1、交通运输部公路科学研究院 预镀锌波形梁钢护栏 GB/T31447-2015 主 讲 人 ：韩文元 201 6 年05 月 201 6 年交通工程标委会标准宣贯1 目录 一 制定背景 二 制定原则 三 主要特点 四 分类与命名 五 技术要求 六 检验方法 七 原始记录及报告2 预镀锌公路护栏 pre-galvanized guardrail 一种利用热浸镀锌镀层、锌镁合金镀层 或锌铝镁合金镀层钢板或钢带加工成型的公 路波形梁钢护栏。 定义 一. 制定背景3 2007年前后国家标准化管理委员会和国家技 术监督局提出大力发展标准化推动产业发展 战略，先后批准了1 万多项标准。 国标委综合200715
2、4号文“关于下达2007 年第五批国家标准制修订计划的通知” 计划编号：20075134-T-469 国家重视标准化的要求 2007年第5 批 一. 制定背景4 交通行业标准 公路波形梁钢护 栏 （JT/T 281 ） 颁布 实施后，对提高护栏产品质量、 促进市 场繁荣 起到了一 定 的积极作用，但随着科技的进步 ，新材 料、新 技术逐渐 进 入到公路建设领域，其中预镀锌 工艺可 避免造 成大范围 的 环境污染和能源损失，并能达到 很好的 防腐效 果。制定 预 镀锌护栏标准符合国家的产业政 策，符 合建设 节约型可 持 续发展型社会的理念。 行标存在不足 一. 制定背景5 行标存在不足 一.
3、制定背景 1 、 节能环保：以往的热镀锌工艺锌液温度要达到460 度470 度 ， 而本标准提出的预镀锌工艺只需要420 度440 度 ， 以往的热镀 锌工艺需要在8 秒10 秒或更长时间完成镀锌 ， 本标准提出的预 镀锌工艺只需要24 秒 ， 提高了效率 ， 节省了大量的能源 。 据 日本日铁制钢公司研究 ， 后镀锌消耗的能源是预镀锌的1.5 3.0 倍 。 2、 节约贵金属锌 镀层严格控制 ， 均匀性好 ， 锌浪费少 。6 尽量与现有国家或行业标准相一致 绿色环保 技术先进性与可操作性兼顾原则 经济适用 技术先进 二. 制定原则7 1 试验结果 三. 试验研究 检验项目 1号样品 2号样品
4、 3号样品 涂层附着量,g/m 2 涂层厚度,um 35 55 80 抗拉强度,MPa 485 伸长率, 32 均匀性 2 /failed 5/failed 5/passed 附着性 passed passed passed 耐盐雾 1000h passed passed passed8 1 试验结果 三. 试验研究 检验项目 均匀性试验 （CuSO 4 ） 1号样品 2号样品 3号样品9 1 试验结果 三. 试验研究 检验项目 耐盐雾试验（1000h ） 1号样品 2号样品 3号样品10 按镀层类别分：热浸镀锌镀层，锌镁合金镀层，锌铝镁合 金镀层三种。 四. 分类与命名 分类/ 命名 镀层化
5、学成分 代号 热浸镀锌镀层公路护栏 99.9%Zn YZ 锌镁合金镀层公路护栏 Zn-0.5%Mg YZM 锌铝镁合金镀层公路护栏 Zn-11%Al 、3%Mg 、0.2%Si YZAM11 五. 技术要求 1 、 外观质量 2、外形尺寸与允许偏差 3、材料要求（含力学和化学成分） 4、加工成型要求 5、防腐层质量12 五. 技术要求 1 、 外观质量 预镀锌公路护栏表面应具 有均匀 完整的 镀层，颜色一致，圆弧处允许出 现不明 显的 色差和光 亮度差异 ，表面应 具有实用 性光滑， 不允许有流挂、滴瘤或多余结块 。金属 基体 表面应无漏镀等缺陷。 距切 割断面边 缘2mm外不应出 现腐蚀、
6、浸润现象。13 五. 技术要求 2、外形尺寸与允许偏差 与GB/T 31439.1 、GB/T31439.2一样。3、材料要求 14 五. 技术要求 4.3.1波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架、横隔梁、加强板等所用基底金属材质 应为碳素结构钢，其力学性能 及 化学成分指标应不低于GB/T 700规定的Q235牌号钢的 要求。主要力学性能考核指标为 下屈服强度不小于235MPa 、 抗拉强度不小于375MPa 、 断后伸长率不小于26% 。 4.3.2 连接螺栓、螺母、垫圈、横梁垫片等所用基底金属材质为碳素结构钢，其力学 性能的主要考核指标为抗拉强度Rm ，Rm不小于375MPa 。 4.3.
