1、0160 吨顶推系统使用说明书青 岛 迅 力 科 技 有 限 公 司地址：山东青岛城阳区王沙路 63号电话：0532-87797188/87797199传真：0532-8779781511.概述1.1. 60 顶 推系统是 专门为江阴项目 3000 吨沉箱设计制造的顶推工具，系统包括台车部分、液压系统部分、电控部分、 夹具部分及支撑部分等，其中台车部分支撑沉箱升起移动，液压系统包括液压泵站（由电机- 油泵驱动部分、油箱及液位控制部分、压力及换向部分、液压油过滤部分、管路及油缸部分组成）、管路及油缸等，电控部分包括电气控制箱等，夹具部分包括夹轨器及拖车等，支撑部分包括支架、移动框架及活动门板房等
2、。1.2 系统由台车支撑起沉箱，液压泵站驱动油缸向前伸出，伸出时夹轨器夹紧导轨，使油缸推动带车轮的台车向前运动，同时台车也拖动支撑部分向前运动，当驱动油缸缩回时，夹轨器受反向力脱开导轨，使油缸向前回拉夹轨器运动，沉箱完成一次向前运动，如此反复，使沉箱不断地前进，达到沉箱向岸边托运目的。1.3本系统性能可靠，原理先进， 质量稳定， 设置有各种保护装置，包括系统压力保护、滤芯防堵保护、油泵电机相序保护、油箱液位保护等。1.4 系统示意图如图所示22.技术参数顶推力：160 吨 顶推速度：0.85m/min电机功率 55KW 油箱容积：1200L系统流量：115L/Min 系统压力：21MPa电机电
3、压：AC380V/50Hz 控制电压：AC220V/50Hz3.使用说明3.1 液压系统3.1.1 开机前检查油箱液压油的油位是否合适，各处螺栓是否紧固；3.1.2 检查电机、电磁阀接线有无脱落，启动电机，初次启动时检查转向是否正确（电气控制有相序错误指示）；3.1.3 检查各管路及油缸高压软管是否连接正确；3.1.4 系统压力调整：初次启动电机前需完全松开电磁溢流阀（3）调压旋钮，电动机启动后，使电磁溢流阀（3）电磁铁通电，缓慢调节溢流阀旋钮使系统压力稳定至21Mpa（应逐 级升高），调好后锁紧溢流阀调节 旋钮。3.1.5 回路调整电液换向阀（5）一端电磁铁通电（电磁溢流阀电磁铁需同时通电）
4、，使油缸伸出，油缸伸出时调节节流阀（6）使油缸基本同步伸出，电液换向阀（5）另一端电磁铁通电（电磁溢流阀电磁铁需同时通电），使油缸基本同步缩回. 注意：初次调试时，油缸（无负载）伸出或缩回到末端时，系统压力升高，此时应检查各管路及高压软管有无泄漏，若有漏油需立即停电检修，节流阀所在管路应接于油缸前腔。系统电磁阀可手动操作代替通电（调试时使用），执行元件动作时可顶电磁换向阀两端电磁铁中心芯杆，但必须同时顶电磁溢流阀电磁铁阀芯使系统上压。33.1.6 注意事项3.1.6.1 初次启动电动机前需向高压柱塞泵泄油口内加满油；3.1.6.2 选用清洁油液，建议采用抗磨液压油 L-HM46；3.1.6.3
5、 在加油时，应通过滤油器以防止污物进入油箱；3.1.6.4 油液正常使用时间间隔为 2000-3000 小时，每半年 应对油液污染情况进行检查（检查液压油及回油滤芯污染情况），定期过滤或更换，建议初次使用三个月换油或过滤，同时清理液压油箱；3.1.6.5 经常检查液压管路、液压阀是否有泄漏，压力表是否准确可靠；3.1.6.6 经常检查液压油液位、油温（20-60 ）是否正常；3.1.6.7 液压系统在运转过程中如发现异常现象应及时停车检修。3.1.6.8 9. 液压系统检 修（或更换元件）时， 应首先断电，挂工作牌检修，检修前保证系统各管路及阀件无压力。3.1.7 泵站外形图如附图所示3.2
