1、技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊大有公馆 G-5#楼 施工单位 青州市第一建筑工程有限公司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋电渣压力焊交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、施工准备(一)作业条件1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证上岗。2、电渣压力焊设备符合要求。3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、作业场地有安全防护设施，加強焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾以及烧坏机械等事故。5、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做 3 个模拟
2、试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。班前焊可参考下表焊接参数焊接电压(V) 通电时间(s)钢筋直径(mm) 焊接电流(A)电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程14 200220 12 316 200250 14 418 250300 15 520 300350 17 522 350400 18 625 400450 21 628 500550 24 632 600650 27 736 700750 30 840 9509003545 222733 9（二）材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试合格报告。焊剂采用 HJ431 焊剂, 要有出厂合格证。回収旳焊剂要除去熔渣
3、和杂物, 并与新悍剂混合均匀后使用。技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊大有公 馆 G-5#楼 施工单位 青州市第一建筑工程有限公司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋电渣压力焊交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。(三) 主要机具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。二、质量要求符合钢筋焊接及验收规程JGJ18 规定：(一)焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：1、轴线偏移不得超过 O.1d 或 2mm。2、接头处弯折角不得大于 30。3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于 4mm。4、钢
4、筋表面应无明显烧伤缺陷。以上前 3 项外观检查不合格的接头，应切除重焊。第 4 项应进行补焊。（二）接头力学性能1、 ，以 300 个同级别、同规格接头为一批。2、现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段 300 个同级别、接头为一批，不足 300 接头仍为一批。每批从成品中随机切取 3 个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。三、工艺流程安放焊接夹具闭合电路 引弧电弧过程电渣过程挤压断电四、操作工艺(一)电渣压力焊采用交流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。(二)焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。(三)电渣压力焊工艺过程应符
5、合下列要求：1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊大有公 馆 G-5#楼 施工单位 青州市第一建筑工程有限公司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋电渣压力焊交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。2、安放焊剂罐、填装焊剂。3、闭合电路、引弧。通过操纵杆直接引弧，开始焊接。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2-4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。4、
6、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。5、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近 2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。6、挤压断电，电渣过程结束，迅速下送钢筋对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。同时切断焊接电源。7、将熔渣清理干净。8、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。项目（专业）技术负责人交底人 接受交底人技 术 交 底 记 录2013
7、年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工 程 有 限 公 司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。1、 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、
8、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表 4-20。常用对焊机主要技术数据 表 4-20焊机型号 UN150 UN175 UN1100 UN2150 UN171501动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧 (人力操纵) 电动机凸轮 气液压额定容量 kVA 50 75 100 150 150负载持续率 % 25 20 20 20 50电源电压 V 220/380 220/380 380 380 380次级电压调节范围 V 2.95.0 3.527.04 4.57.6 4.058.10 3.87.6次级电压调节级数 6 8 8 16
9、 16连续闪光焊钢筋大直径 mm 1012 1216 1620 2025 2025预热闪光焊钢筋最大直径 2022 3236 40 40 40每小时最大焊接件数 50 75 2030 80 120冷却水消耗量 L/h 200 200 200 200 600压缩空气压力 MPa 0.55 0.6压缩空气消耗量 m3/h 15 52.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工 程 有 限 公 司交底部位
10、地下室及主体工程 工序名称 钢筋 闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。2.2.2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。2.2.3 电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。2.2.4 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.2.5 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3 操作工艺工艺流程：检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验3.1.1 连续闪光对焊工艺过程：闭合电路 闪光 (两钢筋
11、端面轻微接触) 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻3.1.2 预热闪光对焊工艺过程：3.1.2 预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 断续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻3.1.3 闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微徐徐接触) 连续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) 技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工
12、 程 有 限 公 司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋 闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻3.2 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表 4-21 的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径 表 4-21焊机容量 (kVA) 钢 筋 级 别 钢筋直径 (mm) 级 25150 级 22 级 20 级 20100 级 18 级 16
13、级 1675 级 14 级 12级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。3.3 焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连接闪光焊的留量见图 4-33；闪光预热闪光焊时的留量见图 4-34。3.4 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3.5 试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接 6 个试件，其中 3 个做拉力试验，3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3.6 对焊焊接操作：3.6.1 连续闪光焊：通电后，应借
14、肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工 程 有 限 公 司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋 闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。3.6.2 预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分
15、开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。3.6.3 闪光预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。3.6.4 保证焊接接头位置和操作要求：3.6.4.1 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。3.6.4.2 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。3.6.4.3 钢筋端头 120mm 范围内的铁锈、油污，必须清除干净。3.6.4.4 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。3.6.4.5 接近焊接接头区段
16、应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。3.6.4.6 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。3.7 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。4 质量标准4.1 保证项目：技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工 程 有 限 公 司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋 闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。4
17、.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。4.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。4.1.3 对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足 300 个接头，则应按一批
18、计算。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.2 基本项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：4.2.1 接头部位不得有横向裂纹。4.2.2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：4.3.1 接头处的弯折角不大于 4。4.3.2 接头处的轴线偏移，木大于 0.l 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工 程 有 限 公 司交底部位 地下室及主体工程
19、 工序名称 钢筋 闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。检验方法：目测或量测。5 成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。6 应注意的质量问题6.1 在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照表 4-22 查找原因，及时消除。6.2 冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区（离焊缝中心约为 0.7 倍钢筋直径）后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合混凝土结构工程施工及验收规范 （GB5020492）的规定。7 质量记录本工
20、艺标准应具备以下质量记录：7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 钢筋机械性能复试报告。7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。7.4 钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。技 术 交 底 记 录2013 年 月 日 鲁 JJ-005工程名称 潍 坊 瑞 福 股 份 股 份 有 限 责 任 公 司 车 间 4 施工单位 潍 坊 三 强 建 筑 安 装 工 程 有 限 公 司交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋 闪光力焊交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。项目（专业）技术负责人交底人 接受交底人
