CO2陶质衬垫单面焊双面成型焊接工艺规范.doc

1、扬州市锦源钢结构有限公司 1CO2陶质衬垫单面焊双面成型焊接工艺规范1 范 围本 标 准 规 定 了 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 双 面 成 型 焊 接 的 焊 接 前 准 备 、人 员 、 工 艺 要 求 、 工 艺 过 程 和 检 验 。本 标 准 适 用 于 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 双 面 成 型 焊 接 。 可 用 于 焊 接（ 8 50） mm 厚 度 的 船 用 A、 B、 D 级 钢 及AH32、 AH36、 DH32、 DH36 和 EH32、 EH36 高 强 度 钢 的 平 、 立 、 横 位置 对 接 接 头 和 部 分 角 接 接 头 焊 缝 。2

2、规范性引用文件GB/T3715-1995 陶 质 焊 接 衬 垫GB6052-85 工 业 液 化 二 氧 化 碳CB/T3802-1997 船 体 焊 缝 表 面 质 量 检 验 要 求Q/SWS42-010-2003 焊 缝 返 修 通 用 工 艺 规 范3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊是 借 助 于 陶 质 衬 垫 衬 在 接 缝 背 面 ， 利 用 衬 垫 的 耐 高 温 性 作 背 面 焊 缝成 型 的 依 托 ， 实 现 单 面 焊 双 面 成 型 的 一 种 焊 接 工 艺 。 其 焊 接 原 理 见 图1。 衬 垫焊 丝 母

3、材图 1图 1 焊 接 原 理 示 意 图4 焊 接 前 准 备4.1 焊 丝CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 焊 接 所 选 用 的 焊 丝 必 须 得 到 船 级 社 认 可 ， 拆 包后 的 焊 丝 应 表 面 无 油 污 、 锈 、 水 份 等 杂 质 。4.2 CO2 气 体扬州市锦源钢结构有限公司 2CO2 气 体 质 量 应 符 合 GB6052-85 工 业 液 化 二 氧 化 碳 规 定 的 类 和 类 一 级 标 准 。4.3 衬 垫CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 焊 接 所 选 用 的 衬 垫 必 须 符 合 CB/T 3715-95 陶 质 焊 接 衬 垫 ， 并

4、 得 到 船 级 社 的 认 可 。4.4 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 与 埋 弧 自 动 焊 方 法 混 合 使 用 时 的 焊 接 材 料 ，见 表 1。表 1 与 埋 弧 自 动 焊 方 法 使 用 的 材 料钢 种 焊 接 材 料 牌 号 级 别焊 丝 H08A一 般 强 度 钢焊 剂 SH431 2Y焊 丝 US-43焊 剂 PFH-55焊 丝 H10Mn2G/H10Mn2高 强 度 钢焊 剂 SH331/H1013Y4.5 焊 接 设 备4.5.1 本 规 范 所 使 用 的 焊 机 为 CO2 气 体 保 护 焊 用 焊 机 ， 并 应 严 格 进行 定 期 检 测 维

5、修 ， 确 保 使 用 中 焊 机 各 种 操 作 性 能 良 好 。4.5.2 焊 接 所 使 用 的 保 护 气 体 流 量 计 应 严 格 按 规 定 定 期 计 量 ， 以 确 保使 用 过 程 中 流 量 计 的 准 确 性 和 稳 定 性 。4.6 坡 口 型 式4.6.1 平 、 立 位 置 的 对 接 接 缝 坡 口 型 式 ， 见 图 2。+5-402图 2 平 、 立 位 置 对 接 接 缝 坡 口 型 式4.6.2 横 位 置 的 对 接 拼 缝 坡 口 型 式 ， 见 图 3。扬州市锦源钢结构有限公司 3 50-24图 3 横 位 置 对 接 拼 缝 坡 口 型 式4.

6、6.3 角 接 全 熔 透 焊 缝 坡 口 型 式 ， 见 图 404-8图 4 角 接 全 熔 透 焊 缝 坡 口 型 式4.6.4 当 板 厚 差 1 2 3 mm 时 ， 对 厚 板 需 进 行 削 斜 ， 削 斜 长 度 L = 4 （ 1 2） ， 其 坡 口 型 式 见 图 5。扬州市锦源钢结构有限公司 4 1 2352 L1 2L 12 1405 +8-1 405 44+8-1+10 4+8-1L+8-1435+10 图 5 板 厚 差 3mm 时 的 对 接 接 缝 坡 口 形 式4.7 焊 前 清 理4.7.1 焊 前 ， 焊 工 必 须 对 焊 接 坡 口 及 坡 口 两

