1、建设项目环境影响报告表项目名称： 2 号 、 3 号 和 6 号 车 间 氨 基 乙 酸 工 段无 组 织 排 放 废 气 VOCs 治 理 项 目建设单位(盖章)： 石家庄东华金龙化工有限公司编 制 日 期 :2017 年 11 月 23 日环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表 由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字 (两个英文字段作一个汉字 )。2.建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别 按国标填写。4.总投资 指项目投资总额。5.主要环境保护目标 指项目区周围一定范
2、围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、 性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。项目名称： 石家庄东华金龙化工有限公司2 号、3 号和 6 号 车 间 氨 基 乙 酸 工 段无 组 织 排 放 废 气 VOCs 治 理 项 目文件类型： 环境
3、影响报告表 适用的评价范围： 一般项目 法定代表人： 郭士 （签章）此件仅供石家庄东华金龙化工有限公司 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织排放废气 VOCs 治理项目使用。主持编制机构： 河北冀都环保科技有限公司 （签章）石家庄东华金龙化工有限公司2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织排放废气 VOCs 治理项目环境影响报告表编制人员名单表姓名 职（执）业资 格证书编号 登记（注册证） 编号 专业类别 本人签名编制主持人 王泽龙 00018966 A120703802 化工石药医药序号 姓名 职（执）业资 格证书编号 登记（注册证） 编号 编制内容 本人签名1 王泽龙 00
4、018966 A120703802项目基本情况工程分析环境影响分析结论与建议2 党凤霞 00012570 A1207003503环境简况环境质量状况评价适用标准防治措施及预期治理效果主要编制人员情况3 杜献平 0001023 A120702904 技术审核1建设项目基本情况项目名称 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织排放废气 VOCs 治理项目建设单位 石家庄东华金龙化工有限公司法人代表 苏更须 联 系 人 田占伟通讯地址 河 北 石 家 庄 循 环 化 工 园 区 化 工 中 路 100 号联系电话 13933161930 传 真 邮政编码 050000建设地点 石家庄东华金龙化
5、工有限公司现有厂区内立项审批部门 河 北 石 家 庄 循 环 化 工园 区 行政审批局 批准文号 石化投资备字 201728 号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 N8029 其他环境治理业占地面积(平方米) 500绿化面积(平方米) -总投资(万元) 650其 中 :环 保 投 资(万 元 ) 650环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期 2018 年 4 月2工程内容及规模:石 家 庄 东 华 金 龙 化 工 有 限 公 司 位 于 河 北 石 家 庄 循 环 化 工 园 区 化 工 中 路 100 号 ，始 建 于 2000 年 ， 于 2008 年 底 从
6、 石 家 庄 东 二 环 整 体 搬 迁 入 化 工 园 区 ， 2010 年 被 国 家认 定 为 高 新 技 术 企 业 。 公 司 主 导 产 品 为 ： 工 业 氨 基 乙 酸 、 甘氨酸钠、氨基乙酸及氯乙酸等；副产品为：盐酸、氯化铵等。公司现状氨基乙酸生产共有 6 个车间，其中 1 号车间已于 2017 年 5 月全面停产，且今后也不再生产。2 号、3 号车间氨基乙酸生产中离心工段现状采用的是三足式离心机，密闭性差，效率低，能耗高，出料时需要开盖，因此生产中有机废气无组织排放量大，且三足式离心机已被列入淘汰设备，因此公司计划对 2 号、3号车间氨基乙酸生产中的离心机进行改造，从源头上
