1、 编号:XK18-004公路桥梁支座产品生产许可证实施细则2016年9月30日公布 2016年10月30日实施国家质量监督检验检疫总局目 录第一章 总则.3第二章 发证产品及标准.3第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料.6第四章 企业实地核查.10第六章 证书许可范围.15第七章 附则.16附件 1企业核查时准备书面材料清单.18附件 1-1 企业生产公路桥梁支座产品主要工艺流程图 .19附件 1-2 企业生产公路桥梁支座产品生产设施和检验设施表 .20附件 1-3 企业生产公路桥梁支座产品生产场所示意图 .21附件 1-4 企业生产公路桥梁支座产品生产设备表 .22附件 1-5 企业生
2、产公路桥梁支座产品检验设备表 .23附件 1-6 企业生产公路桥梁支座产品关键件明细表 .24附件 1-7 关键岗位专业技术人员表 .25附件 1-8 产品技术文件和工艺文件清单 .26附件 2 公路桥梁支座产品生产许可证企业实地核查办法.27附件 3企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表.35附件 4 生产许可证企业实地核查报告36附件 5检验报告.37附件 6 本实施细则与旧版细则主要内容对比表413公路桥梁支座产品生产许可证实施细则第一章 总则第一条 为了做好公路桥梁支座产品生产许可证审查工作,依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 、 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施
3、办法 、 工业产品生产许可证实施通则 (以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。第二条 本细则适用于公路桥梁支座产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。第三条 公路桥梁支座产品由国家质量监督检验检疫总局发证。第二章 发证产品及标准第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分:桥梁支座是设在桥梁上部结构和下部结构之间,使桥梁上部结构具有一定活动性的传力装置。本细则发证的公路桥梁支座产品按支座的结构型式相同、生产工艺、产品特性相近的产品划分为板式橡胶支座、盆式支座、球型支座。(一)板式橡胶支座按形状可分为矩形板式橡胶支座和圆形板式橡胶支座,按结构分为
4、普通板式橡胶支座和四氟滑板式橡胶支座。普通板式橡胶支座由橡胶片和加劲钢板叠合制成,四氟滑板式橡胶支座在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板而成。普通板式橡胶支座具有竖向承载和在外力作用下竖向转角、水平剪切的功能,四氟滑板式橡胶支座具有竖向承载和在外力作用下竖向转角、及其上部结构物与之摩擦水平滑移的功能。板式橡胶支座单元的范围为最大承载力等级,承载力等级符合向下覆盖原则见表 1。(二)盆式支座按使用性能分为固定支座、单向活动支座、双向活动支座。 固定支座具有竖向承载和竖向转动的功能,主要由顶板、黄铜密封圈、橡胶板、钢盆等组成。单向活动支座具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移的功能,
5、 双向活动支座具有竖向承载、竖向转动和双向滑移功能。单向活动支座和双向活动支座主要由顶板、不锈钢冷轧钢板、聚四氟乙烯板、黄铜密封圈,中间钢板、橡胶板、钢盆等组成。盆式支座单元的范围为最大承载力等级,承载力等级符合向下覆盖原则见表 1。4(三)球型支座具有承受额定竖向荷载并能各向转动的功能,按其水平位移特性分为固定支座、单向活动支座、双向活动支座。 固定支座具有各向无水平位移性能、承受各向水平荷载的作用。单向活动支座具有单向位移性能、承受单向水平荷载的作用。双向活动支座具有双向位移性能、不承担水平向荷载的作用。球型支座主要由上支座板、下支座板、球冠衬板、聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板等组成。球型
