1、- 1 -长度单位： 1 毫米=1000 微米 公差与配合（摘自 GB1800180479）1基本偏差系列及配合种类.2标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于 6 至 500mm) m公 差 等 级基本尺寸mm IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12- 2 -610101818303050508080120120180180250250315315400400500689111315182023252791113161922252932364015182125303540465257632227333946546372818997364352627
2、48710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630孔的极限差值（基本尺寸由大于 10 至 315mm） m 基 本 尺 寸 mm公差带等级0 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 3158+77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+1909+93+50+117+65+142+80+174+100+
3、207+120+245+145+285+170+320+19010+120+50+149+65+180+80+220+100+260+120+305+145+355+170+400+190D11+160+50+195+65+240+80+290+100+340+120+395+145+460+170+510+1906+43+32+53+40+66+50+79+60+94+72+110+85+129+100+142+110E7+50+32+61+40+75+50+90+60+107+72+125+85+146+100+162+110- 3 -公差带等级基 本 尺 寸 mm0 18 18 30 3
4、0 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 3158+59+32+73+40+89+50+106+60+126+72+148+85+172+100+191+1109+75+32+92+40+112+50+134+60+159+72+185+85+215+100+240+11010+102+32+124+40+150+50+180+60+212+72+245+85+285+100+320+1106+27+16+33+20+41+25+49+30+58+36+68+43+79+50+88+567+34+16+41+20+50+25+60+30+71+36+83+43
5、+96+50+108+568+43+16+53+20+64+25+76+30+90+36+106+43+122+50+137+56F9+59+16+72+20+87+25+104+30+123+36+143+43+165+50+186+566+110+130+160+190+220+250+290+3207+180+210+250+300+350+400+460+5208+270+330+390+460+540+630+720+810H9+430+520+620+740+0+1000+1150+130010+700+840+1000+1200+1400+1600+1850+210011+110
6、0+1300+1600+1900+2200+2500+2900+3200- 4 -公差带等级基 本 尺 寸 mm0 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 3156+29+211+313+415+418+421+524+5277+612+615+718+921+1025+1228+1333+1636K8+819+1023+1227+1432+1638+2043+2250+25566920112812241433163820452251255775237288339391045125214601466N8330336342450458467
7、577586615261831213726453052366141704779P711291435174221512459286833793688轴的极限偏差 （基本尺寸由于大于 10 至 315mm）基 本 尺 寸 mm公差带等级10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 3156 506165788096100119120142145170170199190222d7 5068658680105100130120155145185170216190242- 5 -公差带等级基 本 尺 寸 mm10 18 18 30 30 50 50
8、 80 80 120 120 180 180 250 250 3158 50776598801191001461201741452081702421902719 5093651178014210017412020714524517028519032010 5012065149801801002201202601453051703551904007 1634204125503060367143835096561088 16432053256430763690431065012256137f9 16592072258730104361234314350165561865 6147169201023
9、12271432153517406 61772092510291234143915441749g7 6247289341040124714541561176950809011131518202360110130161922252932701802102503003504004652h8027033039046054063072081- 6 -公差带等级基 本 尺 寸 mm10 18 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 31590430520620740870100011501305+9+1+11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+
10、24+4+27+46+12+1+15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+4K7+19+1+23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+45+15+7+17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+20M7+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+205+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+346+23+12+28+15+33+17+
11、39+20+45+23+52+27+60+31+66+34N7+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+345+26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+566+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+56p7+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56- 7 -注：标注者为优先公差等级，应优先选用。形状和位置公差（摘自 GB1182118480）形位公差符号分类 形状公差 位 置 公 差项目直
12、线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差 m主参数 d(D)图例主参数 d(D) mm公差等级610101818303050508080120120180180250250315315400400500应用举例5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装 E、C 级滚动轴承的配合面，通用减速- 8 -6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15器的轴颈，一般机床的主轴。7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 208 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27千斤顶或压力油缸的活塞，
13、水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构9 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 4010 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63起重机、卷扬机用滑动轴承等直线度和平面度公差 m主参数 L 图例主要参数 L mm公差等级10101616252540406363100100160160250250400400630应用举例5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 156 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25普通精度的机床导轨- 9 -7 5 6 8 10 12 15 20 25 30 408 8 10 12 15 20 25 30
14、 40 50 60轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面9 12 15 20 25 30 40 50 60 80 10010 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面平行度、垂直度和倾斜度公差 m主参数 L、d (D)图例主参数 L、d（D） mm公差等级 10101616252540406363100100160160250250400400630应用举例5 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40垂直度用于发动机的轴和离合器的凸- 10 -缘，装 D、E 级轴承和装 C、D 级轴承之箱体的凸肩
15、6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60平行度用于中等精度钻模的工作面，710 级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按 h6与 g6 连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 m- 11 -主参数 d(D)、B 、L 图例主参数 d（D） 、B 、Lmm公差等级 36 610101818303050501201202502505
16、00应用举例5 3 4 5 6 8 10 12 156 5 6 8 10 12 15 20 256 和 7 级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套7 8 10 12 15 20 25 30 40M 12 15 20 25 30 40 50 608 和 9 级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min 以下） ，长度在 1m 以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面表面粗糙度表面粗糙度 Ra 值的应用范围粗糙度代号 光洁度 表面形状、特征 加工方法 应用范围- 12 - 代号除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，
17、平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮12 点cm 2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮 12 点cm 2IT12 级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮 310 点cm 2IT8 IT12 级公差的零件的结合面
18、，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮 310 点cm 2IT6 IT8 厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7 级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；78 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、 IT6 级公差的零件的结合面，与C 级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5 级精度齿轮的工作面- 13 -暗光泽面 超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号 I 为第一种过渡方式。它是取
19、新国标中相应最靠近的下一档的第 1 系列值，如原光洁度（旧国标）为5，R a 的最大允许值取 6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。2. 粗糙度代号为第 2 种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第 1 系列值，如原光洁度为5，R a 的最大允许值取 3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。机械加工自由公差2011-02-28 09:32何谓自由尺寸公差 ？旧国标（HG）159-59 中，在基准件公差上，把精度等级分成 12 级。取自其中 8、9 两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（）二种。在自由尺寸公
20、差的注解中提示； 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 自由尺寸公差在工作图上不标注。 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（）。 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。修定后国标（GB）1800-79 中，标准公差分 20 级。即；IT01、IT0、IT1 至 IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从 IT01 至 IT18 等级依次降低。并制定（GB）1804-79 未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条： 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的
21、尺寸， 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。 未注公差尺寸的公差等级规定为 IT12 至 IT18。一般孔用 H（+）；轴用 h（-）；长度用（）? IT（即 Js 或 js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即 Js 或 js）。- 14 -根据国际标准 ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。 这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90);机加工组装件
22、的线性和角度尺寸。这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸； 矩形框格内的理论正确尺寸。表 1 线性尺寸的极限偏差数值尺寸分段公差等级 0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000f(精密级) 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 -m(中等级) 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2c(粗糙级) 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4v(最粗级) - 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8表 2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值尺寸分段公差等级 0.53 36 630 30f(精密级)m(中等级)0.2 0.5 1 2- 15 -c(粗糙级)v(最粗级)0.4 1 2 4表 3 角度尺寸的极限偏差数值长度分段公差等级 10 1050 50120 120400 400f(精密级)m(中等级)1 30 20 10 5c(粗糙级) 130 1 30 15 10v(最粗级) 3 2 1 30 20角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。另附：基本尺寸 0-500mm, 4-18 级精度标准公差表。- 16 -