7、减少有机废气无组织排放量。另外，考虑到氨基乙酸工段生产过程中的有机废气（VOCs）的无组织排放对大气环境的影响，并根据现状环保要求，公司计划对氨基乙酸工段的无组织废气 VOCs进行治理，其中 4 号、5 号车间氨基乙酸工段无组织废气 VOCs 的治理已于“污染治理升级改造及资源回收利用项目”（该项目已于 2017 年 9 月通过了环保竣工验收）中完成，因此本次工程公司计划对 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织排放 VOCs 废气进行治理。综上所述，石家庄东华金龙化工有限公司拟建设“2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织排放废气 VOCs 治理项目”，进而实现节能减排目的。石
8、 家 庄 东 华 金 龙 化 工 有 限 公 司 拟 建 设 的 “2 号 、 3 号 和 6 号 车 间 氨 基 乙 酸 工 段无 组 织 排 放 废 气 VOCs 治 理 项 目 ”位 于 河 北 石 家 庄 循 环 化 工 园 区 化 工 中 路 100 号 ，石 家 庄 东 华 金 龙 化 工 有 限 公 司 现 有 厂 区 内 的 2 号 、 3 号 和 6 号 车 间 内 ， 厂 址 中 心 坐标 为 北 纬 375745.32“， 东 经 1144031.38“。 厂 址 北 侧 为 化 工 中 路 ， 隔 路 为 河北八维化工有限公司，东侧为河北威远生物化工有限公司，南侧为空地
9、，西南侧为园区水厂，西侧为石炼中街，隔路由北向南依次为河北旭隆化工有限公司、河北协同环保股份有限公司、石家庄白龙化工股份有限公司。项目具体地理位置见附图 1，周围环境概况见附图 2。1、工程概况（ 1） 项 目 名 称 ： 2 号 、 3 号 和 6 号 车 间 氨 基 乙 酸 工 段 无 组 织 排 放 废 气 VOCs 治理 项 目 ；（2）建设单位：石家庄东华金龙化工有限公司；3（3）建设地点：石家庄东华金龙化工有限公司现有厂区内；（4）建设性质：技改；（5）项目占地：拟建项目占地面积 500m2，全部利用现有 2 号、3 号和 6 号现有车间，不新增建筑物。（6）建设规模：淘汰 2 号
10、、3 号车间氨基乙酸工段现有 16 台三足式离心机，更换为 6 台下卸料式离心机；对 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段配套增设 3 套无组织废气收集系统和 3 套无组织废气处理装置二 级 水 喷 淋 水 吸 收 塔 。工程共新增设备 27 台（套）。（7）建设内容：对 2 号、3 号车间氨基乙酸工段离心机改造，将两个车间现有三足式离心机淘汰，更换为下卸料式离心机，同时每个车间配套增加搪瓷釜，用于醇析后、离心前物料的中间缓存；对 2 号、3 号车间氨基乙酸工段的离心机下卸料口设置“集气罩+引风筒”的无组织废气收集系统。并于 每 个 车 间 配 套 建 设1 套 “二 级 水 喷 淋 水
11、吸 收 塔 ”对 前 述 收 集 的 无 组 织 废 气 进 行 治 理 ， 处 理 达 标 后 废 气 再经 各 自 的 1 根 25m 排 气 筒 排 放 。 对 6 号车间氨基乙酸工段的离心机上出料口、烘干入料口以及湿品暂存库设置“集气罩+引风筒”的无组织废气收集系统。对收集的无组织废气配 套 建 设 1 套 “二 级 水 喷 淋 水 吸 收 塔 ”进 行 废 气 治 理 ， 处 理 达 标 后废 气 再 经 各 自 的 1 根 25m 排 气 筒 排 放 。 项 目 公 用 工 程 的 供 电 、 供 水 等 全 部 依 托 厂 现有 工 程 。（8）项目投资：项目总投资 650 万元
12、，全部为环保投资。（9）劳动定员及工作制度：拟建项目不新增劳动定员，全部为厂内调剂。实行三班两运转，每班 12 小时工作制，年工作为 300 天。2、主要原辅材料本项目为车间无组织废气的治理，主要进行设备改造和配套增加无组织有机废气治理设施，故项目主要原辅材料消耗仅为无组织有机废气治理过程中所需要的水（在后面给排水中进行具体的核算和描述），无其他原辅材料的消耗。3、主要生产设备本次项目主要新增生产设备见表 1。表 1 项目主要新增生产设备表序号 设备名称 型号 数量 备注2 号、3 号车间氨基乙酸工段离心机改造1 离心机 LLGZ-1600 平板式刮刀下卸式 6 台 下卸料式1.1 搪瓷釜 k