6、支座单元的范围为最大承载力等级,承载力等级符合向下覆盖原则见表 1。表 1 公路桥梁支座 产品单元及说明序号 产品单元 单元产品说明 备注1 板式橡胶支座 板式橡胶支座最大承载力等级(限值:4902kN)2 盆式支座 盆式支座最大承载力等级(限值:60MN)3 球型支座 球型支座最大承载力等级(限值 60000kN)承载力等级符合向下覆盖原则。第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表 2-1和表 2-2。表 2-1 公路桥梁支座产品执行标准序号 产品单元 产品标准1 板式橡胶支座 JT/T 4 2004 公路桥梁板式橡胶支座2 盆式支座 JT/T 391 2009 公路桥梁盆式支
7、座3 球型支座 GB/T 17955 2009 桥梁球型支座表 2-2 公路桥梁支座产品相关标准序号 产品单元 相关标准1 JT/T 663 2006 公路桥梁板式橡胶支座规格系列2 GB 912 2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带3 GB/T 1682 2014 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法4 GB/T 3280 2015 不锈钢冷轧钢板和钢带5 GB/T 3512 2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验6板式橡胶支座GB/T 6031 1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10100IRHD)57 GB/T 7759.1 2015 硫化橡胶或热塑性
8、橡胶 压缩永久变形的测定 第 1部分:在常温及高温条件下 8 GB/T 7760 2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90剥离法9 GB/T 7762 2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验10 GJB 3026 1997 聚四氟乙烯大型板材规范11 HG/T 2198 2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求12 HG/T 2502 1993 5201硅脂13 JT/T 391 2009 公路桥梁盆式支座14 JJG 139 2014 拉力、压力和万能试验机15 JTG D62 2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范16 GB/T 528 200
9、9 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定1 GB/T 528 2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 2 GB/T 699 1999 优质碳素结构钢3 GB/T 700 2006 碳素结构钢4 GB/T 1033.1 2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 5 GB/T 1040.2 2006 塑料 拉伸性能的测定 第 2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件6 GB/T 1184 1996 形状和位置公差 未注公差值7 GB/T 1682 2014 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法8 GB/T 1804 2000 一般公差 未注公差的线
10、性和角度尺寸的公差9 GB /T 2040 2008 铜及铜合金板材10 GB/T 3280 2015 不锈钢冷轧钢板和钢带11 GB/T 3398.1 2008 塑料 硬度测定 第 1部分:球压痕法12 GB/T 3512 2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验13 GB/T 6031 1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10100IRHD)14 GB/T 7233.1 2009 铸钢件 超声检测 第 1部分:一般用途铸钢件15盆式支座GB/T.7759.1 2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第 1部分:在常温及高温条件下616 GB/T 7762
