1、含尘废气治理工程*有限公司含尘废气治理工程项目技术方案常州千帆环保科技有限公司2013年 12 月1含尘废气治理工程目 录一、概述 .3二、设计依据 .4三、设计原则 .4四、工艺设计范围 .4五、工艺设计基础参数 .4六、除尘工艺确定 .4七、DMC-210-型脉冲袋式尘器主要技术参数 .7八、电器控制 .10九、工程实施计划 .10十、项目组织及有关技术措施 .10十一、售后服务 .11（一）现场服务 .11（二）售后服务 .112含尘废气治理工程常州千帆环保科技有限公司简介一、概述*有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。为确保员工及
2、周边群众的身体健康，为了企业的可持续发展，减少环境污染，业主要求我公司设计除尘工艺，选型除尘设备，治理后达标排放，为环保事业作贡献，造福于人类。由于水膜除尘有以下缺点：1：除尘水的二次污染问题；2：除尘效果不稳定；3：粉尘浓度高时处理效果不好，不能保证稳定达标；4：烟气湿度大，对后续设备腐蚀严重，如风机，如果烟气特性不含酸性气体会好的多，但也会有腐蚀和粘灰等问题；由于脉冲布袋除尘器具有以下优点:1除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。2附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。3能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化
3、合物。4对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。5袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。3含尘废气治理工程所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点，以及我们对同类企业的处理工程经验，我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。二、设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（2）中华人民共和国大气污染防治法（3）大气污染物综合排放标准GB16297-1996（4）工业炉窑污染物排放标准（GB9078-1996）（5）锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）（6）建筑结构荷载规范GB19-87（7）钢结构设计规范GBJ17-88（8）建筑防雷
4、设计规范GB50057-97（9）工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95（10）业主提供的基础数据、三、设计原则1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。2、净化效率达到工业炉窑污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级四、工艺设计范围1、对原有滤筒除尘机进行改造，利用原有进气管和风机。五、工艺设计基础参数业主提供的基础数据： 设计通风量为：5000m 3/h（利用原有滤筒除尘机进风口）。六、除尘工艺确定采用DMC-36-型脉冲袋除尘器系统。1、工艺流程总进风口 DMC36型脉冲除尘器 风 机 排 放4含尘废气治理工程星型卸灰阀2、工作原理（一）、除尘器发展概况随着社会
5、的发展与进步和人们的环境保护意识与日俱增，对大气污染的治理的重要性日益突出，我公司顺应发展潮流，着手引进、设计、制造烟粉尘治理设备，与广大环保研究设计院联系，结合国外除尘设备先进技术，开发设计出了各类新型的除尘设备，适用于不同的行业不同的工况条件。如采用德国鲁奇公司技术结合本公司多年的技术和实际经验而开发出的DMC-型布袋除尘器，改进了布袋除尘器清灰、控制、维护等诸多技术，使之更适应水泥行业的回转窑、发电厂锅炉的除尘要求；如与合肥水泥研究院合作开发的LFEF型玻璃纤维大布袋收尘器，充分考虑了立窑生产中的特殊工况要求，具有很好的抗结露性和抗腐蚀性，不但适用于水泥行业机械立窑的除尘，也适用其它含湿
