1、 潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 1 页11.本方案编制的依据1.1 DL/T794-2001火力发电厂锅炉化学清洗导则1.2 国家质量技术监督局锅炉化学清洗规则1.3 HG-T2387-92工业设备化学清洗质量标准1.4工业设备化学清洗施工方案制定方法1.5火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法（1996 年）1.6 GB8978-88污水综合排放标准1.7 GB246-88 化学监督制度1.8 GB12145-89火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准。1.9 DL/T560-1995火力发电厂水汽化学监督导则1
2、.10 ATLSTD 160790（99）腐蚀试样的制备、清洗和评定标准 1.11 清洗工程有关方案及实践经验1. 12 甲方提供的有关技术参数。2. 概述2.1 锅炉概况潍坊华潍热电有限公司 130 吨生物质锅炉为济南锅炉厂制造。锅炉型号为YG130/9.2-T1，现已具备锅炉酸洗条件。2.2 清洗目的锅炉的化学清洗，是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。对新建锅炉而言，在启动前一般都应进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程潍坊华潍热电 135 生物
3、质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 2 页中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：(1)直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命；(2)促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管；(3)在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动；(4)使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利
4、于锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。当机组投入运行后，由于固形物随给水带进锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全运行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。如果采用完善的化学水处理并在新炉投运前，对炉前系统进行清洗，可以使炉前系统的腐蚀产物减小到最小程度。根据火力发电厂锅炉化学清洗导则的规定，确定化学清洗工艺过程为：水冲洗（含过热器注水保护） 碱洗 水冲洗 酸洗 酸洗后的水潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书
5、迪尔集团有限公司 第 3 页冲洗 漂洗 钝化 废液处理。3锅炉清洗范围化学清洗范围包括汽包及内部装置、省煤器和水冷系统（水冷壁、下降管、上下联箱及连接管等）。清洗系统水容积约 130m3。4.化学清洗回路及清洗泵选择4.1 化学清洗循环回路为： 清洗箱 清洗泵 临时进液母管 省煤器 汽包 四周水冷壁 临时回液母管 清洗箱 清洗箱 清洗泵 临时进液母管 省煤器 汽包 1/2 四周水冷壁 临时回液母管 清洗箱清洗箱 清洗泵 临时进液母管 省煤器 汽包 另 1/2 四周水冷壁 临时回液母管 清洗箱4.2 清洗循环流速及清洗泵选择根据我公司工程技术中心施工经验，清洗液在水冷壁流速应在0.2m/s0.5
6、m/s 左右，在省煤器流速应在 0.1m/s0.2m/s 左右，清洗泵流量应在 200t/h500t/h，泵扬程应大于锅炉汽包静液位及系统流动沿程阻力之和，约为 70mH2O。根据上述考虑，清洗选用的临时进液和回液母管内径应大于150mm，选用 2 台流量为 200t/h 的清洗泵。4.3 有关临时回路安装的说明4.3.1 临时管道与省煤器连接：省煤器进水联结管前作为临时管道接口，合适位置接一根 1596 的临时管道。4.3.2 临时管道与四周水冷壁1)将四周水冷壁按每个回路手孔各开一个口连接到回液母管回清洗循环泵。潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书
