1、菱 形 挂 篮 移 动 指导说明书挂篮移动指导说明书一、施工准备1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作） ，严防发生触电事故。5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责。
2、7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。8、起重作业可参照起重机械起重安全作业规程和设备起重吊装工程便携手册 。施工中使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别是起重设备均应有足够的安全系数，如有不符合规定的应立即予以更换。所有动力、照明电路必须按照规定铺设，定时检查，确保安全。9、制定和落实项目安全生产管理制度，制定专项工程安全措施：场地布置及现场安全管理；施工机械安全施工管理；高空作业安全管理；电梯、塔吊施工安全管理；预应力束张拉安全管理；防火安全管理；用电安全管理。人员安全保障：配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、
3、配备安全员等10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人。11、高空作业时，作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。挂篮移动指导说明书二、挂篮移动准备1、砼达到规定强度后，梁段预应力张拉。检查主桁后锚孔（筋）与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置，尺寸是否准确，必要时进行修整。同时检查箱梁有无缺陷（如裂缝的长度、宽度、深度、位置等）并记录，以便挂篮移动后作一对比检查。2、检查各千斤顶及各手拉葫芦、卷扬机、保险绳等，要求技术性能良好。3、检查滑梁的滚动吊具与滑梁之间的空隙是否有咬边，如有应进行调整。4、移挂篮各关键部件设置的保险装置（如前横梁、后横梁保险钢丝
4、绳等）必须加设，任何人不得擅自取消。检查各销轴的弹簧插销是否到位。5、挂篮前移要有专人统一指挥。6、反复使用并拆除的螺栓要采用双螺母，并经常检查，保证螺纹处于良好状态，发现有隐患的，必须立即更换，不得使用。7、调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降，以保证千斤顶和吊带受力性能良好，同时注意千斤顶不得超行程使用。8、移动完成后检查各部位（螺栓、销子、主桁、平联） 、钢丝绳、葫芦及和主要受力焊缝，做好记录，发现问题要及时通知负责人并及时处理，否则不得开工作业。三、挂篮移动步骤1、同步下放底篮后吊杆，底篮脱离箱梁底（1015cm） ，再同步下放前吊杆，使前后下横梁顶面保持水平（高差不得大于 5
5、cm，防止下横梁前移时的失稳） 。脱落模时，应注意先松后吊杆，再松前吊杆，否则会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱。底篮脱离底板，调整好两下横梁高度后，前后下横梁放置水平、两横梁高差不大于 5cm。挂篮底篮前端挂在前上横梁上，后端通过两外侧的吊杆挂在主桁的平联上。外侧外滑梁（外侧短导梁）前后端吊杆放下 1015cm。内模同样下放 1015cm。这样挂篮的模板系统与梁体就完全脱离。2、前段箱梁顶面上轨道设置测放挂篮前移轨道位置，铺设轨道垫梁、轨道（轨道接长：工字型轨道接长是在接头的腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、严禁使用电焊连接轨道） ，将挂蓝前支点用 32 吨螺旋千斤顶打起 3cm，将轨
6、道拖至测放好的位置上，将轨道垫梁抄平垫实，同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固轨道；检查确认所有轨道挂篮移动指导说明书锚固牢靠。 （打前支座时，左右主桁必须同步进行） ，轨道安放好后将千斤顶松掉。3、后横梁上外吊杆设置及底篮的保护设置桁架两端通过吊杆（两吊杆间距大于箱梁顶板宽度）吊住后下横梁，拆除锚在箱梁上的其他后下横梁上的吊杆，底篮后下横梁同时用钢丝绳、10 吨葫芦(承载力要保证 3 倍的安全系数)悬挂在侧模上的滑动导梁上加以保护。安装行走后吊杆（上端固定在平联桁上、下端吊住后下横梁） ，收紧行走后吊杆使底篮作用在横向平联桁架上，保持前后下横梁在同一高度上。拆除后下横梁吊杆，这样底篮前
7、端作用在前上横梁上、后端通过外吊杆作用在平联上。4、导梁（滑梁）吊具的第一次转换各滑梁上后端的滚动、承重吊架进行转换（箱梁砼浇筑时导梁上的承重吊架受力，挂篮前移时，滚动吊架受力） ，先收紧滚动吊架，这时后端的两种吊架都在受力，放下承受吊架，此时滚动吊架受力，承重吊架悬空在内外滑梁上完全不受力，也不拆除作保险之用。完成第一次吊具的转换拆除翼板下外侧导梁（短导梁）后端的承重吊具并把导梁固定在外模上。5、放松（主桁后锚杆，反扣轮扣住轨道，检查各反扣轮咬住轨道，反扣轮受力；用千斤顶同时顶起主桁，拆除钢支座，固定行走器，慢慢放松千斤顶、行走器受力，完全松开后锚杆使主桁的反扣轮（扣住轨道）完全受力，此时主
8、桁作用在行走器、轨道上。反扣轮受力(以前支点行走划船为支承点,反扣轮拉住,整体挂篮就是一个固定在轨道上的悬臂装置)6、挂篮移动前，先观察模板与箱梁砼面是否安全脱离（无物件扣、缠、挂住） ；挂篮前移时在主桁后端各用一个 10t 链条葫芦反拉带紧进行前移保护。在底篮后下横梁与外侧模滑梁之间安装 10t 葫芦(此时后下横梁吊在外滑梁上)，同时设置备用安全绳。同时收紧花篮螺栓(一端扣在反扣轮上、另一端扣在结点箱底部)，保证反扣轮吊带垂直受力。7、利用 5 吨的手动葫芦（千斤顶）同步牵引，使挂篮主桁架、底篮系统、侧模系统同步前移就位至下一节段要求位置。挂篮移动速度控制在 510cm/min 左右，移动过
9、程必须保证平稳，后梢 10t 葫芦（移动前必须在主桁后端挂好防倾千斤绳）随挂篮前进速度释放，不发生意外时，千斤绳是不受力的。挂篮前进困难时要及时检查是否有地方卡住。挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距离控制在 10 cm 内（在挂篮移动指导说明书轨道上每 10cm 划一道线） ，同时应保证两端的不平衡力矩差符合设计要求（两端主桁前移相差不超过 1m） 。注意：行走过程中应注意箱梁顶面外漏吊杆长度是否阻碍挂蓝行走。8、轨道压梁挡住反扣轮时，必须先在反扣轮后加压梁压住轨道后方可拆除挡道的轨道压梁。9、主桁前移到位后，检查后下横梁箱室内预留孔、后锚预留孔是否与横梁吊具、后锚节点箱对齐。之后对挂篮后锚点进行锚固 。10、安装底篮后吊杆、翼板吊杆（承受吊具受力） 。各滑梁上的滚动、承重吊具进行转换。放松行走后吊杆。11、调整模板位置及标高。12、将内模（顶板）用两台 3t 葫芦拉出就位，安装吊杆（承重吊具受力） ；解除内滑梁尾端滚动吊具锚固，移动滚动吊具到预留孔处，重新穿吊杆，等待下一次行走 完成第二次吊具的转换 13、挂篮移动完成。备注：手拉葫芦作为保险用时，要根据挂篮及梁的重量选用，手拉葫芦的承载力至少要保证 2 倍以上的安全系数，但手拉葫芦等柔性杆不能作为承重吊杆。上述规格的手拉葫芦只是适用于重量较轻挂篮使用。