11、2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验17 GB/T 11352 2009 一般工程用铸造碳钢件18 GJB 3026 1997 聚四氟乙烯大型板材规范19 HG/T 2502 1993 5201硅脂20 JB/T 5943 2004 工程机械焊接件通用技术条件21 JT/T 722 2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件22 JTG D62 2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范1 GB/T 699 1999 优质碳素结构钢2 GB/ T700 2006 碳素结构钢3 GB/T 985.1 2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口4 GB/T
12、 1040.2 2006 塑料 拉伸性能的测定 第 2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件5 GB/T 1184 1996 形状和位置公差 未注公差值6 GB/T 1804 2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差7 GB/T 3280 2007 不锈钢冷轧钢板和钢带8 GB/T 3398.1 2008 塑料 硬度测定 第 1部分:球压痕法9 GB/T 4956 2003 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法10 GB/T 7760 2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定 900剥离法11 GB/T 7233.1 2009 铸钢件 超声检测 第 1部分:一般用途铸
13、钢件12 GB/T 11352 2009 一般工程用铸造碳钢件13 GB/T 11379 2008 金属覆盖层 工程用铬电镀层14 GJB 3026 1997 聚四氟乙烯大型板材规范15 HG/T 2502 1993 5201硅脂16 JB/T 5943 2004 工程机械焊接件通用技术条件17球型支座TB/T 1527 2011 铁路钢桥保护涂装及涂料供货条件注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行 。第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料7第六条 企业申请公路桥梁支座产品生产许可证,按通则要求提交材料。第七条 凡
14、生产公路桥梁支座产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括:生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验设备,具体要求见表 3-1 至表 3-3。表 3-1 企业生产公路桥梁支座产品应具备的生产设施和检验设施序号 产品单元 生产设施名称 设施要求1 硫化车间2 成品库3 检验室总面积: 400 m 24 切割设备 切割厚度:2mm5板式橡胶支座除锈设备 -1 硫化车间2 机加工车间3 成品库4 检验室总面积: 700 m 25 切割设备 切割厚度100mmm6 吊装设备 起重量:3 吨7 除锈设备 -8盆式支座涂装设备 -1 机加工车间2 成品库3 检验室总面积: 500 m 24 切
15、割设备 切割厚度100mmm5 吊装设备 起重量:3 吨6 除锈设备 -7球型支座涂装设备 -表 3-2 企业生产公路桥梁支座产品应具备的生产设备和工艺工装类别产品单元 设备名称 设备要求 备注1 密闭式炼 胶机 容量:35L2 开放式炼 胶机 辊径:400mm3 硫化机 合模力、平板尺寸应满足申请取证产品最大承载能力等级4板式橡胶支座剪板机 剪板长度:2000mm可允许企业炼胶工序委托生产,外购半成品胶片。1 密闭式炼 胶机 容量:35L2盆式支座 开放式炼胶机 辊径:400mm可允许企业炼胶工序委托生产,外购半成品胶片。83 硫化机 合模力、平板尺寸应满足申请取证产品最大承载能力等级4 数
