1、韩城第二发电厂*烟囱基础施工方案*编 号：韩城第二发电厂建筑工程 烟囱基础施工技术措施（施工方案）审 批： 年 月 日 审核部门：工程部： 年 月 日 质管部： 年 月 日 安全部： 年 月 日 编写人： 年 月 日 西 北 电 力 建 设 第 四 工 程 公 司韩城第二发电厂*烟囱施工方案*1目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 3四、施工顺序及方法3五、施工质量标准 8六、质量保证体系 9七、质量保证措施9八、安全、文明施工保证措施10九、劳动力组织11十、施工材料、机具计划12十一、施工进度计划网络14附图 1：环壁模板支撑图附图 2：测温元件布置图韩城第二发电厂*烟囱施工
2、方案*2一、编制依据1 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20022 韩城第二发电厂 2600MW 机组工程土建专业施工组织设计。3 韩城第二发电厂烟囱基础施工图，图纸分册号 F1081S-T0302。4 烟囱基础图纸会审纪要。5 电力建设安全健康与环境管理工作规定6 电力建设施工及验收技术规范 （建筑工程篇 SDJ69-87）二、工程概况1 烟囱基础为钢筋砼结构，埋深 5m（0.00m 相当于绝对标高408.00m） ，基础中心坐标 A=815.60m，B=575.50m（按厂区坐标系） 。烟囱基础由底板、环壁及钢内衬环形支墩三部分构成。基础底板为圆板式结构，半径 18.8m，板厚
3、 3.0m，底板钢筋（级）由上、下受力钢筋骨架网及中部三向温控钢筋构成，最下层钢筋保护层厚度为 130，其余部分钢筋保护层厚度 30。基础环壁内半径11.95m，截面形状为直角梯形，高度 2m，上部宽度 0.9m，下部宽度 1.8m。内衬支墩共两个，为圆环形结构，外半径 3.955m，高度2m，壁厚 900。2 主要工程量垫层 C10： 115m3底板砼 C30： 3331 m3韩城第二发电厂*烟囱施工方案*3环壁砼 C40： 214 m3内衬支墩 C30： 79 m3钢筋： 271t三、施工准备1 人员配备根据项目部安排由 106 队负责烟囱基础施工，计划投入劳动力约 75 人（不包括管理人
4、员） 。参见劳动力组织表2 主要材料配备参见施工材料、机具计划。3 开工条件3.1 现场“三通一平”已完成。3.2 桩间土已开挖外运，基底标高符合设计及规范要求，桩基经检测符合设计要求并移交。3.3 现场水、电布置：在现场基坑边沿设置 3500w 镝灯一台，用钢管搭设灯架，以满足现场照明要求。现场准备活动开关箱二个，以满足移动照明和电动工具的使用要求。施工用水由主厂施工区接入。3.4 施工周转材料已到位。3.5 钢筋配制已做好准备。3.7 砼搅拌站运行正常。3.8 烟囱基础图纸已会审。韩城第二发电厂*烟囱施工方案*43.8 施工人员已接受交底（安全、技术） 。四、施工顺序及方法1 施工顺序：测
5、量定位 垫层施工基础弹线砌筑底板侧壁砖模钢筋绑扎底板砼浇筑环壁钢筋绑扎环壁模板支设环壁砼浇筑砼养护、温度监测模板拆除土方回填钢内衬支墩施工 模板拆除。2 施工方法基础底板与环壁、钢内衬支墩分三次施工，环壁砼须在底板砼浇筑之后 7 天内浇筑完，钢内衬支墩在环壁拆模后施工。基础底板侧壁采用砖模，环壁采用定型钢模板。钢筋由车间统一制作、加工，拉运至施工现场进行绑扎。砼由浇拌站集中供应，砼泵罐车运输浇筑。2.1 垫层施工： 由专业测量人员依据烟囱基础施工图纸测定出烟囱中心点，并设置中心控制定位桩。根据测定的中心点放出垫层施工边线（施工边线应比基底设计尺寸宽出 300） ，施工垫层砼。2.2 底板施工2
