1、 11、 编制说明 .22、 编制依据 .23、 主要吊装工作量及加氢脱硫塔吊装进度计划 .24、 吊装质量安全组织机构及岗位职责 .35、 设备吊装条件及技术要求 .36、 吊车选择 .47、 劳动力计划 .68、 施工机具计划 .69、 手段措施用料计划 .610、 安全保证体系 .711、 应急预案 .712、 JHA 分析记录表 1113、 对吊装机具的检查 .1314、 吊装安全技术措施 .1321、 编制说明1.1 本工程*有限公司 4 万吨/年项目。本方案中大件吊装的设备包括第一反应器 R21101、第二反应器 R21102、第三反应器 R21103。其中：第一反应器 R2110
2、1直径 DN3800,长度 L=11630mm，重量 112.89 吨。第二反应器 R21102 直径 DN3800,长度 L=11630mm，重量 112.89 吨。第三反应器 R21103 直径 DN3800,长度 L=11630mm，重量 112.89 吨。1.2 本装置的大型设备吊装特点：反应器设备高度不高，但是重量较重，施工场地不平整，施工难度比较大，对安全风险评估要求较高。2、 编制依据（1） 石油化工起重施工规范SH/T3536-2011（2） 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003（3） 起重吊运指挥信号GB5082-85（4） 石油化工施工安全技术规程SH35
3、03 -1999（5） 大型塔类设备吊装安装规程SY6279-1997（6） 起重机械安全规程GB6067-85（7） 起重吊装指挥信号GB5082-85（8） 工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000（9）乳源东阳光氟有限公司 4 万吨/年新型环保制冷剂项目设计蓝图。3、 主要吊装工作量及加氢脱硫塔吊装进度计划3.1 需要吊装的工作量规格型号重量见下表：序号 设备名称 规 格(mm)设备重量(t)制造及检验标准焊接吊耳位置1 第一反应器 380011630 112.89 HG/T21574-94反应器顶部与人孔成90方向，对称 2 个吊耳2 第二反应器 380011630 112
4、.89 HG/T21574-94反应器顶部与人孔成90方向，对称 2 个吊耳3 第三反应器 380011630 112.89 HG/T21574-94反应器顶部与人孔成90方向，对称 2 个吊耳3.2 3 台反应器吊装进度计划3吊车型号 设备 日期（起） 日期（止） 设备位号 溜尾吊车 数量LTM1300型300T汽车吊第一反应器、第二反应器、第三反应器2013-3-6 2013-3-7R21101/ R21102/ R21103150T汽车吊 34、 吊装质量安全组织机构及岗位职责5、 设备吊装条件及技术要求5.1 必须具备设备图、设备平面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。5.2
5、与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。5.3 设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。5.4 设备摆放位置处的场地平整，道路已经修好。5.5 吊装索具已按施工方案要求配备好。5.6 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。5.7 根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。5.8 施工负责人应按吊装工艺要求，事先经过准确丈量、放线，指挥设备的摆放及4起重机的准确站位。5.9 设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。
6、基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。5.10 吊车站位及行走范围内必须按要求处理。5.11 起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于 0.2m。5.12 采用吊车递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在 200mm以内。5.13 设备吊装施工基本流程：准备阶段地基夯实处理吊车进场组车设备进场卸车焊接吊耳预制平衡梁劳动保护平台试吊起吊收车5.14 吊装过程简述5.14.1 主吊车与送尾吊车同时起钩，将设备抬离地面约 200mm 后停车，检查吊车路基、臂杆及索具受力情况，一切正常后再继续起吊。5.14
7、.2 主吊车继续起钩，送尾吊车做变幅动作，但应始终保证设备底部离开地面200mm。5.14.3 主吊车在送尾吊车的配合下使设备呈垂直状态后主吊车停机，摘掉送尾索具。5.14.4 主吊车再缓慢进行回转作业，直至设备就位。6、 吊车选择6.1 反应器吊装6.1.1 反应器数据参数反应器直径 3800mm,长度 L=11630mm，重量 112.89 吨。6.1.2 设备吊装重量序号 设备名称 规 格(mm)设备重量(t)机索具重量(t)吊钩重量(t)设备吊装重量(t)备注1 第一反应器 380011630 112.89 0.2 7 120.0952 第二反应器 380011630 112.89 0
8、.2 7 120.093 第三反应器 380011630 112.89 0.2 7 120.096.1.3 卸扣的选用按照最大吊装重量选择 4 个额定载荷为 200 吨的 BX 型弓形卸扣、2 个额定载荷为 150吨的 BX 型弓形卸扣，分别用于两个吊耳和钢丝绳连接，溜尾吊装时卸扣与钢丝绳的连接，钢丝绳与反应器地脚螺栓连接。6.1.4 吊车选择加氢脱硫塔吊装，主吊车采用 LTM1300 型 300T 汽车吊车主吊，150 吨汽车吊车作为辅助吊车溜尾配合。在臂杆长 15.93m，工作半径为 6.8m 时，挂设 87.5t 配重，额定吊重为 138t，实际吊重为 Q =(P+g)K1 =（112.