16、控车床 加工直径应满足申请取证产品最大承载能力等级5 铣床 加工长度:1000mm6 刨床 加工长度:1000mm7 焊接设备 输出电流:400A1 数控车床 加工直径应满足申请取证产品最大承载能力等级2 铣床 加工长度:1000mm3 刨床 加工长度:1000mm4球型支座焊接设备 输出电流:400A板式橡胶支座 硫化模具 模具的尺寸应满足申请取证产品最大承载能力等级工艺工装 盆式支 座 硫化模具 模具的尺寸应满足申请取证产品最大承载能力等级注:本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。表 3-3企业生产公路桥梁支座产品应具备的基本检验设备 序
17、号产品单元检验项目依据标准及条款检验设备精度或测量范围备注1 拉力试验机拉力2000N,精度:1%2热空气老化试验箱(0100), 精度:1 3 橡胶硬度计 精度:1 IRHD4橡胶物理机械性能、聚四氟乙烯板物理机械性能JT/T 4-2004公路桥梁板式橡胶支座6.2.2分析天秤 精度:0.1 mg5板式橡胶支座抗压、抗剪弹性模量,极限抗压强度,抗剪粘结性,抗剪老化,外形尺寸JT/T 4-2004公路桥梁板式橡胶支座6.2.1压、剪试验机竖向力:5000kN,精度:1% ;水平力:1000kN,精度:1% 96 游标卡尺 精度:0.02mm1 拉力试验机,拉力2000N,精度:1%2 热空气老
18、化 试验箱 (0100), 精度:1 3 橡胶硬度计 精度:1 IRHD4 分析天秤 精度:0.1 mg5 球压痕硬度 计 (N/mm2) ,精度:0.016 万能材料试 验机 竖向力300kN,精度:1%7 冲击试验机 150J8橡胶物理机械性能,聚四氟乙烯板物理机械性能,钢板、铸钢件机械性能,铸钢件内在质量JT/T391-2009公路桥梁盆式支座7.2.1超声波探伤仪扫描范围:05000mm9支座各部件尺寸,组装后支座高度偏差JT/T391-2009公路桥梁盆式支座7.2.2游标卡尺 精度:0.02mm 10盆式支座支座竖向承载力试验,活动支座摩擦系数试验JT/T391-2009公路桥梁盆
19、式支座7.2.3压、剪试验机竖向力:5000kN,精度:1% ;水平力:1000kN,精度:1% 可允许企业委托检验1 拉力试验机, 拉力:2000N,精度:1%2 分析天秤 精度:0.1 mg3 球压痕硬度 计 (N/mm2) ,精度:0.014 万能材料试 验机竖向力:300kN,精度:1%5 冲击试验机 150J6聚四氟乙烯板物理机械性能,钢板、铸钢件机械性能,铸钢件内在质量GB/T 17955-2009桥梁球型支座6.2.1超声波探伤仪扫描范围:05000mm7支座各部件尺寸,组装后支座高度偏差GB/T17955-2009桥梁球型支座6.2.2游标卡尺 精度:0.02mm 8球型支座支
20、座竖向承载力试验、摩擦系数试验GB/T17955-2009桥梁球型支座6.2.3压、剪试验机竖向力5000kN,精度:1%;水平力1000kN,精度:可允许企业委托检验101%注:本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。11表 3-4 企业生产公路桥梁支座产品重要原材料、关键零部件 序号 产品单元 重要原材料、关 键零部件名称 依据标准或主要技术要求 1 橡胶 JT/T 4 2004 公路桥梁板式橡胶支座2 加劲钢板 GB/T 912 2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带3板式橡胶支座聚四氟乙烯板 GJB 3026 1997 聚四氟乙
21、烯大型板材规范1 橡胶 JT/T 391 2009 公路桥梁盆式支座GB/T 699 1999 优质碳素结构钢2 钢板GB/T 700 2006 碳素结构钢3 不锈钢板 GB/T 3280 2015 不锈钢冷轧钢板和钢带4 聚四氟乙烯板 GJB 3026 1997 聚四氟乙烯大型板材规范5盆式支座铸钢件 GB/T 11352 2009 一般工程用铸造碳钢件GB/T 699 1999 优质碳素结构钢1 钢板GB/T 700 2006 碳素结构钢2 不锈钢板 GB/T 3280 2015不锈钢冷轧钢板和钢带3 聚四氟乙烯板 GJB 3026 1997聚四氟乙烯大型板材规范4球型支座铸钢件 GB/T