13、10000L 4 台1.2 砂浆泵 60m3 4 台1.3 制氮机组 100NM3 1 套 离心机附属设施42 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织废气排放 VOCs 治理3 引风机 4-72-1004.5 7.5kw（10000m 3/h） 2 台 2 号、3 号车间4 引风机 4-72-1004.5 37kw（40000m 3/h） 1 台 6 号车间5 一级吸收塔 1500*3900 2 台 2 号、3 号车间5.1 一级吸收塔 2400*5200 1 台 6 号车间5.2 二级吸收塔 1200*3900 2 台 2 号、3 号车间5.3 二级吸收塔 2000*5200 1 台 6
14、 号车间6 循环泵 40FP-18 1.5kw 2 台 2 号、3 号车间7 循环泵 40FP-18 4kw 1 台 6 号车间合计 27 台（套）4、公用工程（1）供电： 公司用电引自园区电网，由国网河北省电力公司石家庄供电分公司提供，厂内现有四座 2000kVA 变压器，两座 2500kVA 变电站，本次项目年用电量 206kwh，可满足本项目用电需要。（2）供热：公司用热由园区供热管网提供，本项目无用热需求。（3）制氮：本项目设置 1 台 100m3 的制氮机组，为离心机配套附属设施。制氮机以空气为原料，采用变压吸附法制备氮气，主要用于离心机工作时防爆的氮气保护，即生产中的安全保护作用。
15、本项目制氮机设置于 3 号车间，经管路分别送至 2 号和 3 号车间改造后的离心机使用。（4）给排水给水：本项目供水由园区市政管网供给。本次工程对 2 号、3 号车间氨基乙酸工段仅进行离心机设备的改造，而两车间的生产规模、生产工艺等均不变，因此该改造过程不改变原工程用水量。本次工程新增用水主要来自 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段配套增设的无组织废气 VOCs 治理设备 “二级水喷淋吸收塔”用水。经核算本项目总用水量为 1010.2m3/d，其中新鲜水 10.2m3/d，循环水量为 1000m3/d。排水：本项目所产废水仅为 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段配套增设的无组织废气
16、 VOCs 治理设备“二级水喷淋吸收塔 ”废水，废水产生量为10.0m3/d。由于本次工程 2 号、3 号和 6 号氨基乙酸车间无组织废气中的主要成分为：氨、甲醇、甲醛、氨基乙酸粉尘颗粒物，上述物质均较易溶于水，且均为氨基乙酸生产工艺中所用原料的主要成分（氨即原料液氨、甲醇为醇析用原料、甲醛为催化剂乌托品的成分、氨基乙酸粉尘颗粒物为产品），因此本次工程针对该无组织废气的治理过程中产生废水，采取全部返回氨基乙酸生产工艺的第一步氨解釜中作为反应最后的稀释用水利用。此外由于该水中吸收了氨气，所以呈若碱性，而氨解反应终了，反应液呈若酸性，需调节 PH 值，因此该水还可起到调节反应液 PH 的作用。综上
17、所述，该废气治理设施排水可全部回用，不外排，由因此本5次项目无外排废水。图 1 项目给排水平衡图 单位：m 3/d表 2 项目给排水平衡表 单位：m 3/d序号 用水工序 总用水量 新鲜水量 循环水量 损耗水量 排水量1 2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织废气治理 1010.2 10.2 1000 0.2 （ 10.0）5、产业政策拟建项目为无组织废气治理项目，根据产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）分析：属于“鼓励类”第三十八项环境保护与资源综合利用、第 15 条“三废”综合利用及治理工程，故本项目属鼓励类项目。根据河北省人民政府办公厅冀政办发20157 号
18、关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）的通知附件 1河北省新增限制类产业目，拟建项目不属于其中限制类和淘汰类项目。根据 2017 年 3 月 8 日石家庄市人民政府办公厅石政办函201737 号 关于印发石家庄市产业发展鼓励和禁限指导意见（2017-2019 年）的通知，拟建项目不属于其中禁限制类项目。此外，石家庄东华金龙化工有限公司已于 2017 年 11 月 9 日取得了河北石家庄循环化工园区行政审批局以石化投资备字 201728 号出具的本项目的企业投资项目备案信息。综上所述，该项目的建设符合国家产业政策。6、平面布置拟建项目的 2 号、3 号车间氨基乙酸工段改造的离心
