1、 监理英才网洛阳邮政楼整体提升脚手架施工组织设计目录一、工程概况 二、施工部署三、劳动组织四、材料机具五、施工进度六、施工方案（一）、施工方案设计（二）、脚手架的搭设（三）、脚手架施工操作规程（四）、防倾装置安装（五）、夹嵌式坠落器安装（六）、脚手架的维护与保养（七）、脚手架的拆除施工七、安全施工管理制度1洛阳邮政楼整体提升脚手架施工组织设计一、工程概况洛阳邮政综合生产楼工程位于洛阳市西工区，南临中州中路，西临洛阳电信局综合楼，工程结构为框筒结构，总标高 102.9m，地下室两层，地上 27层，标准层层高 3.5m（7-22 层），24-26 层层高 3.6m，27 层层高 5.13m。外架采
2、用电动整体提升架，施工由公司整体提升架作业队施工。二、施工部署1、施工准备工作的划分电动整体提升架的搭设、升降由提升架作业队负责施工，提供升降用机具，现场负责 提供钢管、扣件、竹笆、密网等周 转和安全防护材料。现场提供工具房两间。2、电动整体提升脚手架从标高 24m 处开始搭设，提升至 104m,周长 130m。三、劳动组织 职 务 人员 职 责经理 郭建朝 全面协调施工技术负责人 刘清霖 全面负责技术现场执行经理 奚中昕 现场负责现场技术负责人 杨中山 现场技术负责现场施工负责人 郭金标 现场施工负责安全员 张彩良 负责安全2机工 张彩良 徐平平 吴兴忠 机械维修架子工杨中山 葛现民 张彩良
3、 徐平平吴兴忠 沙有海 陈同盛架子施工、升降电工 陈建昌四、材料机具名称 规格 单位 数量 用途电动葫芦 7.5t 个 28提升框 950950 个 28防外倾斜梁 个 28防外倾斜支座 个 28提升梁 个 28索具 个 若干防坠落器 个 28螺栓 个 500提升拉杆 25 根 56承力拉杆 20 根 112铜心电缆 米 3000手拉葫芦 1t 个 3钢管 吨 100扣件 个 15000竹脚板 平方 1000安全网 平方 100003五、施工进度根据现场要求合理安排施工进度，脚手架的搭设须 25 天，每次升降须 0.5天。六、施工方案（一）、施工方案设计1电动升降脚手架的机位布置本工程共布置机
4、位二十八个：控制室的位置设在主楼西部（见图-1）。2电动升降整体脚手架的拉杆配置根据层高采用两种规格的承载力提升拉杆，各种规格拉杆的设置长度见图-23、脚手架承力系统装置见图-3（二）、脚手架的搭设(1)升降脚手架的搭设标准材料要求：升降脚手架搭设的材料采用 48x 35m 普通脚手架钢管和标准扣件搭设，钢管应无裂缝压扁和严重锈独现象，扣件无裂缝、滑丝、机械性能良好。技术 要求：脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的外墙脚手架机位平面图的要求施工，搭设过程中如有变动， 应由原方案设计人进行补充或修改，脚手架的单元跨度为 6065m。步高 180m，架体宽度 08m，立杆垂直度控制在 50mm
5、范围内，每面脚手架横杆高低相差小于 30mm，架体的大剪刀撑每榀架一道，角度在 45。60。之间。(2) 桁架的搭 设4桁架的标准搭设法：上弦管为双管，用接管扣接长管子，下弦管为双管，连接采用短钢管四扣绑接，左右两跨的下弦管的接头安排在承力架的中心位置，用对接扣接头，桁架两支点处第一节间双斜管坡向支座不得反向安装。如桁架为单数节间，其中节间双料管可任意坡向，桁架节间的距离控制，在小于 180m，里外两桁架上、下弦之 间设三把剪刀撑，以保证侧向稳定。(3)标准双排 钢管脚手架的搭设标准双排脚手架的搭设法为：每步架高 18m，共七步， 为四层楼高，牵杆管用十字扣装于两冲天管内侧,横担管用十字扣装于
6、牵管下方扣在立杆上，其搭设 步骤为：首先安装好脚手架承力架，安装好立杆，用螺旋丝扣调平承力架，用钢管进行固定，安装冲天管。再装桁架的上下弦管，并使下弦管起拱 30mm，桁架 钭 撑管和两桁架上弦管 处的水平钭撑，两桁架即成整体，可以承受应力。安装后逐一检查扣件是否有滑动现象，要求扣件紧固力矩应保持在测力扳手实测的 45Nm 至 70N/m 范 围内，检查符合要求后，再逐步往上搭普通脚手架。在提升机处要通过提升机的三根牵引应为活动短管，提升通过时拆除，通过后再扣上。(4)升降脚手装的临时接结整体提升脚手架在交付施工使用时，必须安装临时拉结点，拉结点应事先设置在土建施工的搂面上，预埋短钢管或与柱子