6、电控系统3.2.1 合上电源总开关（QF1），电源相序正确时红色相序指示灯 HL 不亮，如果红色相序指示灯 HL 点亮，表示相序错误，应关 闭电源，调整台座上的电源箱中任意两根相线，使红色相序指示灯 HL 不亮为 相序正确。3.2.2 相序正确后，油泵停止按钮红色指示灯 HL1 点亮，表示准备工作结束。按下绿色油泵启动按钮（油泵停止按钮红色指示灯 HL1 灭）， 经 10 秒左右延时启动后，绿色启动按钮指示灯 HL2 和绿色推进 返回妞子开关指示灯 HL3 点亮，表示油泵电机启动结束。扭动绿色推进返回妞子开关，接通返回电磁阀 溢流电磁阀或推进电磁阀溢流电磁阀做油缸的推进和返回动作，此时，绿色推
7、进 返回妞4子开关指示灯 HL3 不亮。3.2.3 推进工作结束，按下红色油泵停止按钮（红色指示灯 HL1 点亮，同时绿色启动按钮指示灯 HL2 和绿色推进返回妞子开关指示灯 HL3 灭），油泵停止工作。注意：系统可以不启动油泵，调整电磁阀 溢流电磁阀或推进电磁阀 溢流电磁阀的动作。警告 红色相序指示灯 HL 点亮，表示相序错误，同时油泵被禁止启动。红色油位下限 指示灯 HL4 点亮，表示液压油位不足，应及时加足液压油。红色油位下限 指示灯 HL5 点亮，表示液压油位严重不足，油泵被禁止启动。红色高压过滤器指示灯 HL6 和红色低压过滤器指示灯 HL7 点亮，表示过滤器堵塞，请及时更换过滤器滤
8、芯。仪表 SV 窗口字符（ orAL）交替闪动，表示传感器断线或损坏，请及时更换。4. 液压系统原理图如附图所示 5.电气控制原理图如附图所示6.常用密封件明细表序号 名 称 规 格 数量 用 途1 “O”型圈 11x1.9 102 “O”型圈 16x2.4 103 “O”型圈 19x2.4 10阀件及管路密封54 “O”型圈 38x3.5 55 O”型圈 50x3.5 5管路法兰6 “O”型圈 35x3.5 107. 组合垫 42 5软管接头7. 常见故障及排除见附件：液压传动系统维护知识678液压传动系统维护知识1.液压系统定期检查要领检查部位 检查项目 检查周期检查方法漏油 每周 目视油
9、箱(含工作油)油量 每周 目视油清净度及性状 三个月 依赖分析油温 目视 油温计或触感压力 三个月 压力计噪音 三个月 听感或噪音计泵油封、密封圈、漏油或吸入空气三个月 目视或检查油箱内的气泡、噪音压力控制阀 设定值及动作状况 三个月 压力计或致动器的动作状况流量控制阀 设定值及动作状况 三个月 驱动器的速度测定方向控制阀 动作状况 三个月 驱动器的动作检查过滤器 清净度 一个月 视漏油 每周 目视配管及管夹(含橡胶管) 松弛、振动 每周 目视、触感动作时间 每周 测定动作时间振动、冲击 每周 目视、触感液压缸漏油 每周 目视2.液压系统常见故障及维修9液压泵常见故障分析与排除方法故障现象 故
10、障分析 排除方法不出油、输油量不足、压力上不去1. 电动机转向错误。2. 油泵没有转动。3. 吸油管或过滤器堵塞。4. 油泵径向或轴向间隙过大。5. 吸油管泄漏，混入空气。6. 油液粘度过大或过低 。7. 油箱过滤器在油面之上。8. 油泵故障（密封损坏或内漏过大）。1. 检查电动机转向。2. 检查修理连轴器。3. 疏通管道，清洗过滤器，或更换新油。4. 检查更换有关零件。5. 紧固各连接处螺钉，避免泄露，严防空气混入。6. 正确选用油液，设置加热器。7. 加油至液面计的基准线。8. 维修或更换油泵。噪音严重压力波动厉害1 吸油管及过滤器堵塞或规格较小。2 吸油管密封处漏气或油液中有气泡 。3
