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汽车关键元器件和材料定期确认检验控制要求.doc

上传人:eukav 文档编号:4313295 上传时间:2018-12-22 格式:DOC 页数:10 大小:168KB
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资源描述

1、14 内容4.1、零部件定期确认检验控制要求依据:CNCA02C 023:2002/A2产品种类编码:1101 产品名称:汽车 工厂种类编码:1101关键零部件定期确认检验控制要求名称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求制动软管(液压制动软管、气压制动软管、真空制动软管)液压制动软管:1 缩颈后的内孔通过量2 最大膨胀量3 爆裂强度4 抗拉强度气压制动软管:1 缩颈后的内孔通过量2 气密性3 长度变化率4 爆裂强度5 抗拉强度真空制动软管:1 缩颈后的内孔通过量2 真空度3 爆裂强度GB 16897-1997 1 次/半年1 量规2 软管内容积膨胀试验台3 软管爆破试验台4 电子万

2、能拉力机5 悬片真空泵后视镜(外后视镜、内后视镜)1 尺寸要求2 曲率半径3 反射率4 撞击性能5 抗弯曲性能GB15084-1994 1 次/年1 三角板或直尺、钢卷尺2 后视镜曲率半径测试仪3 后视镜反射率测量仪4 后 视 镜 撞 击 试 验 台5 后 视 镜 抗 弯 曲 性 能 试验 台洗涤器1 洗涤能力2 系统强度3 冻结强度4 冻结解冻温度循环GB15085-1994 1 次/年1 洗涤器试验台2 量杯3 高低温箱25 低温试验6 高温试验前照灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB4599-1994 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪转向信号灯1 一般规定2

3、 光电参数3 配光性能GB17509-1998 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪位置灯、示阔灯、制动灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB5920-1999 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪倒车灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB15235-1994 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪前雾灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB4660-1994 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪后雾灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB11554-1998 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度

4、计4 色度仪侧标志灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB18099-2000 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪回复反射器1 色度2 光度(CIL 值) GB11564-1998 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 色度仪门锁1 静态纵向负荷试验2 静态横向负荷试验GB25086-1994 1 次/年 电子万能拉力机门铰链1 静态纵向负荷试验2 静态横向负荷试验3GB15086-1994 1 次/年 电子万能拉力机座椅强度 (座椅与车身 GB15083-1994 1 次/年 汽车座椅系统强度3的连接强度除外)1 调节装置2 总成强度试验台座椅头枕1 位置及尺寸2 强度

5、2.1 静态试验2.2 动态试验GB11550-1995 1 次/年1 汽车座椅头枕强度试验台2 汽车座椅头枕耐冲击试验台内饰材料 1 燃烧特性 GB8410-1994 1 次/半年 1 燃烧特性试验箱轮胎1 破坏强度2 脱圈阻力(仅适用轿车轮胎)3 耐久性能4 高速性能CNCA-03C-027(GB9744-1997;GB/T2977-1996GB9743-1997;GB/T2978-1997)1 次/半年 (单项认证)玻璃1 厚度2 透射比3 副像偏差4 光畸变5 颜色识别6 抗磨性7 耐热性8 耐辐射性9 耐湿性10 人头模型冲击11 抗穿透性12 抗冲击性13 碎片状态CNCA-04C

6、-028(GB9656-1996) 1 次/半年 (单项认证)安全带1 织带性能2 带扣锁性能3 连接件(卷收器)强度4 卷收器性能5 安全带动态性能6 预紧装置性能CNCA-02C-026(GB14166-2003;GB8410-1994)1 次/半年(单项认证)1 台车2 加速度传感器3 测速装置4 车载记录议5 聚氨酯阻尼棒6 TNO-10 型假人或混合型第 50百分位男性假人7 恒温箱点燃式发动机排气污染物 1 .CO2HC+NOx GB14762-2002 1 次/年 1 电力测功机2 排气分析仪43 燃油消耗测量仪压燃式发动机排气污染物1. HC2. CO3. NOx4. PMGB

7、17691-2001 1 次/年1 测功机2 排气分析仪3 微克天平4 燃油消耗仪5 空气流量计6 微粒采样系统压燃式发动机排气可见污染物1 稳态可见污染物2 自由加速可见污染物GB3847-1999 1 次/年1 测功机2 燃油油耗仪3 不透光烟度计燃油箱塑料燃油箱:1 排气口的位置2 燃油箱盖密封性3 燃油箱的振动耐久性4 塑料燃油箱的耐压性能5 塑料燃油箱的低温耐冲击性6 塑料燃油箱的耐热性能7 塑料燃油箱的耐火性能金属燃油箱:1 排气口2 燃油箱盖密封性3 燃油箱的振动耐久性金属燃油箱的耐压性能GB18296-2001 1 次/年1. 振动试验台2. 冲击试验台3. 高温箱4. 空压机