9、89+0.2+7 ）1.1=132.099 t，满足吊装要求。溜尾选用 150t 汽车吊溜尾，150t 吊车在工作半径为 6.2m，杆长为17.7m 时额定吊重为 65t，满足吊装要求。钢丝绳选用 65-637+1-170 的钢丝绳，绳长 20m、2 根，其单根破断拉力为218.5 t ，通过 2 个 200t 卡环，则钢丝绳的安全系数 K=218.54/132.099= 6.62 倍，在穿绳过程中必须保证每根钢丝绳均匀受力，确保吊装过程稳妥、安全。150 吨汽车吊车作为辅助吊车溜尾配合，钢丝绳选用 52-637+1170 的钢丝绳，绳长 20m、2 根，其单根破断拉力为 139.8t ，通过
10、 2 个 150t 卸扣，则钢丝绳绳的安全系数 K=139.84/60= 9.32 倍，在穿绳过程中必须保证每根钢丝绳均匀受力，确保吊装过程稳妥、安全。6.1.5 吊车站位及行走位置地基加固处理场地处理方法：将吊车站位及进车路线范围内的场地铺设 200mm 厚的碎石，压实，吊车站位四个支腿位置铺设吊车专用底排。6.1.6 反应器吊装先后衔接顺序我方制定的吊装的先后衔接顺序如下：先进场第二反应器，先吊装第二反应器 R211002。然后进场第一反应器，吊装第一反应器 R211001.最后进场第三反应器，吊装活化反应器 R211003.6.1.7 设备吊装平立面布置图（见附图一、附图二）67、 劳动
11、力计划时间工种2013 年 3 月 备注队长 1材料员 1保管员 1安全员 1技术员 1电工 1铆工 2钳工 1起重工 2焊工 88、 施工机具计划序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 备注1. 300t 汽车吊车 LTM1300 型 台 12. 150t 汽车吊车 LTM1150 型 台 13. 50t 汽车吊车 QY50 台 14. 25t 汽车吊车 QY25 台 15. 载重汽车（15t） CA15 台 66. 挖掘机 台 17. 压路机 台 18. 经纬仪 台 29. 卸扣 200t 只 410. 卸扣 150t 只 211. 卸扣 50t 只 512. 卸扣 30t 只 513
12、. 卸扣 10t 只 514. 手拉葫芦 10t 台 215. 手拉葫芦 5t 台 416. 手拉葫芦 3t 台 69、 手段措施用料计划序号 名称 规格型号 单位 数量 备注71 钢丝绳索 65-637+1-170=170Kg/cm2 根 2 每根长度 20m2 钢丝绳索 52-637+1-170 =170Kg/cm2 根 2 每根长度 20m3 钢丝绳索 637-45 =170Kg/cm2 根 2 每根长度 24m4 钢丝绳索 637-36.5 =170Kg/cm2 根 1 每根长度 12m5 钢丝绳索 637-36.5 =170Kg/cm2 根 1 每根长度 24m6 钢丝绳索 637-
13、30 =170Kg/cm2 根 2 每根长度 16m7 钢丝绳索 637-24 =170Kg/cm2 根 2 每根长度 12m8 钢丝绳索 637-19.5 =170Kg/cm2 根 4 每根长度 8m9 尼龙吊带 10t 根 2 每根长度 8m10 尼龙吊带 5t 根 2 每根长度 5m11 枕木 根 8012 吊篮 个 113 钢板 =420 m2 50 用于制作垫铁14 钢板 =30mm 以上 m2 100 用于铺垫道路15 麻绳 14 白棕绳 m 20016 警戒绳 m 20017 安全带 付 1010、 安全保证体系安全第一责任人： 项目经理安全负责人： 施工经理 技术负责人： 总工
14、程师安全监察： 安全经理专职安全员： 安全工程师11、 应急预案11.1 编制依据（1）施工图纸及有关设计资料（2）业主及监理的有关管理规定（3）公司环境、职业健康安全管理体系文件（4）项目 HSE 管理方针、目标（5）项目的施工组织设计和HSE 管理计划11.2 编制目的8为确保在事故发生的情况下，能够及时、准确、有条不稳地控制和处理事故，有效的开展自救和互救，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，特制定本应急预案。通过制定项目高处坠落、物体打击、机械伤害事故（事件） ；高温中暑；火灾事故；触电事故（事件）应急预案；达到防止事故发生后事态进一步扩大的目的；减少事故发生
