基坑支护工程支撑连梁砼浇筑方案(标准版).doc

1、第 1 页基坑支护工程支撑连梁砼浇筑方案基坑支撑体系由围檩、环梁及其之间的支撑连梁组成，该工程所有支撑梁采用钢筋砼结构形式，砼的设计强度为 C30，浇筑量约为 2200m3，支撑梁结构施工是本工程基坑支护的关键，其施工的整体性要求高，砼必须连续浇捣，为保证支撑梁结构施工质量，特制定本方案。一、砼浇筑流程：为确保所有支撑结构梁浇筑时不产生施工缝、冷缝等不利情况，同时考虑到本工程基坑长约 110m，宽约 94m，且在 轴/ 轴处 1 A即基坑西南角无运输通道，在工地南侧大门和 轴/ 轴处各安置 2 L一台砼固定泵，从 轴/ 轴处开始依次向后浇筑；在基坑北侧和 1 C东侧各设一台砼汽车泵，从 轴/

2、轴处开始浇筑砼，直至最后汇 K 12合浇筑完毕。砼泵车布置和浇筑方向如附图所示。二、施工准备： 在砼浇筑前，应对已经完成的钢筋、模板进行严格的检查，模板内的垃圾、废物等须清理干净，对模板支撑必须进行仔细检查，确保模板支撑的牢靠； 做好天气预报收听工作，合理安排好不同天气情况下的措施； 安排好劳动力和值班管理人员、机修工、电工，对砼浇筑工具进行全面检查，确保机具的完好。第 2 页 浇筑前须对作业工人进行详细的技术和安全交底； 提前与甲方联系，办好占用道路、夜间施工等手续，做好周边邻里的各项工作，确保砼浇筑不受外来因素的影响； 提前与砼供应商联系，确保砼的连续供应；三、劳动力和主要施工机具： 劳动

3、力：每台泵配备两班工人，每班须有两台振捣手和 6 名其它砼浇筑工人（负责找平，开机、保洁等） ，同时每台泵安排 2 名木工、1 名钢筋工进行看护工作。根据天气情况，安排适量的工人进行基坑内的抽水工作。 施工机具：插入式振动器（ZN50）12 台，其中 4 台备用；用时配备相应的照明灯具和配电箱。四、主要人员值班表：姓 名 时 间 主 要 工 作杨晓明 白 天 负责协调全面工作单志林 夜 间 负责协调全面工作薛明亮 白 天 协助管理、现场车辆指挥李维贤 全天候 试样工作、现场车辆指挥胡正明 全天候 机电维修由项目经理负责全面协调各种工作和外界联系。五、砼浇筑要求由于本工程采用商品砼泵送工艺，基于

4、本工程支撑梁的结构要求，第 3 页对商品砼的配比和浇筑作如下要求：1、配比设计：本工程支撑梁的截面较大，部分梁的长度较长，为减少砼浇筑产生温度变形裂缝和收缩变形缝，主要采取以下措施：(1) 选用水化热较少的水泥；(2) 石子粒径选用 530mm 连续级配，砂采用细度模数为 2.72.9的中粗砂；(3) 加入外加剂，降低水化热和水化热释放速度；掺入粉煤灰，减少水泥用量；砼的配比控制：请上海市经验丰富的砼试验检测单位进行商品砼的配比设计，共同与试验室研究，多次试配，确定最优配比。在配合比申请单中向搅拌站详细写明：本工程砼的设计强度、原材料要求：如石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类；砼的坍落度、初

5、终凝时间；砼施工日期、施工部位、方量。2、材料要求：（1） 本工程所用砼应满足砼的可泵性要求；（2） 砼的坍落度应根据天气和现场等情况确定，本工程砼的坍落度宜选用 142cm，根据现场情况，可适当调整，并及时通知搅拌站，但不得随意增大砼坍落度（增大坍落度须由项目技术人员会同监理、甲方研究后确定） 。（3） 运送到现场的砼搅拌车在下料前，必须不停转动。（4） 送到现场的商品砼，不应有离析、沉淀等现象。第 4 页3、泵送砼的浇筑本工程砼的浇筑采用斜面分层、自然流淌的方式，斜面坡度不小于 1：5，采用插入式振捣器进行振捣。 固定泵的泵管敷设注意事项：（1） 泵机出口要有一定长度的水平管，然后再接 9