7、迪尔集团有限公司 第 4 页4.3.3 汽包临时水位计汽包正式就地水位计酸洗前将其拆除，在一次阀门后接一 32 的透明塑料管作为临时水位计一只。4.4.4 汽包排氢锅炉汽包自用蒸汽管接高，作为汽包排氢管，排氢管规格为 DN50，满足排氢要求。4.4.5 汽包内部装置汽包内部汽水分离装置在化学清洗时不参加酸洗，拆除分离装置时要进行编号并登记。在集中下降管口要加装 20 左右的节流孔板，并采用临时措施可靠固定，以避免清洗经过下降管造成短路，节流板焊接安装时不得与汽包内壁焊接和用汽包打火，只能用汽内部件做固定，要保护好汽包内部部件，焊接后清除汽包内杂物，将腐蚀试片挂在指定位置，经自查、监理、业主检查
8、合格后封闭。4.4.6 过热器保护为了避免酸洗及酸性气体进入过热器，对过热器造成损坏，过热器内充满联氨保护液，操作步骤如下：a 准备好 40%联氨，在清洗箱内用除盐水调配含联氨 200ppm、用氨水调 PH值大于 9.5 的除盐水。b 打开过热器所有放空气阀，启动清洗循环泵，过热器上保护液。c 每个放空气阀均有专人操作，待放空气阀出水正常后，关闭阀门，直到所有阀门出水正常并关闭。d 当过热器充满保护液后，关闭过热器疏水阀、放空气阀等阀门，并停电上锁，以防误开，过热器系统不放水，对过热器系统进行保护。4.4.7 水、汽供应除盐水：锅炉正式除盐水系统在酸洗之前能正常供水，除盐水引一根 65临时管至
9、清洗箱，酸洗用除盐水约 40-70t/h 左右，总量为 12001500t。加热蒸汽：从甲方热源引一根 573.5 临时管至清洗箱，要求蒸汽参数：潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 5 页压力 0.6Mpa，温度 160，最大流量 15t/h，总用量 100t200t，临时蒸汽管道要求保温。4.4.8 临时阀门安装在 0 米清洗箱附近，并便于操作。5.清洗工艺条件的确定及工艺步骤根据该锅炉特点，确定该炉清洗工艺如下：5.1 清洗工艺条件的确定采用缓蚀剂+柠檬酸清洗剂+促进剂为主要清洗介质进行化学清洗。由于水冷壁的沉积物主要是高价铁
10、的氧化物，因此清洗时加入专用高价铁离子还原剂还原清洗时出的高价铁离子，以抑制高价铁离子对钢的腐蚀，采用优质缓蚀剂抑制氢脆。5.2 清洗工艺步骤根据以上考虑，确定采用如下清洗工艺步骤。5.2.1 临时系统试运、水压及水冲洗临时系统首先用工业水冲洗，然后用除盐水进行水压试验，水压试验压力0.8Mpa。5.2.2 碱洗0.2% Na2CO3.+0.3% Na3PO4.；85-95下 8-12 小时，清洗回路每小时切换一次。5.2.3 碱洗后水冲洗工业水和除盐水冲洗至 PH10。排碱液时，废碱液排入甲方指定位置进行集中处理。5.2.4 缓蚀加入缓蚀剂及助溶剂，溶液浓度为：0.2%-0.3%Lan-82
11、65.2.5 酸洗加入柠檬酸清洗剂，使酸洗液中酸浓度为 2%4%，PH 加氨水调整 PH 值至3.54.0 温度 8590，时间 6h8h，根据溶液中三价铁离子浓度添加还原剂，清洗回路每小时切换一次。潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 6 页5.2.6 酸洗后水冲洗首先用工业水冲洗，再用除盐水冲洗，直至出口 fe50mg/L，PH4。5.2.7 漂洗用浓度 0.20.4%柠檬酸溶液，加 0.1%缓蚀剂，加氨水调整 PH 值至3.54，温度控制在 8590，循环 2 小时。漂洗时应控制漂洗液时总铁量小于 300mg/L，清洗回路每小
12、时切换一次。5.2.8 钝化用氨水调节循环液 PH 值 9-10，加入浓度 1-2%的亚硝酸钠，5060条件下钝化 4h6h，清洗回路每小时切换一次。5.3 废液处理 排碱液时，废碱液排入中和水池进行集中中和处理 PH 达到 6-9 时排放。排酸液时，废酸液排入中和水池进行集中中和处理 PH 达到 6-9 时排放。5.3.1 根据施工现场的实际情况，清洗废液处理达标后排放到甲方指定位置原褐煤提质的焦油池中，中和达到排放指标后用潜水泵打到甲方指定的排水管中。5.3.2 本次锅炉清洗产生的主要废液及处理方法如下表；序号 有害物质/项目名称 处理方法概要1 PH 值 利用 HCl 或 NaOH 中和
13、清洗废液至 PH 值 69化学清洗过程中监督项目和要求清洗步骤 监督项目 控制要求 分析时间 备注水冲洗 电导率 外观 澄清 冲洗结束时碱洗 Na2CO3Na3PO4Na2CO3：0.1%0.3%Na3PO4：0.1%0.3% 2h碱洗水冲洗 PH PH10 每 30min酸洗 H+、Fe 3+、Fe2+H+：2%4%Fe300mg/L加酸时每 30min循环时 1h潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 7 页酸洗后水冲洗PHfePH4fe50mg/L开始时每 30min结束时每 15min漂洗 PHfe PH：34fe300mg/