8、客车座椅及固定件强度(4.2、4.3 条除外)1 静态试验2 座椅靠背后部的吸能特性3 动态试验GB13057-2003 1 次/年1 汽 车 座 椅 强 度 试 验 台2 165的头部模型、百分表3 汽车座椅头枕冲击试验台4 台车5 加速度传感器6 测速装置57 车载记录议8 压力传感器9 座椅波型发生器10 混合型第 50百分位男性假人11 高速摄象机驻车灯1 一般规定2 光电参数3 配光性能GB18409-2001 1 次/半年1 暗室2 转台系统3 球形光度计4 色度仪注明:1)成品确认检验不能替代关键零部件的定期确认检验。2)需确认检验的关键零部件仅限于外购的零部件。3)表中所列零部

9、件若有按对应标准的第三方认证证书,则仅需在规定周期内确认证书有效性(证书在有效期内、持证人持有有效的年度监督检查报告并检查结论合格) 。4)检验项目为 CNCA-02C-023:2002/A2 的附件 3 所规定的项目。5)所使用的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法应满足相应标准的要求。4.2、成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制依据:CNCA02C023:2002/A2产品种类编码:1101 产品名称:汽车 工厂种类编码:1101成品例行检验和定期确认检验控制要求产品名称认证依据标准 试验项目确认检测例行检测运行检查检测仪器要求及运行检查方法GB7258-20

10、04GB16735-2004GB16737-2004汽车标记和 VIN 目测汽车GB7258-2004或 企业标准 前照灯照射位置 前照灯检测仪企业标准 转向轮定位 水准车轮定位仪(准 确度 5)GB7258-2004或 企业标准 制动力及分配 制动检验台汽车GB15082-1999或 企业标准 车速表指示误差 滚筒式检验台6GB14761.6-1993或 企业标准装压燃式发动机汽车的自由加速烟度滤纸式烟度计(准 确 度3%)GB14761.5-1993或 企业标准装点燃式发动机的怠速污染物 排气分析仪(准 确 度1%)GB17675-1999 转向装置 1 次/年方向盘力角计(准 确 度1%

11、) ,不带助力转向的转向力245(N)助力转向失效的转向力588(N)GB12676-1999 制动装置结构和性能 1 次/年非接触速度计(准 确 度0.5%) ,电子秒表( 准确 度 0.5s/d) ,轮胎气压表(准 确 度 10 kPa) ;汽车 ABS 试验数据采集分析仪加速度传感器(准 确 度3%)GB/T13594-2003 ABS 性能 1 次/年车轮转速传感器(准 确度 0.5%)GB15082-1999 车速表指示误差 1 次/年非接触速度计和(准确 度 0.5%) ,车速表量程、车速表计量单位、车速表的分度值与车速表标度盘上标明的车速值要求车速表指示误差允许范围:0 V1-V

12、2 V2/10+4(km/h)V 1: 速 度 表 指示 值 , V2: 实 际 车 速7汽车侧面防护装置测试仪 (准 确 度 5N),侧面防护尺寸和位置要求强度要求:以直径200mm10mm 的圆形平压头施以 1kN 的静压力作用于侧面防护装置表面的各部分,最后 250 mm 一段内刚度(变形量)30(mm)其余部分150(mm)汽车后下部防护装置试验台(准 确 度 0.22%) ,后部防护尺寸和位置要求强度要求:两点加载时为 100kN 或者相当于车辆最大总质量的50的水平载荷(取两者较小值)分别作用于左侧加载点和右侧加载点两个作用点之间距离为 7001000mm, 静 态加 载 变形后,

13、装置的后部与车辆最后部的纵向水平距离400(mm)GB11567.1-2001GB11567.2-2001侧面及后下部防护装置 1 次/年钢卷尺(准 确 度 2 级)非接触速度计(准 确 度0.5% )柴油机转速表(准 确 度1r/min)汽油机转速表(准 确 度1r/min)声级计(准 确 度 1 型)声级计校准器(准 确 度1 级)GB1495-2002 加速形式车外噪声 1 次/年综合气象仪(准 确 度1 ;1 )接收天线(准 确 度1.2dB)双锥天线(准 确 度1dB)对数周期天线(准 确 度1dB)GB14023-2000 无线电骚扰特性 1 次/年汽油机转速表(准 确 度1r/m