6、.2.1 施工弹线：根据专业测量所定烟囱中心及设计图纸，用墨线弹出施工用线（包括：砖模线、环壁线、钢内衬支墩线等） ，用红油漆涂出标记。2.2.2 砌砖外模：在垫层上砌筑内半经为 18.82m、高度为 3.1m的圆形砖墙，砖墙厚度 240（采用 Mu7.5 机砖，M5 水泥砂浆） ，韩城第二发电厂*烟囱施工方案*5墙体内侧：1:3 水泥砂浆粉刷 20厚，上涂沥青两道，砖墙外侧用素土分层夯实。2.2.3 钢筋工程：绑扎顺序：划钢筋就位线底部钢筋绑扎布设钢筋支撑架脚手架搭设三向温控筋绑扎面筋绑扎环壁插筋就位绑扎钢内衬插筋就位绑扎脚手架拆除。 施工要点：绑扎最下层钢筋时，先在垫层上划线，拉尺确定钢筋
7、的平面位置，然后摆放辐射状主筋，绑扎环向钢筋。底板环向钢筋接头采用坡口焊，同一截面的接头至少相隔一排。底部钢筋保护层采用150150130的 C30 预制砼垫块，垫块间距不大于 1m。绑扎上层钢筋时,用 25 钢筋制作如下图所示支撑, 支承上层钢筋骨架，支撑间距为 3m。搭设满堂脚手架，绑扎上部钢筋，脚手架立杆间距 1.5m。环壁插筋以及内衬支墩插筋就位时应通过烟囱中心，用钢尺拉半径确定。2.2.4 砼工程砼一次浇筑完，不允许出现施工缝。砼运输及入模采用二泵六罐。砼浇筑前，需仔细准备，水泥、砂石、外参料、外加剂等材料需储备充足。施工用水、用电均应有备用水源、电源，防止突然停1200-30030
8、010420120025 钢筋韩城第二发电厂*烟囱施工方案*6水、停电。施工机具应提前进行检查，可能的条件下均应有备用。砼浇筑中，须成立应急抢险队，以处理砼浇筑中不可预见事件的发生，保证砼连续浇筑。浇筑方法：采用逐渐推移式，由两台泵车同时开始从一点向两个方向进行浇筑，并保证浇筑连续。浇筑过程中应测量砼的入模温度（砼的入模温度不低于 5） 。已浇筑完的砼表面，应及时养护。砼浇筑 46 小时后，须进行二次抹面，以消除塑性裂缝。砼浇筑中，应在环壁内、外周圈预埋 28 插筋（距环壁 2m，插筋间距 1m，长度为 50，露出砼表面 20）用于环壁模板支撑生根（参见环壁支模图） 。2.3 环壁施工为了保证
9、环壁砼的施工质量，底板砼浇筑完毕后第三天开始弹线施工，七天内浇筑完砼。2.3.1 脚手架搭设：环壁内、外侧搭设双排脚手架并完善安全设施。2.3.2 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，环向钢筋采用绑扎接头，钢筋搭接长度为 40d，同一截面的绑扎接头至少相隔三排。2.3.3 模板施工：采用定型钢模板，U 型卡连接，用对拉螺杆、钢管背档及 25 的钢筋围檩加固（详见附图 1） 。钢筋围檩用12铁丝绑扎在模板孔上固定，三角木模与钢模板之间用 M10*50 的螺栓连接，木条内表面刨光并刷油。为加快施工速度，保证按要求时间完成环壁砼浇筑，环壁在具备施工条件前，应准备好各种施工料韩城第二发电厂*烟囱施工方案*7
10、具及模板拼装准备工作。2.3.4 砼施工：基础环壁砼应分层浇捣，分层厚度不大于 50，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前进行。浇筑中采用 2 台泵车，防止因泵车移动点较多导致砼分层间隔时间过长而初凝。2.4 大体积砼施工底板为大体积砼，砼施工配合比在满足设计要求的前提下，应充分考虑水化放热，尽量降低水化放热量。严格按设计要求控制砂、石含泥量。砼浇筑后及时进行养护：在砼表面覆盖一层塑料薄膜及三层麻袋。定时测量砼内外温度，保证砼内外温差不超过 25，当不能满足要求时，应及时加强砼表面保温养护，使之满足要求。依据砼配合比，估算砼块体的最高温升值为 50，砼保温养护需持续 35 天，养护期应控制好降温速度；