6、量大，有腐蚀性场合的除尘。布袋除有着除尘效率高、稳定等优点，布袋除尘器的关键技术核心是在布袋的选材上和清灰效果的好坏上，我公司在布袋除尘上不断完善改进，如布袋的选材问题，采用进口原材料，大大提高了布袋的使用寿命；如DMC-型布袋除尘器采用进口脉冲强力喷吹，大大提高了清灰效果；并在室下加设了阀门，可以方便实现不停机维护和更换。（二）、DMC-型布袋除尘器设备技术特点a、合理裕量的设计在设计时，我公司为了提高布袋除尘器的除效率和使用寿命，在集尘面积、布袋选型、程序控制上都作了改进，保证除尘器有足够的集尘面积、合理的程序控制，使除尘器能满足在烧燃设计各种煤种时的保证效率和使用寿命。b、合适的过滤风速
7、废气在在布袋中的过滤风速大小选取是根据废气特性而定，对具有一定的过滤面积的布袋除尘器而言，过高的过滤风速，一是影响除5含尘废气治理工程尘效率，二是影响布袋使用寿命。而且会引起粉尘二次飞扬，降低除尘效率，而过低的过滤风速，会增大布袋除尘器的规格，造成投资过大。c、合理的选材对影响主要性能的关键元件如脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次；脉冲阀的三状态清灰的工作由PLC程序控制,并设有定时或手动控制方式；采用进口原料生产的FMS布袋（P84），保证布袋使用寿命在三年以上；除尘器的整个控制都有PLC程序控制，同时设有自动和手动的切换，保证在除尘自动程序出现故障时也能正常工作，控制程
8、序外输出0-20mA的信号，能很方便实行中央控制。d、独特的进风措施独特的进风结构，使废气在进入各室时首先得到了重力和离心分离，将废气中的粗粉尘直接从气体中分离出来，从而减轻了布袋的负荷，提高了除尘器的效率和使用寿命。f、适用范围广采用不同的滤料可广泛适用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、轻工、粮食木材加工等行业中，经特殊个的针刺毡或特殊材质的布袋，可处理不同性质的粉尘，如配备抗静电滤料可处理煤粉粉尘、配备抗水防油滤料可处理含湿量大或粘性大的含尘气体。对燃烧物如：正庚烷（油）、汽油、木柴、ABS、PP、PMA塑料板、气溶胶（固体、药剂燃烧产生）等，处理效果亦非常有效。g、完善的清灰及自动控制当除
9、尘器过滤气体达到一定时间后，清灰控制器即发出信号，进行清灰。接着脉冲阀开启，以0.50.7MPa压缩空气喷吹进入净化室，脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整，一般控制在0.10.25秒之间。全过程由预先设定的程序、时间（可调）自动控制和手动控制进行操作。6含尘废气治理工程h、高除尘效率含尘气体经进气口进入袋室风道撞向斜板，然后进入灰斗，此时气流速度降低，方向改变，较低粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果，然后气体上升通过滤袋得到净化，灰尘被阻留在滤袋外表上，处理的后废气含尘量50mg/Nm 3,收尘效率99%。（三）、布袋除尘工作原理本除尘器在风机的作用下，含尘气体由分布
10、管分别进入各小室，通过滤袋的作用，粉尘被过滤在滤袋的外表上，被过滤后干净的气体透过滤袋由出风管一并排出。随着过滤工况的持续，吸附在滤袋上的粉尘越来越多，相应就会增加了设备的运行阻力，当阻力达到一定时，由定阻或定时发出指信令，使工作机构动作，进行三状态清灰和排灰工作，其中定阻清灰是当测阻器检测到运行阻力达到一定范围时，发出指令使抽风阀关闭，脉冲阀打开，喷吹一定时间（时间可调），随后卸灰阀打开一定时间（时间可调），这样就完成了一小室的清灰周期，其余小室以此类推。如选用定时程序时，当设备工作一定周期时（周期可调），由程序控制各小室的动作机构按上述顺序动作。七、DMC-36-型脉冲袋式尘器主要技术参数