19、机布置在 2 号、3 号车间氨基乙酸原烘干间内（2 号、3 号车间离心物料送“工业氨基乙酸及氯乙酸技术改造项目”中改造后的 4 号、5 号车间烘干，故 2 号、3 号车间烘干间现状闲置）。2 号、3 号和 6 号车间氨基乙酸工段无组织废气 VOCs 治理装置二级水喷淋吸收塔分别布置于 2 号、3 号和 6 号氨基乙酸车间房顶。此外，于 2 号和 3 号车间氨基乙酸工段改造后的离心机下卸料出口设置“集气罩”收集无组织废气，再经“引风筒”送至配套废气处理装置进行处理 ； 于 6 号氨基乙酸车间离心机侧上方、烘干入料口和湿品暂存间 3 处设置“集气罩”收集无组织废气，再经“引风筒”送至配套废气处理装
20、置进行处理 。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:石家庄东华金龙化工有限公司位于河北石家庄循环化工园区化工中路 100 号，厂区占地面积 266753m2。公司目前建设的项目有： 年产 5 万吨氨基乙酸及配套新鲜水 2#、3#和 6#氨基乙酸车间无组织废气治理10000.2 10.010.2返回生产工艺利用6工程建设项目；年产 3 万吨工业氨基乙酸及深加工项目；年产 4000 吨甘氨酸钠项目；高浓度氨氮废水资源化及污水处理站提升改造项目；循环水系统节能改造项目；原料罐区项目；工业氨基乙酸及氯乙酸技术改造项目；污染治理措施升级改造及资源回收利用项目；10000 吨工艺氨基乙酸项目。1000
21、0吨液体甜菜碱项目为公司拟建设项目，目前正在办理环保手续。1 现有工程1.1 年产 5 万吨氨基乙酸及配套工程建设项目（1）项目概况石家庄东华金龙化工有限公司现有工程“年产 5 万吨氨基乙酸及配套工程”于 2010 年 4 月经河北省环境保护厅通过了竣工环境保护。该工程主要建设内容见表 3。表 3 工程主要建设内容名称 主要建设内容生产工序 包括：氨基乙酸生产工序、氯乙酸生产工序、甲醇蒸馏工序、乌洛托品生产工序、氯化铵回收工序生产规模 年 产 氨 基 乙 酸 5 万 吨 、 精 制 甘 氨 酸 1 万 吨 、 副 产 盐 酸 10.75 万 吨 ， 氯 化 铵7.5 万 吨 。车间 15 号氨
22、基乙酸车间、1 个甲醛车间、1 个乌洛托品车间、15 号氯乙酸车间、1 个甲醇精馏车间。建设内容储罐（旧）液 氨 贮 罐 ： 4 个 100m3、 4 个 50m3； 醋 酸 贮 罐 ： 8 个 300m3； 甲 醇 贮 罐 ：2 个 300m3、 6 个 100m3； 液 氯 贮 罐 ： 2 个 100m3、 1 个 50m3； 乌 洛 托 品 贮 罐 ：2 个 300m3； 盐 酸 贮 罐 ： 10 个 200m3。（2）项目污染源及污染物排放情况河北省环境监测中心站于 2010 年 3 月对该项目进行了验收监测，出具了石家庄东华金龙化工有限公司年产 5 万吨氨基乙酸及配套工程建设项目竣工
23、环境保护验收监测报告，根据该监测报告中数据对该项目的各污染源污染物的排放情况进行分析。废气该项目废气防治措施及污染物排放情况见表 4。由表 4 中数据可知：该项目工艺废气中颗粒物、氯化氢、氯气、二氧化硫、甲醛和甲醇排放均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中二级标准限值要求，氨排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993 ）表 2 标准要求。7表 4 废气污染物排放一览表排气量 排放值车间名称 污染源 污染物 治理措施 Nm3/h mg/m3 kg/h达标情况HCl 2.14 0.0021 达标Cl2 0.4 0.0004 达标15 号氯乙酸车间 氯化尾气S
24、O2冷凝+五级降膜吸收+ 碱液喷淋塔 +25m 高排气筒 1000 51.5 0.0515 达标颗粒物 9 0.01 达标甲醇 1.5 0.002 达标甲醛尾气甲醛专用尾气焚烧锅炉+ 甲醛废热锅炉 +25m 高烟囱 1090 0.13 0.0001 达标氨 0.3 0.003 达标甲醛 0.15 0.0015 达标乌洛托品车间 反应罐废气 甲醇 水喷淋吸收 +25m 高排气筒 10000 2.4 0.024 达标氨 6.8 0.034 达标甲醛 3.4 0.0084 达标氨解废气甲醇水喷淋吸收 +25m 高排气筒 50003.6 0.018 达标氨 0.6 0.015 达标甲醛 0.13 0.