15、后造成的不利影响或随之引发的伤害的目的；以确保施工安全。11.3 适用范围中石化建反应器设备吊装工程11.4 应急机构（1） 项目部成立以项目经理为组长的项目安全生产领导小组作为应急准备与响应的最高组织机构。组 长： 副组长： 组 员： （2） 紧急联系方式：（a） 内部联系：安全生产领导小组各成员之间通过对讲机或手机联系；小组成员的电话号码发生变更，必须在变更之日 24 小时内向组长报告。组长须在 24 小时内向各成员和部门发布变更通知。（b） 外部联系：伤病-市医院 联系电话：急救电话：120火灾-业主安环处 联系电话：消防队 急救电话：119（c） 上级主管部门和领导的电话：11.5 应
16、急预案（现场发生高处坠落、物体打击、机械伤害紧急事件或事故）（1）发现者或当事人第一时间拨打 120 急救，同时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全生产领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。（2）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小9组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。（3）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救。（4）事件当事人或事件的发现者应在撤离前向现场的安
17、全领导小组成员详细报告事件或事故发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开展。（5）人员撤离完毕后，项目应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。（6）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。（7）事故发出后，项目部应根据事故事件调查处理程序上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。（现场发生火灾事故）（8）现场发生小的火灾时，现场火灾发现人员应及时予以扑救，同时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目紧急事件抢险队成员立即参与现场抢险；发生大的火灾时，火灾发现者应第一时间拨打 119 急
18、救，同时向现场的安全生产领导小组成员或项目经理报告，项目安全生产领导小组发出现场进入应急状态的通知，启动应急预案。（9）现场所有人员立即停止作业，关闭施工气源和电箱电源，按照指定路线走到紧急集合点，各作业队队长进行点名，如发现有人没有到集合点应立即向安全领导小组报告，如没有人员缺少则组织人员进行撤离，撤离时应安排人员在主要交通路口进行指挥。撤离过程中要注意人员不要拥挤、推扯。（10）现场如有人受伤，根据人员受到伤害的部位、原因进行相应的急救；情况严重的应立即拨打 120 或送附近医院急救。（11）火灾的发现者应在撤离前向现场的安全领导小组成员详细报告火灾发生的原因、部位等，以便抢救求援工作的开
19、展。（12）人员撤离完毕后，项目部应安排人员对事件现场进行封闭保护，以便后期的事件现场勘察工作顺利进行。（13）事故的调查处理工作要严肃按照“四不放过”原则进行，确定事故的原因，制定预防事故再次发生的控制措施并组织实施。10（14）事故发出后，项目部应根据事故事件调查处理程序上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。11.6 事故或事件紧急情况处理流程图附图一：事故或事件紧急情况处理流程图紧急事件、事故情况发生通知项目经理按事件、事故严重程度和具体情况，组织人员采取相应的急救措施立即通知政府有关部门：如消防部门、医疗部门、安监配合事故处理，抢救受伤人员整理有关资料，向企业上级或有关部门报告