14、L 每 30min钝化 PH PH9.010 每 2h废液排放 PH PH：69 排放时测定6 化学清洗前准备工作6.1 化学清洗临时系统安装完毕，并通过压力为 0.8Mpa 的水压试验，酸洗用各种转动设备试运转应正常。6.2 排放系统畅通，排放时泵能及时启动运行。6.3 参加化学清洗受热面所割管道安装完毕，并进行水压试验。6.4 不参加化学清洗的设备及系统应与化学清洗液用水、阀门、保护液可靠隔离。6.4.1 水位计及所有热工仪表、取样、加药系统(炉水取样一二次阀、电气、电接点水位计汽水侧一次阀、连续排污一、二次阀，汽包远传就地压力表一次阀)均应关闭与清洗液隔离，汽包设有临时水位计。6.4.2
15、 过热器应采取可靠隔离措施，使过热器与清洗液可靠隔离，以保护过热器。6.4.3 利用自用蒸汽阀出口接管作为空气门和清洗排氢门。6.5 为了维持锅炉清洗液温度，应严密封闭炉膛及尾部烟道出口，关闭引风机出入口阀；关闭一次风机、二次风机入口阀、一二次风机入口热风再循环阀、二次风道左右总风阀、一次风阀、混合风阀、燃烧风阀、播煤风阀。6.6 清洗现场备有通信设备以便与主控、化水等联系，清洗时确定联系的对讲机频率。6.7 汽包内大直径下降管加装节流孔板，内径 20，并可靠固定。6.8 化学清洗临时系统焊接必须按正式高压管道焊接，焊口必须要打坡口，临时阀门盘根严密，清洗泵盘根为耐酸盘根。6.9 临时清洗泵电
16、源需保证稳定。潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 8 页6.10 化学清洗箱须搭一临时加药平台及扶梯，以便清洗时加药及操作。6.11 化学清洗泵应固定。6.12 清洗泵安装好后，电机须试转正常，泵与电机联接水平及中心符合有关规定。6.13 在进行清洗之前、应将可能与清洗液接触的无关系统可靠隔离。6.14 在化学清洗过程中，所有酸应在 2h 之内加完。6.15 在化学清洗过程中，应及时提供充足的除盐水、工业水及加热用蒸汽。7 化学清洗的安全措施化学清洗的安全措施应遵守电业安全规程及化学清洗导则的有关规定。7.1 锅炉清洗前，有关人员
17、必须学习清洗的安全操作规程，熟悉清洗用药的性能及烧伤急救办法。清洗人员经演习和考试中合格方可参加清洗工作，清洗时所担负的工作应与演习时相同，为了避免误操作，参加化学清洗人员应佩带专用符号，与清洗无关人员不得停留在清洗现场。7.2 清洗现场必须备有消防设备，消防水管路应保持畅通，现场需挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌，并做好安全宣传工作。7.3 化学清洗系统安全检查应符合下述要求：7.3.1 与清洗无关的仪表和管道应隔绝；7.3.2 临时安装的管道应与清洗系统图相符合，并经过技术人员确认；7.3.3 对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥善处理；7.4 清洗
18、系统所有管道焊接要可靠，所有阀门、法兰及水泵盘根应严密，清洗泵盘根应换为耐酸盘根，应设防溅装置，防备漏泄酸液四溅，还应备有胶皮垫、塑料布和卡子、铁丝，以便漏泄酸液时包扎。7.5 酸泵、取样点、化验站附近应备有水源，用胶皮管连接以备阀门、管道泄漏时冲洗用。还应备有石灰以备中和时用。7.6 化学清洗时，禁止在清洗系统进行其它工作，尤其不准进行明火作业，严潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 9 页禁吸烟。7.7 直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具，以防酸、碱飞溅烧伤。7.8
19、 清洗过程中清洗公司有检修人员值班，随时检修设备缺陷。7.9 清洗现场配有 0.2%硼酸 5L，2%3%NaCO 35L，0.5%NaHCO3 5L，2%氨水 5L。石灰水 5L，配有酸、碱烧伤急救药品。1.10 进入汽包内工作时，要将带入汽包内的工具进行登记，电焊带要将接头用绝缘材料包好，防止搭火，用后的电焊条头要用专用代收好，不能放在汽包内，出汽包后要清点工具；汽包内用 12 伏安全照明灯具，汽包内温度要在 40 度 以下方能进入工作，所有锅炉汽包的进水、进汽阀门处于关闭状态；汽包有人工作时，汽包外要有专人进行监护，进入汽包内工作人严禁带与工作无关的物品进入如钥匙等。8.化学清洗的组织措施
20、为确保工程高质量按期完成，成立清洗领导小组: 8.1 整个锅炉清洗工作由甲方负责人、清洗公司负责人协调指挥；8.2 清洗工作的技术指导、清洗由清洗公司负责；8.3 清洗工作技术监督、化验由甲方负责；8.4 清洗系统的安装、清洗阶段临时系统的操作及药品的加入工作由清洗公司化验员 施工队长 技术员 安全员项目经理潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 10 页负责；8.5 固定系统的工业水、除盐水与蒸汽各阀门的操作由甲方负责操作与系统连接的一次阀，并设有专人负责联络。8.6 清洗各阶段的化验工作由清洗公司负责，甲方负责监督。参加清洗的人员