7、连结，要求每榀架上，下、左，中、右不得少于六处硬拉结，如遇有台 风警报，必须另增加一倍的临时拉结，以确保施工安全。（5）升降脚手架的安全围护脚手架的安全围护措施必须稳固有效，安全网围在脚手架外围和兜底，5底部靠外墙距离为 5cm，全部为安全网封闭，脚手板、靠脚手架外侧 1m，须全封闭，全封闭采用防火细眼绿色安全网，安全网应扎牢，竹笆、竖档笆按要求安放，并用 18#铅丝扎牢。(6)整体脚手架的电控系统整体升降脚手架要求必须搭设一个总控制室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，并挂好 门锁。 电控柜接线规范，外壳有接地，控制台性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总
8、电源进线必须安装漏电自动保护开关。(7)脚手架堆 载要求本提升脚手架正常活动荷载参照国家脚手架规范：每步每平方米200kg，此共三步装，每平方米投影面积 600kg，且为均布荷载，不得使用集中荷载和偏心荷载。（三）脚手架的操作规程电动升降脚手架是一项全新的施工工艺，适合于高层建筑外墙使用，它是由钢管和扣件组成的外脚手架，其中包括提升机、承重托架、附墙拉杆、固定螺栓及与之相配套控制系统等组成。主要用于工程主楼的结构与装修施工。仅需搭设相当于建筑标准层 4 层高度的外架，即可满足施工要求，具有操作方便。安全可靠、经济实用等优点。脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按本规程的要求及施工规范进行。1
9、预留孔和预埋件的安装(1)施工前必 须认真阅读施工组织设计，根据施工方案中机位平面布置图进行实地考察，确定和选择预留孔具体位置及梁厚是否与设计上有出入，6如有出入，应及时与原设计人联系，及时修改方案。(2)每个机位 须埋设四根 32x1.5PVC 硬塑料管，技 术要求为：四个预留孔须保持在同一水平面，上下之间相差不得大子 15mm，预留孔之间的距离为 300mm 和 150mm，上下楼层的机位预埋点垂直 对准，相差不得大子20mm。（见图 -5）(3)预留孔位置，一般要求安装在平板下 100mm 处，塑料管分别固定在未浇砼的主粱钢筋上，用铁丝扎牢，并且塑抖管的两头须用胶纸封严，防止砼灌入，同时
10、应在此处用油漆做好标记。浇砼时应派专人跟班监护。2承重托架的安装(1)准备 工作技术人员必须熟悉实施工程对象结构，确定电动葫芦的布置平面和外架成片分组的整体升降平面。落实所依附的框架梁的位置、轴号，按照实际需要决定采用一般或特殊加工的承力托架和承重支架，按照建筑物的需要设计承重托架和承重支架的规程，设计预留孔位置，按照设计备齐所需配件，并检查是否符合质量标准后方可投入使用。(2)安装步 骤承重支架须等到外脚手架搭设到本施工级别高度后才安装，安装时承重托架须用水平尺调平，然后用钢管固定。(3)技术质 量要求固定螺栓、螺母应处于良好的紧固受力状态。2脚手架的搭设(1)准备 工作7技术人员熟悉脚手架
11、设计图，包括其下方的桁架设计图，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底。按照设计备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材抖、配件是否符合设计质量标准后方可使用。组织划分施工作业班组，准备好施工操作工具。(2)搭设 步骤桁架至七步架搭高顺序为：按施工组织设计机位平面图的要求布置安装脚手架的承重托架，脚手架的承重托架安装时用水平尺调平，再按如下程序进行搭设：内立杆外立杆下弦管干管上弦第一干管小横杆下弦第二干管上弦第一干管小横钎上弦第二干管斜八字撑水平八字撑搁栅垫铺笆一挂绿色安全网一竖档笆。桁架第一步搭设完毕后，除机位位置外，挂好兜底安全网，铺好脚手板，第二步以上为普通脚手架：具体搭设的施工程序为：内立
