1、1西藏玉龙铜矿搅拌浸出过程初步设计说明书中国有色工程设计研究总院（恩菲公司）设计内容：总论、地质资源、采矿、选矿、湿法工艺、尾矿输送（尾矿库） 、给排水、电力、自动化仪表、电信、热工、采暖和通风、机修、土建、总图送输、节能、环保、安全和劳动卫生、概算、技术经济。评审意见：贫氧化铜矿和含铜铁矿石暂时堆存；补充地质工作；露天采场大块矿石由二次爆破改为机修处理；固液分离验证沉降强度；浸出槽保温；利用太阳能；注意 Mg2+的积累。堆浸出现问题：泥化严重，渗透性差，浸出率低；利用原有设施：采矿、破碎筛分、堆浸、萃取电积、硫磺制酸；尾矿库：底部布设排水盲沟，里面敷设25017 高密度聚乙烯管，管壁开孔，外
2、面包土工布并填砾石地下水导排。总论：矿区往南有 9Km 公路公路与川藏 317 国道相接，至成昆铁路1030Km，总股份 6.25 亿，西藏矿业占股份 58%，紫金 22%，昌都 8%，开发公司 2%。玉龙铜矿位于金沙江畔江达县青泥洞乡境内，海拔 45605124m。是中国第一、亚洲第二特大型铜矿。一期年产电解铜 3 万吨，二期达到510 万吨。是我国保有储量最大的斑岩、矽卡岩复合型铜矿，是世界上60 个特大铜矿床之一，初步探明铜金属储量 650 万吨以上，远景储量1000 万吨。带动金沙江、澜沧江、怒江三江地区的多霞松多、马拉松多、莽宗等大中型铜矿开发，在藏东地区形成大型有色金属生产基地。矿
3、石性质：属特大型斑岩和接触交代混合型铜矿（构造侵蚀和溶蚀） 。矿2石类型，斑岩型和角砾型。氧化铜矿呈褐黄色 棕红色，风化严重，含泥高。矿石结构构造：孔雀石多成粉土状或胶凝状，浸染分布于褐铁矿等脉石矿物中（集合体） ；金属氧化物：褐铁矿、孔雀石、蓝铜矿等。含铜 4.85%，含硫 2.05%，含铁 31.51%；金属硫化物：黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿等；氧化铜物相分析：孔雀石+蓝铜=3.814%，硅酸盐中的铜为 0.059%，次生硫化铜含铜 0.772%，原生硫化铜含铜 0.205%，总铜 4.85%氧化铜占总铜 3.81/4.85=78.65%，单体 0.040.3mm，集合体 25mm，嵌
4、布粗，共生、包裹；硫化矿矿物组成及嵌布特征：黄铁矿裂隙中普遍有交代型硫化铜将被带入硫精矿，次生铜矿物与粘土矿物密切连生损失于尾矿中。硫化铜物相分析：原生硫化铜含铜 0.3%，次生硫化铜含铜 1.65%，自由氧化铜 0.25%，结合氧化铜 0.044%，水溶性铜 0.0041%，铜氧化率13.265，总铜 2.245%铜矿物：斑铜矿 CuFeS4 含 Cu63.5%，黄铜矿 CuFeS2 含 Cu34.2%，辉铜矿 Cu2S 含 Cu80.%，铜蓝 CuS 含 Cu64.57%；孔雀石 CuCO3 Cu(OH)2 含 Cu57.9%，蓝铜矿 Cu3 (CO3)2(OH)2 含 Cu55.86%，
5、赤铜矿 Cu2 O 含Cu88.88%，铁矿物：铜铁矿、褐铁矿 nFe2O3 mH2O 针铁矿、黄铁矿 FeS2酸浸：CuCO 3 Cu(OH)2 + 2H2 SO4 = CuSO4 + CO2 + 3H2O3多元素分析：铜 2.25%，硫 20.255%，总铁 28.82%，SiO 228.28%，粘土（高岭土，蒙脱石）= 18.61%，泥化影响浮选。单体解离：黄铁矿粗，磨-200 目占 70%，单体解离 93%，铜矿物单体占76%，利用细磨和阶段磨浮。指标：原矿含铜 2.28%，硫 19.4%；铜精矿品位 20.74%，硫 35.03%，产率 8.21%，回收率 73.66%，硫回收率 1
6、4.82%；硫精矿铜品位 0.66%，硫36.48%，产率 44.82%，铜回收率 12.96%，硫回收率 84.26%；尾矿铜品位 0.65%，硫 0.38%，产率 46.97%，回收率 13.38%，硫回收率0.92%。工作制度 300 天/年，一期日处理 2100 吨氧化矿，1200 吨硫化矿，年处理 63 万吨，年产电解铜 3 万吨。平均流量 4000m3/s；处理工艺：氧化矿半自磨浓密搅拌浸出洗涤萃取电积；硫化矿粗碎洗矿中碎（中碎前预筛分）半自磨+球磨混合浮选再磨分离浮选尾矿脱泥再浮选铜精矿和硫精矿过滤铜精矿焙烧（600C，硫酸化）硫精矿（900C ，氧化） ； 低品位硫化矿浮选焙烧
7、（烟气制酸）浸出；设备：颚式破碎机 250mm，铁板给矿机5.51.8 半自磨水力旋流器分级8 m3 浮选机150mm 水力脱泥沉砂球磨一粗、二扫、四精铜精矿浓密：9m 高效浓密机，22 搅拌槽，34 m 2 板框压滤机；4硫精矿浓密：18m 高效浓密机，33 搅拌槽，69m 2 板框压滤机；原流程：+1mm 堆浸，- 1mm 浸出；硫磺制酸，每年 6 万吨。现工艺：年处理 1800 万吨，全泥搅拌浸出湿法工艺：-200 目占 65%浸出 3h浓密分离底流 CCD 洗涤过滤尾渣；洗涤底流和萃余液中和，耗酸98.33Kg/t，pH=1.52，可加入少量高 Cu 萃余液调酸，避免 Cu 水解，萃取