25、0033 达标醇析、离 心废气甲醇水喷淋吸收 +25m 高排气筒 250001.6 0.04 达标颗粒物 10 0.046 达标氨 4.5 0.021 达标甲醛 5.74 0.026 达标15 号氨基乙酸车间烘干、干燥和筛分废气 甲醇布袋除尘器+水喷淋吸收+25m高排气筒 46403.8 0.018 达标氨 0.5 0.0125 达标甲醛 0.14 0.0035 达标精馏车间 精馏塔不 凝尾气甲醇水喷淋吸收 +25m 高排气筒 250002.8 0.07 达标氨 0.4 0.01 达标甲醛 0.27 0.0068 达标氯化铵回收车间 双效蒸发器不凝气甲醇水喷淋吸收 +15m 高排气筒 2500
26、01.2 0.03 达标氨 0.7 0.007 达标甲醛 0.13 0.0013 达标污水处 理站 吹脱气甲醇酸液喷淋吸收+15m 高排气筒 100002.4 0.024 达标甲醇 - - 0.017 达标醋酸 - - 0.013 达标无组织 排放 罐区（旧）盐酸无组织排放- - 0.07 达标注：表中氯化铵回收车间现已归属于“30 万吨甘氨酸母液资源化综合利用项目”。废水：项目废水经厂污水处理站处理后的排水水质情况见表 5。表 5 项目废水污染物排放情况项目 废水量（m 3/d） pH COD(mg/L) 氨氮(mg/L) 甲醛(mg/L)污水处理站进水口 300 9.51-9.54 230
27、0 1300 586污水处理站出水口 300 8.49-8.63 50 17.2 1.92厂总排口 580 8.40-8.58 53 3.68 1.74废水排放标准 6-9 400 48 5.0达标情况 达标 达标 达标 达标由 表 5 中 数 据 可 知 ： 该 项 目 废 水 经 厂 污 水 处 理 站 处 理 后 出 水 水 质 符 合 污 水 综合 排 放 标 准 (GB8978 1996)表 4 中 的 三 级 标 准 ， 同 时 满 足 石 家 庄 良 村 南 污 水 处 理8厂 进 水 水 质 要 求 。噪声：该项目各种设备均选用低噪声设备，安装消声器、减振垫、设置隔声房等，厂界
28、噪声范围昼间 49.959.1dB(A)，夜间 50.354.8 dB(A)，均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）3 类标准要求。固废：该项目固体废物产生及处置情况见表 6。表 6 固体废物产生及处置情况一览表名称 产生量 排放去向生活垃圾 123 t/a 环卫部门处理甲醇精馏装置釜底物 150995 t/a 送氯化铵回收装置回收氯化铵，氯化铵作为副产品外售污水处理站污泥 12 t/a 污水处理站污泥定期送邢台嘉泰环保科技有限公司焚烧 处理 电解银催化剂 0.32 t/a 电解银催化剂由销售有资质回收处理1.2 年产 3 万吨工业氨基乙酸及深加工项目（1）项目概况年
29、产 3 万吨工业氨基乙酸及深加工项目主要建设内容详见表 7。表 7 工程主要建设内容名称 主要建设内容主体工程 6 号氨基乙酸车间、精制氨基乙酸车间、海因车间、ZAO 靶材车间各 1 座，小产品车间利用现有车间厂房。产品规模年 产 工 业 氨 基 乙 酸 3 万 吨 ， ZAO 靶 材 200 吨 ， 海 因 2500 吨 ， 精 制 氨 基 乙 酸1 万 吨 ， 甘 氨 酸 亚 铁 2000 吨 ， 甘 氨 酸 钙 2000 吨 ， 甘 氨 酸 镁 1000 吨 ， 甘 氨 酸 锌1000 吨 。储运工程 精制氨基乙酸成品库（2）一期工程污染源及污染物排放情况2016 年 4 月河北省环境监
30、测中心站对一期工程进行了验收监测，根据该监测数据分析该项目污染物排放情况。2016 年 11 月该项目通过了环保竣工验收。废气：该项目废气污染防治措施及污染物排放情况见表 8。表 8 废气污染物排放一览表排气量 产生值 排放值车间 污染源 Nm3/h 污染物 mg/m3 kg/h 治理措施 mg/m3 kg/h达标情况甲醛 0.803 0.002 0.228 0.0002 达标甲醇 268 0.727 69 0.097 达标氨解、醇析、 离心废气 1399氨 638 1.73二级水喷淋吸收+22m排气筒 165 0.231 达标甲醛 9.75 0.11 1.63 0.007 达标甲醇 240