7、侧 各 宽 20mm 范 围 内 ，清 除 氧 化 物 、 水 份 、 油 污 等 。4.7.2 当 焊 缝 清 理 后 未 能 及 时 焊 接 并 因 气 候 或 其 它 原 因 影 响 而 积 水 ，受 潮 、 生 锈 时 ， 在 焊 接 前 应 重 新 清 理 。4.8 安 全 卫 生4.8.1 焊 接 操 作 者 必 须 使 用 面 罩 、 安 全 帽 、 皮 手 套 等 遮 光 保 护 用 具 ，防 止 灼 伤 和 烫 伤 。4.8.2 工 作 中 ， 应 注 意 周 围 环 境 是 否 有 易 燃 易 爆 物 品 ， 以 防 止 飞 溅 引起 的 火 灾 事 故 。4.8.3 狭

8、小 舱 室 或 密 闭 舱 室 应 采 取 必 要 的 通 风 排 气 措 施 。4.8.4 焊 接 结 束 后 ， 焊 工 需 做 到 工 完 、 料 尽 、 场 地 清 。5 人 员5.1 凡 是 参 与 该 工 艺 焊 接 的 焊 工 必 须 持 有 船 级 社 颁 发 的 操 作 考 试 合 格证 方 能 上 岗 ， 并 只 能 从 事 与 其 考 试 相 应 等 级 范 围 内 的 焊 缝 焊 接 。5.2 焊 工 上 岗 前 ， 必 须 带 好 一 切 必 备 工 具 ， 如 锤 子 、 钢 丝 刷 、 钢 丝 钳等 。5.3 焊 工 操 作 前 ， 必 须 检 查 使 用 的 焊

9、 机 、 气 管 、 气 体 流 量 计 是 否 完 好 ，待 确 定 无 误 后 方 能 开 始 焊 接 。5.4 每 天 焊 接 结 束 后 ， 焊 工 需 将 剩 余 的 焊 接 材 料 送 回 材 料 间 保 管 。6 工 艺 要 求扬州市锦源钢结构有限公司 56.1 引 熄 弧 板 、 定 位 马 的 安 装6.1.1 引 熄 弧 板 的 尺 寸 为 （ 150100） mm， 安 装 方 式 见 图 6。图 6 引 熄 弧 板 的 尺 寸 及 安 装 方 式6.1.2 引 熄 弧 板 选 用 的 厚 度 必 须 符 合 表 3 要 求表 3 引 熄 弧 板 选 用 的 厚 度拼 板

10、 板厚（ mm）14 t 1616 t 1818 t 2020 t 2222 t 2424 t 2626 t 2828 t 30引 熄 弧板（ mm）16 18 20 22 24 26 28 306.1.3 引 熄 弧 板 的 安 装 ， 必 须 保 证 引 熄 弧 板 与 拼 板 的 背 面 齐 平 。6.1.4 引 熄 弧 板 安 装 后 ， 需 在 引 熄 弧 板 上 沿 焊 缝 方 向 ， 采 用 碳 弧 气 刨进 行 坡 口 的 开 启 ， 引 弧 端 ， 坡 口 长 度 30mm， 熄 弧 端 ， 坡 口 长 度 50mm。 坡 口 深 度 略 高 于 拼 板 焊 缝 2mm 左

11、右 ， 并 与 拼 板 焊 缝 连 续 过渡 。6.1.5 定 位 马 的 规 格 见 图 7。图 7 定 位 马 的 规 格6.1.6 定 位 马 需 安 装 在 粘 贴 衬 垫 的 一 面 ， 定 位 马 的 间 隔 为(250 300)mm， 当 衬 垫 与 衬 垫 连 接 时 ， 为 使 衬 垫 与 钢 板 粘 合 紧 密 ， 必要 时 ， 可 在 该 连 接 处 增 加 定 位 马 。扬州市锦源钢结构有限公司 66.2 衬 垫 的 安 装6.2.1 衬 垫 的 安 装 必 须 与 钢 板 粘 合 紧 密 ， 衬 垫 与 衬 垫 衔 接 处 应 相 互 推紧 无 间 隙 。6.2.2

12、衬 垫 安 装 后 ， 在 定 位 马 处 用 木 楔 敲 紧 ， 以 防 止 衬 垫 在 焊 接 中 受热 而 松 动 。6.3 焊 接 规 范不 同 的 板 厚 、 坡 口 间 隙 ， 由 于 其 焊 道 数 不 同 ， 则 焊 接 参 数 的 选 择 也略 有 不 同 ， 下 列 各 表 推 荐 的 参 数 仅 为 经 验 数 值 。6.3.1 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 平 对 接 焊 接 参 数 见 表 4表 4 单 面 焊 平 对 接 焊 接 参 数图 示 焊 丝 直 径（ mm） 焊道 焊 接 电 流（ A） 电 弧 电 压（ V）1 200220 24262 24026

13、0 2628药 芯 焊 丝 1.4 3 280300 28306.3.2 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 焊 立 对 接 焊 接 参 数 见 表 5表 5 单 面 焊 立 对 接 焊 接 参 数图 示 焊 丝 直 径（ mm）焊 道 焊 接 电 流（ A）电 弧 电 压（ V）1 160180 222426 180200 2426药 芯 焊 丝 1.4 7 180210 25276.3.3 CO2 陶 质 衬 垫 单 面 横 对 接 焊 焊 接 参 数 见 表 6表 6 单 面 横 对 接 焊 焊 接 参 数图 示 焊 丝 直 径 焊 道 焊 接 电 流 电 弧 电 压扬州市锦源钢结构有限公司