12、杆外立杆小横杆大横杆搁栅防护栏杆斜拉杆连墙杆一垫笆一安全网竖档笆。(3)技术质 量要求脚手架立杆垂直度应控制在 50mm 范围内，每面脚手架横杆水平高低相差小于 30mm。扣件节点必须锁紧固有效：安全维护措施必须稳固可靠。在脚手架搭设过程中，随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑物稳固连接。搭 设下部承重桁架应尽量选用新钢管和新扣件，以确保承重桁架的刚48度。脚手架的斜撑和十字剪刀撑的设置应符合规范要求。4脚手架升降动力系统的安装调试(1)准备 工作技术人员阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉设备和构件功能，掌握工作原理和运行程序，组织有关人员进行技术交底。按照设计要求配好设
13、备、构件、材料，检测 其质量是否符合使用标准。电动葫芦必须逐台检验，并在外壳上进行编号。(2)安装步 骤按照设计使用说明书要求，安装调试好防坠装置。按照设计位置编号，对应挂设电动葫芦装置的承重吊环上、下钩挂在承重托架上。同时将防坠锁杆调整到适当位置。检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不许有翻链、扭转观象，并清除 链条上的污物，保持清洁。涂适量的机油润滑，同时设置防雨罩。在脚手架的第三步位置搭设一操作间，将 电控柜安装在里面，操作间3必须有防雨、防晒设施。按照设计要求连接。4进行整体联动升降试验，保证正常投入运行。(3)技术质 量要求电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。 电控柜操作人员必须由
14、熟悉该设计和设备的正式电工担任,离开控制室务必切断电源，并锁好控制室的门。9电动葫芦与电控柜单动按必须对应一致，电动葫芦编号与脚手架设计编号必须符合设计及有关规范要求，以保证整体升降系统正常运行。电动葫芦的环链、索具和承重托架、承重支架的螺栓、螺帽均处于良好的坚固受力状态。5脚手架的升降操作(1)准备 上作组织班组操作人员学习有关技术操作规程：熟练掌握工作原理及操作程序，合理分工明确岗位职责，确定统一联络信号，确定统一指挥号令，严明纪律。检查脚手架与建筑物之间有无碰撞，发现后立即排除，使脚手架及升降系统符合设计规定的待机运行状态。 逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，采用“
15、点动”使之拉紧 ，确保电动葫芦都处于运行起始状态。(2)升降步 骤提升时，在各项准备工作经过检查和验收全部妥善完成，质量合格的前提下松动并脱开下部承重托架的抖拉杆，使脚手架各部承受荷重，并与建筑物连接；然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作按动“上升”按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架以 80mmmin 的度上升。提升到位后立即将承重托架的两根斜拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉结。脚手架下降时除按动电控柜上的“下降” 按钮外，其它准备工作的实施步骤及操作要求与上升相同。往上移动一层均改为向下移动一层。10(2)注意事 项脚手架在升降时，建筑物 5m
16、 范围严禁站人，并设有专人临护，升降过程中，除外架班操作人员外，其它人员必须下架，不得滞留，严禁其它人员或施工物品上架，影响升降作业。升降过程中安排 810 个操作人员定位巡视观察每个电动葫芦的工作情况；以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或工作等其它故障，必须立即停机，随即检查防坠保险措施工作状态。在其可靠有效的情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查新电机运转方向的一致性。若不同步，采用“点动”到位，若导向轮被卡，脚手架出现倾斜，升降系统构件变形损坏，应立即更换， 绝对不能凑合，当故障排除，一切正常后方可继续升降。 在完成一层的提升或下降之后，应检查电缆线、电动
