1、目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、反坎施工做法概况 .11、工艺流程 .12、施工方法 .13、模板加固方法 .2四、混凝士的质量控制 .41、施工准备 .42、操作工艺 .43、质量标准 .54、成品保护 .51一、编制依据*项目建筑设计图纸*项目结构设计图纸建筑地面工程施工质量验收规范GB50108-2008*施工组织设计二、工程概况项 目 内 容工程名称 *工程地址 *建设规模 *建设单位 *设计单位 *监理单位 *工程总承包 *建筑性质 *三、反坎施工做法概况 由于主体结构施工时，厨房、卫生间反坎(高度 200mm，宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大，为此在填
2、充墙砌筑前三天进行二次浇筑。1、工艺流程清理厨房卫生间周边定位放线刷除表面杂质支反坎模板压力水冲洗报验刷素浆混凝士浇筑养护2、施工方法（1）清理卫生间周边施工现场。（2）放卫生间周边墙线，门洞口边线。（3）用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。（4）涂刷素水泥浆界面处理。（5）混凝土浇捣密实，待达到 1.2MPa 后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（6）及时采取有效的养护措施。应在混凝士压抹完毕后的 12h 以内用麻袋进行保湿养护;混凝士浇水养护的时间不得少于 7d;2浇水次数应能保持混
3、凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。3、模板加固方法由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。本施工方案可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。（1）材料利用现场 5cm*8cm 的木方加工制作 U 型抱卡(如图 1)，数量以一个标准层使用量即可。（2）做法3按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小 5mm 左右)。在控制线内侧钻孔，竖直深度 50 mm,间距 1000mm，转角及门洞口边不大于 200 mm处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。将侧模沿
4、控制线外侧架立，用事先加工好的模卡扣住侧模，模卡安放位置靠近已打入的钢筋段，间距 500 mm，转角等处间距不大于 200 mm。具体支设及固定见图。（3）注意事项:钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向，避免损伤预埋管线。转角处侧模宜用方木固定，以提高侧模固定效果和周转使用次数。反坎混凝土浇筑应振捣密实。4四、混凝士的质量控制1、施工准备（1）材料本工程全部采用商品砼。水泥:水泥:42.5#普通硅酸盐水泥。砂:用粗砂或中砂，含泥量不大于 5%。石子:用粒径: 540mm 卵石或碎石，含泥量不大于 1%。水:用不含杂质的洁净水。外加剂:采用建筑混凝土添加剂，用量该产品的使用说明为准。混凝土配比由
5、我公司提供强度及其他要求，提前 1 个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准预拌混凝土及双方约定要求进行交货检验。坍落度要求:混凝土坍落度一.般应在 13-15cm， 不得大于 16cm (具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定)。现场每车专人测一一次，严格控制混凝士质量。混凝土坍落度误差范围在士 2cm，不合格混凝士不得使用， 。测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。混凝土运输供应:浇筑前由施工队计算混凝士用量，提交预拌混凝士搅拌站保证混凝士连续供应。（2）作业条件混凝士配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。模板牢固、稳定，标高、尺寸等
6、符合设计要求，模板缝隙超过规定时， 要堵塞严密，并办完预检手续。5常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。2、操作工艺（1）工艺流程作业准备混凝士搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝士养护（2）混凝土运输混凝土搅拌车自卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于 25C 时不得大于 90min。（3）混凝土浇筑、振捣反边根部，在浇筑前宜先素水泥浆-道。浇筑方法:用铁锹铲入模内。混凝土振捣:振捣反边混凝士时，振捣棒与混凝士面应成斜角，斜向振捣。表面抹平:反边混凝士每振捣完-段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不
7、得有松散混凝士。（4）混凝土养护混凝士浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7d。3、质量标准（1）主控项目水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。混凝.土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。混凝土计量偏差符合规定。混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。现浇结构的外观不应有严重缺陷。（2）一般项目混凝.士所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。首次使用的混凝士配合比就进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要
8、求。混凝士搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。6混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效措施养护。（3）允许偏差项目4、成品保护（1）浇筑混凝土时，不得污染楼面。（2）振捣混凝士时，不得模板移位。（3）散落在楼层上的混凝士应及时清理干净。5、应注意的质量问题（1）混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实、漏振，尤其是模板角位置，应认真检查，发现问题及时处理。第五章安全保证措施1、加强安全教育，增强法制观念（1）工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识技术要求，治
9、安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。2、施工安全技术交底（1）施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工程及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。7（2）安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人
10、进行签字，绝对不允许代签。（3）施工作业时，现场所有人员必须正确佩戴好安全帽、工作卡穿戴整洁;严禁酒后、穿拖鞋、短裤、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相关要求进场作业。3、安全生产的具体措施（1）项目进行日、旬检查、并有记录，整改公司应做到“三定一-落实”即定人、定时间、定措施落实整改。分公司、对施工项目进行安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患。（2）施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。（3）水平运输时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离不少于 2m;坡度行车，两车距离应不少于 10m。严禁并行或超车，所载材料不许超出斗车车斗之外;当遇到下列情况时，应停止吊装工作:因刮风、使页岩砖和构件在空中摆动不能停稳时。噪声等干扰过大，不能听清指挥信号。起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时。大雾或照明不足时。（4）在操作层的楼板上堆放砼前应在楼板上放置旧胶合板或彩条胶纸，也可将砼装在较大的灰盆内，对遗洒在楼面上的砂浆应及时清理干净，以免污染楼面和影响结构的整体平整度。（5）严禁工人开动现场的机械设备，现场用电均由专业电工负责，任何工人不准随意接、拉或移动带电的设备及照明灯具。雨天施工要注意各种机电设备的防水工作，防止因湿水漏电。夜间施工，要有足够的照明，使用低压安全电源，防止发生触电事故。（6）工人操作应做到工完、料尽、场地清。