20、部门报告项目经理决定是否停止有关工作，并向上级报告1112、 JHA 分析记录表工作危害分析（JHA）记录表现有安全控制措施及以往发生的频率序号 检查项目危害或潜在事件产生偏差的主要后果 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 防范、控 制措施 L S风险度R建议改正/控制措施吊车超载吊运 倾车 偶尔发生 规范操作 有 能 按吊装工艺卡 3 4 12 按吊装工艺卡或方案操作吊车机器故障 影响施工进度、发生安全事故 偶尔发生检查吊车车况及各种证件有 能检查吊车车况及各种证件3 3 9 及时检查车辆车况、及时办理各类手续吊车站位地基不牢固 倾车 偶尔发生严格按要求进行地基处理有 能按规范要
21、求进行地基处理3 3 9 及时监督地基处理施工吊车未支腿 倾车 偶尔发生 规范操作 有 能 按吊装工艺卡 3 4 12 按吊装工艺卡或方案操作工作半径大 倾车或构件吊装不到位 偶尔发生 规范操作 有 能 按吊装工艺卡 3 4 12 按吊装工艺卡或方案操作吊点机械损坏或钢丝绳等机械损坏钢板滑落伤人 偶尔发生 全面检查 有 能 吊装前检查 3 3 9 按吊装工艺卡作业并进行全面检查构件过长、过高、过宽碰高压线、周围建筑物、行人偶尔发生 检查警示旗 有 能按方案严格检查设警示旗3 3 9 按吊装工艺卡或方案检查设警示旗未封车 构件滑落 偶尔发生 全面检查封车 有 能 按规定封车 3 3 9 按吊装工
22、艺卡或方案面检查1 吊运司机和司旗者配合不协调构件不能准确到位 偶尔发生 交底 有 能 技术交底 3 3 9 技术交底12序号 检查项目危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有安全控制措施及以往发生的频率L S风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 防范、控 制措施吊物坠落构件及人员受到伤害 偶尔发生 规范操作、加强防范 有 能做好安全防护、加强安全检查3 4 12 做好安全防护、加强安全检查路面不平整和弯度过小倾车、无法通行 偶尔发生 全面检查 有 能选择平整路线或修路 3 3 9选择平整路线、修路、清除障碍物作业人员站在吊物上 作业人员坠落 偶尔发生 全面检查
23、 有 能运行吊物上不得站人 3 5 15 运行吊物上不得站人人未离开吊物而起吊作业人员坠落或挤伤 偶尔发生 全面检查 有 能作业人员到安全区域时再起吊3 5 15 作业人员到安全区域时再起吊2 卸车被吊物件运行时通过人群 物击 偶尔发生 全面检查 有 能作业人员到安全区域时再起吊4 5 20 作业人员到安全区域时再起吊,并设警戒区域1313、 对吊装机具的检查（1） 大型吊车进场前，应对吊车进行全面检查，包括对车体的检查和各种证件的检查。（2） 大型设备吊装前的检查，大型设备吊装前，由安全员、专业工程师、吊车司机共同对吊车车况进行检查。 14、 吊装安全技术措施（1） 本工程设备吊装，属超大型
24、设备吊装作业因此安全工作尤为重要，我们应该给予高度重视，必须做到精心组织、精心指挥、加大对施工人员的安全教育，参加施工的人员则更应该精心操作，精心施工，树立安全第一的思想，同时应具有自我保护、保护他人的安全意识。（2） 施工前，请厂方安全部门对参加施工的人员进行厂区施工安全教育。 （3） 施工前由起重工程师向所有参加施工的人员进行方案技术交底。尤其对吊车司机除进行技术交底外，还要明确吊装指挥信号。（4） 起重工须持证上岗。（5） 所有参加施工的人员均应严格执行化工工程建设起重施工规范HG20201-2000 及厂方的施工安全规定。（6） 吊车必须严格按方案中所定的工作半径站位，严禁超负荷吊装。
25、（7） 吊车站位的地基要结实可靠，可采取铺厚钢板的措施来保证吊车站位结实可靠。（8） 吊车司机吊装前应对吊车机器部分、吊车臂杆的连接部分以及线路、钢丝绳等进行全面检查，确认无误后方可进行吊装。（9） 吊装用的索具使用前应进行检查，如有破损，严禁使用。（10） 指挥人员与吊车司机应统一信号，严禁误操作。（11） 作业人员在高空作业时应戴好安全帽、系好安全带，高空作业时，严禁向地面抛掷物件。（12） 安全员要佩戴明显标志，随时对施工现场的违章现象及事故苗头进行监督和制止。（13） 吊装区域设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒线内。（14） 吊装准备工作就绪后，应进行检查，确认无问题后，方可进行吊装。（15） 每一位参加吊装作业的人员都要明确自己的职责，不可擅离职守，一切行14动必须听从指挥。（16） 大型设备吊装应该做到精心组织、精心指挥、精心作业。（17） 五级风以上严禁吊装作业。