14、 7（ mm） （ A） （ V）1 200220 252723 220240 262849 240260 2830药 芯 焊 丝 1.410 220240 26286.3.4 CO2 半 自 动 焊 与 埋 弧 自 动 混 合 焊 焊 接 参 数 见 表 7表 7 CO2 半 自 动 焊 与 埋 弧 自 动 混 合 焊 焊 接 参 数图 示 焊 接 方 法 焊道焊 接 电 流（ A）电 弧 电 压（ V）1 180200 2426CO2 半 自 动焊 23 220240 2830埋 弧 自 动 焊 4 750800 32356.4 室 外 焊 接 时 ， 当 风 速 超 过 2m/sec，

15、焊 接 中 必 须 采 取 相 应 的 挡风 措 施 ， 下 雨 时 不 得 焊 接 。7 工 艺 过 程7.1 CO2 半 自 动 单 面 焊 打 底 层 焊 接 时 ， 焊 接 电 流 按 焊 接 参 数 严 格 控 制 ，以 防 止 产 生 裂 纹 。7.2 打 底 层 焊 接 中 ， 坡 口 两 根 趾 应 完 全 熔 透 ， 对 于 坡 口 间 隙 较 大 时 ，可 进 行 适 当 的 手 势 摆 动 ， 两 根 趾 处 略 作 停 顿 ， 以 确 保 焊 缝 背 面 成 型 良 好 。7.3 在 打 底 层 焊 接 中 ， 由 于 各 种 原 因 需 作 停 顿 时 ， 重 新 引

16、 弧 应 采 用 热接 法 接 头 ， 即 前 一 次 熄 弧 后 ， 待 熔 池 尚 未 冷 却 ， 随 即 引 弧 开 始 正 常 焊 接 。如 熔 池 已 完 全 冷 却 ， 需 重 新 引 弧 前 ， 必 须 用 碳 刨 或 砂 轮 对 弧 坑 进 行 修 整 ，使 弧 坑 形 成 圆 滑 过 渡 状 ， 然 后 再 引 弧 进 行 正 常 焊 接 。7.4 焊 接 过 程 中 ， 任 何 一 层 或 一 道 的 焊 接 必 须 从 引 弧 板 的 坡 口 起 点 焊接 ， 焊 缝 的 终 点 收 弧 需 焊 至 熄 弧 板 的 坡 口 终 止 。7.5 拼 缝 坡 口 已 安 装 好

17、 衬 垫 后 ， 应 立 即 开 始 焊 接 并 连 续 一 次 完 成 ， 第二 层 的 焊 接 随 即 也 应 马 上 进 行 以 防 止 打 底 层 的 焊 缝 难 以 承 受 焊 接 应 力 而扬州市锦源钢结构有限公司 8形 成 裂 缝 。7.6 当 焊 接 位 置 倾 斜 时 ， 必 须 采 用 上 坡 焊 。8 检 验8.1 背 面 焊 缝焊 接 结 束 后 ， 焊 工 需 去 除 焊 缝 背 面 衬 垫 ， 并 检 查 背 面 焊 缝 是 否 符 合要 求 ， 修 补 标 准 见 表 9。表 9 修 补 标 准缺 陷 种 类 修 补 标 准 修 补 要 领焊 缝 不 成 型 不

18、成 型 部 分 修 补 碳 刨 清 根 ， 然 后 用 手 工 焊 或CO2 半 自 动 焊 修 补焊 缝 成 型 不良1、 余 高 1mm 需 修 补 ；2、 余 高 5mm 需 修 补 ；1、 余 高 过 低 ， 用 手 工 焊 或CO2 半 自 动 焊 加 焊 ， 并 用 砂 轮 修磨 光 顺 ；2、 余 高 过 高 ， 可 用 碳 刨 或 砂 轮修 磨 。焊 瘤咬 边焊 瘤 除 去咬 边 深 度 0.5mm 需修 补选 用 碳 刨 或 砂 轮 修 磨 ；咬 边 部 分 选 用 手 工 焊 或 CO2半 自 动 焊 修 补 ， 并 用 砂 轮 修 磨光 顺缩 孔 修 补 选 用 碳 刨 去 除 ， 然 后 用 手 工 焊或 CO2 半 自 动 焊 修 补裂 纹 除 去 裂 纹 部 分 选 用 碳 刨 去 除 ， 然 后用 手 工 焊 或 CO2 半 自 动 焊 修 补8.2 正 面 焊 缝8.2.1 正 面 焊 缝 外 观 检 查 按 CB/T3802-1997 船 体 焊 缝 表 面 质 量 检验 要 求 执 行 。8.2.2 正 面 焊 缝 的 修 补 按 Q/SWS42-010-2003 焊 缝 返 修 通 用 工 艺规 范 要 求 进 行 。