22、 11352 2009 一般工程用铸造碳钢件第八条 申请发证、证书延续、许可范围变更(许可范围变更的情形含:新增产品单元承载力等级范围、增加生产场点、企业生产地址迁移、主要生产工艺和技术及检验设备发生变化)等需要进行实地核查和产品检验,企业应根据本细则第七条要求和实际情况填写下列资料并做好实地核查前准备。(一)企业生产公路桥梁支座产品主要工艺流程图 (见附件 1-1);(二)企业生产公路桥梁支座产品生产设施和检验设施表(见附件 1-2)和生产场所示意图(见附件 1-3);(三)企业生产公路桥梁支座产品生产设备表(见附件 1-4)(四)企业生产公路桥梁支座产品检验设备表(见附件 1-5)(五)企
23、业生产公路桥梁支座产品重要原材料、关键零部件明细表 (见附件 1-6);(六)关键岗位专业技术人员表(见附件 1-7);(七)产品技术文件和工艺文件清单(见附件 1-8);第四章 企业实地核查12第九条 现场实地核查时,企业申请取证的产品应正常生产,相关人员应在岗到位。第十条 审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。第十一条 审查组现场按照本细则第八条要求企业准备的所有相关材料(见附件 1-11-8)进行核实。第十二条 审查组现场按照公路桥梁支座产品生产许可证企业实地核查办法(见附件 2)进行实地核查,并做好记录,形成企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表(见附件 3),完成生产许可证
24、企业实地核查报告(见附件 4)。第十三条 审查组现场形成的核查材料和记录(包括附件 1-11-8、附件 2、附件3和附件 4)一式四份,企业、省级许可证管理部门、审查组织单位、全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)各一份。第十四条 实地核查判定原则(一)审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查,并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。(二)对判为不符合项的须填写详细的不符合事实,对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。(三)核查结论的确定原则:实地核查按产品单元审查,未发现不符合,核查结论为合格,否则为不合格。核查结论不合格
25、则该产品单元不合格。第五章 产品检验第十五条 抽样规则(一)抽样地点:在生产企业成品库抽取。(二)抽样基数、样品种类及样品数量(见表 4).(三)封样方式:对检验样品应分别包装,且在样品外包装上贴封条封样。在封条上加盖抽样专用章,并由抽样人员签字。(四)实地核查合格的企业,审查组按检验数量样品一览表的规定(见表 4),在企业自检合格产品中实施抽样,抽样人员应不少于 2人。抽样后,由抽样人员填写抽样单(见表 5)。抽样单一式三份(企业、审查部、检验机构各一份)。(五)企业应在 7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构13(以下简称发证检验机构,企业可在国家质量监督检验检疫总局网上查
26、询自主选择)。14表 4 检验样品数量一览表 序号 产品单 元 抽检样品种类 抽样基 数 样品数量 抽样方法及要求承载力:452kN(GYZF 425043)30 块 18块随机抽取。其中 9块为检验样品, 应在封样单(条)上注明。承载力:1716kN(GJZ40045084)30 块 18块随机抽取。其中 9块为检验样品, 应在封样单(条)上注明。1 板式橡胶支座承载力:2734kN(GYZ60090)30 块 18块随机抽取。其中 9块为检验样品, 应在封样单(条)上注明。2 盆式支 座承载力:2.5 MN或 3MN(单向活动支座)6座 4座 随 机 抽 取 。 其 中 2 座 为 检 验
27、 样 品 , 应 在 封 样 单 上 注 明 。3 球型支 座承载力:2500 kN或 3000kN(单向活动支座)6座 4座 随 机 抽 取 。 其 中 2 座 为 检 验 样 品 , 应 在 封 样 单 上 注 明 。表 5 公路桥梁支座产品生产许可证抽样单申请单位(盖章)生产地址 邮政编码企业情况联系人 电 话 传 真产品名称 产品单元规格型号 执行标准样品等级 出厂编号抽样基数 生产日期样品情况样品数量 抽样日期抽样人员(签字)1、 2、企业代表(签字)抽样方式审查组抽样 免实地核查企业抽样 备注说明 请企业在实地核查合格后 7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。15注:1.公