31、2.71 61.7 0.266 达标氨 660 7.45 181 0.78 达标烘干、干燥和筛分废气 4312颗粒物 206 2.32布袋除尘器+二级水喷淋吸收+19m 高排气筒10 0.043 达标甲醇 327 0.09 59.3 0.0115 达标6 号氨基乙酸车间甲醇精馏二次冷凝器不凝气 194 氨 640 0.18 二级水喷淋吸收+26m高排气筒 177 0.0343 达标精制 精制氨基乙酸 16905 颗粒物 193 5.22 旋风分离+布袋除尘 10 0.169 达标9烘干废气 +15m 高排气筒氨基乙酸车间精制氨基乙酸烘干冷却废气 4841 颗粒物 183 0.946旋风分离+布
32、袋除尘+15m 高排气筒 8 0.0387 达标氨 - - - 0.27 达标硫酸雾 - - - 0.22 达标厂界 无组织 -颗粒物 - -车间密闭、采用气密密封阀门、规范操作等 - 0.402 达标该项目废气经采取有效污染治理措施后排放，其中颗粒物、甲醛、甲醇排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中二级标准要求，氨排放量满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993 ）表 1 二级标准要求。废水：该项目(一期) 废水主要为：生产车间设备及地面冲洗水和氯化铵回收排放水，废水排放量 34m3/d，清净下水排放量 138m3/d。废水经厂污水处理站
33、处理后经市政污水管网送至石家庄良村南污水处理厂进一步处理。项目废水污染物排放情况见表 9。表 9 废水污染物排放情况 单位：mg/L项目 pH COD BOD5 氨氮 甲醛 氯化 物 总磷 锌8.168.33 3013 1060 248 0.50 470 1.78 0.11污水处理站进水口 8.198.31 2944 1068 252 0.46 470 1.76 0.117.988.20 131 26.7 10.5 0.34 198 0.90 0.06污水处理站出水口 7.948.24 119 26.2 11.1 0.38 198 0.92 0.067.49 7.89 100 12.0 6.4
34、4 0.10 92 0.80 未检 出厂总排口7.517.92 102 13.4 5.93 0.10 92 0.82 未检 出废水排放标准 6-9 500 300 48 5.0 350 5.0达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标项目外排废水水质满足污水综合排放标准(GB8978 1996)表 4 三级标准，氯化物排放浓度符合氯化物排放标准(DB13/8312006)表 1 其它行业类三级标准，以及石家庄循环化工园区建设投资有限公司的协议和石家庄良村南污水处理厂进水水质要求。噪声：该项目北厂界、西厂界、南厂界昼间厂界噪声值分别为(60.163.1) dB(A)，夜间厂界噪声值
35、分别为(52.453.8)dB(A) ，项目 (一期)厂界噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008) 3 类标准。固废：该项目(一期) 产生的固体废物主要为蒸馏釜底物、废活性炭和污泥。10其中蒸馏釜底物送氯化铵车间回收，废活性炭送邢台嘉泰环保科技有限公司焚烧处理。污水处理站污泥暂存于危废储存间，定期送往邢台嘉泰环保科技有限公司焚烧处理。上述措施符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597 2001)和一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599 2001)要求。（3）二期工程污染源及污染物排放情况2016 年 8 月河北茂成达环境检测技术有限公司对项目二期
36、工程进行了验收监测，根据该监测数据分析该项目污染物排放情况。2017 年 5 月该项目通过了环保竣工验收。废气：二期工程废气防治措施及污染物排放情况见表 10。由表中数据可知：项目废气经采取有效治理措施后，废气污染物颗粒物的排放浓度及排放速率均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 中二级标准要求。表 10 废气污染物排放一览表排气量 产生值 排放值车间名称 污染源 Nm3/h 污染物 mg/m3 kg/h 治理措施 mg/m3 kg/h达标情况小产品烘干废气北排气筒 1711 颗粒物 183 0.415两级旋风分离+15m排气筒 38 0.065 达标小产品车间 小产