11、泵与联轴节不同心。4 油位低 。5 油温低或粘度高。6 泵轴承损坏。7 由联轴器发出异音。8 超过规定转数或规定压力。9 泵损坏。1 清洗过滤器使吸油管通畅 ，正确选用过滤器，加大吸油管或过滤器规格。2 在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可拧紧接头或更换密封圈 ;回油管口应再液面以下，与吸油管要有一定距离，等待有种气泡溢出。3 调整同心 。4 加油液 。5 把油液加热到适当的温度。6 检查泵轴承部分温升或修理。7 联轴器破损换新，轴心对准不良重新装配。8 检查转速或压力值。109 更换泵。液压缸常见故障分析及排除方法故障现象 故障分析 排除方法爬行1 空气浸入。2 活塞杆与活塞不同心。3
12、活塞杆全长或局部弯曲4 液压缸的安装位置偏移 。5 缸内腐蚀、拉毛。6 双活塞杆两端螺帽拧紧，使其同心度不良。1.增设排气装置：如无排气装置，可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气。2.校正二者同心度。3.校直活塞杆。4.检查液压缸与导轨的平行性并校正。5.轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者必须镗磨。6.螺帽不能拧得太紧，一般用手旋紧即可。推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止1 液压缸与活塞配合间隙台大或 O 型密封圈损坏，造成高低压腔互通。2 泄漏过多。3 油温太高，粘度减小，靠间细密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通 ，运行速度逐渐减慢直至停止 。1. 单配
13、活塞和液压缸的间隙或 更换 O 型密封圈。2.寻找泄漏部位，紧固各接合面。3.分析发热原因，设法散热降温，如密封 间隙过大则单配活塞或增装密封环。溢流阀的故障分析及排除方法故障现象 故障分析 排除方法压力过高过低 1 弹簧弯曲或太软。 1 更换弹簧。11或不稳定 2 锥阀与阀座接触不良。3 钢球与阀座密合不良。4 油不清洁 ，阻尼孔堵塞。2 如锥阀是新的即卸下调整螺帽将导杆推几下，使其接触良好；或更换锥阀。3 检查钢球圆度，更换钢球，研磨 阀座。4 疏通阻尼孔，更换清洁油液。调整无效1 弹簧断裂或漏装 。2 阻尼孔阻塞。3 进出油口装反。1 检查、更换或步装弹簧。2 疏通阻尼孔。3 检查油源方
14、向。泄漏严重1 锥阀或钢球与阀座的接触不良。2 滑阀与阀体配合间隙过 。3 密封破坏。1 锥阀或钢球与阀座磨损时 更换新的锥阀或钢球2 检查阀芯与阀体间隙3 检查更换密封噪音及振动1. 螺帽松动。2. 弹簧变形、不复原。3. 主滑阀动作不良。4. 出油路中有空气。5. 流量超过允许值。1. 紧固螺帽。2. 检查并更换弹簧。3. 检查滑阀与壳体的同心度。4. 排出空气。5. 更换流量对应的阀 。换向阀的故障分析及排除方法故障现象 故障分析 排除方法滑阀不换向1. 灰尘进入，使滑阀卡死。2. 阀体变形。3. 电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足。4. 电气线路出故障。1. 拆开清洗赃物,去毛刺。2. 调节阀体安装螺钉使压紧力均匀或修研阀孔。3. 3. 检查、修理、更 换。4. 消除故障。12电磁铁控制的方向阀作用时有响声1 阀卡住或摩擦力过大。2 电磁铁芯接触面不平或接触不良。1 修研或调配滑阀。2 消除污物，修正电磁铁铁芯。油温过高的故障分析及排除方法故障现象 故障分析 故障排除系统压力过高1. 系统不需要流量时,溢流阀的设定压力过低溢回油箱,或系统超高压工作。1.检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是否正常 ，降低系统压力。油液循环太快 1.油箱中液面太低。 1.加油液到推荐的位置。