28、路桥梁支座产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样,均应填写此抽样单。2.执行标准为本细则要求该产品执行的标准。第十六条 企业延续符合免实地核查要求、只进行产品检验,企业应在申请受理之日起 7日内,按本细则第十五条中表 4要求自行抽封样品、填写抽样单(表 5) ,自主选择发证检验机构送样,同时将抽样单和检验委托合同寄送公路桥梁支座产品审查部。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。企业在获证产品(板式橡胶支座、盆式支座和球型支座)单元内需要增加产品单元最大承载力等级范围时,应当按照本细则规定的程序重新组织实地核查(重点核查新增产品最大承载力等级所需生产设备与相应的技术工艺文件)
29、但不再进行产品抽样检验。符合条件的,换发生产许可证证书,但有效期不变。第十七条 公路桥梁支座产品生产许可证发证检验项目、依据标准见表 6-1表 6-3。表 6-1 公路桥梁支座产品生产许可证板式橡胶支座检验项目、依据标准序号 检验项目检验依据标准及条款检验方法依据标准或条款1 平面尺寸偏差JT/T 4 2004 公路桥梁板式橡胶支座 4.4.1表 62 厚度偏差JT/T 4 2004 公路桥梁板式橡胶支座 4.4.1表 7JT/T 4 2004 公路桥梁板式橡胶支座3 抗压弹性模量4 抗剪弹性模量5 极限抗压强度6 抗剪老化7四氟板与不銹钢板摩 擦 系 数JT/T 4 2004公路桥梁板式橡胶
30、支座 4.2表 18 抗剪粘结性JT/T 4 2004公路桥梁板式橡胶支座 A.6.3JT/T 4 2004 公路桥梁板式橡胶支座16表 6-2 公路桥梁支座产品生产许可证盆式支座检验项目、依据标准序号 检验项目 检验依据标准及条款 检验方法依据标准或条款1 组装后支座的高度偏差JT/T391 2009公路桥梁盆式支座 5.11JT/T 391 2009 公路桥梁盆式支座2竖向承载力(竖向压缩变形)3竖向承载力(盆环径向变形)JT/T 391 2009公路桥梁盆式支座 4.1.1JT/T 391 2009公路桥梁盆式支座4 转角JT/T 391 2009公路桥梁盆式支座 4.1.35 摩擦系数
31、JT/T 391 2009公路桥梁盆式支座 4.1.4JT/T 391 2009 公路桥梁盆式支座表 6-3 公路桥梁支座产品生产许可证球型支座检验项目、依据标准序号 检验项目 检验依据标准 及条款 检验方法依据标准或条款1组装后上下支座板的平行度GB/T 17955 2009 桥梁球型支座4.6.5GB/T 17955 2009桥梁球型支座2 组装后支座的高度偏差GB/T 17955 2009 桥梁球型支座4.6.4GB/T 17955 2009桥梁球型支座3竖向承载力(竖向压缩变形)GB/T 17955 2009桥梁球型支座4竖向承载力(盆环径向变形)GB/T17955 2009 桥梁球型
32、支座4.1.1 GB/T 17955 2009桥梁球型支座5 水平承载力GB/T 17955 2009桥梁球型支座4.1.2GB/T 17955 2009桥梁球型支座6 摩擦系数GB/T 17955 2009 桥梁球型支座4.1.4GB/T 17955 2009桥梁球型支座7 转动力矩GB/T 17955 2009 桥梁球型支座4.1.5GB/T 17955 2009桥梁球型支座17第十八条 公路桥梁支座产品许可证检验综合判定原则:(一) 板式橡胶支座按表 6-1“公路桥梁支座产品生产许可证板式橡胶支座检验项目、依据标准”进行分项评定,有一项不合格,则判定产品检验不合格。(二) 盆式支座按表
33、6-2“公路桥梁支座产品生产许可证盆式支座检验项目、依据标准”进行分项评定,有一项不合格,则判定产品检验不合格。(三) 球型支座按表 6-3“公路桥梁支座产品生产许可证球型支座检验项目、依据标准”进行分项评定,有一项不合格,则判定产品检验不合格。第十九条 检验报告(一)发证检验机构应当在收到企业样品之日起 40日内完成检验工作,出具检验报告(格式见附件 6)一式四份(企业、发证检验机构、审查组织单位、全国许可证审查中心各一份)。(二)证书延续企业提供同单元产品 6个月内(自检验报告签发日期起)省级及以上产品质量监督抽查合格检验报告的,可免于该单元许可证产品检验。第六章 证书许可范围第二十条 企