7、3拼接螺栓应为高强度拼接螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应选用优质碳素结构钢或 合金结构钢制造，其化学成分 及 力学性能应符合GB/T 699 或GB/T 3077的规定。 4.3.4高强度拼接螺栓连接副螺杆公称直径为16mm，拼接螺栓连接副整体抗拉荷载不 小于133kN 。4、加工成型要求 15 五. 技术要求 4.4.1 波形梁板宜采用连续辊压成形。 连续辊 压过程中 不允许 镀层脱落 、严重 损伤和划伤。 4.4.2 对于变截面波形梁板采用液压冷 弯成形 或模压成 形时， 每块波形 梁板应 一次压制完成，不应分段压制。 采用连 续辊压 成形的等 截面波 形梁板加 工成 变截面板时，应采用液压冷弯
8、成 形。 4.4.3 波形梁板上的螺栓孔应定位准确 ，每一 端部的所 有拼接 螺孔应一 次冲孔 完成 。 4.4.4 钢护栏端头应采用模压成形。 4.4.5 安装于曲线半径小于70m 路段的 钢护栏， 其波形 梁板应根 据曲线 半径 的大小加工成相应的弧线形。5、防腐处理要求 16 五. 技术要求 代号 平均镀层附着 量 ，g/m 平均镀层厚度， m 最低镀层附着 量 ，g/m 最低镀层厚 度，m YZ 600 84 480 67 YZ M 225 32 191 27 YZ AM 138 25 117 21 1 ） 镀层厚度与附着 量 2 ）耐附着性能 镀层应与基底金属结合牢固，经锤击试验后，
9、镀层不剥离、不凸起，不得开裂 或起层到用裸手指能够擦掉的程度。 3 ） 耐 循环盐雾腐蚀性能 经1000h循环盐雾试验后，除距护栏切割断面边缘2mm 范围内，护栏构件 基底钢材其他部位不应出现腐蚀现象 4 ）耐自然暴晒 工艺成型后，经一年自然暴晒试验后，除距护栏切割断面边缘2mm范围内， 护栏构件基底钢材其他部位不应出现腐蚀现象8 标志、包装、运输与贮存 17 五. 技术要求 8.1每片波形梁板均应在其两端分别标明生产厂名(或厂标)、生 产年月等标志， 其位置在距端部400mm 的波形梁板横截面正 中处。并在波形梁板中部以钢印、刻蚀或其它难以抹除的方式标 明生产厂名。 8.2波形梁板、立柱等构
10、件的包装和标志应符合GB/T 6725 的 规定。护栏不得散装交货，且应保证在吊装、运输、堆放过程中 不应使产品变形、损坏( 伤) 。 8.3拼接螺 栓连接副的包装和标志应参照GB/T 1231规定执行。 其它紧固件的包装和标志参照相关标准的规定执行。7 标志、包装、运输与贮存 18 五. 技术要求 8.4批量生 产的护栏产品应码放整齐、高度适当，便于检验抽样。 8.4护栏产品在运输过程中应适当包装并固定牢靠， 防止因颠簸 碰撞损坏涂层或使构件变形。 8.4护栏产 品应采用吊装方式装卸，禁止直接从运输工具上推下。 8.5护栏产品应贮存于通风、干燥、无酸碱及腐蚀性气体的空间 内。19 六. 检验
11、方法 产品标准的检验方法是对技术要求作 出的检查、测量和试验验证，是检测 人员必须具备的能力。六 . 检验方法 1 外观质量 基板 防腐层 归入防腐层大项 仪器：游标卡尺 方法：目测、尺量 2 外形尺寸与允许偏差 尺寸：标准规定的尺寸: 定尺 长 度、板宽、基底金属厚度、螺孔 尺寸。 外形：按构件展开 仪器：游标卡尺、板厚千分尺、 磁性 测厚仪、卷尺、角尺 方法：仪器测量，一般三次取平 均值。 20六. 检验方法 2 外形尺寸与允许偏差 长度、宽度注意事项 21 同普通护栏六. 检验方法 3 加工成形要求 工厂检查，设备是否齐全有效 4 防腐层质量 外观 性能 225、防腐处理要求 23 五. 技术要求 1 ） 镀层厚度与附着 量 厚 度 ：磁性测厚 仪 附 着 量：脱层法 GB/T1839 2 ）耐附着性能 锤击法 3 ）耐自然暴晒 将护栏产品安装在户外有交通流量的试验段上，安装方式参照实际应用情 况，试验周期为一年，每月观察一次，并拍照存档；记录当地的环境、气候、 气象及车流量等数据。 4 ） 耐 循环盐雾腐蚀性能 GB/T220405、防腐处理要求 24 五. 技术要求 4 ） 耐 循环盐雾腐蚀性能 GB/T2204025 谢谢！