11、砼块体内部的温升梯度应不超过 15/m。 砼养护至 35 天后，表面温度接近环境温度时，可以拆除保温层及环壁模板。环壁模板拆除须随拆随涂刷沥青防腐层，并及时回填土保湿、保温，防止因拆模后砼表面突然失水及骤然温度变化引起表面裂缝。质检人员应及时到现场，拆模过程中跟班验收拆模后砼质量。温度测控：砼养护期，应测量环境温度、砼表面温度及砼块体内部温度，环境温度、砼表面温度测量用温度计；砼内部温度测量：在块体内布设测温元件及测温元件引出线，用测温仪表通过引出线韩城第二发电厂*烟囱施工方案*8量测。测温元件按附图 2 布设，与钢筋绑扎固定，并注意与钢筋、固定架金属体绝热。测温元件的引出线应编号、并集中布置
12、。砼入模时不得直接冲击测温元件及引出线，振捣器不得触及测温元件及引出线。砼测温应认真填写测温记录，并绘制测温曲线图，测温次数应符合以下规定：15 天，每 4 小时测温一次；515 天，每 6 小时测温一次；1535 天，昼、夜各测温一次。五、施工质量标准基础钢筋绑扎允许偏差序号 检验项目 单位 允许偏差 检验方法1 主筋间距偏差 20 用尺连量三档，取其绝对偏差值的平均值2 箍筋间距偏差 20 用尺连量三档，取其绝对偏差值的平均值3 主筋保护层偏差 10 尺量检查4 主筋长度偏差 10 尺量检查基础模板允许偏差序号 检验项目 单位 允许偏差 检验方法1 半径的偏差 +10-5 尺量检查2 截面
13、尺寸偏差 10 尺量检查3 平面标高偏差 10 水准仪检查韩城第二发电厂*烟囱施工方案*9基础砼允许偏差序号 检验项目 单位 允许偏差 检验方法1 截面尺寸偏差 20 尺量检查2 半径偏差 20 尺量检查3 表面平整度偏差 20 2m 靠尺检查4 上表面标高偏差 15 水准以检查六、 质量保证体系七、 质量保证措施1 严格执行质量四级检验、验收制度（班组级、工地级、项目部级、监理级） ，上道工序验收不合格，不得进入下道工序施工。2 执行“钢材跟踪单”管理制度，按规范要求对钢筋、现浇砼进行试验，确保工程内在质量。3 焊工应经培训，考试合格持证上岗，钢筋焊接前，应进行焊前试验，钢筋焊接接头应按要求
14、进行试验。生产队长：潘西平 技术专责：张建技术员：宁小华；技术员：侯睿钢筋班工长：高建民砼 班班长：温小军队长：袁景春综合班班长：薛庆海木工班工长：任义韩城第二发电厂*烟囱施工方案*104 砼施工缝应进行凿毛处理，并清理干净。5 基础环壁模板拼装完毕后，模板与底板砼接触面处应用砂浆堵塞严实，防止漏浆，出现“烂跟”现象。6 砼浇筑中，应设专人值班看守钢筋、模板，当出现钢筋、模板变形、移位时，应停止浇筑并及时采取措施将其恢复。7 大体积砼施工，应严格按措施要求进行保温养护。8 砌筑底板侧壁砖模，应严格通过基础中心用钢尺拉半径控制环形砖模半径尺寸；砖砌体表面须用砂浆粉刷抹平，并控制好砖模内表面的平整
15、度、垂直度，保证底板截面几何尺寸准确。9 已浇筑的砼强度未达到 1.2N 2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止砼早期被破坏。10 明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责，建立队内质量奖罚制度，提高全队人员质量意识。八、安全、文明施工保证措施1 参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。2 操作人员进入施工现场，必须正确佩带安全帽，高处作业应系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，穿软底防滑鞋。3 架子工、电工、焊工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格之后，持证上岗。4 脚手架应由架子工搭设，脚手架搭设完毕，应经验收合格