34、业申请的发证产品通过现场实地核查和许可证产品检验合格且符合通则和本细则规定要求的,由审查组织单位拟定产品生产许可范围,报送国家质量监督检验检疫总局批准。第二十一条 产品生产许可范围的判定原则及示例:(一)板式橡胶支座产品单元经实地核查合格,且抽样产品检验合格,则证书许可范围为企业申请的最大承载力等级的板式橡胶支座(限值:4902kN)产品,反之实地核查不合格或产品检验不合格,则板式橡胶支座产品单元不合格。(二)盆式支座产品单元经实地核查合格,且抽样产品检验合格,则证书许可范围为企业申请的最大承载力等级的盆式支座(限值:60MN)产品,反之实地核查不合格或产品检验不合格,则盆式支座产品单元不合格
35、。(三)球型支座产品单元经实地核查合格,且抽样产品检验合格,则证书许可范围为企业申请的最大承载力等级的球型支座(限值:60000kN)产品,反之实地核查不合格或产品检验不合格,则球型支座产品单元不合格。工业产品生产许可证证书产品许可范围示例:18示例 1:产品名称:公路桥梁支座 产品明细:1. 板式橡胶支座(承载力 4902kN);盆式支座(承载力 60MN);球型支座(承载力 60000kN)。证书产品明细内容示例如表 7。表 7 证书产品明细内容示例示例产品单元 企业申请内容实地核查结果 产品检验结果 确认证书产品许可范围1 板式橡胶 支座板式橡胶支座(承载力4902kN)板式橡胶支座(承
36、载力4902kN)单元审查合格抽取承载力为452kN(GYZF425043) 、1716kN(GJZ40045084) 、2734kN(GYZ60090)三种支座进行检验,检验结论合格。板式橡胶支座(承载力4902kN),承载力符合向下覆盖原则。2 盆式支座盆式支座(承载力60MN)盆式支座(承载力 60MN)单元审查合格抽取承载力为 2.5 MN或 3MN(GPZ2.5DX 或GPZ 3.0DX)单向活动支座两座进行检验,检验结论合格。盆式支座(承载力 60MN),承载力符合向下覆盖原则。3 球型支座球型支座(承载力60000kN)球型支座(承载力 60000kN)单元审查合格抽取承载力为
37、2500 kN或 3000kN(QZ2500DX或 QZ3000DX)单向活动支座两座进行检验,检验结论合格球型支座(承载力 60000kN),承载力符合向下覆盖原则。注:最终发证范围按同时满足实地核查和产品检验的合格范围确定。第七章 附则第二十二条 公路桥梁支座产品审查部(或省审查组织单位)联系方式全国工业产品生产许可证办公室公路桥梁支座产品审查部设在国家道路及桥梁质量监督检验中心(交通运输部公路科学研究所公路工程检测中心) 。 地 址:北京市海淀区西土城路 8号邮政编码:100088电 话:010-62059101传 真:010-62079582电子信箱:联 系 人:蒋卫民、李万恒第二十三
38、条 本实施细则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。19第二十四条 本实施细则自 2016年 10月 30日起实施,原公路桥梁支座产品生产许可证实施细则作废。20附件 1企业核查时准备书面材料清单附件 1-1企业生产公路桥梁支座产品主要工艺流程图附件 1-2企业生产公路桥梁支座产品生产设施和检验设施表附件 1-3企业生产公路桥梁支座产品生产场所示意图附件 1-4企业生产公路桥梁支座产品生产设备表附件 1-5企业生产公路桥梁支座产品检验设备表附件 1-6企业生产公路桥梁支座产品关键件明细表附件 1-7关键岗位专业技术人员表附件 1-8产品技术文件和工艺文件清单企业名称: (盖章)企业代表签字: 年
39、 月 日审查组确认签字: 年 月 日本清单内所有书页材料经现场实地核查确认后一式四份,企业、地方许可证主管部门、审查部、全国许可证审查中心各一份,加盖企业骑缝章。附件 1-1企业生产公路桥梁支座产品主要工艺流程图 (示例) 21第 1 页 共 3 页企 业 申 请 填 写 内 容 企业名称 填写日期产品单元 板式橡胶支座工艺流程图(企业填写)(以框图+箭头方式表述企业生产该产品的实际工艺流程、并以“”及“”在相应的框图上表示关键工序、质量控制点、特殊过程):现场核查后填写内容审查组核查确认经核查,该企业生产 板式橡胶支座 产品上述生产工艺流程描述与实际相符,企业对关键工序、质量控制点、特殊过程