17、葫芦的性能情况，如有磨损或失效应及时保养维修或更新，并调试至良好性能状态。检查脚手架的各种构件、连接件有无变形或失效，发现异常就及时维修更换，保证每一个节点连接可靠有效，确保安全作业。非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电元器件、调整电路、若不能正常运行。应请原设计人员检修。夜间和在六级以上大风天气严禁升降作业（四）、防倾装置安装1安装步骤(1)将工字 钢上方的防脱螺栓取下，将导向架从工字钢上方套进，然后插进螺栓，旋紧螺母。11(2)用穿 墙螺栓将导向防倾装置固定在墙体上(安装在提升拉杆穿墙孔一直线上的同心距为 270mm 的穿墙孔中) 。(3)导向工字 钢安装在架体上，并与墙体平行。2使用
18、说明(1)爬架升降时， 须将手柄旋到“松开” 位置，以保证爬架自由上、下；(2)爬架固定时，将手柄旋到“锁紧” 位置，以发挥装置的辅助固定作用。3注意事项(1)爬架每次升降前， 应检查各防倾装置手柄是否在“松开” 位置；(2)应经 常保持手柄 轴能灵活转动；(3)经常 检查 清理装置上杂物。（五）夹钳式坠落器安装1结构及安装本夹钳式防坠包括，本体及吊杆两部分。本体由吊环、固定、活动嵌板、 轴销、 弹簧及支座组成。安装时，将脚手架下托架四根拉杆伸入本体，用销体相连，托架上的一根平衡杆同时伸入本体两侧板内，同样用销轴相连。吊杆固定端用销轴与固定在墙体上的提升架相连，自由端伸入本体上方的孔中，使自然
19、夹在二钳板中间，电动葫芦的吊钩，钩住本体上的吊环即可。2主要技术参数额定荷载 6t下坠锁定距离 50mm允许冲击载荷 12t12制动杆直径 25mm3注意事项(1)活 动钳 板轴销、吊环、轴销处应保持润滑；(2)经常 检查转动 部位的工作情况，发现卡阻或无法运动时应及时处理后方可继续使用。(3)经 常检查 制动吊杆，发现有缩颈，严重刻凹痕或严重锈蚀时应及时处理更换后方能继续使用。(4)制 动吊杆、本体安装时相对位置应正确，吊杆悬挂后其自由端能顺利进入本体相应孔中，不歪斜和受阻。 (5)脚手架每次升降前，应仔细检查防坠机构的情况，只有当防坠器机构正常，处 于正常待机状态，方可升降作业。并随即清除
20、防坠器上的杂物。 (6)防坠 器每 动作一次后，必须仔细检查钳板、吊环，轴销、吊杆等部位，更换已损坏的部件，并进行锁定性能试验，正常后方可进行下一次使用。(7)脚手架固定 时，不允许将防坠器当辅助拉待机构使用，除防坠外，防坠器不允许承受载荷。(8)防坠 久置不用，必须经检查更换。废损零件及试件更换后方可使用。(9)防坠 器不准超载使用。(10)使用 环境温度1 0 40（六）、脚手架的维护与保养电动升降脚手架由于是一次性搭设，长期使用，从搭设到使用完毕至架体的拆除需要一年多的时间，有时还会更长。同时使用的环境十分恶劣，烈日暴雨，强力冲击，常年负重。因此，加 强对架体和设备的维护和保养是十13分
21、重要的。1脚手架搭设完毕后，应对整个脚手架进行一次全面检查，检查对必须会同甲方代表一同参加，对检查过程中提出的问题，填写整改通知单。2第一次提升完毕后，全面检查各紧固点有无松动现象，有的必须及时加固，对失效的点必须更换，对产生的垂直、水平位移应立即设法进行调整。3脚手架上的脚踏板、竹笆、安全网要经常检查维护，对损坏的要进行及时的修复，修补不了的要及时更换。 4电动葫芦要注意经常维护保养，每半个月需加机油一次，链条也要经常加油，保持其润滑，如有异常，应及时修理。架体到顶、停工或中途停上一个月以上时， 应将电动葫芦拆下并回厂进行维护保养。 5每次提升(或下降)前，要对承力托架、承重支架、拉杆、穿
22、墙螺栓进行严格细致的检查，如有损坏、变形等观象， 应 及时进行处理。6每次升降作业前，应将每台电动葫芦所用的电缆线进行检查，看电缆线是否有破损现象，电控柜各部位是否工作正常，确保电路控制系统的正常运行。（七）、脚手架的拆除施工：整体升降脚手架使用完毕后，即进行拆除施工，拆除前，施工班组应对脚手架进行全面检查，确认无严重变形的情况下，方可进行拆除施工。如遇强风、雨雪特殊气候，不得进行脚手架的拆除施工，夜间不允许实施拆除施工。1。实施拆除作业班组进入现场后，应先行检查，加固松动部位，清14除步层内留下的材料、物件及垃圾，所有清理的物件应安全输送到楼面，严禁高处抛掷。拆除的顺序按搭设的反程序进行：安