16、之后，挂牌使用，并应定期进行维护。韩城第二发电厂*烟囱施工方案*115 烟囱基坑周边应设防护围栏，并挂设警示牌。6 施工现场应布设灭火器，夜间施工应有充足的照明。7 凡参加高处作业的人员作业前应进行体格检查，经医生诊断凡患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。8 底板内的钢筋支撑必须按措施要求布设，底板整个钢筋骨架绑扎完毕之后，砼浇筑过程中一边浇筑一边拆除底板内满堂脚手架。9 底板施工，不允许从基坑顶向下乱扔、乱掷材料及工器具。施工材料上下运输须通过坡道。10 大风、大雪等恶劣气候时，应停止露天作业。11 现场流动开关箱应装设漏电保护器。12 施工现场应加强用火管理，严禁生明火取暖。1
17、3 氧气瓶应水平放置，乙炔瓶应竖直放置，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m。14 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应集中装箱并及时清除，做到“工完、料尽、场地清” ，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。15 施工现场所使用的各类材料应分类堆放整齐，并挂牌标识。16 施工现场严禁流动吸烟，严禁酒后进入施工现场。九、劳动力组织序号 工种 人数 作业内容1 木工 16 支设模板韩城第二发电厂*烟囱施工方案*122 钢筋工 24 运输、绑轧钢筋3 砼工 20 浇筑、养护砼，处理施工缝4 架子工 3 装、拆脚手架5 焊工 5 焊接钢筋6 电工 3 现场电器照明7 瓦工 4 砌筑砖模，砼
18、收面合计 75注：以上不包括管理人员。十、 施工材料、机具计划1 施工材料、工器具序号 材料名称 单位 数量 用途1 Mu7.5 粘土砖 块 5 万 砌筑底板砖模2 25 钢筋 吨 3.5 钢筋骨架支撑3 28 钢筋 kg 300 固定模板支撑4 麻袋 只 8100 砼保温养护5 塑料薄膜 2000 砼保温、保湿6 测温仪表 台 1 测温7 测温元件 个 16 测温8 测温引出线 m 200 测温9 碘钨灯 盏 40 照明及采暖10 拖车 台 1 拉运材料11 木材 方 1 环壁支模韩城第二发电厂*烟囱施工方案*1312 25 钢筋围檩 吨 3.7 加固环壁模板13 直流电焊机 台 4 钢筋焊
19、接14 插入式振动器 台 8 浇捣砼15 翻斗车 台 1 拉运材料16 3500w 镝灯 盏 1 照明17 M10*50 螺栓 套 400 模板拼装18 流动开关箱 个 2 移动照明、现场动力2 周转料具序号 材料名称 单位 数量 用途1 P3006 钢模板 块 250 环壁支模2 P3009 钢模板 块 270 环壁支模3 P3015 钢模板 块 520 环壁支模4 483.5 钢管 吨 35 脚手架搭设，模板支撑5 U 形卡 个 4200 模板支设6 扣件 个 8000 脚手架搭设7 5脚手板 方 22 绑扎钢筋、环壁支模韩城第二发电厂*烟囱施工方案*1410 施工进度计划网络说明：从放线到基础环壁砼浇筑完共需 40 天，基础从开始施工到完工共需 76 天，其中包括养护和测温过程。38 天大体积砼养护、温度监测2 天内衬支墩施工基础环壁施工29 天3 天3 天3 天底板砼浇筑20 天8 天2 天1 天6 天基础钢筋制作、加工钢筋绑扎砌筑侧壁砖模C10 垫层施工测量定位放线环壁施工准备1 2 3 45 10086 7 9 110环壁模板拆除5 天韩城第二发电厂*烟囱施工方案*15