8、剂为 LIX 系列；氧化铜矿浮选：硫化钠和硫酸铵活化，黄药浮选技术指标：氧化矿品位 4.98%，氧化率 13.08%；硫化矿 1.9%，S 含量17.44%；铜精矿品位 20%，回收率 70%，含 S34%，S 回收率 13%，尾矿含铜 0.62%，含 S1.81%；硫精矿含 S40%，S 回收率 81%，含铜0.6%，回收率 11%尾矿库：初期坝 52m，最终达到海拔 4370m，库容 6943 万 m3；尾矿库防渗：土工布卵砾石层土工布防渗膜膨润土导管基础层；防洪沟、溢流井、回水；排土场库容 0.46 亿 m3；透水坝：截渗坝回水进尾矿库；酸性水，应用不透水坝，未来：建设果多水电站和生产试
9、验中心5硫化矿浮选原则流程6氧化矿浸出萃取工艺流程工艺：4 次逆流洗涤 CCD 单层浓密机，浓密絮凝剂 200g/t，采用膏体浓密机？浸出槽676 台，矿浆储槽 450 m3；高铜溶液 10.44g/L，低铜溶液 3.78g/L，电解铜 99.95%影响因素：酸矿比 0.1pH=1.5，温度 25，浓度 52%，细度 65%，浸出时间 3h，搅拌速度，硅和铝影响；孔雀石、赤铜矿中的铜易酸浸，铜铁矿和针铁矿中的铜呈类质同象损失；洗涤：采用萃余液和浓密机溢流，洗水中 pH 高，会造成铜水解；产生的高铜和低铜溶液过滤，减少萃取过程中三相的产生，降低有机消耗。设备：氧化矿浆储槽810 钢衬，带搅拌；浸
10、出槽67，砼衬 FRP7砖槽 6 台，一台为泵槽；酸浸浓密机186 砼衬 FRP 衬膏体 1 台；CCD 浓密机 186 砼衬 4 台；底流中和槽67 钢衬 4 台；萃余液中和槽5.55.4 砼衬 4 台；萃余液中和浓密机126 砼衬 1 台；高铜溶液过滤3.66，FRP 悬浮介质过滤器 6 台；低铜溶液过滤3.66，FRP 悬浮介质过滤器 5 台；浮选分离：加活性炭 96g/t，亚硫酸钠 1000g/t；尾矿再选：加石灰 1000g/t，乳化去渣；加黄药 50g/t，丁胺 10g/t；石灰、亚硫酸钠抑制黄铁矿，活性炭吸附矿泥（分散剂）尾矿再选，可采用浮选柱（- 0.02mm） ，精矿浓缩过滤
11、含水 11%；铜精矿硫酸化焙烧、浸出，硫精矿氧化焙烧制酸。矿浆粘度、屈服应力测定；浸出浓度 18.6%？设备：硫化矿粗碎 9001200 颚式，半自磨5.51.8，球磨3.24.5；氧化矿粗碎 C110，半自磨5.51.8，球磨3.25.4；一段分级5004 台，再磨分级1508 台，尾矿分级1508 台；萃取箱萃取混合室 0.52 m3；澄清室 4.2 m3PVC7 台，电解槽21008501100FRP10 台，电压 2V，电流密度 200A/ m2；阿舍勒铜矿浮选原则流程89金宝矿业铁矿石磁选球磨机 56，- 200 目 45%，陶瓷过滤机金宝矿业铁矿石预先磁选10粗碎颚式 140010
12、00，中碎 PYZ2200，细碎 PYZ1750，粉矿- 12mm崇礼（山西）紫金重选和浮选工艺流程山西紫金高能量子选金？11重砂品位 1000g/t，回收率 30%，产率 1%精矿品位 80 g/t，回收率 89%，产率 5%贫硫化矿，泡沫少，扫选泡沫返回粗选作业，分支浮选？阿舍勒闪烁浮选？井下充填物料混入加活性炭？12天承生物金业有限公司生物浸出山东黄金集团三山岛金矿矿山类型：典型蚀变型矿床，原生硫化矿。矿石性质：贫硫化物含金矿石。围岩蚀变，粒间金、包裹金、裂隙金、自然金、银金矿、金银矿、碲金矿等 47 种。金属硫化矿：黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、斑铜矿占 0.3%金属氧化矿：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿占 1.3%脉石矿物：石英、长石、碳酸盐矿物、高岭土占 98.66%指标：原矿品位 3.43g/t，浮选回收率 75.44%，产率 5.4%，尾矿 0.3g/t金精矿：含金硫化物、氧化物、脉石矿物、泥；13金泥冶炼：除杂分金还原冶炼湿法冶金：加盐酸除 Zn、Fe、Cu，次氯酸钠控制电位，除杂液体丢弃；Au：Ag =1:1.5 进入反应釜，加硫酸，控制电位 10001050，分金到液体，银在固体；加草酸、硫化钠还原，控制电位 700，99.99%金粉进入固体；高频炉冶炼，熔点 1060，沸点 2800。