11、7含尘废气治理工程DMC-36-型布袋除尘系统主要配置序号 设 备 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注1 除尘器本体 DMC-210-型 套 1 本公司2 滤袋 1302500 条 210 进口3 袋笼 1252450 只 210 本公司4 脉冲阀 G1.5 只 15 上海5 重力灰阀 YJD-18 台 1 本公司6 电动调风阀 只 1 上海8 清灰气包总成 套 1 本公司9 主风管 套 1 本公司10 支风管 套 1 本公司11 排气筒 套 1 本公司12 风机 套 1 本公司13 空压机 0.4m/3 KW 套 1 外购14 PLC电控柜 套 1 本公司8序号 项 目 单位 参数1
12、 除尘器数目 套 12 过滤面积 M2 273 滤袋个数 个 364 滤袋规格 mm 120*20005 处理风量 m3/h 50006 布袋除尘器允许入口烟气温度 120oC7 设备阻力 Pa 1200-15008 除尘效率 % 99-99.59 过滤风速 M3/min 2-410 清灰喷吹压力 Mpa 0.5-0.711 压缩脉冲阀 个 612 脉冲控制仪 LMK含尘废气治理工程DMC-36-型布袋除尘系统报价单（单位：人民币元）序号 设 备 名 称 规 格 型 号 单位 数量 单价 总价1 除尘器本体 DMC-36-型 套 12 滤袋 1202000 条 363 袋笼 1252450 只
13、 364 脉冲阀 G1.5 只 65 重力灰阀 YJD-18 台 16 调风阀 只 17 清灰气包总成 套 18 离心风机 4-74-4# 台 110 风管 套 111 空压机 0.4m/3 KW 套 112 PLC电控柜 套 1小计二 运输费三 安装调试费四 税金（增值税）四 合计 八、电器控制1、电气控制是整个收尘系统的重要组成部分，控制系统设计及设备选择应满足工艺要求。本着技术先进、经济合理、操作简单、运行稳定、维护方便、安全可靠等原则实现收尘系统的自动检测与控制。控制系统由风机控制、卸灰控制、报警部分组成。1、风机控制风机具有以下保护功能：（1）失压欠压保护：当供电电压降到一定程度时，
14、自动切断电源9含尘废气治理工程，退出运行。（2）过电流保护：当发生短路和过载故障时，真空断路器自动分闸，停止风机运行。2、卸灰控制主要采用定时控制工作方式，根据实际卸灰情况，在现场可由操作人员手动控制。这些控制均由安装在现场附近的控制箱进行控制操作。九、工程实施计划时间（d）项 目 5 10 15 20 25 30 35施工图设计设 备 制 造设 备 安 装人 员 培 训调 试 验 收十、项目组织及有关技术措施主要包括完成废尘处理工程的工艺技术设计文件、图纸及提供技术服务和保证，进行设备采购、工程施工、设备安装、系统调试、运行。1、设计全部设计的技术文件如施工图、维修及操作手册及有关技术文件由
15、本公司负责详细设计。图纸由本公司使用AutoCAD进行制图。（1）设计标准项目的工程设计将按照中华人民共和国建设主管部门和其它相关的行业部门颁发的标准、规范进行。（2）图纸清单平面布置图 设备安装图工艺流程图 电气原理图2、工程质量控制我们负责做好工程质量的每一步工作，如设备材料的采购、施工、安装、调试和运行，设备采购和交货必须与设计所选用的质量和性能10含尘废气治理工程一致。3、调试系统调试和试运行是废尘处理工程建设的重要阶段，是检验废尘处理系统前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节。在单机试车的基础上，再进行联合试运转，以对系统进行全面的检查。单机试车须符合国家有关规定，安装测试须符合国
16、家标准，同时不能违反设计的质量和性能要求。4、人员培训我们将在废尘处理系统调试期间对业主操作人员进行系统培训，使他们初步掌握废气处理的常用基本知识，熟悉工艺过程，熟练掌握废气处理系统主要设备操作与维修，为以后管理废气处理系统打下基础。十一、售后服务（一）现场服务1、设备在安装调试阶段，根据需方要求，供方派出现场服务人员免费进行指导安装和调试工作。2、供方对需方指派操作人员免费进行技术培训，培训内容包括设备系统组成、使用和操作、检查及故障排除等。（二）售后服务1、设备运转过程中，一旦发生故障，需方可立即与我公司取得联系，我们将在24小时内派员组织维修，排除故障。2、质保期为一年，质保期内供方为需方免费保修，保修期满后成本保修，除主体设备外的易损易耗件由需方自行修理。11