6、0 度弯头，转向垂直输送。该段水平管的长度不小于泵送高度的1/31/4。（2） 泵机出口的基本口径为 150mm 或 175mm，必须接一个过渡接头，才能与 125mm 的泵管对接。（3） 由于该工程基坑较大，固定泵的泵管较长，所有水平泵管都必须采用钢管支架进行加空，支架不得与模板支撑连接。 砼的泵送：（1） 泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作；（2） 泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常；（3） 泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现有大块物料时，应立即拣出。（4） 泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入同标号水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵

7、送。（5） 砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。当发生供应脱节时，泵机应每隔 45min 使泵正、反第 5 页转两个冲程，把料从泵管内抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，防止离析。（6） 泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼。（7） 泵送砼时，应随时观察泵送效果，若喷出像一要柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送砼效果好；若喷出一半就散开，砼的和易性不好；（8） 本工程在高温季节施工，应在泵管上盖湿草帘，防止直接日照；（9） 泵送砼时，不得在商品砼中掺水。（10） 泵送结束后，要及时进行管道清洗。 砼的浇筑和养护本工程砼浇筑不留施工缝，浇筑时

8、做到以下几点：（1） 浇筑砼前，将模板内的杂物和积水等清理干净；（2） 浇筑砼前，对模板、钢筋以及基层上洒水冷却并使之吸水充分。（3） 浇筑砼时，自由卸落高度不大于 3m，泵管流出的砼尽量不要对着模板，使软管顺向梁的方向进行浇筑。（4） 采用高频插入式振动器，振捣时间 1530s，以砂浆上浮，石子下沉，且不出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm 为宜，做到快插慢拔，层层振捣，不得漏振或过振。（5） 卸料时注意科学布料，使砼的浇筑齐头并进，严禁出现施第 6 页工冷缝。（6） 砼浇筑过程中应及时排除浮浆和泌水，同时对基坑内的过量积水要及时抽除。（7） 在砼浇筑至梁顶时，用括尺刮平，并对表面进行压

9、实抹平，砼终凝前，用铁板搓平压光。（8） 砼浇筑完比后 12 小时，开始浇水养护，养护时间不得少于 7 天。开始养护时，水不得直接冲在砼表面上。4、坍落度的测试和试件的制作砼的坍落度对砼产品的质量至关重要，试验员对运送到现场的砼的坍落度要进行随机检测（一般不少于两次） 。试件制作按规范要求制作，并在终凝前用铁钉在试块面上注明砼的强度等级和浇筑日期等，拆模后置入标养室内养护。六、确保安全和文明施工 砼浇筑前，对各类机具和配电箱、电线线路进行认真检查，确保用电安全； 做好班前安全交底，杜绝工人违章操作，遵守安全生产纪律以及总承包方的安全管理； 做好做洁工作，杜绝污染现象。七、确保砼顺利浇筑的几个重点工作 要求和业主、甲方必须预先和砼供应商沟通好，确保砼的连续供应； 确保砼供应商提供两台 36m 汽车泵和两台固定泵，现场配第 7 页备高素质的泵车维修人员或能随时提供 1 台 36m 汽车泵和一台固定泵备用； 须做好邻里周边的联系工作及相应的施工手续，确保施工不受外来因素的影响； 由于现场场地较紧，现场的所有砼运输车辆都必须有专人指挥，做到有条不紊； 施工现场安排好机修工、电工以及管理人员的值班，现场出现的问题能解决的必须立即解决，不能解决的立即向上级汇报； 做好天气预报的收听工作，安排好浇筑的时间，同时做好工作的防暑降温工作。