磨面机说明书.doc

1、目 录一、 适应范围和性能特点的简要介绍（1）二、 主要技术规格（1）三、 结构特点（1）四、 安装、调整及使用前的准备（3）五、 使用操作和机务安全规则（3）六、 技术保养和维护（5）七、 一般故障及其排除方法（5）八、 运输、存放保管规则（6）九、 附表：（6）1、 滚动轴承安装部位表（6）2、 随机备件和随机工具清单（6）一、适应和性能特点的简要介绍本锥磨适用于城乡村小型面粉加工厂、加工小麦、玉米、豆类、谷物、薯干等成粉，并能加工精饲料、食盐等。在规定的功率、转速下，其加工性能如下表：小麦粉 玉米粉 豆类粉 薯干粉筛绢规格（/目时）70 52 52 不用筛出粉率（ %） 85 95 95

2、 100出产率（公斤/台 时）80-100 110-130 90-110 200-250二、主要技术规格型号、名称 fmN278 型锤磨外型尺寸（毫米）长 1.375宽 515高 1.185需要功率（千瓦） 7主轴转速（转/分） 550-650皮带轮直径（毫米） 310动磨头大端直径（毫米） 278三、结构特点该锤磨是原动机带动主轴旋转进行磨粉工作的工作机，结构简单紧凑，磨筛合一，配套动力适应性广，电动机、柴油机均可直接带动。本磨由喂料、调整、磨制、筛理四大部分组成，机身为全机的联合基础，主轴穿过机身中央，由两个滚动轴承支承着。主轴中间有皮带轮，由动力带动主轴旋转。 （图一）1、喂料部分：位于

3、机身顶部，有粮斗、粮斗座盛粮，由大闸门、小闸门挖制粮食的喂入量。2、调整部分：本部分位于机身尾部，内调整螺母，定位手轮，高位手轮机尾盖，后弹簧等组成。由调节手轮的旋转，后弹簧带动主轴做轴向移动，从而达到调整动定磨头工作间隙的作用。3、磨制部分本部分位于机身前部，主要由定磨头，动磨头，推进器组成。由推动器将粮食送入动、定磨头工作间隙内被粉碎、研磨。每套磨头可研磨粮食 10.00 公斤/左右。4、筛理部分本部分位于前部，由筛外壳、筛子、毛刷支架组件组成，由毛刷组件的旋转使磨下料中的面粉由筛子分离出来，麸渣由前口出来完成筛理作用。四、安装、调整及使用前的准备1、在拆卸锥磨包装箱时，应按装箱清单检点是

4、否安全。2、安装时应使机身底面保持水平，地基最好用水泥沙浆灌注地基螺丝，待其凝固后，进行安装，亦可用其他地基安装，但必须水平、牢固。 （图二）3、安装完毕后，进行如下检查：（1）各部螺钉有无松动，有则立即旋紧。（2）粮斗、粮膛、筛子中有无铁块、石块等杂物，有则立即加以清除。（3）大、小闸门。主轴的滑动、转动是否灵活，如不灵活应立即予以调整。（4）黄油杯内是否有黄油，如没有立即填满。（5）上述检查合格后，进行空运转试验，观察其振动，噪音情况。主轴由空载向负载，由负载向空载转换是否灵活，空运转 15 分钟左右停车进行检查各部情况是否正常，锥磨有无移位、扭斜现象，对各种不良现象加以调整。（6）进行预

5、加负荷试验，连续工作 0.51 小时后再停车进行全面检查，各部正常后，方可进行长期工作。五、使用操作及机各安全规则1、使用操作：（1）该锥磨二人操作，一人负责加粮，掌握粮食流量和调整动，定磨的工作间隙，一人负责收渣、收面粉。（2）锥磨开动前首先将大小闸门在关闭位置，粮斗盛满粮食，磨头在空车位置。盛面、盛麸工具各对准出口旋转妥当，准备开车。（3）锥磨开动后的操作：A、待锥磨转动平稳后，即用右手转动调节手轮（按旋向标记得紧的方向旋转）待两磨头轻微磨擦声即拉开小闸门，使粮食流入开始磨制，待定位手轮反旋锁紧调位手轮，以防松脱。B、对粮食流量的控制：一般粮食第一道磨制，小闸门开放缝隙在 15-20 毫米