37、品烘干废气南排气筒 2817 颗粒物 188 0.716两级旋风分离+15m排气筒 38 0.107 达标厂界 无组织 - 颗粒物 - - 车间密闭、采用气密密 封阀门、规范操作等 - 0.282 达标废水：二期工程废水排放量 0.32m3/d，经厂污水站处理后排放，废水污染物排放情况详见表 11。表 11 废水污染物排放情况 单位：mg/L项目 pH COD BOD5 氨氮 甲醛 氯化 物 总磷 锌8.328.76 3015 1023 112 0.56 410 1.13 0.58污水处理站进水口 8.158.41 2920 988 106 0.56 427 1.26 0.657.197.51
38、 127 37.4 11.2 0.34 102 0.62 0.20污水处理站出水口 7.167.25 112 35.6 12.2 0.29 103 0.60 0.257.42 7.51 64 22.6 0.14 6.30 93 0.23 未检 出厂总排口7.417.52 64 22.2 0.12 6.30 90 0.24 未检 出废水排放标准 6-9 500 300 25 5.0 350 5.0达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标11由表中数据可知：项目废水经厂污水站处理后其主要污染物排放浓度符合污水综合排放标准(GB89781996)表 4 三级标准，氯化物符合氯化物排放
39、标准(DB13/8312006)表 1 其它行业类三级标准，同时符合石家庄循环化工园区建设投资有限公司的协议和石家庄良村南污水处理厂进水水质要求。噪声：该项目北厂界、西厂界、南厂界昼间厂界噪声值分别为 53.155.3 dB(A)，夜间厂界噪声值分别为 44.545.8 dB(A)，项目( 二期)厂界噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008) 3 类标准。固废：该项目(二期) 产生的固体废物主要为铁粉、氢氧化钙、氢氧化镁和氧化锌，工艺调整后回用于生产投料，不外排。污水处理站污泥暂存于危废储存间，定期送往石家庄翔宇环保技术服务中心焚烧处理。采取上述措施后，项目固体废物的储
40、存、处理符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597 2001)。1.3 年产 4000 吨甘氨酸钠项目（1）项目概况年产 4000 吨甘氨酸钠项目工程组成见表 12。表 12 项目主要建设内容名称 主要建设内容主体工程 甘氨酸钠车间：包括反应釜、喷雾干燥机等装置片碱仓库：用于存放片碱原料。储运工程甘氨酸钠成品库：用于存放甘氨酸钠成品。（2）污染源及污染物排放情况2015 年 12 月河北茂成达环境检测技术有限公司对项目进行了验收监测，根据该监测数据分析该项目污染物排放情况。2016 年 7 月该项目通过了环保竣工验收。废气：项目废气防治措施及污染物排放情况见表 13。表 13 废气污染物排放
41、一览表排气量 产生值 排放值车间名称 污染源 Nm3/h 污染物 mg/m3 kg/h 治理措施 mg/m3 kg/h达标情况干燥及包装废气 308 颗粒物 - -布袋除尘器+ 水喷淋吸收+15m 高排气筒25 0.0077 达标- 颗粒物 - - - 0.975 - 达标甘氨酸钠车间无组织 - 臭气浓度 - - - 17 - 达标12由表中数据可知：该项目工艺废气经采取有效污染治理措施后排放，项目颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996 ）表 2 标准要求、臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993 ）表 1 二级标准限值要求。废水：该项目废水排放量
42、1.0m3/d，经厂污水站处理后与清净下水（排放量1.7 m3/d）一起经厂排污口排放。废水污染物排放情况详见表 14。表 14 废水污染物排放情况 单位：mg/L项目 pH COD BOD5 氨氮 氯化物 总磷7.838.33 222.05 0.443 134 0.529厂总排口 8.068.44 278.18 0.405 118 0.527废水排放标准 6-9 500 300 25 350 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标由表中数据可知：项目排放废水中主要污染物排放均符合污水综合排放标准（GB89781996）表 4 三级标准并同时满足石家庄良村南污水处理厂进水水质要求；氯化物
