常通话或操作 X IMEI 主机 IMEI
26、 号码与机上标签、彩盒标签不符 X FA 测试 FA 自动测试不良（所有 RF 参数应在国标范围） X 错误的软件设置 X 错误的硬件设置 X 设置错误错误的包装 X 信号灯不能正确指示 X 灯颜色错误 X 灯暗/或显示亮度不均（在黑暗处且距 40cm 看不清楚） X 指示灯灯不亮/灯光位置不当 X 污迹可擦掉且不影响外观及使用要求 污迹不可擦掉影响外观但不影响使用要求 X 污迹、锈迹不可擦掉且影响使用 X 电池弹片 SIM 卡弹片等金属触点污迹可能造成短路等人身伤害 X金杰锐科技发展有限公司文件类型WI文件 NO： WI-PG-002版本 ： V1.0页码 ： 15 OF 15文件标题 成品手机整机检验标准缺陷级别缺陷分类 缺陷描述 Acc Min Maj Cri超声波焊接溢料高度0.1mm，面积1 mm 2 电池死/无电/规格不符/电池用错 X 电池相关缺陷电池连接器缺少/被损坏/污染/氧化 X 锈蚀 X 螺钉槽损坏不影响装卸 X 螺钉槽损坏影响装卸 X 金属零件表面电镀或其它表面处理剥落 X 9.1 记录存档9.1.1 记录以上所有检验与试验的结果和数据；9.1.2 记录保存至少 12 个月。