6、，第二道在 25 毫米左右，以后各道在 30 毫米左右。C、对定、动磨头工作间隙的调整：磨头工作间隙的调整是靠后弹簧的压力进行的，后弹簧的最大承载负荷在 280 公斤左右，正常工作负荷在 225 公斤左右，这一数据在实际操作在很验证以测定。为此根据实际工作经验是从麸渣的粒度率来确定。一般小麦出粉率第一道在 50%左右，以后各道压力应陆续增加，麸渣应逐步变细，出粉率也一道比一道减少；玉米因粒度大而硬，第一道出粉率在 30%左右，其他各道按一般情况控制。磨薯干以正常压力即可。D、磨制薯干时卸下筛子组件和毛刷组件，大小闸门全部开放进行磨制。特别应注意薯干将要磨完，喂入料下降到大闸门以下时应立即关闭大

7、、小闸门，以防少量薯干飞溅机外。E、第一批粮食磨完时或工作中必要停车时应先先关闭大，小闸门和松开定位手轮，迅速将调位手轮的方向旋转，使定、动磨头脱离，将筛内余料清理干净后，再加入第二批粮食或停车。2、机务安全规则：（1）操作者应站在闸门一边，衣服、衣袖应扎紧，应戴口罩，妇女操作应戴工作帽。（2）待磨制的粮食中应仔细清选，严禁金属块、石块等杂物带入机内，工作场所应经常保持整齐清洁。（3）粮食所含水份应适当，小麦含水量应在 14-14.5%，其他就需润水。豆类，薯干必须晒干。（4）每班工作前必须检查各部螺钉坚固情况，严防松脱，准备工作不妥当，禁止开车。（5）锥磨运转中，操作者不得离开工作岗位，不准

8、拆看、检查机器的任何部分。听到不正常的声音应立即停车进行修检。并随时注意定位手轮及大、小闸门上的扁头螺钉的坚固情况，严防松脱。（6）皮带轮转向应按转向标记指定的方向旋转，严禁倒转。（7）粮食流量应控制适当，过大者突然增大会发生闷车、筛理不净和堕坏筛绢等事故。过少又会使头磨损快，面粉含铁量过高和温度过高影响面粉质量等事故。（8）加粮必须及时，不允许中断使磨头空磨而降低磨头寿命，使面粉含铁增多和面粉温度过高等现象。（9）出面口、出麸口禁止结扎面袋，以免影响风力循环、散热等不良影响。六、技术保养和维护1、每班结束后必须清除锥磨内外残留的余料、飞料和污物，苦换班生产，当班人员必须向换班人员详细交代锥磨

9、工作情况。如长期停止使用，应使锥磨保持清洁、干燥、严防锈浊。2、对轴承润滑系采用润滑脂润滑，润滑装置系采用旋盖黄油环。锥磨出厂时轴承已注满润滑脂。正常工作每隔半月加油一次，每次各不少于两杯。调位手轮内的推力轴承亦按每半月加润滑脂一次。3、轴与轴承套（甲） 、 （乙）调位手轮上的螺纹应经常点注润滑油。4、锥磨正常工作达 2-3 个月应进行一次全面检修，在拆装时应注意如下事项。（1）在拆卸主轴时：应拆开轴上所有附件，向前端抽出，此时应注意轴上的键对准轴承压盖上的键槽。（2）在拆卸轴承时用木棒顶在轴承上由前向后打出，拆下轴承用柴油清洗。（3）对各种零件进行清洗、擦净、涂上润滑油，轴承内涂满黄油后进行

10、安装，在安装皮带轮及毛刷支架时应注意紧固螺钉对准轴上顶丝孔。（4）每按一次磨头时应注意检查中心挡盘内的毛毡是否失效，失效时更换新的。七、一般故障及其排除方法故障情况 故障原因 排除方法1、初试车不下粮2、出面口带麸渣3、麸渣内面粉多4、面粉温度高5、磨头间隙定不住位6、轴承温度高7、发现杂音主轴转向不对筛绢破粮食含水多，糊筛孔流量过大转速超过规定流量多、负荷大粮食含水量多后弹簧失效、断碎轴承内积满杂物 轴承内失油中心挡盘毛毡圈失效粮中有铁块、石块 轴承损坏定磨头压的不牢调整转向修通缝合或换新的晒干 调整流量保证定额转速调整流量、降低负荷晒干换新的清洗加油换新的立即停车，清选粮食检查更换新的检查压紧八、运输、厚放保管规则1、锥磨在运输、搬运中不允许过度倾斜、撞击和猛烈震动。2、应保存在干燥、通风的屋内，不允许受雨水冲刷、烈日曝晒。九、附表1、滚动轴承安装部位表：序号 名 称 型号 数量 安装部位1 单列向心球轴承 310 2 机身轴承孔内2 单向推力球轴承 8305 1 调位手轮后端孔内3、随机备件和随机工具清单：序号 名 称 单位 数量 附 注123456