43、排放符合氯化物排放标准(DB 13/8312006)其它行业 I 类三级标准。噪声：项目北厂界、西厂界、南厂界 2015 年 11 月 30 日、12 月 01 日昼间厂界噪声值分别为(54.758.6)dB(A)、(56.657.9)dB(A)、夜间厂界噪声值分别为(44.445.8)dB(A)、(44.745.4)dB(A)，厂界噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）表 1 中 3 类区标准。固废：项目产生的固废主要为废包装材料，属于一般固废，集中收集后外售。1.4 高浓度氨氮废水资源化和污水处理站提升改造项目（1）项目概况建设高浓度氨氮废水吹脱处理氨气吸收系统
44、，日处理高浓度氨氮废水 250 m3/d；污水站提升改造建设污水调节水池、两级生化池、沉淀池、污泥浓缩池、综合厂房、污泥脱水房等，污水处理站设计处理能力为 1600m3/d。改造后的污水处理工艺详见图 2。13图 2 改造后污水处理站工艺流程图（2）污染源及污染物排放情况2015 年 12 月河北茂成达环境检测技术有限公司对该项目进行了验收监测，根据该监测数据分析该项目污染物排放情况。2015 年 12 月该项目通过了环保竣工验收。大气污染源及防治措施14该项目废气防治措施及污染物排放情况见表 15。 表 15 废气污染物排放一览表排气量 产生值 排放值污染源 Nm3/h 污染物 mg/m3
45、kg/h治理措施 mg/m3 kg/h 达标情况高浓度氨氮废水处理装置废水出脱 3661 氨 - -三级喷淋吸收塔 +15 米高排气筒29.4 0.108 达标氨 - - 0.17 - 达标硫化氢 - - 0.014 - 达标厂污水站 无组织 -臭气浓度 - -17 - 达标项目氨、硫化氢、臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）。废水：该项目废水产生量为 8.0m3/d，经厂污水处理站处理后废水污染物排放情况详见表 16。表 16 废水污染物排放情况 单位：mg/L项目 pH COD 总氮 氨氮 BOD5 总磷7.608.07 81 35 12.09 22.5 0.93
46、污水处理站出水口 8.108.13 40 34.7 0.079 9.8 0.95废水排放标准 6-9 500 70 48 2.0 3达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标项目排放废水中主要污染物排放均符合污水综合排放标准（GB8978 1996）表 4 三级标准并同时满足石家庄良村南污水处理厂进水水质要求。噪声：项目北厂界、西厂界、南厂界 2015 年 9 月 22 日、23 日昼间厂界噪声值分别为 54.3-62.0dB(A)、55.6-58.1dB(A) 、夜间厂界噪声值分别为 49.4-50.2dB(A)、47.3-50.7dB(A) ，厂界噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准
47、（GB123482008）3 类标准。固废：项目产生固废主要为污水站污泥，交由石家庄翔宇环保技术服务中心焚烧处理。1.5 原料罐区项目（1）项目概况原料罐区项目工程组成见表 17。表 17 工程项目组成及工程内容15序号 项目名称 建设内容贮罐区 共 计 8 个 贮 罐 ， 4 个 罐 组 ， 总 罐 容 2950m3液氨罐区 1#罐 组 容 量 为 300m3， 包 括 3 个 100m3 液 氨 贮 罐 ， 设 有 25191m的 防 渗 围 堰 ， 围 堰 内 有 效 容 积 为 475m3；醋酸、甲醇罐区2#罐 组 容 量 为 2500m3， 包 括 2 个 1000 m3 醋 酸 贮
48、 罐 和 一 个 500m3 甲醇 贮 罐 ， 设 有 50251m 的 防 渗 围 堰 ， 围 堰 内 有 效 容 积 为 1250m3；液碱罐区 3#罐 组 容 量 为 100m3， 为 1 个 100m3 液 碱 贮 罐 ， 设 有 10171m 的防 渗 围 堰 ， 围 堰 内 有 效 容 积 为 170m3；主体工程硫酸罐区 4#罐 组 容 量 为 50m3， 为 1 个 50m3 硫 酸 贮 罐 ， 设 有 1081m 的 防 渗围 堰 ， 围 堰 内 有 效 容 积 为 80m3；（2）污染源及污染物排放情况2015 年 10 月河北茂成达环境检测技术有限公司对该项目进行了验收监测，根据该监测数据分析该项目污染物排放情况。2015 年 12 月该项目通过了环保竣工验收。废气：该项目废气防治措施及污染物排放情况见表 18。 表 18 废气污染物排放一览表污染源 污染物 排放值 mg/m3 达标情况甲醇 2.9 达标氨 0.17 达标新储