23、全网竖挡笆防护栏杆搁栅斜杆连墙杆大横杆立杆。桁架部分即：水平斜撑钭八字撑上桁管下杆管立杆。2在实施拆除过程中，必须认真做到一步一清，一杆一清，绝不允许分立面拆除或上下拆除。 3。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须同脚手架同步拆除，所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件直接从高处坠落伤人。4所有垫铺笆， 应从外向里竖向搬动，防止从里向外翻动后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 ，5脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放。七、安全施工管理制度1为确保本工程施工安全进行，顺利安装并操作好整体提升脚手架，特制定以下安全管理制度，全
24、体管理人员和员工相互督促。(1)必须认 真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产主管颁布的有安全生产消防工作方针，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。 (2)施上前，工地管理人员和施工班长应对全体员工进行安全生产及安全技术知识教育，增强法制观念，提高工人安全生产思想意识和自我保护能力，督促工人自觉遵守安全纪律、制度。 15(3)施工期，除必须严格执行本公司制定的“安全操作规程” 、“现场施上管理条例”和“安全生产奖惩 制度”等有关规定外，还必须严格遵守执行总承包方项目部制定的安全生产、防火管理制度，接受项目部的督促、检查的指导，对于提出的整改意见，必须及时进行整改，不得延误。(4)在施上操作 过程
25、中，必须戴好安全帽，扣好安全带， 高空作业对，必须系好安全带不得酒后上架作业，更不得在架子上吵闹和闲逛，不得往架子下抛任何物件，养成良好的作业习惯。(5)在施工班组设专职安全员一名，协助施工班长负责现场和安全检查、管理，如措施不力，处 理不当时，处以罚款。如因之引发安全事故，视情节轻重追究安全员及当事人的责任。(6)作 业队 每召开一次安全检查会议，听取各班组汇报本组安全施工情况针对工地存在的安全问题，提出处理意见。(7)整体升降脚手架搭设完毕后，工长和施工班长会同总承包方按规定进行验收规定填写验收表，交双方收存。脚手架提升到位后须将所有紧固拉杆和拉结件坚固后，方能交付总承包方使用。2脚手架升
26、降作业安全操作规定(1)脚手架作 业前应严格按“ 安全施工操作规程” 中的检查项目进行认真检查经班长全面检查后方可下达升降命令。任何人不得遂意开机，升降工作；(2)脚手架在升降作业时，除作业人员在架上作业外，其它人员不得进入架内，也不允许堆放任何物品。升降完成后，应将脚手架承力固定好，上好拉杆，临时拉杆， 临时拉结。扭固螺栓后，方允许进入正常的施工。16(3)脚手架使用过程中，每半个月检查一次扣件是否绑扎牢固， 电缆是否损坏，电动葫芦是否有漏油现象。(4)每次升降作业后，应对架内的建筑垃圾进行一次清除，清除时不得将垃圾直接抛落地面。(三) 发现 脚手架有异常现象或其它安全隐患应及时排除，确实无
27、法排除的，应及时报告，待 隐患排除后，方可 继续作业，严禁继续“ 带病”运行和强行升降等蛮干行为。(6)如遇台 风警报，必须及对增加临时拉结点，进行整体加固，夜间和六级以上大风情况下禁止升降作业。(7)每次升降作业前，班长应召开全体人员班前会议，明确分工，强调注意事项，提出具体的作业要求，进一步熟悉联络信号等，确保每一次升降作业的安全顺利进行。3脚乎架使用安全技术交底(1)脚手架上严禁堆积模板、钢筋及钢管等物品，更不能堆积建筑垃圾，以免坠落伤人。(2)不能借用脚手架支撑模板和拆卸脚手架上任何一扣件和螺栓，以免脚手架变形，降低其刚度，从而影响正常升降。(3)脚手架在升降过程中，除架子上施工班组人员外其它人员不得随意在架子上走动和滞留，严禁一切施工物品上架，确保升架过程和安全。(4)脚手架升降 时，建筑 5m 范围内严禁站人，并 设专人进行安全监护。