14、in)8EMI 接收机(准 确 度f30MHz,0,5dBf30MHz,0.8dB)EMI 接收机(准 确 度1.5dB)电秒表 (准 确 度 量 程 字 )GB11557-1998 转向机构对驾驶员伤害 1 次/年 方向盘撞击假人(准 确度 0-2.3Kg)型:底盘试验室测功机(准 确 度 0.1% )排气分析仪(准 确 度1%)定容取样器(准 确 度2%)型:底盘试验室测功机(准 确 度 0.1%)排气分析仪(准 确 度1%)定容取样器(准 确 度2%)型:密闭室(准 确 度1.5%)GB18352.2-2001轻型汽车排气污染物 (型、型、型)1 次/半年排气分析系统(准 确 度1%)注

15、明:1)确认检验所使用的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法和场地、环境条件等应满足相应标准的要求。若工厂不具备上述检验能力,可委托具备上述能力的有资质的检测机构进行。2)例行检验依据的标准可以是实施规则规定的标准,也可以是经过验证后确定的等效、快速的生产厂规定的企业标准。3)运行检查是针对用于检验结果有效性判定的具有指示功能的仪器设备,可采用施加预先确定的故障条件的方法来进行。4.3、现场指定试验指导4.3.1 前照灯照射位置认证标准要求 测试结果试验项目左灯 右灯 左灯 右灯判定 备注9h/H 0.6 0.8 合格向左偏移量(mm) 170 合格近光明暗截止线转角向右偏移

16、量(mm) 350 合格h/H (%) 0.8 0.95 合格向左偏移量(mm) 170 350 合格远近光双光束灯远光光束中心向右偏移量(mm) 350 合格h/H (%) 0.8 0.95 合格向左偏移量(mm) 170 350 合格单远光灯 光束中心向右偏移量(mm) 350 合格有企业标准的,按企业标准要求,但企业标准应严于国家标准。4.3.2 转向轮定位认证标准要求 测试结果试验项目左轮 右轮 左轮 右轮判定 备注向左 合格最大转角()向右 合格主销后倾角() 合格主销内倾角() 合格车轮外倾角() 合格前束(mm) 合格侧滑量(m/km) 合格按企业标准要求。4.3.3 制动力及分

17、配(空载)试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注制动力总和/整车质量(%) 60 合格前轴 60 合格轴制动力总和/轴荷(%)后轴 -前轴 20 合格左右轮制动力差/最大轮制动力(%) 后轴 24 合格驻车制动力总和/整车质量(%) 20 合格有企业标准的,按企业标准要求,但企业标准应严于国家标准。4.3.3 其它项目试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注车速表指示误差(V 1-V2) 0(V 1-V2) V 2/10 合格装压燃式发动机汽车的自由加速烟度(Rb) 4.0 合格有企业标准的,按企业标准要求,10CO(%) 3.5(4.0) 合格装点燃式发动机的怠速污染物 HC(PP

18、M) 700(1000) 合格其它项目 合格但企业标准应严于国家标准。4.4、产品一致性检查指导4.4.1 产品标记、标识以及认证标志的检查检查商标或厂牌的内容、安装位置;检查铭牌的内容、安装位置;检查 VIN 的内容、打刻方法、打刻位置;检查发动机型号和出厂编号的内容、打刻方法、打刻位置是否与生产厂提供的资料及型式试验报告一致。检查认证标志的加施位置是否符合实施规则规定;序号是否与申请购买的资料一致。4.4.2 关键零部件的检查检查构成整车结构的列入关键零部件清单的零部件的生产厂、型号规格、商标、型式、结构、特征参数是否与生产厂提供的资料及型式试验报告一致。4.4.3 整车的结构、特征参数的检查检查能够表明车辆结构和特征参数的内容,如车身(驾驶室)型式、车轴数、驱动方式、发动机布置、转向型式、制动型式、座椅布置、安全带布置、气囊布置、照明及信号装置的布置、车门布置、防护装置安装;整车外阔尺寸、质量、轴荷等。检查其是否与生产厂提供的资料及型式试验报告一致。注明:一致性审查时应覆盖所有的申请认证单元的产品。5、参考文件1) CNCA02C023:2002/A2 实施规则2) 申证产品工厂检查界定表3) 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要4) 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要5) 有关现行技术标准

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