21、必须同心合作，各负其责。9.化学清洗质量标准化学清洗质量达到 DL-T794-2001火力发电厂锅炉化学清洗导则的标准即：9.1 被清洗金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。9.2 腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速度小于 8g/（m 2h），腐蚀总量小于 80 g/m2。9.3 清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。9.4 化学清洗废液的排放必须符合 GB8978 的规定。10 安全文明施工10.1 参 加 酸 洗 人 员 的 职 责 分 工 明 确 ， 有 相 应 的 操 作 措 施 和 反 事 故 措 施 。 上 岗 人
22、 员 经 培训 ， 明 确 掌 握 清 洗 的 要 求 ， 严 防 误 操 作 。10.2 参 加 清 洗 人 员 必 须 学 习 清 洗 安 全 和 操 作 规 程 ， 熟 悉 清 洗 用 药 的 性 能 和 灼 烧 伤 急 救方 法 ； 并 备 急 救 用 品 。 化学药品运到现场应分类堆放，悬挂“危险”标志，以防误用；搬运、配药、废液处理及现场操作人员应穿戴必要的防护用品：防酸碱工作服、口罩、橡胶手套、雨鞋、防护眼镜、防毒面具等。10.3 清 洗 前 对 清 洗 系 统 进 行 逐 项 安 全 检 查 ， 不 留 隐 患 ， 对 影 响 安 全 清 洗 的 一 切 不 利 因素 进 行
23、妥 善 处 理 。潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 11 页10.4 化学清洗现场设置围栏，悬挂醒目标志，严禁无关人员进入。10.5 化学清洗现场应备有冲洗水源及消防器材。化学清洗系统的临时门用塑料布包好。10.6 化学清洗现场备有胶皮、铅丝、夹子等堵漏材料及工具。10.7 化学清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业。在加药场地及锅炉顶部严禁吸烟。10.8 化学清洗过程中维护人员要经常巡视，发现泄漏及时汇报，采取有效措施进行处理。10.9 酸液漏到地面上应用碱或石灰粉中和。1010 若碱液溅到皮肤上，应立即用
24、清水冲洗，再用 1%的醋酸溶液清洗，最后涂上一层凡士林。若碱液溅入眼睛里，应立即用大量清水冲洗，再用 0.2%的硼酸溶液冲洗并立即找医生治疗。10.11 化学清洗期间应有医生在现场值班，指导和紧急处理一些可能发生的人身伤害事故。10.12 清洗现场应备有下列急救药品：2%的 Na2CO3溶液、2%的 NaHCO3溶液、0.5%的 NaHCO3溶液、1%的醋酸溶液、0.2%的硼酸溶液各 5 升及凡士林若干。10.13 参加清洗的人员都应了解酸洗措施，没有现场指挥人员允许，不得擅自进行操作。10.14 进入汽包、炉膛、箱罐内人员必须遵守相关规定并有专门负责监护。 10.15 严 格 执 行 国 家
25、 技 术 监 督 局 、 劳 动 局 和 电 力 行 业 有 关 安 全 规 程 。潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 12 页附 2 清洗公司主要技术人员一览表姓 名现任职务职 称 主要资历、经验项目职责徐正好济宁格瑞顾问 教 授研究生学历。现任上海工大热能工程系主任，兼济宁格瑞清洗公司顾问，多次参与国内大中型电厂的设计，多次指导电厂设备的清洗工作。李新春济宁格瑞业务经理高级工程师本科，毕业于上海工大热能工程系，多次主持大中型清洗工程。工程质量优良。田民格济宁格瑞经理兼总工程师高级工程师本科，毕业于上海工大热能工程系，多次主持大
26、中型清洗工程。工程质量优良。郭华济宁格瑞业务经理 工程师本科，毕业于上海工大热能工程系，多次参与各种设备清洗工程，工程质量优良，现场协调经验丰富李爱兵济宁格瑞工程部经理 工程师本科，毕业于上海工大热能工程系，多次主持大中型清洗工程。工程质量优良。曹爱玲济宁格瑞化验中心主任工程师本科，毕业于华东纺大纺化系，多次主持各种清洗工程、实践经验丰富。庄丽华 济宁新格瑞水处理化学部技术总监教授级高工原南京化工设计研究院水处理课题组组长之一，我国水处理界“南派”专家，2003 年来济宁，加入济宁新格瑞水处理有限公司任水处理化学部技术总监。精通化学分析。潍坊华潍热电 135 生物质发电项目锅炉及附属系统安装工程 锅炉酸洗作业指导书迪尔集团有限公司 第 13 页邵维仁济宁新格瑞专家组组长教授级高工原天津化工设计研究院专家，我国水处理界“北派”著名专家，曾任中国水处理化学品标准委员会第一委员，2005 年加入济宁新格瑞水处理有限公司任专家组组长。孔庆雨济宁新格瑞水处理设备部技术总监高级工程师本科，毕业于山东大学热能工程系，实践经验丰富。徐向国济宁新格瑞水处理设备部经理工程师 本科，毕业于南京林业大机制系，实践经验丰富。