40、进行了识别,审查组予以确认。附件 1-2企业生产公路桥梁支座产品生产设施和检验设施表22序号 产品单元 生产设施和检验实施名称 设施特征及用途描述 备注1 板式橡胶支座(包含对应本细则表 3-1,满足其要求等情况)2 盆式支座 (包含对应本细则表 3-1,满足其要求等情况)3 球型支座 (包含对应本细则表 3-1,满足其要求等情况)23附件 1-3企业生产公路桥梁支座产品生产场所示意图 第 页 共 页企业名称 填写日期生产地址(生产场所示意图,应标明其相邻特征道路、建筑物或单位方位、距离等)注:1. 多场所的均应分别绘制;24附件 1-4企业生产公路桥梁支座产品生产设备表序号 产品单元 生产设
41、备、工艺装备名称 规格型号 设备编号 其他板式橡胶支座盆式支座球型支座25附件 1-5企业生产公路桥梁支座产品检验设备表用途序号 产品单元 检验项目 依据标准及条 款 检验设备名 称 设备规格型 号 设备编号 精度或测量范 围 进货检验过程检验出厂检验26附件 1-6企业生产公路桥梁支座产品关键件明细表生产企业名称:生产地址:该单元中代表性的产品照片(正面、左侧面各一张,背景清晰彩色 5吋):表 3-4 企业生产公路桥梁支座产品重要原材料、关键零部件(示例) 序号产品单元重要原材料、关键零部件名称 依据标准或主要技术要求生产方式1 橡胶 JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座 自制 采购
42、2 加劲钢板 GB/T 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带自制 采购3板式橡胶支座聚四氟乙烯板 GJB 3026-1997 聚四氟乙烯大型板材规范 自制 采购1 橡胶 JT/T 391-2009 公路桥梁盆式支座 自制 采购GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 自制 采购2 钢板GB/T 700-2006 碳素结构钢 自制 采购3 不锈钢板 GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带 自制 采购4 聚四氟乙烯板 GJB 3026-1997 聚四氟乙烯大型板材规范 自制 采购5盆式支座铸钢件 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 自制 采购G
43、B/T 699-1999 优质碳素结构钢 自制 采购1 钢板GB/T 700-2006 碳素结构钢 自制 采购2 不锈钢板 GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带 自制 采购3 聚四氟乙烯板 GJB 3026-1997 聚四氟乙烯大型板材规范 自制 采购4球型支座铸钢件 GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 自制 采购27附件 1-7关键岗位专业技术人员表序号 姓名 性别 岗位 职务/职称 学历 所学专业 身份证号填表说明:最高管理者、质量负责人、技术人员、检验人员、关键工序(质量控制点、特殊过程)操作工等,均应列入此表。人员要求:1、具有大专学历以上水平技术人员
44、3人及以上;2、成品检验员(含物性检验工)2 人及以上;3、超声波探伤的检验人员 2人及以上。28附件 1-8产品技术文件和工艺文件清单序号 产品单元 技术文件/工艺文件名称 文件编号注:企业根据本公司制定的文件管理规定按实际情况填写,审查组现场核实。29附件 2 公路桥梁支座产品生产许可证企业实地核查办法企业名称: 生产地址: 产品名称: 产品单元: 国家质量监督检验检疫总局30应用说明1. 本办法核查内容分为 6大部分 19条 46款,应逐条款进行核查,并根据其满足程度和相关条款“备注”栏中给出的认定原则分别作出符合、不符合、建议改进。2. 凡涉及到企业申请材料真实性、符合性问题的,均应判为不符合。3. 凡涉及到企业的生产设施、生产设备、检验设备、关键岗位技术操作专门人员等缺失问题的,或存在系统性、区域性、严重性问题的,均应判相关条不符合。4. 每款核查内容逐个判断,并在对应的“是”或“否”的选项框中打“” ,凡在“否”的选项框中打“”的,均须填写详细的不符合事实。5核查结论的确定原则:经核查 20条均未发现不符合,核查结论为合格。否则核查结论为不合格。6. 审查组依据本办法对企业实地核查后,填写生产许可证企业实地核查报告和企业实地核查不符合项和改进项汇总表 。